CN105370262B - Co2驱流量监测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及CO2驱流量监测方法,属于油田开发注入剖面监测方法。包括以下步骤:(1)待测试井的测点设计;(2)为待测试井加装井口防喷装置;(3)待测试井监测参数的采集;(4)对步骤(3)获取的某一个设计测点监测参数进行处理,确定该测点对应的质量流量Qm,1或体积流量QV,1;(5)根据步骤(4)对其余各个设计测点的监测参数进行处理,确定第i个测点对应的质量流量Qm,i或体积流量QV,i;(6)根据管柱结构和步骤(4)、(5),确定待测试井CO2注入层的吸气量。本发明采用脉冲中子氧活化技术,确定CO2注入井多个流道的CO2流量,并根据管柱结构构建射孔层CO2吸气量解释模型,使得解释精度更高,为优化CO2驱开发方案提供支持。

Description

CO2驱流量监测方法
技术领域
本发明涉及CO2驱流量监测方法,属于油田开发注入剖面监测方法。
背景技术
CO2驱是高含水期油藏提高采收率的有效手段之一,得到了国内许多油田的关注。常规的井下流体流量监测技术包括涡轮流量计、放射性同位素示踪方法、热示踪方法、电磁流量计、脉冲中子氧活化测井技术,由于CO2流体在井筒中存在相态、密度等变化,且不是导体,导致了如下问题:涡轮流量计响应规律复杂且不稳定;放射性同位素示踪剂不能在流体中有效悬浮;热示踪方法测井响应信号微弱且响应规律不稳定;电磁流量计没有响应;CO2流动时间谱不能完全按照水流时间谱的解释方法处理,但脉冲中子氧活化测井技术测井响应信号强度高,对管柱结构的适应性广,现阶段是监测CO2流体流动的最经济有效手段。
ZL200910222370.9公开了CO2注入剖面测井方法,首先在防喷管中注入柴油,并在防喷盒中注密封脂,然后用脉冲中子氧活化技术获取压力、温度、 CO2流动时间谱等参数,进而计算出体积流量,但其存在两方面不足:(1)在对测点处CO2流体密度的解释过程中,采用20米压力梯度折算平均密度,不能满足高精度解释需要,同时这种折算方法的适用条件是流体处于静止状态或稳定注入状态,但现场测试时注入压力均会在一定范围内波动,部分井在测试过程中注入压力上升幅度较大,此时采用压力梯度折算的密度偏差过大甚至为负值,最终影响解释精度;(2)在对测点处CO2流体体积流量的解释过程中,采用水流时间谱解释模型处理CO2流动时间谱,受CO2流动时间谱的对称性较差的影响,导致解释流量偏差较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的CO2流量解释过程中用压力差折算流体密度、直接用水流谱解释模型处理CO2流谱导致流量解释偏差过大的缺陷,进而提出一种CO2驱流量监测方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种CO2驱流量监测方法,包括以下步骤:
1、待测试井的测点设计。根据待测试井的射孔层深度等基本情况和管柱结构设计测点,记录总的测点个数为N。
2、为待测试井加装井口防喷装置。
3、待测试井监测参数的采集。通过脉冲中子氧活化测井技术获取步骤1 设计测点处的温度、压力和CO2流动时间谱参数。
4、对步骤3获取的某一个设计测点的监测参数进行处理,确定该测点的质量流量Qm,1或体积流量QV,1
4.1、若设计测点位于油套环空内,此时可以获取设计测点处的CO2流动时间谱,进而确定设计测点处的体积流量QV,1,具体步骤如下:
4.1.1、对测点处的CO2流动时间谱滤波光滑化。对测点处的CO2流动时间谱进行启发式小波变换硬阈值滤波,实现CO2流动时间谱的光滑化,记录光滑化后的CO2流动时间谱为(T,y),其中T表示记录的道数,y表示对应道数上的计数率;
4.1.2、确定步骤4.1.1所得CO2流动时间谱的谱峰段A。在CO2流动时间谱上选择靠近谱峰的近水平段作为背景段,确定背景段的均值μ和均方差σ,以y>μ+2σ为标准,确定出谱峰段A,记录谱峰段A对应的最大计数率yAmax与最小计数率yAmin之差为fA
4.1.3、将步骤4.1.2确定的谱峰段A的fA进行均分,分别确定谱峰段B、 C、D、E。具体步骤为:记录yB=yAmin+0.2fA,从谱峰段A的起始位置开始,向右搜索计数率值与yB最接近的时间谱点,作为谱峰段B的起始点;从谱峰段A的终止位置开始,向左搜索计数率值与yB最接近的时间谱点,作为谱峰段B的终止点;根据谱峰段B的起始点和终止点,可以确定出谱峰段B。记录yC=yAmin+0.4fA,按上述方法确定谱峰段C;记录yD=yAmin+0.6fA,按上述方法确定谱峰段D;记录yE=yAmin+0.8fA,按上述方法确定谱峰段E;
4.1.4、确定设计测点处的体积流量QV,1。根据式(1)确定体积流量QV,1
其中:
th表示中子爆发持续时间;TA,1表示谱峰段A的起始点对应道数;TA,2表示谱峰段A的终止点对应道数,TB,1、TB,2、TC,1、TC,2、TD,1、TD,2、TE,1、TE,2分别表示谱峰段B、C、D、E的起、止点对应的道数,yi表示第i道对应的计数率, ti表示第i道对应的时间,PC表示待解释流道横截面积,L表示源距。
4.2、若设计测点位于油管内或油管喇叭口之下的套管内,此时可以获取设计测点处的压力、温度、CO2流动时间谱。基于测得的温度、压力参数,确定设计测点处的流体密度ρ,进而确定该设计测点处的质量流量Qm,1
4.2.1、基于测得的温度、压力参数,根据式(2)确定设计测点处的流体密度ρ:
其中,ρEXP-RK表示基于EXP-RK气体状态方程确定的密度,ρTong表示基于 Tong气体状态方程确定的密度。
4.2.2、确定设计测点处的质量流量Qm,1。根据式(3)确定质量流量Qm,1
Qm,1=ρ×QV,1 (3)
其中,QV,1为步骤4.1.4确定的设计测点处的体积流量。
5、根据步骤4对其余各个设计测点的监测参数进行处理,确定第i个测点的质量流量Qm,i或体积流量QV,i(i=2,3,…,N)。
6、根据管柱结构和步骤(4)、(5)确定的质量流量Qm,i或体积流量QV,i (i=1,2,3,…,N),确定待测试井CO2注入层的吸气量。
6.1、在井口采用同一压力且不对各CO2注入层进行分置处理的注入方式,即笼统注入方式,从油管注入CO2,且油管喇叭口位于待测试井CO2注入层之下时,根据式(4)确定待测试井第k个CO2注入层的体积吸气量QXV,k
其中,设计测点Ak位于待测试井第k个CO2注入层的下方,设计测点Bk位于待测试井第k个CO2注入层的上方,QA,k表示设计测点A处体积流量;QB,k表示设计测点B处体积流量;Qh,k表示到达第k个CO2注入层下方的参考状态下的CO2体积流量。
所谓参考态下的CO2体积流量,是指在特定温度、压力下的CO2体积流量,不妨记为Q0。对于待测试井深度最深的CO2注入层,即从下方往上方数,排序第1的CO2注入层,式(4)中的Qh,1为Q0,根据式(4)确定该注入层的体积吸气量为QXV,1;对于待测试井从下方往上方数,排序第2的CO2注入层,式(4)中的Qh,2为(Q0-QXV,1);根据式(4)确定其余各注入层的体积吸气量时,式(4)中的Qh,k类似取值。
6.2、采用笼统注入方式从油管注入CO2,且油管喇叭口位于待测试井CO2注入层之上时,此时设计测点位于油管内或油管喇叭口下的套管内,根据步骤4.2确定各个设计测点处的质量流量Qm,i,进而根据式(5)确定待测试井第 k个CO2注入层质量吸气量QXm,k
QXm,k=Qm,1-Qm,2 (5)
其中,QXm,k表示待测试井第k个CO2注入层的质量吸气量;Qm,1表示紧邻待测试井第k个CO2注入层的上方设计测点的质量流量;Qm,2表示紧邻待测试井第k个CO2注入层的下方设计测点的质量流量。
根据式(6)确定待测试井第k个CO2注入层在参考态下的体积吸气量 QXV.k
其中,M表示待测试井CO2注入层的总层数;QXm.i(i=1,2,3,…,M)表示待测试井第i个CO2注入层的质量吸气量;QL表示井底漏失质量流量;Q0表示参考状态下体积流量。
6.3、通过下入封隔器、配气器等工具组成分层配注管柱,根据层位要求,注入相应的气量,即卡封分段配注方式,从油管注入CO2,根据油管内配气器上下部设计测点的监测参数,按照步骤6.2确定各分段实际吸气量;根据分段内设计测点的CO2流动时间谱,按照步骤6.1确定分段内的待测试井CO2注入层吸气量。
本发明的有益效果是:采用脉冲中子氧活化技术,在测点设计的基础上,获取测点处的温度、压力和CO2流动时间谱参数,通过构建新的CO2体积流量解释模型和测点处CO2密度解释模型,确定CO2注入井多个流道的CO2流量,并根据管柱结构构建了新的射孔层CO2吸气量解释模型,使得解释精度更高,为优化CO2驱开发方案提供支持。
附图说明
图1是本发明的方法流程框图;
图2是中原油田P1井管柱结构及设计测点示意图;
图3是中原油田P1井设计测点1000.0m处间谱图(含D1、D2、D3探头时间谱);
图4是中原油田P1井设计测点1000.0m处D2时间谱滤波效果及背景段选取示意图;
图5是谱峰段A、B、C、D、E的选取示意图;
图6是中原油田P2井管柱结构及设计测点示意图;
图7是中原油田P3井管柱结构及设计测点示意图;
图8是中原油田P4井设计测点1888.0m处时间谱图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
1、待测试井的测点设计。以中原油田P1井为例,按照图1所示的步骤进行处理,该井管柱结构和设计测点如图2所示,该井为笼统注入方式,从油管注入CO2,油管喇叭口在射孔层下方,实心圆点表示测点位置,箭头表示流体流动方向,该井基本情况及测点设计如表1所示。
表1 P1井基本情况
2、为待测试井加装井口防喷装置。
井口加装双翼防喷器,双翼防喷器上安装防喷管,防喷管上安装防喷盒,防喷盒中带有测井仪器。开井前,向防喷盒内注入密封脂,观察注脂压力,保持注脂压力高于该井注入压力3-5MPa,防喷盒溢流管有密封脂缓缓流出时,打开井口阀门,观察15-30分钟,确定井口及密封防喷装置无泄漏后,向井内下入脉冲中子氧活化仪器。在整个测量过程中,始终观测防喷盒溢流管口,通过调节注脂压力使得防喷盒溢流管口有密封脂缓缓流出。可以通过听声音、看接口处有无液体渗出甚至结冰等方法来确定有无泄漏。
3、待测试井监测参数的采集,以设计测点1000.0m为例。
利用脉冲中子氧活化仪器,在设计测点1000.0m处进行点测,得到压力、温度、CO2流动时间谱等参数,其中温度、压力参数如表2所示,CO2流动时间谱如图3所示,其中横坐标表示计数道数,纵坐标表示计数率,该图显示了脉冲中子氧活化仪器D1、D2、D3探头在不同计数道对应的计数率。
表2 温度、压力参数
4、对步骤3获取的设计测点1000.0m处的监测参数进行处理,以图3中 D2探头计数率为例。
4.1、基于步骤3获取的CO2流动时间谱,确定该设计测点的体积流量QV,1
4.1.1、对该设计测点的CO2流动时间谱滤波光滑化。对CO2流动时间谱进行启发式小波变换硬阈值滤波,实现时间谱的光滑化,记录光滑化后的时间谱为(T,y),其中T表示记录的道数,y表示对应道数上的计数率;
4.1.2、确定步骤4.1.1所得CO2流动时间谱的谱峰段A。在CO2流动时间谱上选择靠近谱峰的近水平段作为背景段,确定背景段的均值μ=12.3954和均方差σ=0.8070,以y>μ+2σ为标准,确定出谱峰段A,记录谱峰段A对应的最大计数率yAmax与最小计数率yAmin之差为fA=11.7381;
4.1.3、将上述步骤4.1.2确定的谱峰段A的fA进行均分,分别确定谱峰段B、C、D、E。具体步骤为:记录yB=yAmin+0.2fA,从谱峰段A的起始位置开始,向右搜索计数率值与yB最接近的时间谱点,作为谱峰段B的起始点;从谱峰段A的终止位置开始,向左搜索计数率值与yB最接近的时间谱点,作为谱峰段B的终止点;根据谱峰段B的起始点和终止点,可以确定出谱峰段B。记录yC=yAmin+0.4fA,按上述方法确定谱峰段C;记录yD=yAmin+0.6fA,按上述方法确定谱峰段D;记录yE=yAmin+0.8fA,按上述方法确定谱峰段E;
4.1.4、确定该设计测点的体积流量QV,1为66.4m3/d。根据式(1)确定体积流量QV,1
其中:
th表示中子爆发持续时间;TA,1表示谱峰段A的起始点对应道数;TA,2表示谱峰段A的终止点对应道数,TB,1、TB,2、TC,1、TC,2、TD,1、TD,2、TE,1、TE,2分别表示谱峰段B、C、D、E的起、止点对应的道数,yi表示第i道对应的计数率, ti表示第i道对应的时间,PC表示待解释流道横截面积,L表示源距。
4.2、根据步骤3测得的温度、压力参数,确定设计测点处的流体密度ρ,进而确定质量流量Qm,1
4.2.1、基于测得的温度、压力参数,按照式(2)确定设计测点处的流体密度ρ=783.41kg/m3
其中,ρEXP-RK表示基于EXP-RK气体状态方程确定的密度,ρTong表示基于 Tong气体状态方程确定的密度。
4.2.2、确定设计测点处的质量流量Qm,1为52.2t/d。根据式(3)确定质量流量Qm,1
Qm,1=ρ×QV,1 (3)
其中,QV,1表示根据步骤4.1.4确定的设计测点处的体积流量。
5、根据步骤4,对其余各个设计测点的监测参数进行处理,确定质量流量Qm,i或体积流量QV,i(i=2,3,…,7),如表3所示:
表3 P1井各设计测点解释流量
6、根据管柱结构和步骤5确定的体积流量QV,i,(i=1,2,…,7),根据式(4) 确定待测试井第k个CO2注入层的体积吸气量QXV,k,如表4所示:
如图2所示,设计测点Ak位于待测试井第k个CO2注入层的下方,设计测点Bk位于待测试井第k个CO2注入层的上方,QA,k表示设计测点A处体积流量; QB,k表示设计测点B处体积流量;Qh,k表示到达第k个CO2注入层下方的参考状态下的CO2体积流量。
表4 P1井CO2注入层的吸气量
实施例2:
1、待测试井的测点设计。以中原油田P2井为例,按照图1所示的步骤进行处理,该井管柱结构和设计测点如图6所示,该井为笼统注入方式,从油管注入CO2,油管喇叭口在射孔层上方,实心圆点表示测点位置,箭头表示流体流动方向,该井的基本情况及测点设计如表5所示。
表5 P2井基本情况
2、参照实施例1中的步骤2-5,对各个设计测点的监测参数进行处理,确定质量流量Qm,i及体积流量QV,i(i=1,2,…,5),如表6所示:
表6 P2井各设计测点解释流量
3、根据表6中给出的质量流量Qm,i(i=1,2,…,5),确定该井CO2注入层的吸气量,根据式(5)确定该井第k个CO2注入层质量吸气量QXm,k,见表7:
QXm,k=Qm,1-Qm,2 (5)
其中,QXm,k表示该井第k个CO2注入层的质量吸气量;Qm,1表示紧邻该井第k个CO2注入层的上方设计测点的质量流量;Qm,2表示紧邻该井第k个CO2注入层的下方设计测点的质量流量。
根据式(6)确定该井第k个CO2注入层在参考态下的体积吸气量。
其中,M表示该井CO2注入层的总层数;Qm.i(i=1,2,3,…,M)表示该井第i个 CO2注入层的质量吸气量;QL表示井底漏失质量流量;Q0表示参考状态下体积流量,QXV.k表示参考态下该井第k个CO2注入层的体积吸气量。
P2井CO2注入层的吸气量如表7所示:
表7 P2井CO2注入层的吸气量
实施例3:
1、待测试井的测点设计。以中原油田P3井为例,按照图1所示的步骤进行处理,该井管柱结构和设计测点如图7所示,该井为卡封分段配注方式从油管注入CO2,图中标注了配注器、设计测点、射孔小层的相对位置,并给出了配注器和设计测点的深度,实心圆点表示测点,记封隔器1与封隔器2 之间为分段1,封隔器2到井底之间为分段2。该井的基本情况及测点设计如表8所示。
表8 P3井基本情况
2、参照实施例1中的步骤2-5,对各个设计测点的监测参数进行处理,确定质量流量Qm,i及体积流量QV,i,(i=1,2,…,4)结果如表9所示:
表9 P3井各设计测点解释流量
其中,根据设计测点2270.3m和2280.4m油管内的质量流量,确定两个封隔器之间分段的实际吸气量为35.4t/d。
3、根据各测点的质量流量Qm,i及体积流量QV,i,(i=1,2,…,4),确定该井CO2注入层的吸气量。其中分段1体积吸入量为41.1m3/d、分段2体积吸入量为 33.5m3/d;分段1内的层1的体积吸气量为27.4m3/d、分段1内的层2的体积吸气量为13.7m3/d。如表10所示:
表10 P3井CO2注入层的吸气量
对比例:
以中原油田P4井CO2注入测试资料为例,说明本发明方法较 ZL200910222370.9提供的方法优越。
设计测点708.8m、1888.0m、2256.8m,均位于油管内部,采用脉冲中子氧活化方法测得1888.0m处的CO2流动时间谱如图8所示,其中D2谱线的双峰表明油管、油套环空存在CO2流体向下流动,即油管在1888.0m深度以上位置存在漏失。
分别采用ZL200910222370.9及本发明方法确定相对漏失量,具体内容如表11所示。
表11 ZL200910222370.9与本发明方法相对漏失量的对比
ZL200910222370.9没有考虑油管内和油套环空内的流体密度差异,当绝对漏失量很小时,由于油管内外压力的差异,使得油套环空中的体积流量很大,通过体积流量确定的相对漏失量为24.7%~28.1%;本发明基于漏失段上下方设计测点处测试资料解释质量流量,通过质量流量准确确定相对漏失量为0.36%,因此本发明相对ZL200910222370.9的解释流量偏差小,精度高。

Claims (4)

1.CO2驱流量监测方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)待测试井的测点设计:根据待测试井的射孔层深度基本情况和管柱结构设计测点,记录总的测点个数是N;
(2)为待测试井加装井口防喷装置;
(3)待测试井监测参数的采集:通过脉冲中子氧活化测井技术获取步骤(1)设计测点处的温度、压力和CO2流动时间谱参数;
(4)对步骤(3)获取的某一个设计测点监测参数进行处理,确定该测点对应的质量流量Qm,1或体积流量QV,1
(5)根据步骤(4)对其余各个设计测点的监测参数进行处理,确定第i个测点对应的质量流量Qm,i或体积流量QV,i(i=2,3,…,N);
(6)根据管柱结构和步骤(4)、(5)确定的质量流量Qm,i或体积流量QV,i(i=1,2,3,…,N),确定待测试井CO2注入层的吸气量;
若设计测点位于油套环空内,按以下步骤确定体积流量QV,1
(1)对测点处的CO2流动时间谱滤波光滑化:对测点处的CO2流动时间谱进行启发式小波变换硬阈值滤波,实现CO2流动时间谱的光滑化,记录光滑化后的CO2流动时间谱为(T,y),其中T表示记录的道数,y表示对应道数上的计数率;
(2)确定步骤(1)所得CO2流动时间谱的谱峰段A:在CO2流动时间谱上选择靠近谱峰的近水平段作为背景段,确定背景段的均值μ和均方差σ,以y>μ+2σ为标准,确定出谱峰段A,记录谱峰段A对应的最大计数率yAmax与最小计数率yAmin之差为fA
(3)将步骤(2)确定的谱峰段A的fA进行均分,分别确定谱峰段B、C、D、E,具体步骤为:记录yB=yAmin+0.2fA,从谱峰段A的起始位置开始,向右搜索计数率值与yB最接近的时间谱点,作为谱峰段B的起始点;从谱峰段A的终止位置开始,向左搜索计数率值与yB最接近的时间谱点,作为谱峰段B的终止点;根据谱峰段B的起始点和终止点,可以确定出谱峰段B;记录yC=yAmin+0.4fA,按上述方法确定谱峰段C;记录yD=yAmin+0.6fA,按上述方法确定谱峰段D;记录yE=yAmin+0.8fA,按上述方法确定谱峰段E;
(4)确定设计测点处的体积流量QV,i:根据式(1)确定体积流量QV,i
其中:
th表示中子爆发持续时间;TA,1表示谱峰段A的起始点对应道数;TA,2表示谱峰段A的终止点对应道数,TB,1、TB,2、TC,1、TC,2、TD,1、TD,2、TE,1、TE,2分别表示谱峰段B、C、D、E的起、止点对应的道数;yi表示第i道对应的计数率,ti表示第i道对应的时间,PC表示待解释流道横截面积,L表示源距;
若设计测点位于油管内或油管喇叭口之下的套管内,按以下步骤确定质量流量Qm,i
(1)基于测得的温度、压力参数,根据式(2)确定设计测点处的流体密度ρ:
其中,ρEXP-RK表示基于EXP-RK气体状态方程确定的密度,ρTong表示基于Tong气体状态方程确定的密度;
(2)确定设计测点处的质量流量Qm,i,根据式(3)确定质量流量Qm,i
Qm,i=ρ×QV,i (3)
其中,QV,i表示根据式(1)确定的设计测点处的体积流量。
2.根据权利要求1所述的CO2驱流量监测方法,其特征在于:采用笼统注入方式从油管注入CO2,且油管喇叭口位于待测试井CO2注入层之下,根据式(4)确定待测试井第k个CO2注入层的体积吸气量QXV,k
其中,设计测点Ak位于待测试井第k个CO2注入层的下方,设计测点Bk位于待测试井第k个CO2注入层的上方,QA,k表示设计测点A处体积流量;QB,k表示设计测点B处体积流量;Qh,k表示到达第k个CO2注入层下方的参考状态下的CO2体积流量。
3.根据权利要求1所述的CO2驱流量监测方法,其特征在于:采用笼统注入方式从油管注入CO2,且油管喇叭口位于待测试井CO2注入层之上,根据式(5)确定待测试井第k个CO2注入层质量吸气量QXm,k
QXm,k=Qm,1-Qm,2 (5)
其中,QXm,k表示待测试井第k个CO2注入层的质量吸气量;Qm,1表示紧邻待测试井第k个CO2注入层的上方设计测点的质量流量;Qm,2表示紧邻待测试井第k个CO2注入层的下方设计测点的质量流量;
根据式(6)确定待测试井第k个CO2注入层在参考态下的体积吸气量QXV.k
其中,M表示待测试井CO2注入层的总层数;QXm.i(i=1,2,3,…,M)表示待测试井第i个CO2注入层的质量吸气量;QL表示井底漏失质量流量;Q0表示参考状态下体积流量。
4.根据权利要求1所述的CO2驱流量监测方法,其特征在于:采用卡封分段配注方式从油管注入CO2,确定分段内的待测试井CO2注入层吸气量,具体步骤如下:
(1)根据式(1)、(3)确定各测点的体积流量QV,i或质量流量Qm,i
其中:
th表示中子爆发持续时间;TA,1表示谱峰段A的起始点对应道数;TA,2表示谱峰段A的终止点对应道数,TB,1、TB,2、TC,1、TC,2、TD,1、TD,2、TE,1、TE,2分别表示谱峰段B、C、D、E的起、止点对应的道数;yi表示第i道对应的计数率,ti表示第i道对应的时间,PC表示待解释流道横截面积,L表示源距;
Qm,i=ρ×QV,i (3)
其中,QV,i表示根据式(1)确定的设计测点处的体积流量;
(2)根据式(5)确定待测试井第k个CO2注入分段的质量吸气量QXm,k
QXm,k=Qm,1-Qm,2 (5)
其中,QXm,k表示待测试井第k个CO2注入分段的质量吸气量;Qm,1表示紧邻待测试井第k个CO2注入分段的上方设计测点的质量流量;Qm,2表示紧邻待测试井第k个CO2注入分段的下方设计测点的质量流量;
根据式(6)确定待测试井第k个CO2注入分段在参考态下的体积吸气量QXV.k
其中,M表示待测试井CO2注入分段的总分段数;QXm.i(i=1,2,3,…,M)表示待测试井第i个CO2注入分段的质量吸气量;QL表示井底漏失质量流量(若无漏失,则QL=0);Q0表示参考状态下体积流量;
(3)根据式(4)确定待测试井注入分段内第k个CO2注入层的体积吸气量QXV,k
其中,设计测点Ak位于待测试井第k个CO2注入层的下方,设计测点Bk位于待测试井第k个CO2注入层的上方,QA,k表示设计测点A处体积流量;QB,k表示设计测点B处体积流量;Qh,k表示到达第k个CO2注入层下方的参考状态下的CO2体积流量。
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