CN105369847A - 循环水系统的整体优化节能方法 - Google Patents
循环水系统的整体优化节能方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105369847A CN105369847A CN201410408389.3A CN201410408389A CN105369847A CN 105369847 A CN105369847 A CN 105369847A CN 201410408389 A CN201410408389 A CN 201410408389A CN 105369847 A CN105369847 A CN 105369847A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating water
- water pump
- water system
- valve
- cooling tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Flow Control (AREA)
Abstract
本发明公开了一种循环水系统的整体优化节能方法,其包括以下步骤:步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水系统有关设备的配置参数及实际运行参数;步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,进行系统能量效率分析,找出系统中存在高能耗的原因;步骤三,对循环水系统中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。本发明优化改造来消除不合理引起的高能耗,达到了全面、系统彻底的节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种循环水系统,特别是涉及一种循环水系统的整体优化节能方法。
背景技术
循环冷却水系统广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、热电等国民经济生产各个领域,对于循环水系统,一般设计选型时采用半经验半理论的方法选择循环水系统的动力设备水泵,由于流体边界条件的复杂性,设备投入运行后,必然存在循环水泵与循环水系统匹配上的偏差;这种偏差造成了水泵偏离了最佳工况运行,水泵运行效率低下,大量能源消耗在循环水系统的管路阻力及阀门上。当前循环水系统基本上处于粗放式管理,能源浪费现象非常严重。
目前,现有的节能技术,只是从系统局部出发,技术手段单一,缺乏从系统整体过程优化的角度来降低能耗,节能效果不理想,如系统存在严重水力失衡现象,存在多个换热瓶颈,系统管路阀门压力降异常,无效阻力过大,系统水力分布不平衡,换热器布局不合理,各末端换热器换热效果差异较大,造成系统无效能耗较高。
因为要解决目前循环水系统高能耗的问题,必须准确找出系统中引起高能耗的原因,在循环水系统中,产生高能耗的因数主要体现在泵站、管网及冷却塔方面。在现有的节能技术中,也有可以解决泵站方面存在高能耗的问题,但还只是从系统的局部出发,没有解决系统其它方面存在高能耗的问题,系统存在严重水力失衡现象,存在多个换热瓶颈,系统管路阀门压力降异常,无效阻力过大,系统水力分布不平衡,换热器布局不合理,各末端换热器换热效果差异较大及冷却塔换热效果低下等,还是造成系统的高能耗。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种循环水系统的整体优化节能方法,其优化改造来消除不合理引起的高能耗,达到了全面、系统彻底的节能效果。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种循环水系统的整体优化节能方法,其特征在于,所述循环水系统的整体优化节能方法包括以下步骤:
步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水系统有关设备的配置参数及实际运行参数;
步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,对循环水系统中的循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔入手,进行系统能量效率分析,分析当前循环水系统循环水量是否合理,循环水泵是否匹配、管路中阻力是否正常、阀门压力降有无异常、换热器换热效果好不好,冷却塔冷却效果如何,找出系统中存在高能耗的原因;
步骤三,对循环水系统中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
优选地,所述专有的工具采用采用多功能电能测量仪、高精密压力表、红外线测温器、超声波流量计。
优选地,所述步骤三对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
优选地,所述循环水系统的整体优化节能方法采用冷水池、阀门、循环水泵、压力表、第一温度计、流量计、换热器、冷却塔、节能水泵、全通径低阻止回阀、局部增压设备、水轮机、第二温度计,阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀、第一温度计、流量计依次连接,换热器与流量计连接,局部增压设备与换热器连接,第二温度计与局部增压设备连接,水轮机与第二温度计连接,冷却塔与水轮机连接,冷水池位于冷却塔的下方。
优选地,所述阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀构成循环水泵组。
本发明的积极进步效果在于:本发明优化改造来消除不合理引起的高能耗,达到了全面、系统彻底的节能效果。
附图说明
图1为本发明循环水系统的整体优化节能方法的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明循环水系统的整体优化节能方法采用冷水池1、阀门2、循环水泵3、压力表4、第一温度计51、流量计6、换热器7、冷却塔8、节能水泵9、全通径低阻止回阀10、局部增压设备11、水轮机12、第二温度计52,阀门2、节能水泵9、循环水泵3、压力表4、全通径低阻止回阀10、第一温度计51、流量计6依次连接,换热器7与流量计6连接,局部增压设备11与换热器7连接,第二温度计52与局部增压设备11连接,水轮机12与第二温度计52连接,冷却塔8与水轮机12连接,冷水池1位于冷却塔8的下方。阀门2、节能水泵9、循环水泵3、压力表4、全通径低阻止回阀10构成循环水泵组。局部增压设备11为局部增压泵。
本发明循环水系统的整体优化节能方法包括以下步骤:
步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水系统有关设备的配置参数及实际运行参数;具体来说,本发明采用多功能电能测量仪、高精密压力表、红外线测温器、超声波流量计等工具,现场实地采集循环水系统相关的设备(比如冷水池、阀门、循环水泵、压力表、温度计、流量计、换热器、冷却塔等)配置参数和实际运行参数,实地采集循环水系统相关的设备的实际运行数据,如压力、温度、运行功率及流量。
步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,对循环水系统中的循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔等入手,进行系统能量效率分析,分析当前循环水系统循环水量是否合理,循环水泵是否匹配、管路中阻力是否正常、阀门压力降有无异常、换热器换热效果好不好,冷却塔冷却效果如何等,找出系统中存在高能耗的原因。
步骤三,对循环水系统中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。具体来说,对循环水系统已存在的这些高能耗因数进行优化,从循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔进行优化改造,可以从这四大方面来解决系统存在的好能耗问题,一、针对循环水泵组方面,用量身定做高效节能水泵替换目前使用的低效率水泵。二、针对管路阀门阻力异常,用全通径低阻止回阀替换目前阻力偏高异常的止回阀。三、针对换热器方面,如出现换热器性能欠佳的现象,则更换高性能的换热器,如出现系统换热器布局不合理,造成换热效果不好的,则采用局部增压的方式来解决,四、针对冷却塔方面,采用水轮机的方式来解决冷却塔风机电机方面的能耗;综上所述,本发明根据不同的循环水系统的特点,通过对循环水系统检测和分析,准确的找到系统高能耗的原因,从四大方面来进行优化改造来消除这些不合理引起的高能耗,达到了全面、系统彻底的节能效果。实际应用中,需根据循环水系统实际情况来进行系统的整体优化及调整,如优化系统水力平衡、解决系统管网阻力异常问题,提高管网运行效率、计算实际管路特性曲线,统计生产负荷变化,确定合理供水流量。
以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种循环水系统的整体优化节能方法,其特征在于,所述循环水系统的整体优化节能方法包括以下步骤:
步骤一,通过专有的工具,现场实地采集循环水系统有关设备的配置参数及实际运行参数;
步骤二,根据步骤一的实地采集参数进行分析,对循环水系统中的循环水泵组、管路、阀门、换热器、冷却塔入手,进行系统能量效率分析,分析当前循环水系统循环水量是否合理,循环水泵是否匹配、管路中阻力是否正常、阀门压力降有无异常、换热器换热效果好不好,冷却塔冷却效果如何,找出系统中存在高能耗的原因;
步骤三,对循环水系统中存在的这些高能耗因数进行优化,即对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
2.如权利要求1所述的循环水系统的整体优化节能方法,其特征在于,所述专有的工具采用采用多功能电能测量仪、高精密压力表、红外线测温器、超声波流量计。
3.如权利要求1所述的循环水系统的整体优化节能方法,其特征在于,所述步骤三对循环水泵组、管路、阀门、换热设备、冷却塔进行优化改造。
4.如权利要求1所述的循环水系统的整体优化节能方法,其特征在于,所述循环水系统的整体优化节能方法采用冷水池、阀门、循环水泵、压力表、第一温度计、流量计、换热器、冷却塔、节能水泵、全通径低阻止回阀、局部增压设备、水轮机、第二温度计,阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀、第一温度计、流量计依次连接,换热器与流量计连接,局部增压设备与换热器连接,第二温度计与局部增压设备连接,水轮机与第二温度计连接,冷却塔与水轮机连接,冷水池位于冷却塔的下方。
5.如权利要求4所述的循环水系统的整体优化节能方法,其特征在于,所述阀门、节能水泵、循环水泵、压力表、全通径低阻止回阀构成循环水泵组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410408389.3A CN105369847A (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 循环水系统的整体优化节能方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410408389.3A CN105369847A (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 循环水系统的整体优化节能方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105369847A true CN105369847A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55372432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410408389.3A Pending CN105369847A (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 循环水系统的整体优化节能方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105369847A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105696654A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-22 | 石连科 | 给水系统及其容器和增压水泵和给水方法 |
CN107420295A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-01 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种降低水泵组件能耗的运行方法及其在轧钢厂中的应用 |
CN111750596A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 山东齐鲁增塑剂股份有限公司 | 一种循环水节能系统及其操作方法 |
CN112484128A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 华能聊城热电有限公司 | 一种换热站水泵适配方法 |
CN112878418A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 内蒙古工业大学 | 化工工艺实验室循环冷却水节水装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009192088A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Hitachi Metals Ltd | 冷却システム |
CN201402012Y (zh) * | 2009-04-27 | 2010-02-10 | 上海东方威尔节能技术有限公司 | 热交换用水循环系统 |
CN102518946A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 浙江科维节能技术有限公司 | 一种冷却循环水系统的节能方法 |
CN103807156A (zh) * | 2012-11-08 | 2014-05-21 | 何荣志 | 一种循环水节能控制运行系统 |
KR20140078351A (ko) * | 2012-12-17 | 2014-06-25 | 정양전 | 히트펌프가 구비된 가열탑 |
CN103984999A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-13 | 上海优华系统集成技术有限公司 | 一种工业循环冷却水能量集成优化方法 |
-
2014
- 2014-08-19 CN CN201410408389.3A patent/CN105369847A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009192088A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Hitachi Metals Ltd | 冷却システム |
CN201402012Y (zh) * | 2009-04-27 | 2010-02-10 | 上海东方威尔节能技术有限公司 | 热交换用水循环系统 |
CN102518946A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-06-27 | 浙江科维节能技术有限公司 | 一种冷却循环水系统的节能方法 |
CN103807156A (zh) * | 2012-11-08 | 2014-05-21 | 何荣志 | 一种循环水节能控制运行系统 |
KR20140078351A (ko) * | 2012-12-17 | 2014-06-25 | 정양전 | 히트펌프가 구비된 가열탑 |
CN103984999A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-13 | 上海优华系统集成技术有限公司 | 一种工业循环冷却水能量集成优化方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105696654A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-22 | 石连科 | 给水系统及其容器和增压水泵和给水方法 |
CN107420295A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-01 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种降低水泵组件能耗的运行方法及其在轧钢厂中的应用 |
CN111750596A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-09 | 山东齐鲁增塑剂股份有限公司 | 一种循环水节能系统及其操作方法 |
CN112484128A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-12 | 华能聊城热电有限公司 | 一种换热站水泵适配方法 |
CN112878418A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-01 | 内蒙古工业大学 | 化工工艺实验室循环冷却水节水装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102518946B (zh) | 一种冷却循环水系统的节能方法 | |
CN105369847A (zh) | 循环水系统的整体优化节能方法 | |
CN201569355U (zh) | 工业循环水高效节能控制系统 | |
CN103063354B (zh) | 火电机组能耗评估和煤耗查定试验中汽轮机基准背压的确定 | |
CN104597934B (zh) | 一种变压器用智能型冷却器控制系统及其控制方法 | |
CN108564210B (zh) | 冷却水循环系统阻力优化调试方法 | |
CN102338568A (zh) | 基于清洁系数指标的电厂凝汽器性能在线监测系统及方法 | |
CN104463341A (zh) | 图表化的蒸汽动力系统分析优化方法和装置 | |
CN104317282A (zh) | 一种工业冷端循环水优化节能控制系统 | |
CN107905858B (zh) | 末级安全流量监测与控制系统及方法 | |
CN112779950A (zh) | 一种循环水系统整体优化节能方法 | |
CN105201567A (zh) | 汽轮机流通部清洗系统以及清洗方法 | |
CN103984999B (zh) | 一种工业循环冷却水能量集成优化方法 | |
CN105298822B (zh) | 评价纯凝机组循环水泵运行经济性的热损率方法 | |
CN103776215B (zh) | 一种基于装置侧的循环液系统优化方法 | |
CN103307446B (zh) | 一种稳定流量水系统的节能方法 | |
CN215518979U (zh) | 一种循环水系统整体优化节能装置 | |
CN104329127B (zh) | 多机组联合扩容系统 | |
CN104848634A (zh) | 一种循环水节能系统 | |
CN204114577U (zh) | 一种电厂给水泵再循环管路泄漏的实时监测装置 | |
CN202581992U (zh) | 一种节能的冷却循环水系统 | |
CN204203757U (zh) | 一种工业冷端循环水优化节能控制系统 | |
CN102192564A (zh) | 一种中央空调循环水输送冷却系统的节能改造方法 | |
CN203728864U (zh) | 一种循环水系统优化输送节能技术 | |
CN106442299B (zh) | 一种烟气低温腐蚀检测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |