CN105378208B - 与钻井孔偏转器一起使用的可膨胀外圆角组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于井系统中的可膨胀外圆角组件的实施方案。一种井系统包括：偏转器，所述偏转器被布置在钻井孔的主钻孔内且界定展现出预定直径并与所述主钻孔的下部连通的第一通道和与侧钻孔连通的第二通道；和外圆角组件，其包括主体和布置在所述主体的远端处的外圆角尖端，所述外圆角尖端可在其中所述外圆角尖端展现出第一直径的默认配置与其中所述外圆角尖端展现出不同于所述第一直径的第二直径的致动配置之间致动，其中所述偏转器被配置为基于所述外圆角尖端的直径与所述预定直径的比较，将所述外圆角组件引导到所述侧钻孔和所述主钻孔的所述下部的一个中。

Description

与钻井孔偏转器一起使用的可膨胀外圆角组件

背景技术

本公开内容大体上涉及多边钻井孔，且更特定地说涉及一种可膨胀外圆角组件，其与钻井孔偏转器一起工作以允许进入到多边钻井孔中的一个以上侧钻井孔中。

碳氢化合物可通过横跨地下地层的相对复杂的钻井孔而生产。一些钻井孔包括以一定角度从父钻井孔或主钻井孔延伸的一个或多个侧钻井孔。这些钻井孔通常被称为多边钻井孔。各种装置和井底工具可被安装在多边钻井孔中以引导组件朝向特定侧钻井孔。例如，偏转器是可被定位在接面处的主钻井孔中且被配置来引导被输送到井底的外圆角组件朝向侧钻井孔的装置。取决于外圆角组件的各种参数，一些偏转器还允许外圆角组件保持在主钻井孔内且以其它方式绕过所述接面而不会被引导到侧钻井孔中。

将外圆角组件精确地引导到主钻井孔或侧钻井孔中通常可能难以进行。例如，钻井孔之间的精确选择通常要求偏转器和外圆角组件两者均被正确地定向在井内且另外需要已知重力的辅助。此外，常规的外圆角组件通常只能够进入其中偏转器的设计参数对应于外圆角组件的设计参数的接面处的侧钻井孔。为了进入具有经不同设计的偏转器的接面处的另一侧钻井孔，外圆角组件必须返回到地表且用展现出对应于不同设计的偏转器的设计参数的外圆角组件来替代。此过程可能耗时且成本高昂。

附图说明

附图用以说明本公开的特定方面，且所述附图不应被视为排他性实施方案。所公开的主题在形式和功能上具有相当大的修改、替代、组合和等效，而不脱离本公开的范围。

图1说明根据一个或多个实施方案的可以采用本公开内容的一种或多种原理的示例性井系统。

图2A-2C分别说明根据一个或多个实施方案的图1的偏转器的等距视图、俯视图和端视图。

图3A和图3B分别说明根据一个或多个实施方案的示例性外圆角组件的等距视图和截面侧视图。

图4说明根据一个或多个实施方案的图3A-3B的处于其致动配置中的外圆角组件。

图5A和图5B分别说明根据一个或多个实施方案的图3A-3B的处于其默认配置中的外圆角组件在其与图1到2的偏转器相互作用时所述外圆角组件的端视图和截面侧视图。

图6A和图6B分别说明根据一个或多个实施方案的图3A-3B的处于其致动配置中的外圆角组件在其与图1到2的偏转器相互作用时所述外圆角组件的端视图和截面侧视图。

图7A和7B说明根据一个或多个实施方案的另一示例性外圆角组件的截面侧视图。

图8说明可以实施本公开内容的原理的示例性多边钻井孔系统。

具体实施方式

本公开内容大体上涉及多边钻井孔，且更特定地说涉及一种可膨胀外圆角组件，其与钻井孔偏转器一起工作以允许进入到多边钻井孔中的一个以上侧钻井孔中。

本发明公开了一种外圆角组件，其在井底时能够使其直径膨胀使得其能够使用偏转器精确地偏转到主钻井孔或侧钻井孔中。偏转器具有与主钻井孔的下部连通的第一通道和与侧钻井孔连通的第二通道。如果外圆角组件的直径小于第一通道的直径，那么外圆角组件将被引导到主钻井孔的下部中。替代地，如果外圆角组件的直径大于第一通道的直径，那么外圆角组件将被引导到侧钻井孔中。所公开的外圆角组件的可变本质允许具有各自装配偏转器的多个接面的任何数量的堆叠多边井的选择性和重复的重新进入。

参考图1，说明根据一个或多个实施方案的可以采用本公开内容的一种或多种原理的示例性井系统100。井系统100包括主钻孔102和在井系统100中的接面106处从主钻孔102延伸的侧钻孔104。主钻孔102可以是从地表位置(未示出)钻孔的钻井孔，且侧钻孔104可以是以一定角度从主钻孔102钻孔的侧钻井孔或斜钻井孔。虽然主钻孔102被示为垂直定向，但是在不脱离本公开内容的范围的情况下，主钻孔102可以大体上水平或以介于垂直与水平之间任何角度定向。

在一些实施方案中，主钻孔102可以如说明般用套管柱108等等做内衬。侧钻孔104也可以用套管柱108做内衬。然而，在其它实施方案中，在不脱离本公开内容的范围的情况下，侧钻孔104中可以省略套管柱108使得侧钻孔104可以被形成为“裸井”段。

在一些实施方案中，管柱110可以在主钻孔102内延伸且偏转器112可以被布置在管柱110的整体部分内或以其它方式在接面106处或附近形成管柱110的整体部分。管柱110可以是在井底于主钻孔102内从地表位置延伸的工作管柱，且可以界定或以其它方式在其中提供窗口114使得井底工具等等可以离开管柱110而进入侧钻孔104中。在其它实施方案中，在不脱离本公开内容的范围的情况下，管柱110可以被省略且偏转器112反而可以被布置在套管柱108内。

如下文更详细地讨论，偏转器112可以用于在另一井底将外圆角组件(未示出)引导或以其它方式导引到主钻孔102内或侧钻孔104中。为了实现此，偏转器112可以包括第一通道116a和第二通道116b。第一通道116a可以展现出预定宽度或直径118。小于预定直径118的任何外圆角组件可以被引导到第一通道116a中且随后被引导到主钻孔102的下部。相比之下，大于预定直径118的外圆角组件可以滑动地啮合斜面120，其形成第二通道116b的整体部分或延伸部且以其它方式用于将外圆角组件导引或引导到侧钻孔104中。

现在参考图2A-2C且继续参考图1，图2A-2C分别说明根据一个或多个实施方案的图1的偏转器112的等距视图、俯视图和端视图。偏转器112可以具有提供第一端204a和第二端204b的主体202。第一端204a可以被布置在主钻孔102(图1)的仰孔端上(即，更靠近钻井孔的表面)且第二端204b可以被布置在主钻孔102的井底端上(即，更靠近钻井孔的井底)。例如，图2C是第一端204a处观看的偏转器112的视图。

如说明的，偏转器112可以如上文大体上描述般提供第一通道116a和第二通道116b。偏转器112还可以提供或以其它方式界定斜面120(图2C中未示出)，其大体上从第一端204a延伸到第二通道116b且以其它方式形成其整体部分。如指示，第一通道116a延伸通过斜面120且展现出上文讨论的预定直径118。因此，具有小于预定直径118的直径的任何外圆角组件(未示出)可以被导引通过斜面120且以其它方式导引到第一通道116a中且随后导引到主钻孔102的下部。相比之下，具有大于预定直径118的直径的外圆角组件将滑到斜面120上并进入给侧钻孔104进料的第二通道116b中。

现在参考图3A和3B且继续参考图1和图2A-2C，图3A和3B分别说明根据一个或多个实施方案的示例性外圆角组件300的等距视图和截面侧视图。外圆角组件300可以构成工具管柱(未示出)(诸如井底组件等等)的远端，所述工具管柱在井底被输送到主钻孔102内(图1)。在一些实施方案中，外圆角组件300使用挠性管(未示出)输送到井底。然而，在其它实施方案中，外圆角组件300可以使用其它类型的输送装置(诸如但不限于钻杆、生产管或能够被流体加压的任何其它输送装置)输送到井底。在另外其它实施方案中，在不脱离本公开内容的范围的情况下，输送装置可以是钢缆、钢丝绳或电线。工具管柱可以包括各种井底工具和装置，其被配置为一旦精确地放置在井底环境中就执行或以其它方式进行各种钻井孔操作。外圆角组件300可以被配置为将工具管柱精确地导引到井底，使得工具管柱到达其目标目的地，例如图1的侧钻孔104或主钻孔102内的另一井底。

为了实现此，外圆角组件300可以包括主体302和耦接或以其它方式附接到主体302的远端的外圆角尖端304。在一些实施方案中，外圆角尖端304可以作为其整体延伸部而形成主体302的整体部分。如说明的，外圆角尖端304可以在其端部处修圆，或以其它方式成角度或呈拱形使得其不会呈现可能在主钻孔102或偏转器112(图1)在井底延伸时钩住主钻孔102或偏转器112的部分的尖拐角或成角边沿。

图3A和3B中以其中外圆角尖端304展现出第一直径306a的默认配置示出外圆角组件300。第一直径306a可以小于第一通道116a的预定直径118(图1和图2A-2C)。结果，当外圆角组件300处于默认配置中时，其大小可被设置为使得其能够延伸到第一通道116a中和主钻孔102的下部中。相比之下，如下文将更详细地讨论，图4中以其中外圆角尖端304展现出第二直径306b的致动配置示出了外圆角组件300。第二直径306b大于第一直径306a且还大于第一通道116a的预定直径118(图1和图2A-2C)。结果，当外圆角组件300处于其致动配置中时，其大小可以被设置为使得其将经由斜面120(图2A-2C)引导到第二通道116b中且随后引导到侧钻孔104中。

在一些实施方案中，外圆角组件300可以包括可移动地布置在界定在外圆角尖端304内的活塞腔室310内的活塞308。活塞308可以操作地耦接到安置在主体302周围的楔形构件312，使得活塞308的移动使楔形构件312对应地移动。在所说明的实施方案中，一个或多个耦接销314(示出两个)可以将活塞308操作地耦接到楔形构件312。更特定地说，耦接销314可以通过界定在主体302中的对应纵向沟槽316在活塞308与楔形构件312之间延伸。

然而，在其它实施方案中，活塞308可以使用所属领域技术人员已知的任何其它装置或耦接方法操作地耦接到楔形构件312。例如，在至少一个实施方案中，活塞308和楔形构件312可以使用磁体(未示出)操作地耦接在一起。在这些实施方案中，一块磁体可以被安装在活塞308和楔形构件312中的一个中，且另一对应磁体可以被安装在活塞308和楔形构件312中的另一者中。所述两块磁体之间的磁引力可以使得一块磁体的移动促进或以其它方式导致另一者的对应移动。

外圆角尖端304可以包括套筒318和端环319，其中套筒318和端环319可以形成外圆角尖端304的部分或可以其它方式特征化为外圆角尖端304的整体部分。因此，外圆角尖端304、套筒318和端环319可以协作地界定“外圆角尖端”。如说明的，套筒318通常置于端环319与外圆角尖端304之间。楔形构件312可以绕主体302固定在套筒318与外圆角尖端304之间。更特定地说，楔形构件312可以滑动地布置在至少部分界定在套筒318与外圆角尖端304和主体302的外表面之间的楔形腔室320内。在操作中，楔形构件312可以被配置为在楔形腔室320内轴向地移动。

外圆角组件300还可以包括缠绕外圆角尖端304的线圈322。更特定地说，线圈322可以被布置在界定在套筒318与外圆角尖端304之间且以其它方式坐落在楔形构件312的一部分上或啮合所述部分的间隙324内。线圈322可以是例如一次或多次缠绕外圆角尖端304的螺旋线圈或螺旋弹簧。然而，在其它实施方案中，线圈322可以是一系列卡环等等。在所说明的实施方案中，示出了线圈322的两次缠绕或回转，但是将明白在不脱离本公开内容的范围的情况下可以采用两次以上缠绕(或单次缠绕)。在默认配置中(图3A和3B)，线圈322通常坐落成与外圆角尖端304的外表面齐平使得其还通常展现出第一直径306a。

在一些实施方案中，如说明的，线圈322的每一次缠绕的外部径向表面326a可以是大体上平坦的。还如说明的，线圈322的每一次缠绕的内部径向表面326b和轴向侧326c也可以是大体上平坦的。如将明白的，线圈322的大体上平坦本质和套筒318和外圆角尖端304相对于线圈322的近似轴向对准可以证实有利于防止沙粒或碎片汇集到外圆角尖端304内部。

现在参考图4且继续参考图3A-3B，图4说明根据一个或多个实施方案的处于其致动配置中的外圆角组件300。为了将外圆角组件300从其默认配置(图3A-3B)移动到其致动配置(图4)中，楔形构件312可以被致动使得其将线圈322向外径向地移动到第二直径306b。在一些实施方案中，此可以凭借通过耦接到外圆角组件300的输送装置(即，挠性管、钻杆、生产管等等)从地表位置施加液压流体328且从输送装置施加液压流体328到外圆角组件300内部(即，主体302内部)而实现。在外圆角组件300处，液压流体328进入主体302且作用于活塞308，使得活塞308在活塞腔室310内朝外圆角尖端304的远端轴向地平移(即，平移到图3B和图4中的右侧)。诸如O环等等的一个或多个密封元件330(未示出)可以被布置在活塞308与活塞腔室310的内表面之间使得所述位置处产生密封啮合。

随着活塞308在活塞腔室310内轴向地平移，其啮合被布置在活塞腔室310内的偏置装置332。在一些实施方案中，偏置装置332可以是螺旋弹簧等等。在其它实施方案中，在不脱离本公开内容的范围的情况下，偏置装置332可以是一系列贝氏弹簧垫圈(Bellevillewasher)、空气震动器等等。在一些实施方案中，活塞308可以界定腔334，其容纳活塞308中的偏置装置332的至少一部分。此外，外圆角尖端304还可以界定或以其它方式提供阀杆336，其在仰孔方向上从外圆角尖端304的远端轴向地延伸(即，延伸到图3A和3B中的左侧)。阀杆336还可以至少部分延伸到腔室334中。阀杆336还可以至少部分延伸到偏置装置332中，以在操作期间维持偏置装置332相对于腔334的轴向对准。随着活塞308在活塞腔室310内轴向地平移，偏置装置332被压缩且产生弹力。

此外，随着活塞308在活塞腔室310内轴向地平移，楔形构件312因为其操作地耦接到活塞308而对应地轴向移动。在所说明的实施方案中，随着活塞308移动，耦接销314在对应的轴向沟槽316内轴向平移且借此使楔形构件312在相同方向上移动。随着楔形构件312在楔形腔室320内轴向地前进，楔形构件312在斜面338处啮合线圈322，这使线圈322向外轴向地推进到第二直径306b。

一旦希望将外圆角组件300恢复到其默认配置，可以释放外圆角组件300上的液压。当释放液压时，积累在偏置装置332上的弹力可以使活塞308向后推进到其默认位置，借此使楔形构件312对应地移动且允许线圈322径向地收缩到图3A-3B中示出的位置。结果，外圆角尖端304可以有效地恢复到第一直径306a。如将明白，此实施方案允许井操作员按需要在井底仅仅凭借通过输送装置施加压力并将压力施加到外圆角组件300来增加外圆角尖端304的总直径。

然而，所属领域技术人员将容易意识到，同样可以使用若干其它方法来致动楔形构件312，且借此使外圆角组件300在默认配置(图3A-3B)与致动配置(图4)之间移动。例如，虽然本文中没有描绘，但是本公开内容还预期使用一个或多个致动装置来物理地调整楔形构件312的轴向位置，且借此将线圈322移动到第二直径306b。这些致动装置可以包括但不限于机械致动器、机电致动器、液压致动器、气动致动器、其组合等等。这些致动器可以由井底动力单元等等提供动力，或以其它方式经由控制线或电线从地表提供动力。致动装置(未示出)可以操作地耦接到活塞308或楔形构件312，且以其它方式被配置为使楔形构件312在楔形腔室320内轴向地移动，且借此使线圈322向外径向地推进。

在另外其它实施方案中，本公开内容还预期通过使用绕外圆角组件300或流经外圆角组件300的流体流来致动楔形构件312。在这些实施方案中，可界定通过外圆角尖端304的一个或多个端口(未示出)，使得活塞腔室310被放置成与外圆角组件300外部的流体成流体连通。限流喷嘴可以被布置在端口中的一个或多个中使得跨外圆角组件300产生压力降。此压力降可以被配置为朝致动配置推进活塞308(图4)且对应地使楔形构件312在相同方向上移动。在另外其它实施方案中，可以跨外圆角组件300施加静水压力以实现相同目的。

虽然上文描述的外圆角组件300将外圆角尖端304描绘成在第一直径306a与第二直径306b之间移动，其中第一直径小于预定直径118且第二直径大于预定直径118，但是本公开内容还预期其中第一直径306a和第二直径306b的尺寸颠倒的实施方案。更特定地说，在不脱离本公开内容的范围的情况下，本公开内容还预期其中默认配置中的外圆角尖端304可以展现出大于预定直径118的直径且在致动配置中可以展现出小于预定直径118的直径的实施方案。因此，在不脱离本公开内容的范围的情况下，致动外圆角组件300必须减小外圆角尖端304的直径。

现在参考图5A和5B且继续参考图1到4，图5A和5B分别说明根据一个或多个实施方案的处于其默认配置中的外圆角组件300在其与图1和2的偏转器112相互作用时所述外圆角组件300的端视图和截面侧视图。在其默认配置中，如上文讨论，外圆角尖端304展现出第一直径306a。第一直径306a可以小于第一通道116a的预定直径118(图1和图2A-2C)。结果，在其默认配置中，外圆角组件300能够延伸通过斜面120且以其它方式延伸到第一通道116a中，在第一通道116a中外圆角组件300将被导引到主钻孔102的下部中。

现在参考图6A和6B且继续参考图1到4，图6A和6B分别说明根据一个或多个实施方案的处于其致动配置中的外圆角组件300在其与图1和2的偏转器112相互作用时所述外圆角组件300的端视图和截面侧视图。在致动配置中，线圈322已向外径向地推进且借此有效地将外圆角尖端304的直径从第一直径306a(图5A-5B)增加到第二直径306b。第二直径306b大于第一通道116a的预定直径118(图1和图2A-2C)。结果，当偏转器112面临致动配置时，外圆角组件300被防止进入第一通道116a，却反而滑动地啮合斜面120，这用于使外圆角组件300偏转到第二通道116b中且随后偏转到侧钻孔104中(图1)。

现在参考图7A和7B，其说明根据一个或多个实施方案的另一示例性外圆角组件700的截面侧视图。外圆角组件700在某些方面可以类似于图3A和3B的外圆角组件300，且因此可以参考外圆角组件300而最佳地了解，其中相似数字将表示没有再次详细描述的相似元件。类似于外圆角组件300，外圆角组件700可以被配置为精确地将工具管柱等导引到井底使得其到达其目标目的地(例如，图1的侧钻孔104或主钻孔102内的另一井底)。此外，类似于外圆角组件300，外圆角组件700能够更改其直径使得其能够与偏转器112相互作用且借此选择性地确定遵循哪个路径(例如，主钻孔102或侧钻孔104)。

更特定地说，图7A中以其中外圆角尖端304展现出第一直径702a的其默认配置示出外圆角组件700。第一直径702a可以小于第一通道116a的预定直径118(图1和图2A-2C)。结果，当外圆角组件700处于默认配置中时，其可大小以被设置为使得其能够延伸通过斜面120(图2A-2C)且以其它方式延伸到第一通道116a中，在第一通道116a中外圆角组件700将被导引到主钻孔102的下部中。

相比之下，图7B中以其中外圆角尖端304展现出第二直径702b的其致动配置示出外圆角组件700。第二直径702b可以大于第一直径702a且还大于第一通道116a的预定直径118(图1和图2A-2C)。结果，当偏转器112面临致动配置时，外圆角组件700被防止进入第一通道116a，却反而滑动地啮合斜面120(图2A-2C)，这使外圆角组件700偏转到第二通道116b中且随后偏转到侧钻孔104中(图1)。

为了在默认配置与致动配置之间移动，外圆角组件700可以包括被布置在活塞腔室706内的活塞704。活塞腔室706可以被界定在夹头主体708内，夹头主体708耦接到或以其它方式形成外圆角尖端304的整体部分。夹头主体708可以界定能够在向外径向地推进时能够挠曲的多个轴向延伸的指状物710(图7B中最佳地所见)。夹头主体708还包括界定在夹头主体708的内表面上且以其它方式从径向延伸的指状物710中的每一个向里径向地延伸的径向凸部712。径向凸部712可以被配置为与界定在活塞704的外表面上的楔形构件713相互作用。

活塞704可以包括活塞杆714。活塞杆714可以被轴向地致动以使活塞704在活塞腔室706内对应地移动使得楔形构件713能够与径向凸部712相互作用。在一些实施方案中，类似于图3B的活塞308，活塞杆714可以通过液压作用于活塞杆714的一端(未示出)上而致动。然而，在其它实施方案中，活塞杆714可以使用一个或多个致动装置致动以物理地调整活塞704的轴向位置。致动装置(未示出)可以操作地耦接到活塞杆714且被配置为使活塞704在活塞腔室706内来回移动。在另外其它实施方案中，本公开内容还预期如上文大体上描述般使用外圆角组件700周围的流体流或静水压力来致动活塞杆714。

随着活塞704在活塞腔室706内轴向地移动，其压缩被布置在活塞腔室706内的偏置装置716。类似于图3A和图4的偏置装置332，偏置装置716可以是螺旋弹簧、一系列贝氏弹簧垫圈、空气震动器等等。在一些实施方案中，活塞308可以界定腔718，其容纳活塞308中的偏置装置716的至少一部分。偏置装置716的相对端可以啮合外圆角尖端304的内端720。用活塞704压缩偏置装置716产生弹力。

此外，随着活塞704在活塞腔室706内轴向地移动，楔形构件713啮合径向凸部712且向外径向地推进轴向延伸指状物710。这在图7B中可见。一旦向外径向地推进，外圆角尖端304如上文描述般有效地展现出第二直径702b。为了恢复到默认配置，所述过程颠倒且外圆角尖端304恢复到第一直径702a。

再次参考图5A-5B和图6A-6B且参考图7A和7B，在不脱离本公开内容的范围的情况下，将明白外圆角组件300可以用图7A和7B中的外圆角组件700来替代。例如，在其默认配置中，外圆角组件的外圆角尖端304展现出第一直径702a且因此能够延伸通过斜面120且以其它方式延伸到第一通道116a中，在第一通道116a中外圆角尖端304将被导引到主钻孔102的下部中。此外，在致动配置中，外圆角组件700的直径增加到第二直径702b，且因此当偏转器112面临致动配置时，外圆角组件700被防止进入第一通道116a。相反地，外圆角尖端304滑动地啮合斜面120，这使外圆角组件700偏转到第二通道116b中且随后偏转到侧钻井104中(图1)。

因此，外圆角组件300、700所进入的钻孔(例如，主钻孔102或侧钻孔104)主要是由外圆角尖端304的直径与第一通道116a的预定直径118之间的关系来确定。结果，其可“堆叠”多个接面106(图1)，所述接面106具有单个多边井中的相同偏转器112的设计且进入每一接面106处的相应侧钻孔104，其中单个可膨胀外圆角组件300、700全部单程进入井中。

参考图8且继续参考前述附图，图8说明可以实施本公开内容的原理的示例性多边钻井孔系统800。钻井孔系统800可以包括主钻孔102，其从地表位置(未示出)延伸且行进通过至少两个接面106(被示为第一接面106a和第二接面106b)。虽然钻井孔系统800中示出了两个接面106a、106b，但是将明白在不脱离本公开内容的情况下可以利用两个以上接面106a、106b。

在每一接面106a、106b处，侧钻孔104(分别被示为第一侧钻孔104a和第二侧钻孔104b)从主钻孔102延伸。图2A-2C的偏转器112可以被布置在每一接面106a、106b处。因此，每一接面106a、106b包括具有展现出第一直径118的第一通道116a和第二通道116b的偏转器112。

在示例性操作中，诸如本文中描述的外圆角组件300、700的可膨胀外圆角组件可以被引入到井底且被致动以分别进入每一接面106a、106b处的第一侧钻井104a和第二侧钻井104b。例如，如果希望进入第一侧钻井104a，那么外圆角组件300、700可以在到达第一接面106a处的偏转器112之前致动。结果，外圆角组件300、700将展现出第二直径306b、702b且借此因为第二直径306b、702b大于第一通道116a的预定直径118而被引导到第二通道116b中。否则，外圆角组件300、700由于第一直径306a、702a而保持在其默认配置中且行进通过第一接面106a处的偏转器112的第一通道116a。

一旦通过第一接面106a，外圆角组件300、700可以通过在到达第二接面106b处的偏转器112之前致动而进入第二侧钻孔104b。结果，外圆角组件300、700将再次展现出第二直径306b、702b且借此因为第二直径306b、702b大于第一通道116a的预定直径118而被引导到第二接面106b的偏转器112处的第二通道116b中。如果希望行进通过第二接面106b的偏转器112且行进到主钻孔102的下部中，那么外圆角组件300、700由于第一直径306a、702a而保持在其默认配置中且行进通过第二接面106b处的偏转器112的第一通道116a。

本文中公开的实施方案包括：

A.一种井系统，其包括：偏转器，所述偏转器被布置在钻井孔的主钻孔内且界定展现出预定直径并与所述主钻孔的下部连通的第一通道和与侧钻孔连通的第二通道；和外圆角组件，其包括主体和布置在所述主体的远端处的外圆角尖端，所述外圆角尖端可在其中所述外圆角尖端展现出第一直径的默认配置与其中所述外圆角尖端展现出不同于所述第一直径的第二直径的致动配置之间致动，其中所述偏转器被配置为基于所述外圆角尖端的直径与所述预定直径的比较，将所述外圆角组件引导到所述侧钻孔和所述主钻孔的所述下部中的一个中。

B.一种外圆角组件，其包括：主体；和布置在所述主体的远端处的外圆角尖端，所述外圆角尖端被配置为在其中所述外圆角尖端展现出第一直径的默认配置与其中所述外圆角尖端展现出不同于所述第一直径的第二直径的致动配置之间移动。

C.一种多边钻井孔系统，其包括：主钻孔，所述主钻孔具有第一接面和在井底与所述第一接面隔开的第二接面；第一偏转器，其被布置在所述第一接面处且界定展现出预定直径并与所述主钻孔的第一下部连通的第一通道和与第一侧钻孔连通的第二通道；第二偏转器，其被布置在所述第二接面处，且界定展现出所述预定直径并与所述主钻孔的第二下部连通的第三通道和与第二侧钻孔连通的第四通道；和外圆角组件，其包括主体和布置在所述主体的远端处的外圆角尖端，所述外圆角组件被配置为在其中所述外圆角尖端展现出第一直径的默认配置与其中所述外圆角尖端展现出不同于所述预定直径的第二直径的致动配置之间移动，其中所述第一偏转器和所述第二偏转器被配置为基于所述外圆角尖端的直径与所述预定直径的比较，将所述外圆角组件引导到所述第一侧钻孔和所述第二侧钻孔以及所述主钻孔的所述第一下部和所述第二下部的一个中。

实施方案A、B和C中的每个可具有任何组合的以下额外要素：要素1：其中所述偏转器还包括斜面，其在所述外圆角尖端的所述直径大于所述预定直径时将所述外圆角组件导引到所述第二通道。要素2：其中所述第一直径小于所述预定直径且所述第二直径大于所述第一直径和所述预定直径两者，且其中，当所述外圆角尖端展现出所述第一直径时，所述外圆角组件被引导到所述第一通道和所述主钻孔的所述下部中，且其中，当所述外圆角尖端展现出所述第二直径时，所述外圆角组件被引导到所述第二通道和所述侧钻孔中。要素3：其中所述外圆角组件还包括活塞，其可移动地布置在界定在所述外圆角尖端内的活塞腔室内；楔形构件，其操作地耦接到所述活塞使得所述活塞的移动对应地移动所述楔形构件；和线圈，其绕所述外圆角尖端布置且与所述楔形构件接触，所述活塞可被致动使得移动楔形构件以径向膨胀所述线圈，其中，当所述线圈径向地膨胀时，所述外圆角尖端的所述直径超过所述预定直径。要素4：其中所述活塞可使用以下至少一项致动：作用于所述活塞上的液压、操作地耦接到所述活塞的致动装置；和跨所述外圆角组件产生的压力降，所述压力降推进所述活塞以在所述活塞腔室内移动。要素5：其中所述外圆角组件还包括：夹头主体，其形成所述外圆角尖端的至少部分且界定多个轴向延伸的指状物；径向凸部，其界定在所述夹头主体的内表面上且从每个轴向延伸指状物径向向内延伸；和可移动地布置在活塞腔室内的活塞，所述活塞腔室界定在所述夹头主体内且楔形构件界定在其外表面上，所述活塞可被致动使得所述楔形构件啮合所述径向凸部且径向向外推进所述多个轴向延伸指状物，其中，当径向向外推进所述多个轴向延伸指状物时，所述外圆角尖端的所述直径超过所述预定直径。要素6：其中所述活塞可使用以下至少一项致动：作用于所述活塞上的液压、操作地耦接到所述活塞的致动装置；和跨所述外圆角组件产生的压力降，所述压力降推进所述活塞以在所述活塞腔室内移动。要素7：其中所述第一直径大于所述预定直径且所述第二直径小于所述第一直径和所述预定直径，且其中，当所述外圆角尖端展现出所述第一直径时，所述外圆角组件被引导到所述第二通道和所述侧钻孔中，且其中，当所述外圆角尖端展现出所述第二直径时，所述外圆角组件被引导到所述第一通道和所述主钻孔的所述下部中。

要素8：其中所述第一直径小于所述预定直径且所述第二直径大于所述第一直径和所述预定直径两者，且其中，当所述外圆角组件处于默认配置时，其能够分别被引导到所述第一通道和所述第三通道以及所述主钻孔的所述第一下部和所述第二下部中，且其中，当所述外圆角组件处于致动配置时，其能够分别被引导到所述第二通道和所述第四通道以及所述第一侧钻孔和所述第二侧钻孔中。要素9：其中所述第一直径大于所述预定直径且所述第二直径小于所述第一直径和所述预定直径，且其中，当所述外圆角组件处于默认配置时，其能够分别被引导到所述第二通道和所述第四通道以及所述第一侧钻孔和所述第二侧钻孔，且其中，当所述外圆角组件处于致动配置时，其能够分别被引导到所述第一通道和所述第三通道以及所述主钻孔的所述第一下部和所述第二下部中。要素10：其中所述第一偏转器和所述第二偏转器均包括斜面，所述斜面在所述外圆角组件处于所述致动配置时将所述外圆角组件分别导引到所述第二通道和所述第四通道。

因此，所公开系统和方法充分适用于实现所提及的目标和优点以及其中固有的目标和优点。上文公开的特定实施方案只是说明性的，因为本公开内容的教示可以按所属领域技术人员在获益于本文中的教示之后明白的不同但是等效方式来修改和实践。此外，除了上文权利要求书中所述之外，无意限制本文所示的构造或设计的细节。因此应明白，上文公开的特定说明性实施方案可以被更改、组合或修改且所有这些变动均被认为在本公开内容的范围内。本文中示意地公开的系统和方法可以在缺少本文中没有具体公开的任何元件和/或本文中公开的任何选用元件的情况下加以适当地实践。虽然已就“包括(comprising、containing或including)”各个组件或步骤描述了组成和方法，但是所述组成和方法也可“基本上由各个组件和步骤组成”或“由各个组件和步骤组成”。上文公开的所有数字和范围可以改变一定量。对于所有公开的具有下限和上限的数字范围，均具体公开属于所述范围内的任何数字和任何所含范围。特定地说，本文中公开的(“从大约a到大约b”或等效地“从近似a到b”或等效地“从近似a-b”的形式的)值的每个范围应被视为说明涵盖在更广泛的值范围内的每个数字和范围。此外，除非专利权人另外明确且清晰地限定，权利要求书中的术语具有其朴实、普通的含义。此外，如权利要求书中使用的不定冠词“一(a或an)”在本文中被定义来意指其引入的一个或多个元件而非一个元件。如果此说明书和可以通过引用并入本文中的一个或多个专利或其它文档中的单词或术语的使用之间存在任何冲突，那么应采用符合此说明书的定义。

Claims (12)

1.一种井系统，其包括：

偏转器，其布置在钻井孔的主钻孔内且界定展现出预定直径并与所述主钻孔的下部连通的第一通道和与侧钻孔连通的第二通道；和

外圆角组件，其包括主体和布置在所述主体的远端处的外圆角尖端，所述外圆角尖端能在其中所述外圆角尖端展现出第一直径的默认配置与其中所述外圆角尖端展现出不同于所述第一直径的第二直径的致动配置之间致动；

其中所述外圆角组件还包括：

活塞，其能移动地布置在界定在所述外圆角尖端内的活塞腔室内；

楔形构件，其操作地耦接到所述活塞使得所述活塞的移动对应地移动所述楔形构件；和

线圈，其绕所述外圆角尖端布置且与所述楔形构件接触，所述活塞能被致动使得移动所述楔形构件以径向膨胀所述线圈，其中，当所述线圈径向地膨胀时，所述外圆角尖端的直径超过所述预定直径，

其中所述偏转器被配置为基于所述外圆角尖端的直径与所述预定直径的比较，将所述外圆角组件引导到所述侧钻孔和所述主钻孔的所述下部的一个中。

2.根据权利要求1所述的井系统，其中所述偏转器还包括斜面，其在所述外圆角尖端的直径大于所述预定直径时将所述外圆角组件导引到所述第二通道。

3.根据权利要求1所述的井系统，其中所述第一直径小于所述预定直径且所述第二直径大于所述第一直径和所述预定直径两者，且其中，

当所述外圆角尖端展现出所述第一直径时，所述外圆角组件被引导到所述第一通道和所述主钻孔的所述下部中，且其中，

当所述外圆角尖端展现出所述第二直径时，所述外圆角组件被引导到所述第二通道和所述侧钻孔中。

4.根据权利要求1所述的井系统，其中所述活塞能使用以下至少一项致动：作用于所述活塞上的液压；操作地耦接到所述活塞的致动装置；跨所述外圆角组件产生的压力降，所述压力降推进所述活塞以在所述活塞腔室内移动。

5.根据权利要求1所述的井系统，其中所述第一直径大于所述预定直径且所述第二直径小于所述第一直径和所述预定直径两者，且其中，

当所述外圆角尖端展现出所述第一直径时，所述外圆角组件被引导到所述第二通道和所述侧钻孔中，且其中，

当所述外圆角尖端展现出所述第二直径时，所述外圆角组件被引导到所述第一通道和所述主钻孔的所述下部中。

6.一种外圆角组件，其包括：

主体；和

布置在所述主体的远端处的外圆角尖端，所述外圆角尖端被配置为在其中所述外圆角尖端展现出第一直径的默认配置与其中所述外圆角尖端展现出不同于所述第一直径的第二直径的致动配置之间移动；

其中所述外圆角组件还包括：

活塞，其能移动地布置在界定在所述外圆角尖端内的活塞腔室内；

楔形构件，其操作地耦接到所述活塞使得所述活塞的移动对应地移动所述楔形构件；和

线圈，其绕所述外圆角尖端布置且与所述楔形构件接触，所述活塞能被致动使得移动所述楔形构件以径向膨胀所述线圈，其中，当所述线圈径向地膨胀时，所述外圆角尖端展现出所述第二直径。

7.根据权利要求6所述的外圆角组件，其中所述活塞能使用以下至少一项致动：作用于所述活塞上的液压；操作地耦接到所述活塞的致动装置；跨所述外圆角组件产生的压力降，所述压力降推进所述活塞以在所述活塞腔室内移动。

8.根据权利要求6所述的外圆角组件，其中所述楔形构件利用以下部件中的至少一种能操作地耦接到所述活塞，所述部件是耦接销和布置在所述楔形构件与所述活塞的每个中的对应磁体。

9.一种多边钻井孔系统，其包括：

主钻孔，其具有第一接面和在井底与所述第一接面隔开的第二接面；

第一偏转器，其被布置在所述第一接面处且界定展现出预定直径并与所述主钻孔的第一下部连通的第一通道和与第一侧钻孔连通的第二通道；

第二偏转器，其被布置在所述第二接面处且界定展现出所述预定直径并与所述主钻孔的第二下部连通的第三通道和与第二侧钻孔连通的第四通道；和

外圆角组件，其包括主体和布置在所述主体的远端处的外圆角尖端，所述外圆角组件被配置为在其中所述外圆角尖端展现出第一直径的默认配置与其中所述外圆角尖端展现出不同于所述预定直径的第二直径的致动配置之间移动，

其中所述外圆角组件还包括：

活塞，其能移动地布置在界定在所述外圆角尖端内的活塞腔室内；

楔形构件，其操作地耦接到所述活塞使得所述活塞的移动对应地移动所述楔形构件；和

线圈，其绕所述外圆角尖端布置且与所述楔形构件接触，所述活塞能被致动使得移动所述楔形构件以径向膨胀所述线圈，其中，当所述线圈径向地膨胀时，所述外圆角尖端的直径超过所述预定直径，

其中所述第一偏转器和所述第二偏转器被配置为基于所述外圆角尖端的直径与所述预定直径的比较，将所述外圆角组件引导到所述第一侧钻孔和所述第二侧钻孔以及所述主钻孔的所述第一下部和所述第二下部的一个中。

10.根据权利要求9所述的多边钻井孔系统，其中所述第一直径小于所述预定直径且所述第二直径大于所述第一直径和所述预定直径两者，且其中

当所述外圆角组件处于所述默认配置时，其能够分别被引导到所述第一通道和所述第三通道以及所述主钻孔的所述第一下部和所述第二下部中，且其中，

当所述外圆角组件处于所述致动配置时，其能够分别被引导到所述第二通道和所述第四通道以及所述第一侧钻孔和所述第二侧钻孔中。

11.根据权利要求9所述的多边钻井孔系统，其中所述第一直径大于所述预定直径且所述第二直径小于所述第一直径和所述预定直径两者，且其中

当所述外圆角组件处于所述默认配置时，其能够分别被引导到所述第二通道和所述第四通道以及所述第一侧钻孔和所述第二侧钻孔中，且其中，

当所述外圆角组件处于所述致动配置时，其能够分别被引导到所述第一通道和所述第三通道以及所述主钻孔的所述第一下部和所述第二下部中。

12.根据权利要求9所述的多边钻井孔系统，其中所述第一偏转器和所述第二偏转器均包括斜面，所述斜面在所述外圆角组件处于所述致动配置时将所述外圆角组件分别导引到所述第二通道和所述第四通道。