CN105371530A - 室外机、室外机系统、多联空调机组及其均油控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种室外机、室外机系统、多联空调机组及其均油控制方法。所述室外机包括：变容量压缩机；定容量压缩机；油分离器；四通阀；室外换热器；气液分离器；第一均油支管；第二均油支管。根据本发明实施例的空调室外机可以实现压缩机间均油，且当根据本发明实施例的空调室外机用作多联机的功能模块时，还可以通过第一均油支管和第二均油支管实现功能模块间的均油。

Description

室外机、室外机系统、多联空调机组及其均油控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种室外机、室外机系统、多联空调机组及其均油控制方法。

背景技术

多联机空调机组由若干空调设备组成，能够实现多台室外机与多台室内机的自由组合。一套多联机空调机组的容量通常有十匹甚至几十匹以上，联机空调机组可以由相同或者不同容量的室外机功能模块并联，功能模块内部也有多台压缩机。负荷不同时压缩机的运转情况也不相同，联机空调机组中的压缩机可能有的高负荷运转，有的低负荷运转，而有的可能不运转。在这种情况下极易出现各个功能模块间油的分配不平衡，有的功能模块内压缩机可能润滑油不足，有的功能模块内压缩机可能润滑油过多，缺少润滑油的功能模块易造成压缩机的损坏。

当并联的压缩机输出不平衡时，压缩机内部的压力也不相同，油会从压力高的压缩机往压力低的压缩机偏移，如果压缩机内部的油低于安全油位，将极易造成压缩机的损坏。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以实现压缩机间均油的室外机。

本发明的另一目的在于提出一种室外机系统。

本发明的又一目的在于提出一种多联空调机组。

本发明的再一目的在于提出一种多联空调机组的均油控制方法。

本发明的实施例提出一种室外机，包括：压缩机，所述压缩机包括变容量压缩机和定容量压缩机，所述变容量压缩机具有第一进气口、第一排气口和第一均油口，所述定容量压缩机具有第二进气口、第二排气口和第二均油口，所述第二均油口与所述第一均油口连通；油分离器，所述油分离器具有入口、出口、回油口和第三均油口，所述入口通过第一单向阀与所述第一排气口相连且通过第二单向阀与所述第二排气口相连，所述回油口分别与所述变容量压缩机的第一进气口和所述定容量压缩机的第二进气口相连；四通阀，所述四通阀具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述第一阀口与所述出口相连，所述第三阀口连接有第一室内机连接管；室外换热器，所述室外换热器具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述第二阀口相连；气液分离器，所述气液分离器具有气液分离器进口和气液分离器出口，所述气液分离器进口与所述第四阀口相连，所述气液分离器出口分别与所述第一进气口和所述第二进气口相连；第一均油支管，所述第一均油支管具有第一端和第二端，所述第一均油支管的第一端通过均油单向阀与所述第三均油口相连；第二均油支管，所述第二均油支管具有第一端和第二端，所述第二均油支管的第一端与所述均油单向阀的出口侧相连，所述第二均油支管的第二端分别与所述气液分离器出口、所述第一进气口和所述第二进气口相连，所述第二均油支管上设有均油电磁阀。

根据本发明实施例的室外机，可以实现变容量压缩机和定容量压缩机之间均油，且当根据本发明实施例的室外机用作多联机空调机组的功能模块时，可以实现功能模块之间的均油。

在一些实施例中，所述第二均油支管上设有位于所述均油电磁阀与所述第二均油支管的第二端之间的均油节流件。

在一些实施例中，所述均油节流件为均油毛细管。

在一些实施例中，所述油分离器的回油口通过第一回油节流件与所述第一进气口相连且通过第二回油节流件与所述第二进气口相连。

在一些实施例中，所述第一回油节流件和第二回油节流件均为回油毛细管。

在一些实施例中，所述第一均油支管的第二端安装有第一截止阀，所述第一室内机连接管的自由端安装有第二截止阀，所述室外换热器的第二端口连接有第二室内机连接管，所述第二室内机连接管的自由端安装有第三截止阀。

在一些实施例中，所述第四阀口与所述油分离器的出口之间连接有第三单向阀。

在一些实施例中，所述变容量压缩机上设有卸载阀，所述卸载阀的第一端与所述第一进气口连通，所述卸载阀的第二端与所述变容量压缩机的内腔连通。

在一些实施例中，所述第一均油口与所述第二均油口分别设在所述变量压缩机和所述定量压缩机的最低安全运行油位处的上方。

本发明的实施例提出一种多联室外机系统，包括：多个室外机，所述室外机为根据本发明上述实施例所述的室外机，其中多个所述室外机的室外换热器的第二端口彼此并联，多个所述室外机的第一室内机连接管的自由端彼此并联，且多个所述室外机的第一均油支管的第二端彼此并联。

本发明的实施例提出一种多联空调机组，包括上述多联室外机系统。

本发明的实施例提出一种多联空调机组的均油控制方法，包括：步骤S1)：运行所述多联空调机组的多联室外机系统中的至少两个室外机；步骤S2)：打开所述至少两个室外机中的一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去第一预定时间；步骤S3)：接着打开所述至少两个室外机中的另一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去另一第一预定时间，以使所述一个室外机的压缩机与所述另一个室外机的压缩机之间均油、使所述一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油以及使所述另一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油。

在一些实施例中，还包括：步骤S4)：重复步骤S3)直到所述至少两个室外机中的每个室外机的均油电磁阀被打开过一个第一预定时间。

在一些实施例中，还包括：在所述至少两个压缩机中的最后一个室外机的均油电磁阀被打开过去所述第一预定时间后，间隔第二预定时间，重复执行步骤S1)-步骤S4)。

优选地，其中在步骤S1)中运行所述多联空调机组的多联室外机系统中的所有室外机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的室外机的示意图。

图2是根据本发明实施例的多联室外机系统。

图3是根据本发明实施例的多联空调机组的示意图。

图4是根据本发明实施例的多联空调机组的均油控制方法的流程图。

图5是根据本发明另一实施例的多联空调机组的均油控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参见附图详细描述根据本发明实施例的室外机。

如图1所示，根据本发明实施例的室外机A包括：压缩机，油分离器30，四通阀40，室外换热器50，气液分离器60，第一均油支管70和第二均油支管80。

所述压缩机包括变容量压缩机10和定容量压缩机20。变容量压缩机10具有第一进气口101、第一排气口102和第一均油口103。定容量压缩机20具有第二进气口201、第二排气口202和第二均油口203。第二均油口203与第一均油口103连通，由此可以实现定容量压缩机20与变容量压缩机10之间的均油。

油分离器30具有入口301、出口302、回油口303和第三均油口304。油分离器30的入口301通过第一单向阀901与第一排气口102相连且通过第二单向阀902与第二排气口202相连。油分离器30的回油口303分别与变容量压缩机10的第一进气口101和定容量压缩机20的第二进气口201相连。

四通阀40具有第一阀口401、第二阀口402、第三阀口403和第四阀口404。第一阀口401与油分离器30的出口302相连，第三阀口403连接有第一室内机连接管111。有利地，第一阀口401与油分离器30的出口302之间连接有第三单向阀903。

室外换热器50具有第一端口501和第二端口502。第一端口501与第二阀口402相连。室外换热器50可以是冷凝器。

气液分离器60具有气液分离器进口601和气液分离器出口602。气液分离器进口601与第四阀口404相连，气液分离器出口602分别与变容量压缩机10的第一进气口101和定容量压缩机20的第二进气口201相连。

第一均油支管70具有第一端和第二端。第一均油支管70的第一端与油分离器30的第三均油口304相连，第一均油支管70上设有均油单向阀71。

第二均油支管80具有第一端和第二端。第二均油支管80的第一端与均油单向阀71的出口侧相连，第二均油支管80的第二端连接在汽液分离器出口602与变容量压缩机10的第一进口101和定容量压缩机20的第二进口202之间，第二均油支管80上设有均油电磁阀81。

根据本发明实施例的室外机，通过将变容量压缩机10的第一均油口103与定容量压缩机20的第二均油口203相连，可以实现变容量压缩机10与定容量压缩机20之间的均油。而且，当根据本发明实施例的室外机用作多联空调机组的功能模块时，还可以通过第一均油支管和第二均油支管实现功能模块之间的均油。

下面参考图1描述根据本发明具体实施例的室外机A。

如图1所述，在本发明的一些实施例中，室外机A包括变容量压缩机10，定容量压缩机20，油分离器30，四通阀40，室外换热器50，气液分离器60，第一均油支管70和第二均油支管80。

变容量压缩机10具有第一进气口101、第一排气口102和第一均油口103。变容量压缩机10上设有卸载阀104，卸载阀104的一端与变容量压缩机10的第一进口101连通，卸载阀104的第二端与变容量压缩机10的内腔连通。

定容量压缩机20具有第二进气口201、第二排气口202和第二均油口203。第二均油口203与第一均油口103连通。

优选地，第一均油口103设在变量压缩机10的最低安全运行油位处的上方，第二均油口203设在定量压缩机20的最低安全运行油位处上方。换言之，均油口的位置由压缩机安全运行油位确定，一般比压缩机最低安全运行油位高。采用合适管径的铜管将变容量压缩机和定容量压缩机的均油口连接，从而实现变容量压缩机和定容量压缩机之间的均油。

油分离器30具有入口301、出口302、回油口303和第三均油口304。油分离器30的入口301通过第一单向阀901与第一排气口102相连且通过第二单向阀902与第二排气口202相连。油分离器30的回油口303分别与变容量压缩机10的第一进气口101和定容量压缩机20的第二进气口201相连。

油分离器30的回油口303通过第一回油节流件1001与变容量压缩机10的第一进口101相连且通过第二回油节流件1002与定容量压缩机20的第二进口202相连。第一回油节流件1001和第二回油节流件1002可以为回油毛细管。

四通阀40具有第一阀口401、第二阀口402、第三阀口403和第四阀口404。第一阀口401与油分离器30的出口302相连，第三阀口403连接有第一室内机连接管111。优选地，第一阀口401与油分离器30的出口302之间连接有第三单向阀903。第一室内机连接管111的自由端安装有第二截止阀122。室外换热器50的第二端口502处连接有第二室内机连接管112，第二室内机连接管112的自由端安装有第三截止阀123。由此，便于连接空调室内机。

室外换热器50具有第一端口501和第二端口502。第一端口501与第二阀口402相连。室外换热器50可以是冷凝器。

气液分离器60具有气液分离器进口601和气液分离器出口602。气液分离器进口601与第四阀口404相连，气液分离器出口602分别与变容量压缩机10的第一进气口101和定容量压缩机20的第二进气口201相连。

第一均油支管70具有第一端和第二端。第一均油支管70的第一端与油分离器30的第三均油口304相连，第一均油支管70上设有均油单向阀71。第一均油支管70的第二端安装有第一截止阀121。

第二均油支管80具有第一端和第二端。第二均油支管80的第一端与均油单向阀71的出口侧相连，第二均油支管80的第二端连接在汽液分离器出口602与变容量压缩机10的第一进口101和定容量压缩机20的第二进口202之间，第二均油支管80上设有均油电磁阀81。第二均油支管80上设有位于均油电磁阀81与第二均油支管80的第二端之间的均油节流件82。均油节流件82可以为均油毛细管。

根据本发明实施例的室外机，在油分离器30底部的合适位置引出第一均油支管70连接均油单向阀71的一端，均油单向阀71的另一端侧通过三通分成两路：其中，一路与均油电磁阀81的一侧相连接，均油电磁阀81的另一侧连接均油毛细管82的一端，均油毛细管82的另一端与气液分离器60的气液分离器出口602连通；另一路连接第一截止阀121。由此，当根据本发明实施例的空调室外机作为多联机空调系统的功能模块时，便于与其他的空调室外机相连，以构成多联室外机系统。

根据本发明实施例的空调室外机，运行中，压缩机中的油会随着冷媒排出压缩机，在油分离器中分离出来沉积在油分离器下部，再从油分离器底部通过回油毛细管回到变容量压缩机和定容量压缩机。通过设在变容量压缩机和定容量压缩机下部合适位置的第一均油口和第二均油口，并且通过合适管径的铜管将变容量压缩机和定容量压缩机的第一均油口和第二均油口连通，可以实现室外机内部的变容量压缩机和定容量压缩机之间的均油。第一均油口和第二均油口的位置由变容量压缩机和定容量压缩机的安全运行油位确定，一般比压缩机的最低安全油位高。

而且，当根据本发明实施例的空调室外机用于多联机空调机组的功能模块时，可以将功能模块之间的均油截止阀121相连，使各功能模块的上述管路处于连通状态，并且根据功能模块运行状态和运行时间，控制各功能模块的均油电磁阀81的开启，进而实现功能模块之间的均油，由此扩大了根据本发明实施例的室外机的适用性。

下面参考图2描述根据本发明实施例的多联室外机系统。如图2所示，根据本发明实施例的多联室外机系统包括多个室外机。所述室外机可以为根据本发明上述实施例描述的室外机A。在图2中示出了三个室外机，为了便于区分，三个室外机分别标记为室外机A1，室外机A2和室外机A3。室外机A1，室外机A2和室外机A3的室外换热器的第二端口彼此并联，室外机A1，室外机A2和室外机A3的第一室内机连接管的自由端彼此并联，且室外机A1，室外机A2和室外机A3的第一均油支管的第二端彼此并联。

可以理解的是，本发明的多联室外机系统并不限于三个室外机，可以根据具体需要设置任何合适数量的室外机。

对于由多个室外机(即功能模块)并联而成的多联室外机系统而言，在不同的室内负荷情况下，并联式多联室外机系统中的各个功能模块的运行状态可能是不一样的，有的功能模块高负荷输出，有的功能模块低负荷输出，有的功能模块甚至不运转。由此导致存在功能模块间的回气量不一致，也就会导致功能模块之间的润滑油的分配不均：部分功能模块压缩机润滑油多，部分功能模块压缩机润滑油少。根据本发明的多联室外机系统，在每个室外机的油分离器30底部合适位置引出的第一均油支管70连接均油单向阀71的一端，均油单向阀71的另一端侧通过三通分成两路：其中，一路与均油电磁阀81的一侧相连接，均油电磁阀81的另一侧连接均油毛细管82的一端，均油毛细管82的另一端与气液分离器60的气液分离器出口602连通；另一路连接第一截止阀121。功能模块之间的均油截止阀121彼此并联，由此将使各功能模块的第一均油支管70彼此并联，保持各功能模块的第一均油支管70的第一截止阀21处于打开状态，并且根据各个功能模块的运行状态和运行时间，控制各模块内均油电磁阀81的开启，进而实现各个功能模块(即室外机)之间的均油。

下面参考图3描述根据本发明实施例的多联空调机组。如图3所示，根据本发明实施例的多联空调机组包括上述多联室外机系统和室内机系统。图3中示出了多联室外机系统包括三个室外机A1-A3，室内机系统包括三个室内机N1-N3，但是，本发明并不限于此。

根据本发明实施例的多联空调机组，在运行中，多联室外机系统的每个室外机的变容量压缩机和定容量压缩机之间可以通过彼此相连的第一均油口和第二均油实现均油。而且，通过将多联室外机系统的室外机A1-A3的第一均油支管相连，可以实现室外机之间的均油，保证每个室外机都有合适的润滑油，从而保证整个多联空调机组的可靠性。

下面参考图4描述根据本发明实施例的多联空调机组的均油控制方法。

如图4所示，根据本发明实施例的多联空调机组的均油控制方法包括：

步骤S1)：运行所述多联空调机组的多联室外机系统中的至少两个室外机。

步骤S2)：打开所述至少两个室外机中的一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去第一预定时间。

步骤S3)：接着打开所述至少两个室外机中的另一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去另一第一预定时间，以使所述一个室外机的压缩机与所述另一个室外机的压缩机之间均油、使所述一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油以及使所述另一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油。

下面参考图5描述根据本发明一个优选实施例的多联空调机组的均油控制方法。根据本发明的此优选实施例，所述多联空调机组的均油控制方法包括以下步骤：

步骤S1)：运行所述多联空调机组的多联室外机系统中的至少两个室外机。

步骤S2)：打开所述至少两个室外机中的一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去第一预定时间。

步骤S3)：接着打开所述至少两个室外机中的另一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去另一第一预定时间，以使所述一个室外机的压缩机与所述另一个室外机的压缩机之间均油、使所述一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油以及使所述另一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油。

步骤S4)：重复步骤S3)直到所述至少两个室外机中的每个室外机的均油电磁阀被打开过一个第一预定时间。

在所述至少两个压缩机中的最后一个室外机的均油电磁阀被打开过去所述第一预定时间后，间隔第二预定时间，重复执行步骤S1)-步骤S4)。

其中在步骤S1)中运行所述多联空调机组的多联室外机系统中的所有室外机。

换言之，根据本发明实施例的多联空调机组的均油控制方法，在每个室外机的油分离器30的底部合适位置引出的第一均油支管70连接均油单向阀71的一端，均油单向阀71的另一端侧通过三通分成两路：其中，一路与均油电磁阀81的一侧相连接，均油电磁阀81的另一侧连接均油毛细管82的一端，均油毛细管82的另一端与气液分离器60的气液分离器出口602连通；另一路连接第一截止阀121。多个室外机的第一均油支管70彼此并联。

由此，在运行时，每个室外机的变容量压缩机和定容量压缩机之间可以通过彼此连通的第一均油口和第二均油口实现均油。

而且，多个室外机之间可以通过彼此并列的第一均油支管和第二均油支管实现均油。

更具体而言，根据本发明实施例的均油控制方法，在每个功能模块(即室外机)内的油分离器底部合适位置引出一条管路连接均油单向阀的一端，均油单向阀71的另一端侧通过三通分成两路：其中，一路与均油电磁阀81的一侧相连接，均油电磁阀81的另一侧连接均油毛细管82的一端，均油毛细管82的另一端与气液分离器60的气液分离器出口602连通；另一路连接第一截止阀121。通过铜管将不同功能模块间的第一均油支管连接在一起，并保持各功能模块的第一截止阀处于打开状态。

例如，在功能模块间出现润滑油分配不均时，各个功能模块的均油电磁阀逐个单独开启一个合适的第一预定时间T1：如果功能模块A1油量偏多，那么功能模块A1的油分离器的油量也偏多，当功能模块A2的均油电磁阀打开时，功能模块A1的油分离器中多余的润滑油就会通过功能模块间的第一均油支管进入功能模块A2内，由于功能模块A2的均油电磁阀的另一端连接功能模块A2的压缩机回气侧，且另一端连接处于反向断开的均油单向阀，所以，多余的润滑油只能通过均油电磁阀和均油毛细管回到功能模块A2的压缩机内部。如果功能模块A1的油量偏少，那么功能模块A1的油分离器中的油量也偏少，低于油分离器的第三均油口以下，即使功能模块A2的均油电磁阀打开，也没有润滑油回到功能模块A2的压缩机，从而实现了功能模块间润滑油由多向少的再分配。如果各个功能模块均执行一遍后间隔第二预定时间T2后，再顺序执行一遍，这样就以(T1×n+T2)为一个完整的功能模块间均油周期，实现了功能模块间的周期性均油，保证每个功能模块都有合适的润滑油，从而保证整个多联空调机组的可靠性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种室外机，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机包括变容量压缩机和定容量压缩机，所述变容量压缩机具有第一进气口、第一排气口和第一均油口，所述定容量压缩机具有第二进气口、第二排气口和第二均油口，所述第二均油口与所述第一均油口连通；

油分离器，所述油分离器具有入口、出口、回油口和第三均油口，所述入口通过第一单向阀与所述第一排气口相连且通过第二单向阀与所述第二排气口相连，所述回油口分别与所述变容量压缩机的第一进气口和所述定容量压缩机的第二进气口相连；

四通阀，所述四通阀具有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，所述第一阀口与所述出口相连，所述第三阀口连接有第一室内机连接管；

室外换热器，所述室外换热器具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述第二阀口相连；

气液分离器，所述气液分离器具有气液分离器进口和气液分离器出口，所述气液分离器进口与所述第四阀口相连，所述气液分离器出口分别与所述第一进气口和所述第二进气口相连；

第一均油支管，所述第一均油支管具有第一端和第二端，所述第一均油支管的第一端通过均油单向阀与所述第三均油口相连；

第二均油支管，所述第二均油支管具有第一端和第二端，所述第二均油支管的第一端与所述均油单向阀的出口侧相连，所述第二均油支管的第二端分别与所述气液分离器出口、所述第一进气口和所述第二进气口相连，所述第二均油支管上设有均油电磁阀。

2.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述第二均油支管上设有位于所述均油电磁阀与所述第二均油支管的第二端之间的均油节流件。

3.根据权利要求2所述的室外机，其特征在于，所述均油节流件为均油毛细管。

4.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述油分离器的回油口通过第一回油节流件与所述第一进气口相连且通过第二回油节流件与所述第二进气口相连。

5.根据权利要求4所述的室外机，其特征在于，所述第一回油节流件和第二回油节流件均为回油毛细管。

6.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述第一均油支管的第二端安装有第一截止阀，所述第一室内机连接管的自由端安装有第二截止阀，所述室外换热器的第二端口连接有第二室内机连接管，所述第二室内机连接管的自由端安装有第三截止阀。

7.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述第四阀口与所述油分离器的出口之间连接有第三单向阀。

8.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，所述变容量压缩机上设有卸载阀，所述卸载阀的第一端与所述第一进气口连通，所述卸载阀的第二端与所述变容量压缩机的内腔连通。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的室外机，其特征在于，所述第一均油口与所述第二均油口分别设在所述变量压缩机和所述定量压缩机的最低安全运行油位处的上方。

10.一种多联室外机系统，其特征在于，包括：多个室外机，所述室外机为权利要求1-9中任一项所述的室外机，其中多个所述室外机的室外换热器的第二端口彼此并联，多个所述室外机的第一室内机连接管的自由端彼此并联，且多个所述室外机的第一均油支管的第二端彼此并联。

11.一种多联空调机组，包括根据权利要求10所述的多联室外机系统。

12.一种根据权利要求11所述的多联空调机组的均油控制方法，其特征在于，包括：

步骤S1)：运行所述多联空调机组的多联室外机系统中的至少两个室外机；

步骤S2)：打开所述至少两个室外机中的一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去第一预定时间；

步骤S3)：接着打开所述至少两个室外机中的另一个室外机的均油电磁阀且关闭所述至少两个室外机中的其余室外机的均油电磁阀，直到过去另一第一预定时间，以使所述一个室外机的压缩机与所述另一个室外机的压缩机之间均油、使所述一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油以及使所述另一个室外机的变容量压缩机与定容量压缩机之间均油。

13.根据权利要求12所述的控制方法，其特征在于，还包括：

步骤S4)：重复步骤S3)直到所述至少两个室外机中的每个室外机的均油电磁阀被打开过一个第一预定时间。

14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于，还包括：在所述至少两个压缩机中的最后一个室外机的均油电磁阀被打开过去所述第一预定时间后，间隔第二预定时间，重复执行步骤S1)-步骤S4)。

15.根据权利要求12所述的控制方法，其特征在于，其中在步骤S1)中运行所述多联空调机组的多联室外机系统中的所有室外机。