CN105413310B - 渣选矿回用水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渣选矿回用水系统，所述渣选矿回用水系统包括：回用水储存装置；用水装置，所述用水装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；渣浆泵，所述渣浆泵的水封水进口与所述过滤装置的出水口连通；和浓密池，所述浓密池的进水口与所述用水装置的出水口和所述渣浆泵的水封水出口中的每一个连通，所述浓密池的出水口与所述回用水储存装置的进水口连通。根据本发明实施例的渣选矿回用水系统具有节水、不产生外排废水、零排放、运行成本低、环保效益好等优点。

Description

渣选矿回用水系统

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及渣选矿回用水系统。

背景技术

渣选矿的半自磨机、震动筛、球磨机等设备在给料或排矿时需要补加水，粗选、扫选及精选等设备需要冲洗水，渣浆泵需要水封水。因此，在渣选矿区域内设置一个回用水系统，供给补加水和冲洗水用，而渣浆泵水封水采用生产新水供给。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：半自磨机、震动筛和球磨机的补加水以及粗选装置、扫选装置和精选装置的冲洗水为回用水，渣浆泵的水封水是通过生产给水管网供给的新水，上述各设备的排水均排至浓密池，经浓密池沉淀后溢流至回用水池，再循环利用。由于整个渣选矿工艺流程中水量损失少，而渣浆泵的水封水利用的又是生产新水，因此导致在渣选矿厂区内难于做到用水平衡，渣浆泵的水封水会通过回用水池溢流出去，产生外排废水，满足不了零排放的环保要求。

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有节水、不产生外排废水、零排放的优点的渣选矿回用水系统。

根据本发明实施例的渣选矿回用水系统包括：回用水储存装置；用水装置，所述用水装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；渣浆泵，所述渣浆泵的水封水进口与所述过滤装置的出水口连通；和浓密池，所述浓密池的进水口与所述用水装置的出水口和所述渣浆泵的水封水出口中的每一个连通，所述浓密池的出水口与所述回用水储存装置的进水口连通。

根据本发明实施例的渣选矿回用水系统具有节水、不产生外排废水、零排放的优点。

另外，根据本发明上述实施例的渣选矿回用水系统还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述回用水储存装置为回用水池。

根据本发明的一个实施例，所述渣选矿回用水系统进一步包括水泵，所述水泵的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通，所述水泵的出水口与所述用水装置的进水口和所述过滤装置的进水口中的每一个连通。

根据本发明的一个实施例，所述渣选矿回用水系统进一步包括第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个的进口端与所述回用水储存装置的出水口相连，所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个的出口端与所述用水装置的进水口和所述过滤装置的进水口中的每一个连通，其中所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个上均设有所述水泵。

根据本发明的一个实施例，所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个的进口端伸入所述回用水储存装置内且位于所述回用水储存装置的底部。

根据本发明的一个实施例，所述用水装置选自半自磨机、震动筛、球磨机、粗选装置、扫选装置和精选装置中的至少一个。

根据本发明的一个实施例，所述过滤装置为多个，多个所述过滤装置串联或并联。

根据本发明的一个实施例，所述渣选矿回用水系统进一步包括除水垢装置，所述除水垢装置的进水口与所述过滤装置的出水口连通，所述除水垢装置的出水口与所述渣浆泵的水封水进口连通。

根据本发明的一个实施例，所述渣选矿回用水系统进一步包括：连接管，所述连接管的进口端与所述过滤装置的出水口相连，所述连接管的出口端与所述渣浆泵的水封水进口相连；和广谱感应水处理器，所述广谱感应水处理器设在所述连接管上。

附图说明

图1是根据本发明实施例的渣选矿回用水系统的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的渣选矿回用水系统的局部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的渣选矿回用水系统10。如图1和图2所示，根据本发明实施例的渣选矿回用水系统10包括回用水储存装置101、用水装置102、过滤装置103、渣浆泵104和浓密池105。

用水装置102的进水口与回用水储存装置101的出水口连通，以便回用水储存装置101内的回用水进入到用水装置102内，从而可以向用水装置102提供补加水、冲洗水。过滤装置103的进水口与回用水储存装置101的出水口连通，以便过滤装置103对回用水储存装置101提供的回用水进行过滤，从而可以获得用作渣浆泵104水封水的新水。

渣浆泵104的水封水进口与过滤装置103的出水口连通。浓密池105的进水口与用水装置102的出水口和渣浆泵104的水封水出口中的每一个连通。换言之，用水装置102的出水口与浓密池105的进水口连通，渣浆泵104的水封水出口与浓密池105的进水口连通，以便使用水装置102和渣浆泵104排出的水进入到浓密池105内并在浓密池105内进行沉淀、溢流。浓密池105的出水口与回用水储存装置101的进水口连通，以便从浓密池105溢流出来的水进入到回用水储存装置101。

下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的渣选矿回用水系统10的工作过程。回用水储存装置101内的回用水进入到用水装置102中，以便向用水装置102提供补加水、冲洗水。回用水储存装置101内的回用水还可以进入到过滤装置103内，以便过滤装置103对回用水储存装置101提供的回用水进行过滤，从而可以获得用作渣浆泵104水封水的新水。过滤得到的新水进入到渣浆泵104内，成为渣浆泵104的水封水。

用水装置102和渣浆泵104排出的水进入到浓密池105内并在浓密池105内进行沉淀、溢流，由浓密池105的出水口溢流出来的水进入到回用水储存装置101内，成为回用水。如此反复循环，从而可以使渣选矿回用水系统10不会产生外排废水，以便实现零排放，提高了水的循环率。而且，在渣选矿回用水系统10的整个工作过程中，无需向渣选矿回用水系统10加入新水，从而降低了新水用量。

根据本发明实施例的渣选矿回用水系统10通过在回用水储存装置101与渣浆泵104之间设置过滤装置103，从而可以利用过滤装置103过滤回用水以便产生可以用作渣浆泵104的水封水的新水，由此不仅可以使渣选矿回用水系统10不会产生外排废水，以便实现零排放，而且无需向渣选矿回用水系统10加入新水，降低了渣选矿回用水系统10的运行成本。

因此，根据本发明实施例的渣选矿回用水系统10具有节水、不产生外排废水、零排放、运行成本低、环保效益好等优点。

如图1和图2所示，根据本发明的一些实施例的渣选矿回用水系统10包括回用水储存装置101、用水装置102、过滤装置103、渣浆泵104和浓密池105。

回用水储存装置101可以是回用水池。回用水储存装置101可以通过出水管与用水装置102和过滤装置103相连。

如图1和图2所示，渣选矿回用水系统10进一步包括第一出水管1071和第二出水管1072，第一出水管1071和第二出水管1072中的每一个的进口端与回用水储存装置101的出水口相连，第一出水管1071和第二出水管1072中的每一个的出口端与用水装置102的进水口和过滤装置103的进水口中的每一个连通。

也就是说，第一出水管1071的进口端与回用水储存装置101的出水口相连且第二出水管1072的进口端与回用水储存装置101的出水口相连，第一出水管1071的出口端与用水装置102的进水口连通且第一出水管1071的出口端与过滤装置103的进水口连通，第二出水管1072的出口端与用水装置102的进水口连通且第二出水管1072的出口端与过滤装置103的进水口连通。

换言之，第一出水管1071和第二出水管1072并联。第一出水管1071和第二出水管1072可以同时使用，以便提高回用水的供给量。第一出水管1071和第二出水管1072还可以交替使用，或者第一出水管1071和第二出水管1072中的一个处于使用状态，第一出水管1071和第二出水管1072中的另一个处于备用状态，以便当第一出水管1071和第二出水管1072中的一个出现故障时，可以利用第一出水管1071和第二出水管1072的另一个供给回用水。

有利地，第一出水管1071和第二出水管1072中的每一个的进口端伸入回用水储存装置101内，第一出水管1071和第二出水管1072中的每一个的进口端位于回用水储存装置101的底部。由此回用水储存装置101内的绝大部分回用水都可以通过第一出水管1071和/或第二出水管1072提供给用水装置102和/或渣浆泵104。

如图1和图2所示，第一出水管1071和第二出水管1072中的每一个上均设有水泵106。

用水装置102选自半自磨机、震动筛、球磨机、粗选装置、扫选装置和精选装置中的至少一个。具体而言，半自磨机、震动筛、球磨机、粗选装置、扫选装置和精选装置可以并联设置。也就是说，半自磨机、震动筛、球磨机、粗选装置、扫选装置和精选装置中的每一个的进水口可以与第一出水管1071和第二出水管1072中的每一个的出水端连通，半自磨机、震动筛、球磨机、粗选装置、扫选装置和精选装置中的每一个的出水口可以与浓密池105连通。

如图1和图2所示，在本发明的一些示例中，过滤装置103为多个，多个过滤装置103串联或并联。通过使多个过滤装置103串联，从而可以提高回用水的过滤效果。通过使多个过滤装置103并联，从而可以提高渣浆泵104的水封水的供给量，或者可以使多个过滤装置103轮流工作，以便可以连续地向渣浆泵104供给水封水。也就是说，当对多个过滤装置103的一部分进行反冲洗时，可以利用多个过滤装置103的其余部分过滤回用水。持续一定时间后，可以对多个过滤装置103的该其余部分进行反冲洗，并利用多个过滤装置103的该一部分过滤回用水。

渣选矿回用水系统10可以进一步包括除水垢装置，该除水垢装置的进水口与过滤装置103的出水口连通，该除水垢装置的出水口与渣浆泵104的水封水进口连通。由此可以利用该除水垢装置除去过滤装置103制备出的新水中的水垢，从而可以防止管道和渣浆泵104结垢。

如图1和图2所示，在本发明的一个示例中，渣选矿回用水系统10进一步包括连接管1073和广谱感应水处理器108。连接管1073的进口端与过滤装置103的出水口相连，连接管1073的出口端与渣浆泵104的水封水进口相连。广谱感应水处理器108设在连接管1073上。其中，广谱感应水处理器108可以按照已知的方式安装在连接管1073上。由此可以利用广谱感应水处理器108除去过滤装置103制备出的新水中的水垢，从而可以防止连接管1073和渣浆泵104结垢。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种渣选矿回用水系统，其特征在于，包括：

回用水储存装置；

用水装置，所述用水装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；

过滤装置，所述过滤装置的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通；

渣浆泵，所述渣浆泵的水封水进口与所述过滤装置的出水口连通；和

浓密池，所述浓密池的进水口与所述用水装置的出水口和所述渣浆泵的水封水出口中的每一个连通，所述浓密池的出水口与所述回用水储存装置的进水口连通；

除水垢装置，所述除水垢装置的进水口与所述过滤装置的出水口连通，所述除水垢装置的出水口与所述渣浆泵的水封水进口连通；

水泵，所述水泵的进水口与所述回用水储存装置的出水口连通，所述水泵的出水口与所述用水装置的进水口和所述过滤装置的进水口中的每一个连通；

第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个的进口端与所述回用水储存装置的出水口相连，所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个的出口端与所述用水装置的进水口和所述过滤装置的进水口中的每一个连通，其中所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个上均设有所述水泵。

2.根据权利要求1所述的渣选矿回用水系统，其特征在于，所述回用水储存装置为回用水池。

3.根据权利要求1所述的渣选矿回用水系统，其特征在于，所述第一出水管和所述第二出水管中的每一个的进口端伸入所述回用水储存装置内且位于所述回用水储存装置的底部。

4.根据权利要求1所述的渣选矿回用水系统，其特征在于，所述用水装置选自半自磨机、震动筛、球磨机、粗选装置、扫选装置和精选装置中的至少一个。

5.根据权利要求1所述的渣选矿回用水系统，其特征在于，所述过滤装置为多个，多个所述过滤装置串联或并联。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的渣选矿回用水系统，其特征在于，进一步包括：

连接管，所述连接管的进口端与所述过滤装置的出水口相连，所述连接管的出口端与所述渣浆泵的水封水进口相连；和

广谱感应水处理器，所述广谱感应水处理器设在所述连接管上。