CN105388388A - 硬压板的检测方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬压板的检测方法和装置。其中，该装置包括：通信单元；检测单元，与通信单元连接，用于利用红外光对硬压板的位置进行检测，得到表征硬压板的位置的光强度信号，并将光强度信号和检测单元的序列号发送至通信单元；服务器，与通信单元连接，用于根据光强度信号和与序列号对应的光强度信号范围确定硬压板的当前状态，并将当前状态与目标状态进行比较，得到硬压板的检测结果。本发明解决了现有技术中硬压板的检测结果不准确的技术问题。

Description

硬压板的检测方法和装置

技术领域

本发明涉及检测领域，具体而言，涉及一种硬压板的检测方法和装置。

背景技术

变电站道闸操作分为一次设备和二次设备，硬压板投入、退出是二次设备操作的主要项目。硬压板也称为保护压板，是保护装置联系外部接线的桥梁和纽带，关系到保护的功能和动作出口能否正常发挥作用，因此非常重要。现有技术中，通常采用以下两种方式对硬压板进行检测：

方式一：在硬压板两侧引出开关量形成检测回路。

具体地，方式一是从硬压板的两侧引出接线，形成检测回路，这种方式存在施工复杂，且需断电的弊端。并且需要对保护屏面板改动的地方较多、施工时间长。此外旧站、旧保护屏的施工量极大，会因为停电施工对经济效益，社会效益造成严重影响。

方式二：借助遥视平台，利用视觉识别技术实现硬压板检测。

由于现场保护屏、保护柜存在布局紧凑、空间狭小的实际情况，上述方式二不可避免会出现检测死角，且由于柜门、对面其它柜、工作人员等原因存在的遮挡干扰情况，不能保证硬压板检测结果的准确性，也无法保证实时检测和不间断检测。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种硬压板的检测方法和装置，以至少解决现有技术中硬压板的检测结果不准确的技术问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种硬压板的检测装置，包括：通信单元；检测单元，与所述通信单元连接，用于利用红外光对所述硬压板的位置进行检测，得到表征所述硬压板的位置的光强度信号，并将所述光强度信号和所述检测单元的序列号发送至所述通信单元；服务器，与所述通信单元连接，用于根据所述光强度信号和与所述序列号对应的光强度信号范围确定所述硬压板的当前状态，并将所述当前状态与目标状态进行比较，得到所述硬压板的检测结果。

进一步地，所述检测单元包括：红外发光管，用于发射红外光；光传感器，用于采集所述硬压板位于不同位置时反射的红外光；处理器，与所述光传感器和所述红外发光管均相连接，用于对所述反射的红外光进行数字处理，得到光强度信号，并将所述光强度信号和所述序列号发送至所述通信单元。

进一步地，所述通信单元包括：接收模块，与所述服务器连接，用于接收所述光强度信号和所述序列号，并记录接收所述光强度信号和所述序列号的接收时间；数据处理模块，与所述接收模块连接，用于按照所述接收时间对所述光强度信号和所述序列号进行排序得到信息序列，并将所述信息序列发送至所述服务器。

进一步地，所述服务器包括：读取模块，用于从数据表中读取所述光强度信号所在所述光强度信号范围对应的当前状态；比较器，与所述读取模块连接，用于比较所述当前状态是否与所述目标状态一致，其中，在比较出所述当前状态与所述目标状态一致的情况下，输出第一检测结果，在判断所述当前状态与所述目标状态不一致的情况下，输出第二检测结果。

进一步地，所述装置还包括：客户端，用于发送查询指令至所述服务器，其中，所述服务器用于查询所述硬压板的当前状态。

进一步地，所述通信单元还用于发送用于指示检测所述硬压板的位置的命令。

根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种硬压板的检测方法，包括：检测单元利用红外光对所述硬压板的位置进行检测，得到表征所述硬压板的位置的光强度信号，并将所述光强度信号和所述检测单元的序列号发送至通信单元；通信单元发送所述光强度信号和所述序列号至服务器；所述服务器根据接收到的所述光强度信号和与所述序列号对应的光强度信号范围确定所述硬压板的当前状态，并将所述当前状态与目标状态进行比较，得到所述硬压板的检测结果。

进一步地，检测单元利用红外光对所述硬压板的位置进行检测，得到表征所述硬压板的位置的光强度信号包括：通过红外发光管发射红外光；通过光传感器采集所述硬压板位于不同位置时反射的红外光；通过处理器对所述反射的红外光进行数字处理，得到光强度信号，并将所述光强度信号和所述序列号发送至所述通信单元。

进一步地，所述通信单元发送所述光强度信号和所述序列号至服务器包括：通过接收模块接收所述光强度信号和所述序列号，并记录接收所述光强度信号和所述序列号的接收时间；通过数据处理模块按照所述接收时间对所述光强度信号和所述序列号进行排序得到信息序列，并将所述信息序列发送至所述服务器。

进一步地，所述服务器根据接收到的所述光强度信号和与所述序列号对应的光强度信号范围确定所述硬压板的当前状态，并将所述当前状态与目标状态进行比较，得到所述硬压板的检测结果包括：通过读取模块从数据表中读取所述光强度信号所在所述光强度信号范围对应的当前状态；通过比较器比较所述当前状态是否与所述目标状态一致，其中，在比较出所述当前状态与所述目标状态一致的情况下，输出第一检测结果，在比较出所述当前状态与所述目标状态不一致的情况下，输出第二检测结果。

在本发明实施例中，采用具有以下结构的硬压板的检测装置：通信单元；检测单元，与所述通信单元连接，用于利用红外光对所述硬压板的位置进行检测，得到表征所述硬压板的位置的光强度信号，并将所述光强度信号和所述检测单元的序列号发送至所述通信单元；服务器，与所述通信单元连接，用于根据所述光强度信号和与所述序列号对应的光强度信号范围确定所述硬压板的当前状态，并将所述当前状态与目标状态进行比较，得到所述硬压板的检测结果的方式，通过设置检测单元利用红外光检测到表征硬压板位置的光强度信号，然后通过通信单元将光强度信号和自身的序列号远程上传至服务器，使得服务器根据接收到的光强度信号和检测单元的序列号就能确定与该检测单元相关联的硬压板的检测结果，与相关技术中借助遥视平台，利用视觉识别技术检测硬压板的方式相比，避免了因存在检测死角和受遮挡干扰等原因导致硬压板检测结果不准确的情况，进而解决了现有技术中硬压板的检测结果不准确的技术问题，实现了提高硬压板检测结果准确性的技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的一种硬压板的检测装置的示意图；

图2是根据本发明实施例的一种可选地硬压板的检测装置的示意图；以及

图3是根据本发明实施例的一种硬压板的检测方法的流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是根据本发明实施例的一种硬压板的检测装置的示意图，如图1所示，该检测装置包括：通信单元11、检测单元13和服务器15。其中，检测单元13与通信单元连接，用于利用红外光对硬压板的位置进行检测，得到表征硬压板的位置的光强度信号，并将光强度信号和检测单元的序列号发送至通信单元。服务器15与通信单元连接，用于根据光强度信号和与序列号对应的光强度信号范围确定硬压板的当前状态，并将当前状态与目标状态进行比较，得到硬压板的检测结果。

具体地，检测单元的数量可以是一个，也可以是多个。每个检测单元的序列号都是唯一的，并且在服务器的数据库中存储有每个检测单元与保护屏上的硬压板之间的关联信息，一个检测单元只能得到一个硬压板的光强度信号。检测单元的数量取决于保护屏上需要检测的硬压板的数量，换而言之，保护屏上有N个硬压板需要检测，则就有N个检测单元，其中，N≥1。不同检测单元对应的光强度信号范围可能相同，也可能不同，由硬压板的功能决定。

目标状态为服务器的数据库中存储的硬压板的正确状态。如果服务器比较出硬压板的当前状态与正确状态一致，则该硬压板的检测结果为状态正确；如果服务器比较出硬压板的当前状态与正确状态不一致，则该硬压板的检测结果为状态错误。需要说明的是，硬压板的当前状态为投入、退出或者虚接中的任一种，硬压板的正确状态为投入或者退出中的任一种。

例如，假设服务器接收到硬压板A的光强度信号为2300，与硬压板A相关联的检测单元的序列号为001，则服务器从数据库中查询序列号001对应的光强度信号范围是：光强度信号≥2000，当前状态为投入；2000＜光强度信号≤1000，当前状态为虚接；光强度信号＜1000，当前状态为退出，由此得到硬压板A的当前状态为投入。如果数据库中存储的硬压板A的目标状态为投入，则硬压板A的检测结果为状态正确；如果数据库中存储的硬压板A的目标状态为退出，则硬压板A的检测结果为状态错误。

在本发明实施例中，通过设置检测单元利用红外光检测到表征硬压板位置的光强度信号，实现了在不接触硬压板的连接片或者拔插快、不影响硬压板原有功能与操作的前提下就能采集到硬压板的位置信息的效果，然后通过通信单元将光强度信号和自身的序列号远程上传至服务器，使得服务器根据接收到的光强度信号和检测单元的序列号就能确定与该检测单元相关联的硬压板的检测结果，与相关技术中借助遥视平台，利用视觉识别技术检测硬压板的方式相比，避免了因存在检测死角和受遮挡干扰等原因导致硬压板检测结果不准确的情况，进而解决了现有技术中硬压板的检测结果不准确的技术问题，实现了提高硬压板检测结果准确性的技术效果。此外，本发明实施例所提供的硬压板的检测方式，与现有技术中在硬压板两侧引出开关量形成检测回路的检测方式相比，存在安全高效、施工少、无需断电施工等优点。

可选地，在本本发明实施例中，检测单元包括红外发光管、光传感器和处理器。其中，红外发光管用于发射红外光；光传感器用于采集硬压板位于不同位置时反射的红外光；处理器与光传感器和红外发光管均相连接，用于对反射的红外光进行数字处理，得到光强度信号，并将光强度信号和序列号发送至通信单元。

本发明实施例中，检测单元的各个部件工作过程具体如下：处理器控制红外发光管发射红外光，当红外光遇到硬压板的连接片时，根据连接片的位置不同，反射回不同强度的红外光，光传感器采集上述反射回的不同强度的红外光，处理器先将光传感器采集到的反射回的不同强度的红外光进行模数转换处理和滤波处理，得到光强度信号，然后处理器将上述光强度信号和其所属的检测单元的序列号发送至通信单元。

优选地，处理器为嵌入式处理器。

在本发明实施例中，通过综合红外光检测技术和最新的传感器技术，并且同时兼顾了电气安全属性和装置小型化的双重考虑，对硬压板采用非接触式的检测方式，在不影响不影响硬压板原有功能与操作的前提下，为后续服务器确定硬压板的检测结果提供了准确的基础数据，并且还规避了现有技术中硬压板的检测方式中存在的电气安全隐患。

为了方便检测单元和通信单元之间数据输出的便利性，可选地，在本发明实施例中，检测单元和通信单元之间可以采用有线方式传输数据，也可以通过无线方式传输数据。如果采用有线方式传输数据的话，检测单元和通信单元之间通过数据总线连接，其中，数据总线为屏蔽电缆、CAN总线和RS485总线中的任一种。

可选地，通信单元包括接收模块和数据处理模块。其中，接收模块与服务器连接，用于接收光强度信号和序列号，并记录接收光强度信号和序列号的接收时间；数据处理模块，与接收模块连接，用于按照接收时间对光强度信号和序列号进行排序得到信息序列，并将信息序列发送至服务器。

由于通信单元同时管理和接收很多个检测单元发送的数据(即，光强度信号和序列号)，如果接收一次数据就将该数据发送至服务器，会占用服务器较多的资源，并且增大服务器的压力，所以先由接收模块接收每个检测单元发送的数据，并记录每个数据的接收时间，接下来由数据数据处理模块按照接收时间对每个数据进行整理排序，从而得到关于光强度信号和序列号的信息序列，然后经由包括但不限于网络通信等传输方式将整理好或者组织好的数据(也即，信息序列)每隔预设时间上传至服务器中。具体地，预设时间可以根据需求设置，例如：10min。

在本发明实施例中，由于通信单元同时管理和接收很多个检测单元发送的数据(即，光强度信号和序列号)，通信单元会根据一定的规则(即，按照接收时间进行排序)，对接收到的数据进行整理，并将整理好或者组织好的数据按照预设时间间隔发送至服务器，达到了减少占用服务器资源、降低服务器压力的效果。

可选地，在本发明实施例中，服务器包括读取模块和比较器。其中，读取模块用于从数据表中读取光强度信号所在光强度信号范围对应的当前状态；比较器与读取模块连接，用于比较当前状态是否与目标状态一致，其中，在比较出当前状态与目标状态一致的情况下，输出第一检测结果，在判断当前状态与目标状态不一致的情况下，输出第二检测结果。

具体地，读取模块可以从服务器中数据库的数据表中读取光强度信号所在的光强度信号范围对应的当前状态，其中，上述光强度信号范围以及不同光强度范围对应的当前状态可以通过发送该光强度信号的检测单元的序列号读取到。第一检测结果为状态正确，第二检测结果为状态错误。

可选地，服务器还包括存储模块，该存储模块用于存储硬压板的当前状态和检测结果。

在本发明实施例中，通过对硬压板的当前状态和检测结果进行存储，为后续用户通过客户端查询硬压板的当前状态提供了基础数据。

可选地，检测装置还包括客户端。其中，客户端用于发送查询指令至服务器，其中，服务器用于查询硬压板的当前状态。

在本发明实施例中，服务器起到了网络服务器的作用，用户可以登录到服务器查询硬压板的当前状态，从而及时了解硬压板是否存在虚接的现象。

具体地，客户端可以是电脑、手机等终端。用户通过键盘或屏幕等输入设备输入查询指令。

在本发明实施例中，用户可以根据需求及时了解硬压板的实时状态(即，当前状态)，达到了提高用户满意度的效果。

可选地，在本发明实施例中，通信单元还用于发送用于指示检测硬压板的位置的命令。

具体地，当检测单元接收到上述命令后，检测单元会发射红外光以检测硬压板的位置。

图2是根据本发明实施例的一种可选地硬压板的检测装置的示意图。参见图2，在本发明实施例中，硬压板的检测装置由通信单元11、检测单元13、服务器15和客户端17构成，其中，检测单元和客户端的数量为多个。

本发明实施例所提供的检测装置具体工作过程如下：

每个检测单元13在接收到通信单元发送的用于指示检测硬压板的位置的命令或者定时触发后，会发射红外光，当红外光遇到硬压板的连接片后，根据连接片所处的不同位置会反射回不同强度的红外光，每个检测单元13对反射回的红外光进行模数转换和滤波处理后得到光强度信号，接下来将光强度信号和自身的序列号通过有线或者无线的方式发送至通信单元11。

通信单元11在接收到多个检测单元发送的光强度信号和序列号后，会按照接收时间对每组光强度信号和序列号进行排序，得到关于光强度信号和序列号的信息序列，并按照预设时间间隔将信息序列通过网路发送至服务器15。

服务器15在接收到信息序列后，根据信息序列中每组光强度信号和序列号中的光强度信号和与序列号对应的光强度信号范围确定出序列号对应的硬压板的当前状态，并将该硬压板的当前状态与目标状态进行比较，在该硬压板的当前状态与目标状态一致的情况下，确定硬压板的检测结果为状态正常；在该硬压板的当前状态与目标状态不一致的情况下，确定硬压板的检测结果为状态错误。

服务器15还可以接收多个客户端中的一个或者多个客户端17发送的查询指令，并发送响应查询指令的查询结果至对应的客户端。

需要说明的是，通信单元还可以接收处理器发送的各项命令，并控制其控制下的检测单元进行相应动作。

此外，当操作人员进行操作时，根据服务器的数据库中存储的唯一序列号同实际保护屏上的硬压板的关联信息，发送相应的命令给通信单元，进而通过通信单元控制相应检测单元上的指示功能开启，为操作人员提供硬压板的操作提示，操作人员根据操作提示完成操作后，该检测装置还可以对操作人员操作后的硬压板进行检测，以判断操作人员的操作是否正确，到位。

通过上述内容可知，本发明实施例所提供的硬压板的检测装置具有安全高效、使用方便、可靠性高、施工量小、无需断电施工、对旧设备的兼容性较好等优点。一旦大面积推广，将会使二次作业人员的工作标准和工作效率大大提升，实施应用前景看好，并且符合现在电网设备信息化的趋势。此外，还兼具操作提醒与操作结果判断功能，能够显著提高保护屏的硬压板的操作安全系数。

根据本发明实施例，还提供了一种硬压板的检测方法，该检测方法可以通过本发明上述实施例中的检测装置执行。图3是根据本发明实施例的一种硬压板的检测方法的流程图，参见图3，该方法包括步骤S302至步骤S306，具体如下：

步骤S302，检测单元利用红外光对硬压板的位置进行检测，得到表征硬压板的位置的光强度信号，并将光强度信号和检测单元的序列号发送至通信单元。

步骤S304，通信单元发送光强度信号和序列号至服务器。

步骤S306，服务器根据接收到的光强度信号和与序列号对应的光强度信号范围确定硬压板的当前状态，并将当前状态与目标状态进行比较，得到硬压板的检测结果。

具体地，目标状态为服务器的数据库中存储的硬压板的正确状态。

在本发明实施例中，通过设置检测单元利用红外光检测到表征硬压板位置的光强度信号，实现了在不接触硬压板的连接片或者拔插快、不影响硬压板原有功能与操作的前提下就能采集到硬压板的位置信息的效果，然后通过通信单元将光强度信号和自身的序列号远程上传至服务器，使得服务器根据接收到的光强度信号和检测单元的序列号就能确定与该检测单元相关联的硬压板的检测结果，与相关技术中借助遥视平台，利用视觉识别技术检测硬压板的方式相比，避免了因存在检测死角和受遮挡干扰等原因导致硬压板检测结果不准确的情况，进而解决了现有技术中硬压板的检测结果不准确的技术问题，实现了提高硬压板检测结果准确性的技术效果。此外，本发明实施例所提供的硬压板的检测方式，与现有技术中在硬压板两侧引出开关量形成检测回路的检测方式相比，存在安全高效、施工少、无需断电施工等优点。

可选地，在本发明实施例中，检测单元利用红外光对硬压板的位置进行检测，得到表征硬压板的位置的光强度信号包括：通过红外发光管发射红外光；通过光传感器采集硬压板位于不同位置时反射的红外光；通过处理器对反射的红外光进行数字处理，得到光强度信号，并将光强度信号和序列号发送至通信单元。

具体地，处理器控制红外发光管发射红外光，当红外光遇到硬压板的连接片时，根据连接片的位置不同，反射回不同强度的红外光，光传感器采集上述反射回的不同强度的红外光，处理器先将光传感器采集到的反射回的不同强度的红外光进行模数转换处理和滤波处理，得到光强度信号，然后处理器将上述光强度信号和其所属的检测单元的序列号发送至通信单元。

优选地，处理器为嵌入式处理器

在本发明实施例中，通过综合红外光检测技术和最新的传感器技术，并且同时兼顾了电气安全属性和装置小型化的双重考虑，对硬压板采用非接触式的检测方式，在不影响不影响硬压板原有功能与操作的前提下，为后续服务器确定硬压板的检测结果提供了准确的基础数据，并且还规避了现有技术中硬压板的检测方式中存在的电气安全隐患。

可选地，在本发明实施例中，通信单元发送所述光强度信号和序列号至服务器包括：通过接收模块接收光强度信号和序列号，并记录接收光强度信号和序列号的接收时间；通过数据处理模块按照接收时间对光强度信号和序列号进行排序得到信息序列，并将信息序列发送至服务器。

在本发明实施例中，由于通信单元同时管理和接收很多个检测单元发送的数据(即，光强度信号和序列号)，通信单元会根据一定的规则(即，按照接收时间进行排序)，对接收到的数据进行整理，并将整理好或者组织好的数据按照预设时间间隔发送至服务器，达到了减少占用服务器资源、降低服务器压力的效果。

可选地，在本发明实施例中，服务器根据接收到的光强度信号和与序列号对应的光强度信号范围确定硬压板的当前状态，并将当前状态与目标状态进行比较，得到硬压板的检测结果包括：通过读取模块从数据表中读取光强度信号所在光强度信号范围对应的当前状态；通过比较器比较当前状态是否与目标状态一致，其中，在比较出当前状态与目标状态一致的情况下，输出第一检测结果，在比较出当前状态与目标状态不一致的情况下，输出第二检测结果。

具体地，第一检测结果为状态正确，第二检测结果为状态错误。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种硬压板的检测装置，其特征在于，包括：

通信单元；

检测单元，与所述通信单元连接，用于利用红外光对所述硬压板的位置进行检测，得到表征所述硬压板的位置的光强度信号，并将所述光强度信号和所述检测单元的序列号发送至所述通信单元；

服务器，与所述通信单元连接，用于根据所述光强度信号和与所述序列号对应的光强度信号范围确定所述硬压板的当前状态，并将所述当前状态与目标状态进行比较，得到所述硬压板的检测结果。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述检测单元包括：

红外发光管，用于发射红外光；

光传感器，用于采集所述硬压板位于不同位置时反射的红外光；

处理器，与所述光传感器和所述红外发光管均相连接，用于对所述反射的红外光进行数字处理，得到光强度信号，并将所述光强度信号和所述序列号发送至所述通信单元。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通信单元包括：

接收模块，与所述服务器连接，用于接收所述光强度信号和所述序列号，并记录接收所述光强度信号和所述序列号的接收时间；

数据处理模块，与所述接收模块连接，用于按照所述接收时间对所述光强度信号和所述序列号进行排序得到信息序列，并将所述信息序列发送至所述服务器。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述服务器包括：

读取模块，用于从数据表中读取所述光强度信号所在所述光强度信号范围对应的当前状态；

比较器，与所述读取模块连接，用于比较所述当前状态是否与所述目标状态一致，其中，在比较出所述当前状态与所述目标状态一致的情况下，输出第一检测结果，在判断所述当前状态与所述目标状态不一致的情况下，输出第二检测结果。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

客户端，用于发送查询指令至所述服务器，其中，所述服务器用于查询所述硬压板的当前状态。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通信单元还用于发送用于指示检测所述硬压板的位置的命令。

7.一种硬压板的检测方法，其特征在于，包括：

检测单元利用红外光对所述硬压板的位置进行检测，得到表征所述硬压板的位置的光强度信号，并将所述光强度信号和所述检测单元的序列号发送至通信单元；

通信单元发送所述光强度信号和所述序列号至服务器；

所述服务器根据接收到的所述光强度信号和与所述序列号对应的光强度信号范围确定所述硬压板的当前状态，并将所述当前状态与目标状态进行比较，得到所述硬压板的检测结果。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，检测单元利用红外光对所述硬压板的位置进行检测，得到表征所述硬压板的位置的光强度信号包括：

通过红外发光管发射红外光；

通过光传感器采集所述硬压板位于不同位置时反射的红外光；

通过处理器对所述反射的红外光进行数字处理，得到光强度信号，并将所述光强度信号和所述序列号发送至所述通信单元。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述通信单元发送所述光强度信号和所述序列号至服务器包括：

通过接收模块接收所述光强度信号和所述序列号，并记录接收所述光强度信号和所述序列号的接收时间；

通过数据处理模块按照所述接收时间对所述光强度信号和所述序列号进行排序得到信息序列，并将所述信息序列发送至所述服务器。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述服务器根据接收到的所述光强度信号和与所述序列号对应的光强度信号范围确定所述硬压板的当前状态，并将所述当前状态与目标状态进行比较，得到所述硬压板的检测结果包括：

通过读取模块从数据表中读取所述光强度信号所在所述光强度信号范围对应的当前状态；

通过比较器比较所述当前状态是否与所述目标状态一致，其中，在比较出所述当前状态与所述目标状态一致的情况下，输出第一检测结果，在比较出所述当前状态与所述目标状态不一致的情况下，输出第二检测结果。