CN105369515A - 带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，机壳上设洗涤剂盒和洗衣粉溶解装置。洗衣粉溶解装置包括盛水管、导向管及搅拌器，搅拌器搅动形成水流，水流经导向管导向成为循环水流，循环水流加速溶解洗衣粉，使洗衣粉在洗涤衣服前就充分溶解于水中。沿上波轮盘径向呈“S”形的上洗涤肋与设于上中部凸台侧面的凸筋平滑连接；上中部凸台顶部设一个敞开口，其内安有过滤单元；下洗涤肋可与上洗涤肋下表面接触，下中部凸台与上中部凸台下表面之间限有一流道，流道口设置在最外围环形加强筋的径向外侧；由叶轮片组成的叶轮满足：当波轮正向或反向旋转时，水流向上或向下流过流道。

Description

带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机。

背景技术

现有的波轮洗衣机大多在机壳上方设有一个洗涤剂盒。对于使用洗衣粉的情况，洗涤剂盒只能起到使洗衣粉与水充分接触，防止洗衣粉被集中裹挟在衣服当中的作用，而无法达到使洗衣粉充分溶解。洗衣粉的溶解需要一定时间，先将洗衣粉完全溶解，再加入衣服进行洗涤，这种洗涤方式能确保洗衣粉充分发挥作用，提高衣服洗净度。但是，现有的波轮洗衣机无法使洗衣粉在洗涤衣服前就完全溶解于水中。

搅拌可以加速洗衣粉的溶解。现有技术中，有一些采用该原理进行设计的洗衣粉溶解装置，通过在波轮洗衣机上加装这些洗衣粉溶解装置，以达到使洗衣粉于洗涤衣物前就充分溶解于水中的目的。专利号为2007200087477、2014201440220的中国专利公开了两种采用直接搅拌来使洗衣粉充分溶解的装置。受其工作原理的限制，这两种洗衣粉溶解装置只能呈圆柱体状，无法很好地适应波轮洗衣机结构，难以充分利用波轮洗衣机的闲置空间，故不能达到使洗衣粉于洗涤衣物前就充分溶解于水中的目的。

另一方面，现有的波轮洗衣机，其波轮盘下表面的每一片叶轮片都是沿波轮盘径向朝外径直分布，且与水平面垂直的。洗衣时，叶轮片向四周排挤洗涤水，使波轮盘下方的洗涤水经设置在内筒内侧的导流通道向上运动，并从上方的开口处喷向内筒底部；而波轮盘上方的洗涤水又经波轮盘上的通孔及波轮盘与内筒之间的间隙等处流入波轮盘下方，从而在铅垂面内形成一个单向循环水流。无论波轮是正向还是反向旋转，该铅垂面内单向循环水流的方向是不会发生改变的。该单向循环水流不利于解决衣物缠绕问题，而一旦衣物缠绕，不仅衣物难以被洗干净，而且整个波轮洗衣机的负重会严重偏心，机械损耗大大增加，振动和噪音也随之增大。

因而，如何解决现有波轮洗衣机存在的上述问题，是有待研究的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，一方面，其所带的洗衣粉溶解装置能使洗衣粉在洗涤衣服前就充分溶解于水中；另一方面，在洗衣过程中，通过正反转其波轮，能产生特定形态的水流，可有效减少衣物缠绕。

本发明为解决其技术问题采用的技术方案是：带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，所述外筒通过多个减震件有弹性地悬挂在所述机壳内，所述内筒可转动地设置在所述外筒内，所述波轮可转动地设置在所述内筒的内侧底部，所述机壳上方设有洗涤剂盒；所述机壳上方还设有一个洗衣粉溶解装置，所述洗衣粉溶解装置包括盛水管、安装在所述盛水管内的导向管及安装在所述盛水管上的搅拌器；所述搅拌器包括马达和搅拌叶轮，所述马达固定安装在所述盛水管的外侧上方，马达的输出轴穿入盛水管插入到所述导向管内，所述搅拌叶轮固定安装在所述马达的输出轴下端；所述盛水管上还设有进水口和出水口，所述进水口的外侧安装有进水电磁阀，所述出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出所述盛水管的过滤网，出水口的外侧安装有出水电磁阀；所述进水电磁阀通过水管与一个进水三通相连接，所述进水三通通过水管与所述洗涤剂盒相连接；所述出水电磁阀通过水管与一个出水三通相连接，所述出水三通上连接有将流经该出水三通的洗涤水导入所述内筒的水管；所述进水三通与所述出水三通之间还通过一根支水管相连接；所述盛水管内还设有液位传感器；所述波轮包括一个上波轮和一个下波轮；所述上波轮包括一个圆形上波轮盘，所述上波轮盘的上表面设有一个向上突伸的上中部凸台和若干个向上突伸的上洗涤肋，所述上洗涤肋环向均匀分布在所述上中部凸台周围，各上洗涤肋沿所述上波轮盘径向呈"S"形；所述上中部凸台呈圆台状，圆台的侧面设有与所述上洗涤肋数量相同的沿径向朝外凸起的凸筋，各所述凸筋与对应的上洗涤肋平滑连接；所述上中部凸台的顶部设有一个敞开口，所述敞开口内可拆卸地安装有一个过滤单元；所述下波轮包括一个圆形下波轮盘，所述下波轮盘的上表面设有一个下中部凸台和若干个下洗涤肋，所述下洗涤肋可与所述上洗涤肋的下表面接触，所述下中部凸台与所述上中部凸台的下表面之间限定有一个通过所述敞开口与上波轮的上方空间相连通的流道；所述下波轮盘的下表面设有环形加强筋和叶轮片，位于最内侧的环形加强筋内还设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬；所述下波轮盘于所述下中部凸台周缘处还设有连通下波轮的下方空间和所述流道的流道口，所述流道口位于最外围环形加强筋的径向外侧；由所述叶轮片组成的叶轮的形状满足：当波轮正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过所述流道。

进一步，所述导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段，所述导向管竖直段的下端与所述导向管弯头段的上端一体连接，所述导向管弯头段的下端与所述导向管水平段的前端一体连接；所述马达的输出轴从上方插入到所述导向管竖直段内，所述搅拌叶轮位于所述导向管竖直段内。

进一步，所述盛水管包括主管和尾管；所述主管由主管体和主管盖组成，所述主管体分为主管水平段、主管弯头段、主管竖直段，所述主管竖直段的下端与所述主管弯头段的上端一体连接，所述主管弯头段的下端与所述主管水平段的前端一体连接；所述主管盖为一个圆形盖，主管盖通过螺纹结构安装在所述主管竖直段的上端；所述马达固定安装在所述主管盖上；所述尾管呈一个后端密闭的圆桶状，尾管的前端通过螺纹结构与所述主管水平段的后端紧密连接。

进一步，所述导向管水平段的外侧设有用于对导向管进行定位的定位板，所述主管水平段的内侧设有用于与所述定位板共同对导向管进行定位的凹槽。

进一步，所述出水口设置在所述尾管的下方，所述进水口设置在所述主管弯头段上；所述主管盖上设有一个轴孔和多个通气孔，所述马达的输出轴通过所述轴孔穿入到盛水管内。

进一步，所述过滤单元包括导流件和过滤件；所述导流件包括一个圆桶状导流主体，所述圆桶状导流主体的桶壁上设有通水孔，圆桶状导流主体的底面为密闭平面，圆桶状导流主体的上端与一个固定圆环一体连接；所述过滤件呈圆柱面形，圆柱面上开设有多个过滤窗口，每一个所述过滤窗口上均套有一个长袜形过滤网；所述导流件通过所述固定圆环与所述过滤件之间可拆卸性连接；所述过滤件与所述上中部凸台之间可拆卸性连接。

进一步，所述下波轮盘的上表面还设有向上突伸、用于防止水流进入上波轮和下波轮之间间隙的导流肋，所述导流肋设置在所述流道口的外侧周缘处。

进一步，所述叶轮呈螺旋桨状。

替代地，所述叶轮还可以是这样一种优选的形状：所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面垂直；过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角为15°～90°。其中，所述叶轮片与水平面垂直，是指平板状的叶轮片的表平面法线位于水平面内。过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线，是指位于水平面内、与下波轮盘中心线相交、过叶轮片与最外围环形加强筋在该水平面内的连接处的直线。过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角，是指过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与平板状叶轮片的表平面之间的夹角。

替代地，所述叶轮还可以是这样一种优选的形状：所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面之间的夹角为15°～75°。其中，叶轮片与水平面之间的夹角，是指平板状叶轮片的表平面与水平面之间的夹角。

本发明的积极效果在于：（1）本发明洗衣机能使洗衣粉在洗涤衣服前就充分溶解于水中。与现有技术中洗衣粉溶解装置通过直接搅拌来加速洗衣粉的溶解不同，本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置通过搅拌叶轮的旋转形成水流，由导向管对水流进行导向，从而在盛水管内形成循环水流，用循环水流的运动来加速洗衣粉的溶解。此外，由于本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置在出水口内还设有过滤网，对于排出洗涤水后粘在过滤网上的未溶解的洗衣粉，可以再向洗衣粉溶解装置中加清水进行溶解，因而，本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置能实现洗衣粉在洗涤衣服前就完全溶解于水中。

（2）洗衣粉的溶解过程对洗衣程序的总耗时影响较小。本发明洗衣机的洗衣粉溶解装置的进水电磁阀前端和出水电磁阀后端分别通过水管连接有进水三通和出水三通，进水三通和出水三通之间则连接有支水管，如此，本发明洗衣机可在洗衣粉溶解装置溶解洗衣粉的同时向内筒中加水，从而使得洗衣粉的溶解过程对洗衣程序的总耗时影响较小。

（3）本发明洗衣机在洗衣过程中，通过正反转波轮，能产生特定形态的水流，可有效减少衣物缠绕。一方面，本发明洗衣机的波轮在正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过流道，取使得水流向下流过流道时波轮的旋转方向为正向，则当波轮反向旋转时，波轮下方的洗涤水被叶轮搅动向上流过流道，并从设于上中部凸台顶部的敞开口喷向波轮上方空间；另一方面，当波轮反向旋转时，由于“S”形上洗涤肋和凸筋的特殊形状，波轮的中部上方会产生上升水流，该上升水流与从敞开口喷出的洗涤水共同冲击衣物，有利于将衣物打散，减少衣物在洗涤过程中发生缠绕。

（4）本发明洗衣机的波轮在其上中部凸台内侧设有过滤单元，过滤单元对流经流道的洗涤水进行过滤，可提高洗衣机洗净能力。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例所带的洗衣粉溶解装置、进水三通、出水三通及支水管的结构示意图。

图3为图2所示洗衣粉溶解装置的尾管的结构示意图。

图4为图2所示洗衣粉溶解装置的导向管的结构示意图。

图5为图2所示洗衣粉溶解装置的主管体的结构示意图。

图6为图2所示洗衣粉溶解装置的主管盖和搅拌器的结构示意图。

图7为图2所示洗衣粉溶解装置的剖视图。

图8为图1所示实施例中的波轮的第一种较优实施方式。

图9为图8所示波轮的俯视图。

图10为图8所示波轮的仰视图。

图11为从斜上方观看图8所示波轮的分解立体图。

图12为从斜下方观看图8所示波轮的分解立体图。

图13为过滤单元在拆分状态下的结构示意图。

图14为过滤单元在装配状态下的结构示意图。

图15为图1所示实施例中的波轮的第二种较优实施方式。

图16为从斜下方观看图15所示波轮的分解立体图。

图17为图1所示实施例中的波轮的第三种较优实施方式。

图18为从斜下方观看图17所示波轮的分解立体图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本实施例包括机壳003、外筒004、内筒005、波轮006，外筒004通过多个减震件（未示出）有弹性地悬挂在机壳003内，内筒005可转动地设置在外筒004内，波轮006可转动地安装在内筒005的内侧底部，机壳003上方设有洗涤剂盒002和洗衣粉溶解装置001。

如图2～7所示，洗衣粉溶解装置001包括盛水管（402、403、404）、安装在盛水管内的导向管407及安装在盛水管上的搅拌器（405、408）。盛水管包括主管（403、404）和尾管402。主管由主管体403和主管盖404组成，主管体403分为主管水平段403-2、主管弯头段403-3、主管竖直段403-5，主管竖直段403-5的下端与主管弯头段403-3的上端一体连接，主管弯头段403-3的下端与主管水平段403-2的前端一体连接。主管盖404为一个圆形盖，主管盖404通过螺纹结构安装在主管竖直段403-5的上端。主管盖404上设有一个轴孔（未标示）和多个通气孔404-1。尾管402呈一个后端密闭的圆桶状，尾管402的前端通过螺纹结构402-2与主管水平段403-2的后端紧密连接。盛水管上还设有进水口403-4和出水口402-1，进水口403-4设置在主管弯头段403-3上，出水口402-1设置在尾管402的下方。进水口403-4的外侧安装有进水电磁阀406，出水口402-1的外侧安装有出水电磁阀401。进水电磁阀406通过水管与一个进水三通410相连接，进水三通410通过水管与洗涤剂盒002相连接。出水电磁阀401通过水管与一个出水三通411相连接，出水三通411上连接有将流经该出水三通411的洗涤水导入内筒005的水管。进水三通410与出水三通411之间还通过一根支水管412相连接。支水管412分为第一竖直段412-1、水平段412-2、第二竖直段412-3，第一竖直段412-1的下端与进水三通410相连接，第一竖直段412-1的上端与水平段412-2的前端相连接，水平段412-2的后端与第二竖直段412-3的上端相连接，第二竖直段412-3的下端与出水三通411相连接。其中，水平段412-2所处的位置高于主管盖404的顶部。盛水管的出水口402-1内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出盛水管的过滤网409。此外，盛水管内还设有液位传感器（未示出）。导向管407分为导向管竖直段407-3、导向管弯头段407-4和导向管水平段407-1，导向管竖直段407-3的下端与导向管弯头段407-4的上端一体连接，导向管弯头段407-4的下端与导向管水平段407-1的前端一体连接。导向管水平段407-1的外侧设有用于对导向管407进行定位的定位板407-2，主管水平段403-2的内侧设有用于与定位板407-2共同对导向管407进行定位的凹槽403-1。组装时，导向管407由定位板407-2沿凹槽403-1插入到主管体403中，然后，将尾管402的前端与主管水平段403-2的后端拧紧连接。拧动尾管402时，须拧至定位板407-2被顶到最前端为止，此时，导向管407才被固定住。尾管402与主管水平段403-2之间的连接须为紧密连接，即在两者连接处不能发生渗漏。搅拌器包括马达405和搅拌叶轮408，马达405固定安装在盛水管的外侧上方，具体地，马达405固定安装在主管盖404上。马达405的输出轴通过轴孔穿入到盛水管内，并插入到导向管407内，具体地，马达405的输出轴从上方插入到导向管竖直段407-3内。搅拌叶轮408固定安装在马达405的输出轴下端，搅拌叶轮408位于导向管竖直段407-3内。

使用时，先由洗衣机上的控制电路控制将进水电磁阀406打开、将出水电磁阀401关闭。从洗涤剂盒002流来的参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水依次经进水三通410、进水电磁阀406流入盛水管，至盛水管中的液面达到预定高度时，由液位传感器向洗衣机的控制模块发出电信号，控制电路控制关闭进水电磁阀406。此时，盛水管中的液面应低于主管盖404的内侧下表面，但高于导向管竖直段407-3的最高点。由于支水管412的水平段412-2所处的位置高于主管盖404的顶部，因此，起初参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水流经进水三通410时，洗涤水均流入了盛水管中，而不会经支水管412流向洗衣机的内筒005。当盛水管内液面达到预定高度时，参杂着未溶解的洗衣粉的洗涤水均已进入到盛水管中，此时，从洗涤剂盒002流来的已是清水。这些清水经进水三通410、支水管412、出水三通411流入到内筒005中。与此同时，控制电路控制开启马达405，马达405带动搅拌叶轮408进行旋转。搅拌叶轮408的旋转形成向下的水流，水流在导向管407中流动，并最终在导向管水平段407-1的末端流出。从导向管水平段407-1末端流出的水经导向管407的外侧区域流向导向管竖直段407-3的顶端，并再次进入导向管407中，从而在盛水管内形成循环水流。洗衣粉在随着循环水流快速运动的过程中迅速溶解。当达到预设时间后，控制电路控制关闭马达405，并开启出水电磁阀401，使得洗涤水经出水电磁阀401、出水三通411流入洗衣机的内筒005。对于粘在过滤网409上的未溶解的洗衣粉，重复上述操作，即可实现全部溶解。此过程中，在向盛水管内加洗涤水时，主管盖404上方的通气孔404-1和轴孔起到作为排出盛水管内的空气的通道的作用。

如图8～图12所示，图1所示实施例中的波轮006的第一种较优实施方式，包括一个上波轮和一个下波轮。上波轮由金属材料制成，其包括一个圆形上波轮盘101，上波轮盘101的上表面设有一个向上突伸的上中部凸台102和六个向上突伸的上洗涤肋103，六个上洗涤肋103环向均匀分布在上中部凸台102的周围，各上洗涤肋103沿上波轮盘101径向呈"S"形。上中部凸台102呈圆台状，圆台的侧面设有与上洗涤肋103数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105与对应的上洗涤肋103平滑连接。上中部凸台102的顶部设有一个敞开口，敞开口内可拆卸地安装有一个过滤单元301。上波轮盘101于靠近其周缘处还设有连通上波轮的上方空间和下方空间的第一通孔104。下波轮由合成树脂材料制成，其包括一个圆形下波轮盘201，下波轮盘201的上表面设有一个向上突伸的下中部凸台202和六个向上突伸的下洗涤肋203。六个下洗涤肋203环向均匀分布在下中部凸台202周围，并从下波轮盘201中部沿径向朝外分布。下中部凸台202的中心处还设有一个螺孔206，安装时，固定螺栓插入螺孔，将整个波轮固定在洗衣机驱动轴上。下波轮盘201于下中部凸台202周缘处还设有能够连通下波轮的上方空间和下方空间的流道口211，流道口211的外侧周缘处还设有向上突伸的导流肋205，上、下波轮配装好后，导流肋205起到防止水流进入上、下波轮之间间隙的作用。流道口211设于相邻下洗涤肋203之间，总共为六个。上、下波轮配装在一起后，下洗涤肋203的上表面可与上洗涤肋103的下表面接触，而下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间则具有一间距，从而使得在下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间限定有一个流道，该流道通过上中部凸台202顶部的敞开口与上波轮的上方空间相连通，同时，该流道通过设于下波轮盘201上的流道口211与下波轮的下方空间相连通。洗涤衣物时，洗涤水可从流道向上或向下穿过波轮，从而形成特定形态的水流。此外，下波轮盘201于靠近其周缘处还设有第二通孔204，第二通孔204的大小、形状、位置均与第一通孔104基本一致，如此，洗涤水也可通过第一通孔104和第二通孔204穿过该波轮。上、下波轮配装好后，上洗涤肋103和下洗涤肋203之间的配合能够防止上、下波轮之间发生水平相对位移，同时，上波轮盘101的周缘被弯曲以覆盖下波轮盘201的周缘，从而使得上、下波轮牢固地固定在一起，在竖直方向内无法发生相对位移。下波轮盘201的下表面设有数个环形加强筋207和多片叶轮片208，各叶轮片208与最外围的环形加强筋207相连，同时，叶轮片208的上端与下波轮盘201一体连接。各环形加强筋之间设有多个连接筋209，位于最内侧的环形加强筋207内还设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬210。环形加强筋207、连接筋209、波轮内衬210均属于现有波轮常见结构，因而不再作过多描述。流道口211设置在最外围环形加强筋207的径向外侧。

如图10、图12所示，在波轮006的第一种较优实施方式中，叶轮片208呈平板状，叶轮片208与水平面垂直。过叶轮片208与最外围环形加强筋207连接处的径向直线与叶轮片208之间的夹角为15°～90°。具体地，在本较优实施方式中，过叶轮片208与最外围环形加强筋207连接处的径向直线与叶轮片208之间的夹角被选为70°。

如图13、图14所示，过滤单元301包括导流件301-1和过滤件302-2。导流件301-1包括一个圆桶状导流主体，圆桶状导流主体的桶壁上设有通水孔，圆桶状导流主体的底面为密闭平面，圆桶状导流主体的上端与一个固定圆环一体连接。过滤件302-2呈圆柱面形，圆柱面上开设有多个过滤窗口，每一个过滤窗口上均套有一个长袜形过滤网（未示出）。导流件301-1通过固定圆环与过滤件302-2之间可拆卸性连接；过滤件302-2与上中部凸台102之间可拆卸性连接。

如图15、图16所示，图1所示实施例中的波轮006的第二种较优实施方式，包括一个上波轮和一个下波轮。上波轮由较薄的金属板料冲压而成，其包括一个圆形上波轮盘101，上波轮盘101的上表面设有一个向上突伸的上中部凸台102和六个向上突伸的上洗涤肋103，六个上洗涤肋103环向均匀分布在上中部凸台102的周围，各上洗涤肋103沿上波轮盘101径向呈"S"形。上中部凸台102呈圆台状，圆台的侧面设有与上洗涤肋103数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105与对应的上洗涤肋103平滑连接。上中部凸台102的顶部设有一个敞开口，敞开口内可拆卸地安装有一个过滤单元301。上波轮盘101于靠近其周缘处还设有第一通孔104。下波轮由合成树脂材料制成，其包括一个圆形下波轮盘201，下波轮盘201的上表面设有一个向上突伸的下中部凸台202和六个向上突伸的下洗涤肋203。六个下洗涤肋203环向均匀分布在下中部凸台202周围，并从下波轮盘201中部沿径向朝外分布。下中部凸台202的中心处还设有一个螺孔206。下波轮盘201于下中部凸台202周缘处还设有流道口211，流道口211的外侧周缘处还设有向上突伸的导流肋205。流道口211设于相邻下洗涤肋203之间。上、下波轮配装在一起后，下洗涤肋203的上表面可与上洗涤肋103的下表面接触，而下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间则具有一间距，使得在下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间限定有一个流道，该流道通过所述敞开口与上波轮的上方空间相连通，同时，通过流道口211与下波轮的下方空间相连通。此外，下波轮盘201于靠近其周缘处还设有第二通孔204，第二通孔204的大小、形状、位置均与第一通孔104基本一致。下波轮盘201的下表面设有数个环形加强筋207和多片叶轮片208，各叶轮片208与最外围的环形加强筋207相连。各环形加强筋之间设有多个连接筋209，位于最内侧的环形加强筋207内还设有波轮内衬210。环形加强筋207、连接筋209、波轮内衬210均属于现有波轮常见结构。流道口211设置在最外围环形加强筋207的径向外侧。

如图16所示，在波轮006的第二种较优实施方式中，由叶轮片208组成的叶轮呈螺旋桨状。每一块叶轮片208的表面可由线段沿螺纹扫掠形成。

如图17、图18所示，图1所示实施例中的波轮006的第三种较优实施方式，包括一个上波轮和一个下波轮。上波轮包括一个上波轮盘101，上波轮盘101的上表面设有一个向上突伸的上中部凸台102和六个向上突伸的上洗涤肋103，六个上洗涤肋103环向均匀分布在上中部凸台102的周围，各上洗涤肋103沿上波轮盘101径向呈"S"形。上中部凸台102呈圆台状，圆台的侧面设有与上洗涤肋103数量相同的沿底面径向朝外凸起的凸筋105。各凸筋105与对应的上洗涤肋103平滑连接。上中部凸台102的顶部设有一个敞开口，敞开口内可拆卸地安装有一个过滤单元301。上波轮盘101于靠近其周缘处还设有第一通孔104。下波轮包括一个圆形下波轮盘201，下波轮盘201的上表面设有一个向上突伸的下中部凸台202和六个向上突伸的下洗涤肋203。六个下洗涤肋203环向均匀分布在下中部凸台202周围，并从下波轮盘201中部沿径向朝外分布。下中部凸台202的中心处还设有一个螺孔206。下波轮盘201于下中部凸台202周缘处还设有流道口211，流道口211的外侧周缘处还设有向上突伸的导流肋205。上、下波轮配装在一起后，下洗涤肋203的上表面可与上洗涤肋103的下表面接触，而下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间则具有一间距，使得在下中部凸台202与上中部凸台102的下表面之间限定有一个流道，该流道通过所述敞开口与上波轮的上方空间相连通，同时，通过流道口211与下波轮的下方空间相连通。此外，下波轮盘201于靠近其周缘处还设有第二通孔204，第二通孔204的大小、形状、位置均与第一通孔104基本一致。下波轮盘201的下表面设有数个环形加强筋207和多片叶轮片208，各叶轮片208与最外围的环形加强筋207相连。各环形加强筋之间设有多个连接筋209，位于最内侧的环形加强筋207内还设有波轮内衬210。环形加强筋207、连接筋209、波轮内衬210均属于现有波轮常见结构。流道口211设置在最外围环形加强筋207的径向外侧。

如图18所示，在波轮006的第三种较优实施方式中，叶轮片208呈平板状，叶轮片208与水平面之间的夹角为15°～75°。具体地，在本较优实施方式中，叶轮片208与水平面之间的夹角被选为30°。

下面结合波轮006的第一种较优实施方式，对本发明洗衣机能减少衣物在洗涤过程中发生缠绕的原理作进一步说明。

从波轮006上方朝着波轮006观看，取逆时针旋转方向为正向。当波轮006正向旋转时，在叶轮的搅动下，波轮006下方的洗涤水被拍向四周，并经设置在洗衣机内筒005内侧的导流通道向上运动，从上方的开口处喷向内筒005底部，而波轮006上方的部分洗涤水又经流道和流道口、第一通孔和第二通孔及波轮006周缘与内筒005之间的间隙等处流入波轮下方。当波轮006反向旋转时，一方面，在叶轮的搅动下，波轮006下方的洗涤水向波轮中心下方集聚，集聚的洗涤水产生高压，使得部分洗涤水经流道口、流道、敞开口喷向波轮上方；另一方面，波轮006上方的洗涤水在上洗涤肋和凸筋的搅动下，在波轮的中部上方形成上升水流。上升水流和从敞开口向上喷出的洗涤水共同作用，能有效打散衣物，从而能减少衣物缠绕。此外，从流道下方向上流过流道的洗涤水在流经过滤单元301时被过滤单元301过滤，因而，洗衣机洗净能力得到提升。

Claims (10)

1.带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，包括机壳、外筒、内筒、波轮，所述外筒通过多个减震件有弹性地悬挂在所述机壳内，所述内筒可转动地设置在所述外筒内，所述波轮可转动地设置在所述内筒的内侧底部，所述机壳上方设有洗涤剂盒；其特征是，所述机壳上方还设有一个洗衣粉溶解装置，所述洗衣粉溶解装置包括盛水管、安装在所述盛水管内的导向管及安装在所述盛水管上的搅拌器；所述搅拌器包括马达和搅拌叶轮，所述马达固定安装在所述盛水管的外侧上方，马达的输出轴穿入盛水管插入到所述导向管内，所述搅拌叶轮固定安装在所述马达的输出轴下端；所述盛水管上还设有进水口和出水口，所述进水口的外侧安装有进水电磁阀，所述出水口内还设有用于防止未溶解的洗衣粉随洗涤水流出所述盛水管的过滤网，出水口的外侧安装有出水电磁阀；所述进水电磁阀通过水管与一个进水三通相连接，所述进水三通通过水管与所述洗涤剂盒相连接；所述出水电磁阀通过水管与一个出水三通相连接，所述出水三通上连接有将流经该出水三通的洗涤水导入所述内筒的水管；所述进水三通与所述出水三通之间还通过一根支水管相连接；所述盛水管内还设有液位传感器；所述波轮包括一个上波轮和一个下波轮；所述上波轮包括一个圆形上波轮盘，所述上波轮盘的上表面设有一个向上突伸的上中部凸台和若干个向上突伸的上洗涤肋，所述上洗涤肋环向均匀分布在所述上中部凸台周围，各上洗涤肋沿所述上波轮盘径向呈"S"形；所述上中部凸台呈圆台状，圆台的侧面设有与所述上洗涤肋数量相同的沿径向朝外凸起的凸筋，各所述凸筋与对应的上洗涤肋平滑连接；所述上中部凸台的顶部设有一个敞开口，所述敞开口内可拆卸地安装有一个过滤单元；所述下波轮包括一个圆形下波轮盘，所述下波轮盘的上表面设有一个下中部凸台和若干个下洗涤肋，所述下洗涤肋可与所述上洗涤肋的下表面接触，所述下中部凸台与所述上中部凸台的下表面之间限定有一个通过所述敞开口与上波轮的上方空间相连通的流道；所述下波轮盘的下表面设有环形加强筋和叶轮片，位于最内侧的环形加强筋内还设有用于与洗衣机驱动轴相连接的波轮内衬；所述下波轮盘于所述下中部凸台周缘处还设有连通下波轮的下方空间和所述流道的流道口，所述流道口位于最外围环形加强筋的径向外侧；由所述叶轮片组成的叶轮的形状满足：当波轮正向或反向旋转时，由叶轮搅动而形成的水流向上或向下流过所述流道。

2.根据权利要求1所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述导向管分为导向管竖直段、导向管弯头段和导向管水平段，所述导向管竖直段的下端与所述导向管弯头段的上端一体连接，所述导向管弯头段的下端与所述导向管水平段的前端一体连接；所述马达的输出轴从上方插入到所述导向管竖直段内，所述搅拌叶轮位于所述导向管竖直段内。

3.根据权利要求2所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述盛水管包括主管和尾管；所述主管由主管体和主管盖组成，所述主管体分为主管水平段、主管弯头段、主管竖直段，所述主管竖直段的下端与所述主管弯头段的上端一体连接，所述主管弯头段的下端与所述主管水平段的前端一体连接；所述主管盖为一个圆形盖，主管盖通过螺纹结构安装在所述主管竖直段的上端；所述马达固定安装在所述主管盖上；所述尾管呈一个后端密闭的圆桶状，尾管的前端通过螺纹结构与所述主管水平段的后端紧密连接。

4.根据权利要求3所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述导向管水平段的外侧设有用于对导向管进行定位的定位板，所述主管水平段的内侧设有用于与所述定位板共同对导向管进行定位的凹槽。

5.根据权利要求4所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述出水口设置在所述尾管的下方，所述进水口设置在所述主管弯头段上；所述主管盖上设有一个轴孔和多个通气孔，所述马达的输出轴通过所述轴孔穿入到盛水管内。

6.根据权利要求5所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述过滤单元包括导流件和过滤件；所述导流件包括一个圆桶状导流主体，所述圆桶状导流主体的桶壁上设有通水孔，圆桶状导流主体的底面为密闭平面，圆桶状导流主体的上端与一个固定圆环一体连接；所述过滤件呈圆柱面形，圆柱面上开设有多个过滤窗口，每一个所述过滤窗口上均套有一个长袜形过滤网；所述导流件通过所述固定圆环与所述过滤件之间可拆卸性连接；所述过滤件与所述上中部凸台之间可拆卸性连接。

7.根据权利要求6所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述下波轮盘的上表面还设有向上突伸、用于防止水流进入上波轮和下波轮之间间隙的导流肋，所述导流肋设置在所述流道口的外侧周缘处。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述叶轮呈螺旋桨状。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面垂直；过叶轮片与最外围环形加强筋连接处的径向直线与所述叶轮片之间的夹角为15°～90°。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的带管形洗衣粉溶解装置的高洗净力防缠绕洗衣机，其特征是，所述叶轮片呈平板状，叶轮片与水平面之间的夹角为15°～75°。