CN105390859B - 壳体组件及使用该壳体组件的连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及壳体组件及使用该壳体组件的连接器，壳体组件包括连接器壳体及、尾部附件和线缆压板，壳体本体的左端朝左凸设有左凸块，壳体本体的右端朝右凸设有右凸块，附件本体的左端下翻有板厚沿左右方向延伸的附件翻板，附件翻板上设置有用于由左至右套装于所述左凸块上的附件插槽，所述线缆压板后端设置有用于在前后方向压紧所述右凸块的压紧面。本发明解决了现有技术中因通过附件螺钉固定尾部附件和连接器壳体而导致壳体组件拆装繁琐且需为附件螺钉在左右方向上预留空间的问题。
Description
技术领域
本发明涉及壳体组件及使用该壳体组件的连接器。
背景技术
J30J系列连接器是机箱中常用的连接器，其由于使用环境的特殊性对其结构本身也具有一定的特殊要求。现有的J30J连接器如图1所示：包括接触件和壳体组件，壳体组件包括前端为插接端的连接器壳体3和设置于连接器壳体3后端的尾部附件1，为了出线的方便，尾部附件与连接器壳体垂直设置以构成弯式结构，尾部附件的左端通过轴线沿左右方向延伸的附件螺钉4固定于连接器壳体上，尾部附件的右端通过轴线沿前后方向延伸的压板螺钉固定有用于对线缆进行固定的线缆压板2。现有的这种壳体组件存在的问题在于：尾部附件与连接器壳体之间通过附件轴线沿左右方向延伸的附件螺钉进行固定，因此需要在左右方向上为附件螺钉预留空间，限制了连接器左右方向上的尺寸，同时附件螺钉的使用也增加了连接器装配的拆卸的复杂性；连接器在使用过程中，依靠附件螺钉承担线缆作用给连接器的剪切力，降低了连接器的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种壳体组件，以解决现有技术中因通过附件螺钉固定尾部附件和连接器壳体而导致壳体组件拆装繁琐且需为附件螺钉在左右方向上预留空间的问题；本发明的目的还在于提供一种使用该壳体组件的连接器。
为了解决上述问题，本发明中壳体组件的技术方案为：
壳体组件，包括前端为插接端的连接器壳体及设置于连接器壳体后端的尾部附件，壳体组件还包括通过轴线沿前后方向延伸的压板螺钉固定于尾部附件右端前侧的线缆压板，尾部附件的左端下翻有板厚沿左右方向延伸的附件翻板，连接器壳体的左端通过插接方向沿左右方向延伸的槽、柱插接结构与所述附件翻板连接，连接器壳体的右端朝右凸设有右凸块，线缆压板的后端设置有用于在前后方向压紧所述右凸块的压紧面。
槽、柱插接结构包括设置于所述连接器壳体左端的朝左凸设的左凸块，槽柱插接结构还包括设置于所述附件翻板上的用于由左至右吻合套装于左凸块上的附件插槽。
所述左凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
所述右凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
所述线缆压板的后端开设有与所述右凸块适配的供右凸块装入的容纳槽，所述压紧面由所述容纳槽的槽底面构成。
本发明中连接器的技术方案为：
连接器，包括接触件和壳体组件，壳体组件包括前端为插接端的连接器壳体及设置于连接器壳体后端的尾部附件，壳体组件还包括通过轴线沿前后方向延伸的压板螺钉固定于尾部附件右端前侧的线缆压板，尾部附件的左端下翻有板厚沿左右方向延伸的附件翻板，连接器壳体的左端通过插接方向沿左右方向延伸的槽、柱插接结构与所述附件翻板连接，连接器壳体的右端朝右凸设有右凸块，线缆压板的后端设置有用于在前后方向压紧所述右凸块的压紧面。
槽、柱插接结构包括设置于所述连接器壳体左端的朝左凸设的左凸块，槽柱插接结构还包括设置于所述附件翻板上的用于由左至右吻合套装于左凸块上的附件插槽。
所述左凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
所述右凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
所述线缆压板的后端开设有与所述右凸块适配的供右凸块装入的容纳槽，所述压紧面由所述容纳槽的槽底面构成。
本发明的有益效果为：在装配时，槽、柱插接结构实现连接器与尾部附件左端的插接，这样尾部附件左端就与连接器壳体在前后方向和上下方向上相对固定，然后通过压板螺钉将线缆压板固定于尾部附件的右端前侧，线缆压板在与尾部附件固定的过程中也将连接器壳体上的右压块压紧固定，这样连接器壳体、尾部附件和线缆压板就装配成一个整体结构，整个壳体组件的拆装仅需旋拧压板螺钉，相比现有技术还需旋拧附件螺钉而言，壳体组件的拆装过程简单方便，此外由于省去了附件螺钉，因此无需为附件螺钉在左右方向预留空间，也有助于减小连接器左右方向上的尺寸。
附图说明
图1是本发明中现有技术的结构示意图；
图2是本发明中连接器的一个实施例中壳体组件的结构示意图，同时也是本发明中壳体组件的一个实施例的结构示意图；
图3是图2的立体图；
图4是图2的分解图。
具体实施方式
连接器的实施例如图2~4所示：本连接器为J30J连接器，包括接触件（图中未示出）和壳体组件，接触件属于现有技术，在此对其结构不再详细介绍。壳体组件包括前端为插接端的连接器壳体5、设置于连接器壳体5后端的尾部附件1，壳体组件还包括通过轴线沿前后方向延伸的压板螺钉7固定于尾部附件右端前侧的线缆压板2。连接器壳体的左端朝左凸设有左凸块6，连接器壳体的右端朝右凸设有右凸块3，本实施例中，左、右凸块均为长度沿上下方向延伸长条形结构，尾部附件的左端下翻有板厚沿左右方向延伸的附件翻板8，附件翻板8上设置有用于由左至右套装于左凸块上的附件插槽9，附件插槽9与左凸块6的形状一致，附件插槽和左凸块一起形成插接方向沿左右方向延伸的槽、柱插接结构，左凸块相当于插装于附件插槽中的一个柱子。线缆压板的后端开设有与右凸块适配的供右凸块装入的容纳槽10，容纳槽的槽底构成用于在前后方向上压紧右凸块3的压紧面21。
壳体组件在装配时，由左至右移动尾部附件，使尾部附件上的附件插槽由左至右套装于左凸块上，这样实现尾部附件左端与连接器壳体上下方向和前后方向的固定，通过压板螺钉将线缆压板固定于尾部附件的右端前侧，线缆压板在固定过程中，右凸块进入到线缆压板的容纳槽中，容纳槽的槽底面将右凸块压紧，从而实现整个壳体组件固定成一个完整的整体。壳体组件的拆装过程仅需旋拧压板螺钉，壳体组件的拆装简单方便，由于省去了附件螺钉，因此无需为附件螺钉在左右方向预留空间，也有助于减小连接器左右方向上的尺寸；长条形的左、右凸块可以保证固定强度，可以很好的承担线缆作用给连接器的剪切力，保证了连接器的可靠性。在本连接器的其它实施例中：左凸块还可以是方块或圆块结构，此时左凸块可以由至少两个，各凸块沿前后方向间隔设置，右凸块也可以是方块或圆块结构；线缆压板上的容纳槽还可以不设，此时可以在线缆压板的后侧设置支脚来保证线缆压板的平整度；槽、柱插接结构中凸块可以设置于附件翻板上，插槽可以设置于连接器壳体上；连接器还可以是J30J之外的其它连接器。
壳体组件的实施例如图2~4所示：壳体组件的具体结构与上述各连接器实施例中所述的壳体组件相同，在此不再详述。
Claims (8)
1.壳体组件，包括前端为插接端的连接器壳体及设置于连接器壳体后端的尾部附件，壳体组件还包括通过轴线沿前后方向延伸的压板螺钉固定于尾部附件右端前侧的线缆压板，其特征在于：尾部附件的左端向前延伸有板厚沿左右方向延伸的附件翻板，连接器壳体的左端通过插接方向沿左右方向延伸的槽、柱插接结构与所述附件翻板连接，连接器壳体的右端朝右凸设有右凸块，线缆压板的后端设置有用于在前后方向压紧所述右凸块的压紧面；槽、柱插接结构包括设置于所述连接器壳体左端的朝左凸设的左凸块，槽柱插接结构还包括设置于所述附件翻板上的用于由左至右吻合套装于左凸块上的附件插槽；所述左、右凸块的后端面均与连接器壳体的后端面平齐，线缆压板的后端面与连接器壳体的后端面平齐；所述尾部附件的后端设有与附件翻板连接的后侧壁；连接器壳体的后端面和线缆压板的后端面与尾部附件的后侧壁之间设有用于容纳线缆的腔体，该腔体位于尾部附件的附件翻板的右方。
2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于：所述左凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
3.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于：所述右凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于：所述线缆压板的后端开设有与所述右凸块适配的供右凸块装入的容纳槽，所述压紧面由所述容纳槽的槽底面构成。
5.连接器，包括接触件和壳体组件，壳体组件包括前端为插接端的连接器壳体及设置于连接器壳体后端的尾部附件，壳体组件还包括通过轴线沿前后方向延伸的压板螺钉固定于尾部附件右端前侧的线缆压板，其特征在于：尾部附件的左端向前延伸有板厚沿左右方向延伸的附件翻板，连接器壳体的左端通过插接方向沿左右方向延伸的槽、柱插接结构与所述附件翻板连接，连接器壳体的右端朝右凸设有右凸块，线缆压板的后端设置有用于在前后方向压紧所述右凸块的压紧面；槽、柱插接结构包括设置于所述连接器壳体左端的朝左凸设的左凸块，槽柱插接结构还包括设置于所述附件翻板上的用于由左至右吻合套装于左凸块上的附件插槽；所述左、右凸块的后端面均与连接器壳体的后端面平齐，线缆压板的后端面与连接器壳体的后端面平齐；所述尾部附件的后端设有与附件翻板连接的后侧壁；连接器壳体的后端面和线缆压板的后端面与尾部附件的后侧壁之间设有用于容纳线缆的腔体，该腔体位于尾部附件的附件翻板的右方。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述左凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
7.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述右凸块为长度沿上下方向延伸的长条形结构。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于：所述线缆压板的后端开设有与所述右凸块适配的供右凸块装入的容纳槽，所述压紧面由所述容纳槽的槽底面构成。
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