CN105371268A - 一种热能综合回收热交换工艺 - Google Patents

一种热能综合回收热交换工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105371268A
CN105371268A CN201510920837.2A CN201510920837A CN105371268A CN 105371268 A CN105371268 A CN 105371268A CN 201510920837 A CN201510920837 A CN 201510920837A CN 105371268 A CN105371268 A CN 105371268A
Authority
CN
China
Prior art keywords
condensed water
water
collecting tank
softening
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510920837.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105371268B (zh
Inventor
杨礼学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guanghan Maidele Food Co Ltd
Original Assignee
Guanghan Maidele Food Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guanghan Maidele Food Co Ltd filed Critical Guanghan Maidele Food Co Ltd
Priority to CN201510920837.2A priority Critical patent/CN105371268B/zh
Publication of CN105371268A publication Critical patent/CN105371268A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105371268B publication Critical patent/CN105371268B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/52Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency

Abstract

本发明提供了一种热能综合回收热交换工艺,包括冷凝水回收,一次过滤,软化,二次过滤及再次利用等五步。本发明工艺流程简单,操作控制方便,一方面可有效的提高冷凝水自身及冷凝水余热的综合回收利用率,另一方面可有效的改善冷凝水的水质,挺高冷凝水回收利用的效率和安全性,从而达到降低加热系统能源综合利用率及降低加热系统因水垢等原因而发生故障的风险的目的。

Description

一种热能综合回收热交换工艺
技术领域
本发明涉及一种热能综合回收热交换工艺,属余热回收利用工艺技术领域。
背景技术
目前在进行油脂生产过程中,需要使用大量的高温水蒸气对多种管道、罐体等设备进行加热作业,在完成加热作业后,高温蒸汽往往由汽态冷凝为液体,从而产生大量的具有较高温度的冷凝水,由于这些冷凝水中一方面包含有大量的热能资源,另一方面水资源也需要得到充分的回收利用,因此,当前主要是通过传统的换热器等设备对冷凝水中的热量进行一级或多级热交换后再次引入到蒸汽锅炉内,从而达到对冷凝水自身及余热回收利用的目的,但在实际工作中发现,传统的换热方式对热能的综合利用率往往较低,同时也会导致冷凝水在进入蒸汽锅炉内时余热不足,从而导致蒸汽过滤需要耗费较多燃料对其进行加热,于此同时,传统式冷凝水处理方式也会导致冷凝水中溶解或悬浮的无机盐、管道内壁中掉落并悬浮在冷凝水中的固体颗粒污染物直接循环进入到蒸汽锅炉系统及供热系统中,从而给设备运行的稳定性构成了极大的威胁,因此针对这一现状,需要开发一种全新的热能综合回收利用工艺,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的是提供本发明提供一种热能综合回收热交换工艺。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种热能综合回收热交换工艺,包括如下步骤:
第一步,冷凝水回收,将经过对管道、罐区等设备加热后产生的冷凝水通过收集罐进行回收,且回收时,根据冷凝水的温度,每相差10℃—20℃温差的冷凝水分别通过收集罐进行回收;
第二步,一次过滤,将各收集罐内的冷凝水分别通过过滤装置,将冷凝水中的固体颗粒杂质进行过滤;
第三步,软化,将经过过滤后的冷凝水通入到软化水装置中进行软化处理,并对软化过后的冷凝水再次通过软化罐进行收集保存;
第四步,二次过滤,将软化罐内经过软化冷凝水通过过滤装置进行过滤,将冷凝水中溶解的无机盐类等杂物进行过滤;
第五步,再次利用,将经过过滤后的软化水引入到蒸汽锅炉中进行再次使用即可。
进一步的,所述的第一步中的收集罐和第三步中软化罐均设保温结构。
进一步的,所述的第二步中在将冷凝水引入到软化水装置中时,将温度高于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水通过环绕软化水装置管道,对软化水装置预热后再引入到软化水装置中,将温度低于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水直接引入到软化水装置中。
进一步的,所述的第三步中,软化水装置处另通过冷凝水余热进行温差发电。
本发明工艺流程简单,操作控制方便,一方面可有效的提高冷凝水自身及冷凝水余热的综合回收利用率,另一方面可有效的改善冷凝水的水质,挺高冷凝水回收利用的效率和安全性,从而达到降低加热系统能源综合利用率及降低加热系统因水垢等原因而发生故障的风险的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明制造工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种热能综合回收热交换工艺,包括如下步骤:
第一步,冷凝水回收,将经过对管道、罐区等设备加热后产生的冷凝水通过收集罐进行回收,且回收时,根据冷凝水的温度,每相差10℃温差的冷凝水分别通过收集罐进行回收;
第二步,一次过滤,将各收集罐内的冷凝水分别通过过滤装置,将冷凝水中的固体颗粒杂质进行过滤;
第三步,软化,将经过过滤后的冷凝水通入到软化水装置中进行软化处理,并对软化过后的冷凝水再次通过软化罐进行收集保存;
第四步,二次过滤,将软化罐内经过软化冷凝水通过过滤装置进行过滤,将冷凝水中溶解的无机盐类等杂物进行过滤;
第五步,再次利用,将经过过滤后的软化水引入到蒸汽锅炉中进行再次使用即可。
本实施例中,所述的第一步中的收集罐和第三步中软化罐均设保温结构,且保温结构均为包覆在收集罐和软化罐外侧保温棉层结构。
本实施例中,所述的第二步中在将冷凝水引入到软化水装置中时,将温度高于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水通过环绕软化水装置管道,对软化水装置预热后再引入到软化水装置中,将温度低于或等于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水直接引入到软化水装置中。
本实施例中,所述的第三步中,软化水装置处另通过冷凝水余热进行温差发电。
实施例2
如图1所示的一种热能综合回收热交换工艺,包括如下步骤:
第一步,冷凝水回收,将经过对管道、罐区等设备加热后产生的冷凝水通过收集罐进行回收,且回收时,根据冷凝水的温度,每相差20℃温差的冷凝水分别通过收集罐进行回收;
第二步,一次过滤,将各收集罐内的冷凝水分别通过过滤装置,将冷凝水中的固体颗粒杂质进行过滤;
第三步,软化,将经过过滤后的冷凝水通入到软化水装置中进行软化处理,并对软化过后的冷凝水再次通过软化罐进行收集保存;
第四步,二次过滤,将软化罐内经过软化冷凝水通过过滤装置进行过滤,将冷凝水中溶解的无机盐类等杂物进行过滤;
第五步,再次利用,将经过过滤后的软化水引入到蒸汽锅炉中进行再次使用即可。
本实施例中,所述的第一步中的收集罐和第三步中软化罐均设保温结构。
本实施例中,所述的第二步中在将冷凝水引入到软化水装置中时,将温度高于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水通过环绕软化水装置管道,对软化水装置预热后再引入到软化水装置中,将温度低于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水直接引入到软化水装置中。
本发明工艺流程简单,操作控制方便,一方面可有效的提高冷凝水自身及冷凝水余热的综合回收利用率,另一方面可有效的改善冷凝水的水质,挺高冷凝水回收利用的效率和安全性,从而达到降低加热系统能源综合利用率及降低加热系统因水垢等原因而发生故障的风险的目的。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种热能综合回收热交换工艺,其特征在于:所述的热能综合回收热交换工艺包括如下步骤:
第一步,冷凝水回收,将经过对管道、罐区等设备加热后产生的冷凝水通过收集罐进行回收,且回收时,根据冷凝水的温度,每相差10℃—20℃温差的冷凝水分别通过收集罐进行回收;
第二步,一次过滤,将各收集罐内的冷凝水分别通过过滤装置,将冷凝水中的固体颗粒杂质进行过滤;
第三步,软化,将经过过滤后的冷凝水通入到软化水装置中进行软化处理,并对软化过后的冷凝水再次通过软化罐进行收集保存;
第四步,二次过滤,将软化罐内经过软化冷凝水通过过滤装置进行过滤,将冷凝水中溶解的无机盐类等杂物进行过滤;
第五步,再次利用,将经过过滤后的软化水引入到蒸汽锅炉中进行再次使用即可。
2.根据权利要求1所述的一种耦合式地源热泵混合回填工艺,其特征在于:所述的第一步中的收集罐和第三步中软化罐均设保温结构。
3.根据权利要求1所述的一种耦合式地源热泵混合回填工艺,其特征在于:所述的第二步中在将冷凝水引入到软化水装置中时,将温度高于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水通过环绕软化水装置管道,对软化水装置预热后再引入到软化水装置中,将温度低于各收集罐平均温度的收集罐内的冷凝水直接引入到软化水装置中。
4.根据权利要求1所述的一种耦合式地源热泵混合回填工艺,其特征在于:所述的第三步中,软化水装置处另通过冷凝水余热进行温差发电。
CN201510920837.2A 2015-12-14 2015-12-14 一种热能综合回收热交换工艺 Active CN105371268B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510920837.2A CN105371268B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种热能综合回收热交换工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510920837.2A CN105371268B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种热能综合回收热交换工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105371268A true CN105371268A (zh) 2016-03-02
CN105371268B CN105371268B (zh) 2017-12-08

Family

ID=55373700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510920837.2A Active CN105371268B (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种热能综合回收热交换工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105371268B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114383128A (zh) * 2022-01-20 2022-04-22 江苏龙净科杰环保技术有限公司 一种冷凝水回收系统
CN114671544A (zh) * 2022-03-25 2022-06-28 江苏龙净科杰环保技术有限公司 一种新型冷凝水再生装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1250141A (zh) * 1999-10-27 2000-04-12 柳成林 一种封闭式凝结水回收工艺及其所用设备
CN201057483Y (zh) * 2007-05-15 2008-05-07 上海理工大学 挂壁式空调器冷凝水再利用装置
CN201606867U (zh) * 2010-05-06 2010-10-13 北京飞机维修工程有限公司 工业蒸汽冷凝水回收系统
CN202054679U (zh) * 2011-05-11 2011-11-30 张祥成 蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统
CN203478202U (zh) * 2013-07-23 2014-03-12 中化重庆涪陵化工有限公司 蒸汽冷凝水回收系统
JP2015052406A (ja) * 2013-09-05 2015-03-19 東京瓦斯株式会社 ドレン回収設備とその運転方法およびドレン回収設備を用いた熱利用システム

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1250141A (zh) * 1999-10-27 2000-04-12 柳成林 一种封闭式凝结水回收工艺及其所用设备
CN201057483Y (zh) * 2007-05-15 2008-05-07 上海理工大学 挂壁式空调器冷凝水再利用装置
CN201606867U (zh) * 2010-05-06 2010-10-13 北京飞机维修工程有限公司 工业蒸汽冷凝水回收系统
CN202054679U (zh) * 2011-05-11 2011-11-30 张祥成 蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统
CN203478202U (zh) * 2013-07-23 2014-03-12 中化重庆涪陵化工有限公司 蒸汽冷凝水回收系统
JP2015052406A (ja) * 2013-09-05 2015-03-19 東京瓦斯株式会社 ドレン回収設備とその運転方法およびドレン回収設備を用いた熱利用システム

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114383128A (zh) * 2022-01-20 2022-04-22 江苏龙净科杰环保技术有限公司 一种冷凝水回收系统
CN114671544A (zh) * 2022-03-25 2022-06-28 江苏龙净科杰环保技术有限公司 一种新型冷凝水再生装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105371268B (zh) 2017-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104654874B (zh) 酸再生机组废气余热回收及废气处理系统及方法
CN104392758A (zh) 移动式放射性废液蒸发处理装置
CN105371268A (zh) 一种热能综合回收热交换工艺
CN104790153A (zh) 一种印染废水回收装置
CN206073764U (zh) 一种锅炉排污余热回收系统
CN102587884B (zh) 一种用于地下气化煤气冷凝液的利用工艺
CN207347506U (zh) 一种用导热油回收荒煤气余热并进行蒸氨的系统
CN202625970U (zh) 牛仔布丝光废碱液的净化回收装置
CN208349571U (zh) 一种工业废水余热复叠热功转换装置
CN108716771A (zh) 工业废水余热复叠热功转换装置及方法
CN204154008U (zh) 一种发酵罐消毒废热蒸汽热回收装置
CN204780277U (zh) 一种印染废水回收装置
CN204130193U (zh) 移动式放射性废液蒸发处理装置
CN204689769U (zh) 一种印染废水回收再利用系统
CN207555570U (zh) 一种利用废弃回收水加热设备
CN206831452U (zh) 节能环保锅炉系统
CN203744202U (zh) 煤气余热回收利用装置
CN206478622U (zh) 一种车间锅炉冷凝水系统
CN101139503B (zh) 工业废水中皂化松香的回收方法及其装置
CN206081987U (zh) 一种锅炉余热回收利用装置
CN205683724U (zh) 一种化工焚烧炉尾气除尘换热装置
CN204932921U (zh) 一种甘油酯生产用蒸汽冷凝水回收利用系统
CN104006670A (zh) 基于电石炉的电石显热发电系统及其实现方法
CN204503044U (zh) 蒸馏冷却配套系统
CN204749006U (zh) 塑料挤出机的塑料过滤网的再生装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Comprehensive Heat Recovery and Heat Exchange Process

Effective date of registration: 20230926

Granted publication date: 20171208

Pledgee: Bank of China Limited Chengdu Chenghua sub branch

Pledgor: GUANGHAN MAIDELE FOOD Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980058542