CN105364654B - 现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法 - Google Patents
现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105364654B CN105364654B CN201510815857.3A CN201510815857A CN105364654B CN 105364654 B CN105364654 B CN 105364654B CN 201510815857 A CN201510815857 A CN 201510815857A CN 105364654 B CN105364654 B CN 105364654B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste slurry
- case
- intercepts
- transition
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
一种现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,属于建筑物地坪绿色环保施工技术领域。步骤:配备一积木式废浆料即时回收装置,其包括集水槽;右箱架、中间箱架、过渡箱架和左箱架;右废浆料拦截箱、中间废浆料拦截箱、过渡废浆料拦截箱和左废浆料拦截箱;机动门;清水引出机构;现场勘察及设施安置;管网敷设,沿建筑物的墙体的外壁敷设废浆料排放管和清水回用引水管;对打磨施工作业所在的建筑物的楼层地坪的楼梯口和门洞处设围堰;废浆料即时回收与利用。体现积木化使用效果;减轻施工人员对集水槽的清洁作业的强度;结构简化,制造和使用成本俱可降低。
Description
技术领域
本发明属于建筑物地坪绿色环保施工技术领域,具体涉及一种现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法。
背景技术
现浇水磨石地坪是一种以水泥为主要原料的复合地面材料,由于其具有良好的整体性、防滑性、耐久性和经济性等特点而被广泛采用于医院、工厂、机关、学校、商业场所、文化娱乐场所、机场、车站和码头乃至食堂等的建筑物中。但是在对水磨石地坪磨光(业界也称抛光)过程中一方面需要消耗大量的水资源,另一方面产生大量的废浆液。如果不对废浆液加以处理而直接排放,那么会造成环境污染,例如造成河道淤积、市政设施管网堵塞和损及土壤以及植物,等等。
随着人们环保意识的增强,水磨石地坪施工部门大都对施工过程中即对磨光过程中产生的废浆液加以拦截,具体是在施工场所的建筑物室外的地坪上开挖或砌筑具有一定容积的废浆液收集池(也称集废池),待废浆液引入并经过合理时间的沉淀后,将上层的清水排入市政管网如下水道或排至自然水系如河道,在施工过程中或终结后将沉淀物捞挖并运抵允许的场所进行填埋或按照特定的规范处理。
上述对打磨过程中产生的废浆液的拦截方式存在以下欠缺:其一,由于废浆液是直接凭借开挖于地坪上的集废池收集的,又由于直接开挖于地坪上的集废池具有不可移动的一次性使用的属性,因此当一处的打磨施工完成后转移至别处施工时又需开挖相应的集废池,从而造成人力、财力和物力的浪费;其二,由于开挖集废池的工程量大并且在工程结束后需要进行回填,尤其还会造成集废池面积程度的永久性污染,因为集废池废址处的土壤遭到破坏,因此既造成劳动力资源浪费又产生局部的持久污染;其三,由于不能将集废池的上层清水回用于打磨施工中,因而水资源浪费严重,与目前全社会并倡导的节约型节能型经济精神相悖;其四,由于在工程结束后或在打磨施工过程中需将积淀于集废池中的沉淀物从集废池捞出并运抵环保部门允许或指定的地点进行填埋,或者按特定的方式处理,因此不仅增加运力成本,而且存在二次污染之虞。
由上述说明可知,将集废池直接构建于打磨施工场所的室外地坪无疑是一种治表而非治本的措施。然而随着发明专利授权公告号CN102837261B介绍的“现浇水磨石地坪打磨废浆液的回收方法”的推出(该专利由本申请人提出),上述技术问题得到了解决。
上述专利涉及的装置采用了彼此联通的废浆液收集箱、清水回用箱和沉淀箱,沉淀箱设置在废浆液收集箱与清水回用箱之间,现浇水磨石打磨场所产生的废浆液由管路引入废浆液收集箱,并经废浆液收集箱的结构体系的初级过滤机构以及循环过滤机构过滤后引入沉淀箱,进而由沉淀箱引入清水回用箱,具体可参见CN10283726B的说明书第0029至0036段。
上述专利方案虽然均能客观地兑现各自在说明书的技术效果栏中记载的相应的技术效果,但是存在以下通弊:其一,由于废浆液收集箱、沉淀箱以及清水回用箱需一用俱用,一停俱停,因而缺少量体裁衣的针对性,因为在对现浇水磨石地坪打磨施工的过程中,往往存在投用的打磨机数量不同、打磨机的功率不同、需要打磨的地坪面积大小不同(工程量不同),等等,这些不同因素决定着单位时间内产生的废浆液的量的大小不同,于是不能满足针对废浆液产生量大小不同的适应性变化要求;其二,由于需要将积集于沉淀箱内的沉淀料捞挖,因而一方面增加了施工人员的作业强度,另一方面影响了沉淀料的及时回用,因为在装饰装璜现场对墙体抹面的工作往往是并驾齐驱进行的,而沉淀料恰恰是抹面砂浆的掺合料和/或腻子的掺合料;其三,由于需要在废浆液收集箱的结构体系中设置废浆液循环过滤机构,因而一方面使整个装置的结构趋于复杂化,另一方面造成电能消耗增加,因为废浆液循环过滤机构由是电机和泥浆泵等组成的。
针对上述已有技术,仍有改进的必要,为此本申请人作了有益的探索与进一步的设计,下面将要介绍的技术方案便是在前述背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于依据施工现场的废浆液产生量的大小变化改变废浆液收集单元的投用数目而藉以避免设备启用过程中的盲目性、有利于将废浆液在进入集水槽之前充分拦截并且将拦截的沉淀料及时用作制取抹面砂浆的掺合料或制取腻子的掺合料而藉以减轻对施工人员对集水槽进行清洁作业的强度和有益于摒弃废浆液循环过滤机构而藉以显著简化结构并且显著降低制造成本的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法。
本发明的任务是这样来完成的,一种现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,包括以下步骤:
A)前期准备,配备一积木式废浆料即时回收装置,该积木式废浆料即时回收装置包括一集水槽,在该集水槽的集水槽腔的右侧通过清水回用腔隔板隔设有一清水回用腔,在清水回用腔隔板的高度方向的上部开设有一用于将集水槽腔内的水引入清水回用腔内的集水槽出水口;一右箱架、一中间箱架、一过渡箱架和一左箱架,右箱架设置在所述集水槽腔的右侧,左箱架设置在集水槽腔的左侧并且与右箱架相对应,过渡箱架对应于左箱架的后端并且设置在集水槽腔的后侧左端,中间箱架位于右箱架与过渡箱架之间并且设置在集水槽腔的后侧中部;一右废浆料拦截箱、一中间废浆料拦截箱、一过渡废浆料拦截箱和一左废浆料拦截箱,右废浆料拦截箱设置在所述右箱架的顶部,左废浆料拦截箱设置在所述左箱架的顶部,中间废浆料拦截箱设置在所述中间箱架的顶部并且同时与右废浆料拦截箱以及过渡废浆料拦截箱相通,而过渡废浆料拦截箱设置在所述过渡箱架的顶部并且与左废浆料拦截箱相通,在右废浆料拦截箱的后端插拔设置有一用于将右废浆料拦截箱的右废浆料拦截箱腔与所述集水槽腔隔离的右废浆料拦截箱封堵门,并且在右废浆料拦截箱的前端插拔设置有一右废浆料拦截箱转换门,而在右废浆料拦截箱的后端左侧并且在对应于中间废浆料拦截箱的右端的位置开设有一右废浆料拦截箱导流口,在中间废浆料拦截箱的左端并且在对应于过渡废浆料拦截箱的右端的位置开设有一中间废浆料拦截箱左导流口,并且在中间废浆料拦截箱的左端前侧插拔设置有一中间废浆料拦截箱转换门,而在中间废浆料拦截箱的右端并且在对应于所述右废浆料拦截箱导流口的位置开设有一中间废浆料拦截箱右导流口,藉由中间废浆料拦截箱右导流口将来自于右废浆料拦截箱导流口的废浆料引入中间废浆料拦截箱的中间废浆料拦截箱腔内,在过渡废浆料拦截箱的左端插拔设置有一过渡废浆料拦截箱转换门,在过渡废浆料拦截箱的左端前侧并且在对应于左废浆料拦截箱的后端的位置开设有一过渡废浆料拦截箱左导流口,而在过渡废浆料拦截箱的右端并且在对应于所述中间废浆料拦截箱左导流口的位置开设有一过渡废浆料拦截箱右导流口,藉由该过渡废浆料拦截箱右导流口将来自于中间废浆料拦截箱左导流口的废浆料引入过渡废浆料拦截箱的过渡废浆料拦截箱腔内,在左废浆料拦截箱的后端并且在对应于过渡废浆料拦截箱左导流口的位置开设有一左废浆料拦截箱导流口,藉由左废浆料拦截箱导流口将来自于过渡废浆料拦截箱左导流口的废浆料引入左废浆料拦截箱的左废浆料拦截箱腔内,在左废浆料拦截箱的前端插拔设置有一过滤门;一机动门,该机动门插拔设置于所述右废浆料拦截箱导流口与中间废浆料拦截箱右导流口之间或者插拔设置于所述中间废浆料拦截箱左导流口与过渡废浆料拦截箱右导流口之间或者插拔设置于所述过渡废浆料拦截箱左导流口与左废浆料拦截箱导流口之间或者撤离;以排列方式分别设置在所述右废浆料拦截箱腔、中间废浆料拦截箱腔、过渡废浆料拦截箱腔和左废浆料拦截箱腔内的沉淀料提取篮;一用于将清水回用腔内的清水回引至打磨施工场所使用的清水引出机构,该清水引出机构设置在清水回用腔内,当仅启用所述右废浆料拦截箱时,所述的右废浆料拦截箱转换门由所述的过滤门取代,并且所述的机动门插置在右废浆料拦截箱导流口与中间废浆料拦截箱右导流口之间;当同时启用所述右废浆料拦截箱和所述中间废浆料拦截箱时,所述机动门插置在所述中间废浆料拦截箱左导流口与过渡废浆料拦截箱右导流口之间,并且所述的中间废浆料拦截箱转换门由所述的过滤门取代;当同时使用右废浆料拦截箱、中间废浆料拦截箱和过渡废浆料拦截箱时,所述机动门插置在所述过渡废浆料拦截箱左导流口与左废浆料拦截箱导流口之间,并且所述的过渡废浆料拦截箱转换门由所述的过滤门取代;当同时启用右废浆料拦截箱、中间废浆料拦截箱、过渡废浆料拦截箱和左废浆料拦截箱时,将所述机动门撤离;
B)现场勘察及设施安置,对建筑物的现浇水磨石地坪打磨施工场所的室内外环境进行踏勘,并将步骤A)中所述的集水槽安置于经踏勘确定的建筑物室外地坪上,同时在经踏勘确定的建筑物室外地坪上开挖用于收集底层现浇水磨石地坪打磨废浆料的底层废浆料收集地坑,在该底层废浆料收集地坑内设置底层废浆料提取泵,在该底层废浆料提取泵的提取泵出料口上连接出料管的一端,而该出料管的另一端伸展到对应于所述右废浆料拦截箱的右废浆料拦截箱腔的上方;
C)管网敷设,沿建筑物的墙体的外壁敷设废浆料排放管和清水回用引水管,废浆料排放管和清水回用引水管的上端向上伸展到打磨施工作业所在的建筑物的楼层,而废浆料排放管的下端的排液口伸展到位于所述右废浆料拦截箱的右废浆料拦截箱腔的上方,清水回用引水管的下端与步骤A)中所述的清水引出机构连接,并且在打磨施工作业所在的建筑物的楼层地坪上开设一过渡引液管孔,而在该过渡引液管孔上配接一过渡引液管的一端,过渡引液管的另一端与所述的废浆料排放管配接并且相通,在所述的清水回用引水管上并且在对应于打磨施工作业所在的楼层的部位配接有用于为打磨作业提供清水的清水支管,在该清水支管上配设有清水放水阀,在建筑物的墙体的墙根处并且在对应于步骤B)中所述的底层废浆料收集地坑的位置开设一底层墙孔,在该底层墙孔上设置一底层废浆料引出管的一端,而该底层废浆料引出管的另一端伸展到底层废浆料收集地坑;
D)设围,对步骤C)中所述的打磨施工作业所在的建筑物的楼层地坪的楼梯口和门洞处设置用于阻止废浆料逃逸的围堰;
E)废浆料即时回收与利用,使打磨施工作业所在的所述楼层地坪上的由打磨产生的废浆料依次经所述的过渡引液管和废浆料排放管并且自排液口排入所述右废浆料拦截箱腔内的所述沉淀料提取篮内,而建筑物的底层地坪上的由打磨产生废浆料经所述底层废浆料引出管引入所述底层废浆料收集地坑,并且由所述底层废浆料提取泵经所述出料管同样引入设置于右废浆料拦截箱腔内的所述沉淀料提取篮内,由沉淀料提取篮拦截的沉淀料及时送至墙体抹面施工工位用作制取抹面砂浆的掺合料或制取腻子的掺合料,出自所述过滤门进入所述集水槽的集水槽腔内的水经所述集水槽出水口进入清水回用腔,由设置在清水回用腔内的所述清水引出机构供给所述的清水回用引水管,在开启所述清水支管上的清水放水阀的状态下供给打磨施工作业使用。
在本发明的一个具体的实施例中,在所述集水槽的左右侧壁的上沿各固定有一对集水槽吊耳。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的右箱架、中间箱架、过渡箱架和左箱架排列成门字形。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的右箱架、中间箱架、过渡箱架和左箱架均呈镂空的框架状构造。
在本发明的再一个具体的实施例中,在所述的过滤门上并且位于过滤门的上部设置有滤网。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的滤网的目数为80至150目。
在本发明的更而一个具体的实施例中,在所述的沉淀料提取篮的四周的壁体以及底壁各以密集状态开设有滤水孔,并且在沉淀料提取篮的长边方向的对应两侧的上沿的居中位置各固定有一提手。
在本发明的进而一个具体的实施例中,在所述沉淀料提取篮的四周内壁上与内底部各设置滤网布,该滤网布的目数为50至200目。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的清水引出机构包括电机、水泵和引水管,电机与水泵传动配接并且由水泵连同电机安置在所述清水回用腔的底部,引水管的一端与水泵的水泵出水口连接,另一端与所述清水回用引水管连接,在该引水管的管路上配设有一第一阀门、一第二阀门和一第三阀门,第一阀门位于清水回用引水管与第二阀门之间,而该第二阀门位于第一、第三阀门之间。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,在所述引水管的管路上连接有一水源管路连接管、一配有压力开关的压力罐和一压力表,水源管路连接管位于所述清水回用引水管与所述第一阀门之间,并且在该水源管路连接管的管路上设置有水源控制阀,压力罐和压力表位于所述第二、第三阀门之间,并且压力表位于压力罐与第三阀门之间。
本发明提供的技术方案的技术效果之一,由于可根据对水磨石地坪打磨工况的不同而产生的废浆料量的大小灵活启用右废浆料拦截箱,或者同时启用右、中间废浆料拦截箱、,或者同时启用右、中间、过渡废浆料拦截箱,或者同时启用右、中间、过渡、左废浆料拦截箱,因而能避免设备启用过程中的盲目性,体现理想的积木化使用效果;之二,由于废浆料可积淀于沉淀料提取篮内并且可及时将沉淀料提取篮提出,因而不仅能将拦截获得的沉淀料及时用作制取抹面砂浆的掺合料或制取腻子的掺合料,而且经沉淀料提取篮截留再经过滤门过滤,避免了废浆料进入到集水槽内,减轻了施工人员对集水槽的清洁作业的强度;之三,由于无需使用配有动力的循环过滤机构,因而结构得以显著简化,制造和使用成本俱可降低。
附图说明
图1为本发明方法的实施例示意图。
图2为本发明方法的另一实施例示意图。
图3为图1和图2所示的右废浆料拦截箱、中间废浆料拦截箱、过渡废浆料拦截箱和左废浆料拦截箱的详细结构图。
图4为图3所示的右箱架、设置在右箱架上的右废浆料拦截箱以及沉淀料提取篮的详细结构图。
图5为本发明的一个应用例示意图。
图6为本发明的另一个应用例示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的,目的在于方便公众理解,因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
实施例1:
请参见图1和图3,本发明提供的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法包括以下步骤:
A)前期准备,配备一积木式废浆料即时回收装置,该积木式废浆料即时回收装置包括:一集水槽1,在该集水槽1的集水槽腔11的右侧通过清水回用腔隔板12隔设有一清水回用腔14,在清水回用腔隔板12的高度方向的上部开设有一用于将集水槽腔11内的水引入清水回用腔14内的集水槽出水口121;一右箱架2a、一中间箱架2b、一过渡箱架2c和一左箱架2d,右箱架2a设置在前述集水槽腔11的右侧,左箱架2d设置在集水槽腔11的左侧并且与右箱架2a相对应,过渡箱架2c对应于左箱架2d的后端并且设置在集水槽腔11的后侧左端,中间箱架2b位于右箱架2a与过渡箱架2c之间并且设置在集水槽腔11的后侧中部;一右废浆料拦截箱3、一中间废浆料拦截箱4、一过渡废浆料拦截箱5和一左废浆料拦截箱6,右废浆料拦截箱3设置在前述右箱架2a的顶部,左废浆料拦截箱6设置在前述左箱架2d的顶部,中间废浆料拦截箱4设置在前述中间箱架2b的顶部并且同时与右废浆料拦截箱3以及过渡废浆料拦截箱5相通,而过渡废浆料拦截箱5设置在前述过渡箱架2c的顶部并且与左废浆料拦截箱6相通,在右废浆料拦截箱3的后端插拔设置有一用于将右废浆料拦截箱3的右废浆料拦截箱腔31与前述集水槽腔11隔离的右废浆料拦截箱封堵门32,并且在右废浆料拦截箱3的前端插拔设置有一右废浆料拦截箱转换门33,而在右废浆料拦截箱3的后端左侧并且在对应于中间废浆料拦截箱4的右端的位置开设有一右废浆料拦截箱导流口34,在中间废浆料拦截箱4的左端并且在对应于过渡废浆料拦截箱5的右端的位置开设有一中间废浆料拦截箱左导流口42,并且在中间废浆料拦截箱4的左端前侧插拔设置有一中间废浆料拦截箱转换门43,而在中间废浆料拦截箱4的右端并且在对应于前述右废浆料拦截箱导流口34的位置开设有一中间废浆料拦截箱右导流口44,藉由中间废浆料拦截箱右导流口44将来自于右废浆料拦截箱导流口34的废浆料引入中间废浆料拦截箱4的中间废浆料拦截箱腔41内,在过渡废浆料拦截箱5的左端插拔设置有一过渡废浆料拦截箱转换门52,在过渡废浆料拦截箱5的左端前侧并且在对应于左废浆料拦截箱6的后端的位置开设有一过渡废浆料拦截箱左导流口53,而在过渡废浆料拦截箱5的右端并且在对应于前述中间废浆料拦截箱左导流口42的位置开设有一过渡废浆料拦截箱右导流口54,藉由该过渡废浆料拦截箱右导流口54将来自于中间废浆料拦截箱左导流口42的废浆料引入过渡废浆料拦截箱5的过渡废浆料拦截箱腔51内,在左废浆料拦截箱6的后端并且在对应于过渡废浆料拦截箱左导流口53的位置开设有一左废浆料拦截箱导流口62,藉由左废浆料拦截箱导流口62将来自于过渡废浆料拦截箱左导流口53的废浆料引入左废浆料拦截箱6的左废浆料拦截箱腔61内,在左废浆料拦截箱6的前端插拔设置有一过滤门7;一机动门30,该机动门30插拔设置于前述右废浆料拦截箱导流口34与中间废浆料拦截箱右导流口44之间或者插拔设置于前述中间废浆料拦截箱左导流口42与过渡废浆料拦截箱右导流口54之间或者插拔设置于前述过渡废浆料拦截箱左导流口53与左废浆料拦截箱导流口62之间或者撤离;以排列方式分别设置在前述右废浆料拦截箱腔31、中间废浆料拦截箱腔41、过渡废浆料拦截箱腔51和左废浆料拦截箱腔61内的沉淀料提取篮9;一用于将清水回用腔14内的清水回引至打磨施工场所使用的清水引出机构8,该清水引出机构8设置在清水回用腔14内。
当仅启用前述右废浆料拦截箱3时,前述的右废浆料拦截箱转换门33由前述的过滤门7取代,并且前述的机动门30插置在右废浆料拦截箱导流口34与中间废浆料拦截箱右导流口44之间;当同时启用前述右废浆料拦截箱3和前述中间废浆料拦截箱4时,前述机动门30插置在前述中间废浆料拦截箱左导流口42与过渡废浆料拦截箱右导流口54之间,并且前述的中间废浆料拦截箱转换门43由过滤门7取代,当同时使用右废浆料拦截箱3、中间废浆料拦截箱4和过渡废浆料拦截箱5时,前述机动门30插置在前述过渡废浆料拦截箱左导流口53与左废浆料拦截箱导流口62之间,并且前述的过渡废浆料拦截箱转换门52由过滤门7取代;当同时启用右废浆料拦截箱3、中间废浆料拦截箱4、过渡废浆料拦截箱5和左废浆料拦截箱6时,将前述机动门30撤离;
在本实施例中并且由图3所示,在前述的左、右、中间废浆料拦截箱腔61、31、41以及过渡废浆料拦截箱腔51内各设置有三个沉淀料提取篮9,但是该数量并不是绝对的,可根据集水槽1的容积变化、左、右、中间箱架2d、2a、2b以及过渡箱架2c的长度变化而可相应变化,并且还需兼顾沉淀料提取篮9自身的尺寸作相应的变化。以右箱架2a为例,如果该右箱架2a的长度为120㎝,宽度为30㎝,并且右废浆料拦截箱腔31的长度为120㎝,宽度为30㎝以及沉淀料提取篮9的长度为40㎝,宽度为30m,那么可以以排列方式设置三个沉淀料提取篮9,沉淀料提取篮9的高度应低于右废浆料拦截箱腔31的高度。位于中间废浆料拦截箱腔41、过渡废浆料拦截箱腔51以及左废浆料拦截箱腔61内的沉淀料提取篮9同例。
请参见图5、图6并且结合图1,当仅启用前述的右废浆料拦截箱3时,那么前述的右废浆料拦截箱转换门33由前述的过滤门7取代,也就是说将右废浆料拦截箱转换门33撤离并且将过滤门7插入,并且前述的机动门30插置在右废浆料拦截箱导流口34与中间废浆料拦截箱右导流口44之间;当同时启用前述右废浆料拦截箱3和前述中间废浆料拦截箱4时,那么前述机动门30插置在前述中间废浆料拦截箱左导流口42与过渡废浆料拦截箱右导流口54之间,并且前述的中间废浆料拦截箱转换门43由过滤门7取代;当同时使用右废浆料拦截箱3、中间废浆料拦截箱4和过渡废浆料拦截箱5时,前述机动门30插置在前述过渡废浆料拦截箱左导流口53与左废浆料拦截箱导流口62之间,并且前述的过渡废浆料拦截箱转换门52由所述的过滤门7取代,这种情形由图6所示;当同时启用右废浆料拦截箱3、中间废浆料拦截箱4、过渡废浆料拦截箱5和左废浆料拦截箱6时,那么将前述机动门30撤离,这种情形如图5所示。
由上述说明可知,本发明提供的技术方案有四种使用变化情形,具体根据来自于现浇水磨石打磨工位的废浆料量的大小依需择定,因而具有灵活多变的积木式效果。只有当前述四种情形中的最后一种情形即启用左废浆料拦截箱6时,机动门30才处于待机状态,即处于不使用状态。
优选地,在前述集水槽1的左右侧壁的上沿各固定有一对集水槽吊耳3。前述的右箱架2a、中间箱架2b、过渡箱架2c和左箱架2d排列成门字形(也可称n字形),并且均呈镂空的框架状构造。
请参见图4并且结合图3,图4示出了右箱架2a以及设置于右箱架2a的顶部的右废浆料拦截箱3,并且相对于图1和图3而言将右废浆料拦截箱转换门33更换成了过滤门7,在右废浆料拦截箱3的右端的对应两侧构成一对封堵门插槽35,前述的右废浆料拦截箱封堵门32与该对封堵门插槽35插配,藉由该右废浆料拦截箱封堵门32将右废浆料拦截箱腔31的后腔口36封闭。在右废浆料拦截箱3的前端的对应两侧构成有一对转换门插槽37,将右废浆料拦截箱转换门33或过滤门7与该对转换门插槽37插配。由于设置于中间废浆料拦截箱4上的中间废浆料拦截箱转换门43以及设置于过渡废浆料拦截箱5上的过渡废浆料拦截箱转换门52的插配方式是与前述的右废浆料拦截箱转换门33的插配方式雷同的,因而申请人不再重复说明。
由图4所示,在前述的过滤门7上并且位于过滤门7的上部设置有滤网71,该滤网71的目数优选为80至150目,较好地为90-110目,最好为100目,本实施例选择100目。
在前述的沉淀料提取篮9的四周的壁体以及底壁各以密集状态开设有滤水孔91,并且在沉淀料提取篮9的长边方向的对应两侧的上沿的居中位置各固定有一提手92。
在前述沉淀料提取篮9的四周内壁上与内底部各设置滤网布93,该滤网布的目数优选为50至200目,较好地为80-140目,更好地为100-135目,最好为130目,本实施例选择130目。
请重点见图1,前述的清水引出机构8包括电机81、水泵82和引水管83,电机81与水泵82传动配接并且由水泵82连同电机81安置在前述清水回用腔14的底部,引水管83的一端与水泵82的水泵出水口821连接,另一端与下面将要提及的清水回用引水管50连接,在该引水管83的管路上配设有一第一阀门831、一第二阀门832和一第三阀门833,第一阀门831位于清水回用引水管50与第二阀门832之间,而该第二阀门832位于第一、第三阀门833之间。此外在引水管83的管路上连接有一水源管路连接管834、一配有压力开关8351的压力罐835和一压力表836,水源管路连接管834位于前述清水回用引水管50与第一阀门831之间,并且在该水源管路连接管834的管路上设置有水源控制阀8341,压力罐835和压力表836位于前述第二、第三阀门832、833之间,并且压力表836位于压力罐835与第三阀门833之间。前述的压力开关8351与电气控制箱连接。
前述的第三阀门833为止回阀。作为优选的方案还可在前述的清水回用腔14的腔壁上(内壁上)设置一第一液位传感器141和一第二液位传感器142(本实施例设置在清水回用腔隔板12朝向清水回用腔14的一侧),该第一、第二液位传感器141、142彼此上下对应,并且均与电气控制箱电气连接,前述的电机81、第三阀门833和水源控制阀8341以及下面将要提及的底层废浆料提取泵201也与电气控制箱电气连接。当清水回用腔14内的水位达到第一液位传感器141感应的程度时,由电气控制箱发出指令使电机81工作,水泵82工作即泵水,同时发出指令给水源管路连接管834的水源控制阀8341,使水源控制阀8341关闭,由于水源管路连接管834与作为水源的自来水管连接,因而随着水源控制阀8341的关闭,自来水便停止供水。当清水回用腔14内的水位降至不足以由第二液位传感器142得以探取(探知)的程度时,由该第二液位传感器142将信号反馈给电气控制箱使电电机81停止工作,同时发出指令给水源控制阀8341,使水源控制阀8341开启,使用自来水供水;
B)现场勘察及设施安置,具体由图1示意,对建筑物10的现浇水磨石地坪打磨施工场所的室内外环境进行踏勘,并将步骤A)中所述的集水槽1安置于经踏勘确定的建筑物室外地坪上,同时在经踏勘确定的建筑物室外地坪上开挖用于收集底层现浇水磨石地坪打磨废浆料的底层废浆料收集地坑20,在该底层废浆料收集地坑20内设置底层废浆料提取泵201,在该底层废浆料提取泵201的提取泵出料口2011上连接出料管20111的一端,而该出料管20111的另一端伸展到对应于前述右废浆料拦截箱3的右废浆料拦截箱腔31的上方;
C)管网敷设,具体由图1所示,沿建筑物10的墙体101的外壁敷设废浆料排放管40和清水回用引水管50,废浆料排放管40和清水回用引水管50的上端向上伸展到打磨施工作业所在的建筑物10的楼层,而废浆料排放管40的下端的排液口401伸展到位于前述右废浆料拦截箱3的右废浆料拦截箱腔31的上方,清水回用引水管50的下端与前述清水引出机构8的引水管83连接,并且在打磨施工作业所在的建筑物10的楼层地坪102上开设一过渡引液管孔1021,而在该过渡引液管孔1021上配接一过渡引液管10211的一端,过渡引液管10211的另一端与前述的废浆料排放管40配接并且相通,在前述的清水回用引水管50上并且在对应于打磨施工作业所在的楼层的部位配接有用于为打磨作业提供清水的清水支管501,在该清水支管501上配设有清水放水阀5011,在建筑物10的墙体101的墙根处并且在对应于步骤B)中所述的底层废浆料收集地坑20的位置开设一底层墙孔1023,在该底层墙孔1023上设置一底层废浆料引出管10231的一端,而该底层废浆料引出管10231的另一端伸展到底层废浆料收集地坑20;
D)设围,对步骤C)中所述的打磨施工作业所在的建筑物10的楼层地坪102的楼梯口1022和门洞处设置用于阻止废浆料逃逸的围堰10221;
E)废浆料即时回收与利用,在打磨机60的工作下,使打磨施工作业所在的前述楼层地坪102上的由打磨产生的废浆料依次经前述的过渡引液管10211和废浆料排放管40并且自排液口401排入所述右废浆料拦截腔31内的所述沉淀料提取篮9内,而建筑物10的底层地坪上的由打磨产生废浆料经所述底层废浆料引出管10231引入所述底层废浆料收集地坑20,并且由与电气控制箱连接的前述底层废浆料提取泵201经所述出料管2011同样引入设置于右废浆料拦截箱腔31内的所述沉淀料提取篮9内,由沉淀料提取篮9拦截的沉淀料及时送至墙体抹面施工工位用作制取抹面砂浆的掺合料或制取腻子的掺合料,出自前述过滤门7进入前述集水槽1的集水槽腔11内的水经前述集水槽出水口121进入清水回用腔14,由设置在清水回用腔14内的所述清水引出机构8供给前述的清水回用引水管50,在开启前述清水支管501上的清水放水阀5011的状态下供给打磨施工作业使用。在打磨机60处于打磨作业的过程中,当前述清水引出机构8的结构体系的引水管83的管路上的压力罐835内的压力降低时,压力开关8351向电气控制箱发出信号,电机81工作,水泵82泵水。反之,当打磨机60停止打磨时,压力罐835内的压力达到额定值(额定压力),压力开关8351向电气控制箱发出信号,使电机81停止工作,水泵82停止泵水。此外依据专业常识,可在前述底层废浆料提取泵201的泵体上设置功用以及原理与前述的第一、第二液位传感器141、142雷同的上液位信号采集器以及下液位信号采集器。
打磨施工结束并撤离竣工现场时,拆除管网并且归存集水槽1以及底层废浆料提取泵201,以备下一工程使用,最后将底层废浆料收集地坑20回填。
实施例2:
请参见图2,由该图2的示意可知,前述的集水槽1由开挖于使用场所的地坪上的并且由砖块砌筑的集水坑70替代,前述的清水回用腔隔板12由隔墙701替代,前述的集水槽出水口121由设置在隔墙701的高度方向的上部的隔墙通水孔7011替代(孔内设置管子)。此外,相对于实施例1省去了底层废浆料提取泵201。其余均同对实施例1的描述。由此可知,实施例2与实施例1仅仅存在形式的不同,因而申请人认为采用实施例2可以认为未脱离本发明的技术实质。
实施例3:
申请人以实施例1的集水槽1的结构为例,并且以启用所有的废浆料拦截箱为例进一步描述本发明方法,由废浆料排放管40将产生于对现浇水磨石地坪进行打磨的打磨工位的废浆料引入位于右废浆料拦截箱3中的其中一个(图3所示状态的前端的一个)沉淀料提取篮9内,由于沉淀料提取篮9上具有滤水孔91,并且在沉淀料提取篮9的内壁及底壁设有滤网布93,因而可由右废浆料拦截箱3内的沉淀料提取篮9对废浆料拦截,并积淀于沉淀料提取篮9内,出自右废浆料拦截箱3的废浆料经右废浆料拦截箱导流口34以及中间废浆料拦截箱右导流口44进入中间废浆料拦截箱4,由该中间废浆料拦截箱4的中间废浆料拦截箱腔41内的沉淀料提取篮9截取(拦取),再经中间废浆料拦截箱左导流口42以及过渡废浆料拦截箱右导流口54进入过渡废浆料拦截箱5,由该过渡废浆料拦截箱5的过渡废浆料拦截箱腔51内的沉淀料提取篮9截取(拦取),进而经过渡废浆料拦截箱左导流口53以及左废浆料拦截箱导流口62进入左废浆料拦截箱6,由该左废浆料拦截箱6的左废浆料拦截箱腔61内的沉淀料提取篮9截取(拦取),并且左废浆料拦截箱腔61内的趋于清水状态的水经过滤门7的滤网71引入集水槽1,而集水槽1内的清水经集水槽出水口121引入清水回用腔14,按申请人在实施例1中的描述,由清水引出机构8将清水回用腔14内的水回引至打磨机60所在的工位使用。
综上所述,本发明提供的技术方案克服了已有技术中的不足,顺利地完成了发明任务,如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
Claims (10)
1.一种现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于包括以下步骤:
A)前期准备,配备一积木式废浆料即时回收装置,该积木式废浆料即时回收装置包括一集水槽(1),在该集水槽(1)的集水槽腔(11)的右侧通过清水回用腔隔板(12)隔设有一清水回用腔(14),在清水回用腔隔板(12)的高度方向的上部开设有一用于将集水槽腔(11)内的水引入清水回用腔(14)内的集水槽出水口(121);一右箱架(2a)、一中间箱架(2b)、一过渡箱架(2c)和一左箱架(2d),右箱架(2a)设置在所述集水槽腔(11)的右侧,左箱架(2d)设置在集水槽腔(11)的左侧并且与右箱架(2a)相对应,过渡箱架(2c)对应于左箱架(2d)的后端并且设置在集水槽腔(11)的后侧左端,中间箱架(2b)位于右箱架(2a)与过渡箱架(2c)之间并且设置在集水槽腔(11)的后侧中部;一右废浆料拦截箱(3)、一中间废浆料拦截箱(4)、一过渡废浆料拦截箱(5)和一左废浆料拦截箱(6),右废浆料拦截箱(3)设置在所述右箱架(2a)的顶部,左废浆料拦截箱(6)设置在所述左箱架(2d)的顶部,中间废浆料拦截箱(4)设置在所述中间箱架(2b)的顶部并且同时与右废浆料拦截箱(3)以及过渡废浆料拦截箱(5)相通,而过渡废浆料拦截箱(5)设置在所述过渡箱架(2c)的顶部并且与左废浆料拦截箱(6)相通,在右废浆料拦截箱(3)的后端插拔设置有一用于将右废浆料拦截箱(3)的右废浆料拦截箱腔(31)与所述集水槽腔(11)隔离的右废浆料拦截箱封堵门(32),并且在右废浆料拦截箱(3)的前端插拔设置有一右废浆料拦截箱转换门(33),而在右废浆料拦截箱(3)的后端左侧并且在对应于中间废浆料拦截箱(4)的右端的位置开设有一右废浆料拦截箱导流口(34),在中间废浆料拦截箱(4)的左端并且在对应于过渡废浆料拦截箱(5)的右端的位置开设有一中间废浆料拦截箱左导流口(42),并且在中间废浆料拦截箱(4)的左端前侧插拔设置有一中间废浆料拦截箱转换门(43),而在中间废浆料拦截箱(4)的右端并且在对应于所述右废浆料拦截箱导流口(34)的位置开设有一中间废浆料拦截箱右导流口(44),藉由中间废浆料拦截箱右导流口(44)将来自于右废浆料拦截箱导流口(34)的废浆料引入中间废浆料拦截箱(4)的中间废浆料拦截箱腔(41)内,在过渡废浆料拦截箱(5)的左端插拔设置有一过渡废浆料拦截箱转换门(52),在过渡废浆料拦截箱(5)的左端前侧并且在对应于左废浆料拦截箱(6)的后端的位置开设有一过渡废浆料拦截箱左导流口(53),而在过渡废浆料拦截箱(5)的右端并且在对应于所述中间废浆料拦截箱左导流口(42)的位置开设有一过渡废浆料拦截箱右导流口(54),藉由该过渡废浆料拦截箱右导流口(54)将来自于中间废浆料拦截箱左导流口(42)的废浆料引入过渡废浆料拦截箱(5)的过渡废浆料拦截箱腔(51)内,在左废浆料拦截箱(6)的后端并且在对应于过渡废浆料拦截箱左导流口(53)的位置开设有一左废浆料拦截箱导流口(62),藉由左废浆料拦截箱导流口(62)将来自于过渡废浆料拦截箱左导流口(53)的废浆料引入左废浆料拦截箱(6)的左废浆料拦截箱腔(61)内,在左废浆料拦截箱(6)的前端插拔设置有一过滤门(7);一机动门(30),该机动门(30)插拔设置于所述右废浆料拦截箱导流口(34)与中间废浆料拦截箱右导流口(44)之间或者插拔设置于所述中间废浆料拦截箱左导流口(42)与过渡废浆料拦截箱右导流口(54)之间或者插拔设置于所述过渡废浆料拦截箱左导流口(53)与左废浆料拦截箱导流口(62)之间或者撤离;以排列方式分别设置在所述右废浆料拦截箱腔(31)、中间废浆料拦截箱腔(41)、过渡废浆料拦截箱腔(51)和左废浆料拦截箱腔(61)内的沉淀料提取篮(9);一用于将清水回用腔(14)内的清水回引至打磨施工场所使用的清水引出机构(8),该清水引出机构(8)设置在清水回用腔(14)内,当仅启用所述右废浆料拦截箱(3)时,所述的右废浆料拦截箱转换门(33)由所述的过滤门(7)取代,并且所述的机动门(30)插置在右废浆料拦截箱导流口(34)与中间废浆料拦截箱右导流口(44)之间;当同时启用所述右废浆料拦截箱(3)和所述中间废浆料拦截箱(4)时,所述机动门(30)插置在所述中间废浆料拦截箱左导流口(42)与过渡废浆料拦截箱右导流口(54)之间,并且所述的中间废浆料拦截箱转换门(43)由所述的过滤门(7)取代;当同时使用右废浆料拦截箱(3)、中间废浆料拦截箱(4)和过渡废浆料拦截箱(5)时,所述机动门(30)插置在所述过渡废浆料拦截箱左导流口(53)与左废浆料拦截箱导流口(62)之间,并且所述的过渡废浆料拦截箱转换门(52)由所述的过滤门(7)取代;当同时启用右废浆料拦截箱(3)、中间废浆料拦截箱(4)、过渡废浆料拦截箱(5)和左废浆料拦截箱(6)时,将所述机动门(30)撤离;
B)现场勘察及设施安置,对建筑物(10)的现浇水磨石地坪打磨施工场所的室内外环境进行踏勘,并将步骤A)中所述的集水槽(1)安置于经踏勘确定的建筑物室外地坪上,同时在经踏勘确定的建筑物室外地坪上开挖用于收集底层现浇水磨石地坪打磨废浆料的底层废浆料收集地坑(20),在该底层废浆料收集地坑(20)内设置底层废浆料提取泵(201),在该底层废浆料提取泵(201)的提取泵出料口(2011)上连接出料管(20111)的一端,而该出料管(20111)的另一端伸展到对应于所述右废浆料拦截箱(3)的右废浆料拦截箱腔(31)的上方;
C)管网敷设,沿建筑物(10)的墙体(101)的外壁敷设废浆料排放管(40)和清水回用引水管(50),废浆料排放管(40)和清水回用引水管(50)的上端向上伸展到打磨施工作业所在的建筑物(10)的楼层,而废浆料排放管(40)的下端的排液口(401)伸展到位于所述右废浆料拦截箱(3)的右废浆料拦截箱腔(31)的上方,清水回用引水管(50)的下端与步骤A)中所述的清水引出机构(8)连接,并且在打磨施工作业所在的建筑物(10)的楼层地坪(102)上开设一过渡引液管孔(1021),而在该过渡引液管孔(1021)上配接一过渡引液管(10211)的一端,过渡引液管(10211)的另一端与所述的废浆料排放管(40)配接并且相通,在所述的清水回用引水管(50)上并且在对应于打磨施工作业所在的楼层的部位配接有用于为打磨作业提供清水的清水支管(501),在该清水支管(501)上配设有清水放水阀(5011),在建筑物(10)的墙体(101)的墙根处并且在对应于步骤B)中所述的底层废浆料收集地坑(20)的位置开设一底层墙孔(1023),在该底层墙孔(1023)上设置一底层废浆料引出管(10231)的一端,而该底层废浆料引出管(10231)的另一端伸展到底层废浆料收集地坑(20);
D)设围,对步骤C)中所述的打磨施工作业所在的建筑物(10)的楼层地坪(102)的楼梯口(1022)和门洞处设置用于阻止废浆料逃逸的围堰(10221);
E)废浆料即时回收与利用,使打磨施工作业所在的所述楼层地坪(102)上的由打磨产生的废浆料依次经所述的过渡引液管(10211)和废浆料排放管(40)并且自排液口(401)排入所述右废浆料拦截箱腔(31)内的所述沉淀料提取篮(9)内,而建筑物(10)的底层地坪上的由打磨产生废浆料经所述底层废浆料引出管(10231)引入所述底层废浆料收集地坑(20),并且由所述底层废浆料提取泵(201)经所述出料管(20111)同样引入设置于右废浆料拦截箱腔(31)内的所述沉淀料提取篮(9)内,由沉淀料提取篮(9)拦截的沉淀料及时送至墙体抹面施工工位用作制取抹面砂浆的掺合料或制取腻子的掺合料,出自所述过滤门(7)进入所述集水槽(1)的集水槽腔(11)内的水经所述集水槽出水口(121)进入清水回用腔(14),由设置在清水回用腔(14)内的所述清水引出机构(8)供给所述的清水回用引水管(50),在开启所述清水支管(501)上的清水放水阀(5011)的状态下供给打磨施工作业使用。
2.根据权利要求1所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于在所述集水槽(1)的左右侧壁的上沿各固定有一对集水槽吊耳(13)。
3.根据权利要求1所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于所述的右箱架(2a)、中间箱架(2b)、过渡箱架(2c)和左箱架(2d)排列成门字形。
4.根据权利要求1或3所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于所述的右箱架(2a)、中间箱架(2b)、过渡箱架(2c)和左箱架(2d)均呈镂空的框架状构造。
5.根据权利要求1所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于在所述的过滤门(7)上并且位于过滤门(7)的上部设置有滤网(71)。
6.根据权利要求5所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于所述的滤网(71)的目数为80至150目。
7.根据权利要求1所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于在所述的沉淀料提取篮(9)的四周的壁体以及底壁各以密集状态开设有滤水孔(91),并且在沉淀料提取篮(9)的长边方向的对应两侧的上沿的居中位置各固定有一提手(92)。
8.根据权利要求7所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于在所述沉淀料提取篮(9)的四周内壁上与内底部各设置滤网布(93),该滤网布的目数为50至200目。
9.根据权利要求1所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于所述的清水引出机构(8)包括电机(81)、水泵(82)和引水管(83),电机(81)与水泵(82)传动配接并且由水泵(82)连同电机(81)安置在所述清水回用腔(14)的底部,引水管(83)的一端与水泵(82)的水泵出水口(821)连接,另一端与所述清水回用引水管(50)连接,在该引水管(83)的管路上配设有一第一阀门(831)、一第二阀门(832)和一第三阀门(833),第一阀门(831)位于清水回用引水管(50)与第二阀门(832)之间,而该第二阀门(832)位于第一、第三阀门(831、833)之间。
10.根据权利要求9所述的现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法,其特征在于在所述引水管(83)的管路上连接有一水源管路连接管(834)、一配有压力开关(8351)的压力罐(835)和一压力表(836),水源管路连接管(834)位于所述清水回用引水管(50)与所述第一阀门(831)之间,并且在该水源管路连接管(834)的管路上设置有水源控制阀(8341),压力罐(835)和压力表(836)位于所述第二、第三阀门(832、833)之间,并且压力表(836)位于压力罐(835)与第三阀门(833)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510815857.3A CN105364654B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510815857.3A CN105364654B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105364654A CN105364654A (zh) | 2016-03-02 |
CN105364654B true CN105364654B (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=55367538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510815857.3A Active CN105364654B (zh) | 2015-11-23 | 2015-11-23 | 现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105364654B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105709497A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-29 | 中国五冶集团有限公司 | 一种冲洗混凝土输送管的污水收集处理系统 |
CN109610826A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-12 | 中冶天工集团有限公司 | 一种水磨石地面施工浆液收集方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201775991U (zh) * | 2010-07-20 | 2011-03-30 | 中国二十冶集团有限公司 | 沉淀箱 |
CN102837261A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-26 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液的回收方法 |
KR101511477B1 (ko) * | 2014-10-31 | 2015-04-10 | (주)상산 | 고탁도 폐수처리장치 |
CN204365033U (zh) * | 2014-12-28 | 2015-06-03 | 大唐鸡西第二热电有限公司 | 物理法沉淀过滤处理含煤废水装置 |
CN105033797A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 王永志 | 一种水泥地坪打磨机 |
-
2015
- 2015-11-23 CN CN201510815857.3A patent/CN105364654B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201775991U (zh) * | 2010-07-20 | 2011-03-30 | 中国二十冶集团有限公司 | 沉淀箱 |
CN102837261A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-12-26 | 江苏嘉洋华联建筑装饰有限公司 | 现浇水磨石地坪打磨废浆液的回收方法 |
KR101511477B1 (ko) * | 2014-10-31 | 2015-04-10 | (주)상산 | 고탁도 폐수처리장치 |
CN204365033U (zh) * | 2014-12-28 | 2015-06-03 | 大唐鸡西第二热电有限公司 | 物理法沉淀过滤处理含煤废水装置 |
CN105033797A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-11-11 | 王永志 | 一种水泥地坪打磨机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
现浇水磨石废浆收集再利用施工技术;孙国兵 等;《施工技术》;20150831;第44卷(第16期);第68-71页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105364654A (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106337426B (zh) | 一种增加承压水地层基坑抗突涌稳定性的降水方法 | |
CN107653931B (zh) | 盐碱地改造系统及方法 | |
CN101070704A (zh) | 可控式一井分层降水施工方法 | |
CN108487276A (zh) | 一种埋置式浅层组合排水管及施工方法 | |
CN105364654B (zh) | 现浇水磨石地坪打磨废浆料即时回收方法 | |
CN103046565A (zh) | 超深岩基深基坑降排水方法 | |
CN105312972B (zh) | 积木式现浇水磨石地坪打磨废浆液回收装置 | |
CN102837261B (zh) | 现浇水磨石地坪打磨废浆液的回收方法 | |
CN108661073A (zh) | 一种挡墙结构及其施工方法 | |
CN109183802A (zh) | 一种保护市政管线的施工方法 | |
CN202702034U (zh) | 现浇水磨石地坪打磨废浆液回收装置 | |
CN210917423U (zh) | 一种基坑降排水结构 | |
CN109736337B (zh) | 一种基底电梯井集水坑流沙处理保证垫层完整性的降水装置与方法 | |
CN205444216U (zh) | 大型基坑复合地层的深浅井基坑降水系统 | |
CN204298837U (zh) | 明、暗排水系统 | |
CN207003458U (zh) | 一种基础工程施工中基坑明降水系统 | |
CN205129540U (zh) | 积木式现浇水磨石地坪打磨废浆液回收装置 | |
CN110185051A (zh) | 深窄基坑开挖施工排水方法 | |
CN208293627U (zh) | 一种地下室底板防排水结构 | |
CN114250798B (zh) | 一种含层流补给源的地层中基坑降水施工方法 | |
CN204139151U (zh) | 一种高效防堵塞的含水层补给装置 | |
KR100964741B1 (ko) | 오염방지용 지하수 취수구조 | |
CN104196005A (zh) | 一种高效防堵塞的含水层补给装置 | |
CN102814078B (zh) | 现浇水磨石地坪打磨废浆液回收装置 | |
JP3227378U (ja) | ダム・シルトの取除き及び水回収システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215500 New Dragon Industrial Park, Changshu Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, Changshou City Applicant after: Jiangsu Jia Yang Hualian Building Decoration Limited by Share Ltd Address before: 215500 New Dragon Industrial Park, Changshu Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, Changshou City Applicant before: Jiangsu Xiyang Hualian Building Decoration Co.,Ltd. |
|
COR | Change of bibliographic data | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |