CN105363621A - 防扬尘的木板刷漆除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工领域,特别涉及防扬尘的木板刷漆除尘装置,包括机壳和传送机构,传送机构倾斜设置在机壳内,还包括固定在机壳上的除尘部和刷漆部,除尘部设置在传送机构的进入端,刷漆部设置在传送机构的出口端,刷漆部设置有滚筒和油漆桶,滚筒与油漆桶之间通过进料管连接;除尘部包括刷子和粘黏板,刷子与机壳滑动连接,粘黏板设置在除尘部与刷漆部之间,粘黏板与传送机构之间有间隙,沿传送机构倾斜的一端设有水槽,水槽内设置有搅拌筒,搅拌筒通过转轴与水槽的内壁连接。本发明对木板清扫过程的扬尘进行吸收,从而保证清扫的质量。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域,特别涉及防扬尘的木板刷漆除尘装置。
背景技术
木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。木材是传统的建筑材料,在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用。在结构上,木材主要用于构架和屋顶,如梁、柱、橼、望板、斗拱等。我国许多建筑物均为木结构,它们在建筑技术和艺术上均有很高的水平,并具独特的风格。现有的木板都是通过将树木脱皮之后,对其进行切割,从而形成木板,而为了将其切割成所需要的大小,需要将其传送到抛锯下面进行切割。根据客户的需求,在木板上面雕刻出图案纹路,从而增加图案的美感,之后对其木板进行刷漆。现有的刷漆装置只能刷木板的一个面,需要对其他面刷漆时,需要人工的进行翻转。
中国专利CN204052025U公开的是一种改进型的面板刷漆机,包括沿水平方向依次设置的上料台、用于面板侧壁刷漆的第一辊刷装置、用于面板上、下表面刷漆的第二辊刷装置、烘干装置以及收料台,第一辊刷装置包括传送带、设置在传送带两侧的油漆辊刷以及与油漆辊刷配合设置的第一油漆添加装置,油漆辊刷与面板的侧壁表面相接触;第二辊刷装置包括若干个上辊刷、下辊刷以及与该上、下辊刷配合设置的第二油漆添加装置,上辊刷与下辊刷分别与驱动电机驱动连接,且上、下辊刷相互辊动带动面板进行移动。本发明通过在增加设置面板上、下表面的辊漆装置和烘干设备,使整个面板的上漆作业可以一次性完成,提高了面板上漆的自动化作业水平。然而该文件存在以下问题:现有的刷漆装置都是直接在木板上面刷漆,而木板表面附着有灰尘或者杂质,刷漆后的表面会有凸起的颗粒,从而导致刷漆效果不好,并且漆皮容易脱落。改进之后用刷子对灰尘或颗粒进行清理,但是容易产生扬尘,灰尘颗粒污染环境,且容易重新落到木板上面。
发明内容
本发明的目的是提供防扬尘的木板刷漆除尘装置,对木板清扫过程的扬尘进行吸收,从而保证清扫的质量。
本发明提供了一种基础方案:防扬尘的木板刷漆除尘装置,包括机壳和传送机构,传送机构倾斜设置在机壳内,还包括固定在机壳上的除尘部和刷漆部,除尘部设置在传送机构的进入端,刷漆部设置在传送机构的出口端,刷漆部设置有滚筒和油漆桶,滚筒与油漆桶之间通过进料管连接;除尘部包括刷子和粘黏板,刷子与机壳滑动连接,粘黏板设置在除尘部与刷漆部之间,粘黏板与传送机构之间有间隙,沿传送机构倾斜的一端设有水槽,水槽内设置有搅拌筒,搅拌筒通过转轴与水槽的内壁连接。
工作原理及有益效果为:首先将木板放置在传送机构上面,木板随着传送机构输送到除尘部的下端,刷子来回滑动,对木板上面的灰尘、凸起的木屑或者其他杂物进行清扫,由于传送机构倾斜设置在机壳内,所以灰尘或杂质在刷子和自身重力的作用下,沿着传送机构下落到水槽内,灰尘与水相融合,不会出现扬尘,而搅拌筒带动表面的灰尘向下运动,增加了水吸收灰尘的力度。而刷子在清扫灰尘时,会产生扬尘,为此,扬尘会粘黏在粘黏板上面。清理完毕的木板被输送到刷漆部,油漆会通过进料管从油漆桶内进入滚筒上面,传送机构带动木板运动,从而滚筒可以对木板表面进行上漆。
本发明采用除尘和刷漆一体化,将木板表面的除尘和杂质清理后,可以便于后面的上漆,木板表面容易上漆,且不会出现刷漆颗粒,保证了上漆的质量。同时,除尘部设置了粘黏板,可以在刷子清扫的过程中,防止灰尘扬起,污染环境,同时防止其重新落到木板上面。而将传送机构设置为倾斜式,可以便于将灰尘从木板上面清理出去,将灰尘清扫到水槽中,灰尘与水相互融合,从而避免产生扬尘。
针对基础方案的进一步优化方案一:粘黏板与机壳可拆卸连接,便于对粘黏板进行更换,保证粘黏板的吸尘效果。
针对基础方案的进一步优化方案二:搅拌筒上面交错设置有多个叶片,便于将表面灰尘与水融合,增加水除尘的力度。
针对基础方案的进一步优化方案三:刷子的数目为多个,提高工作效率。
针对基础方案的进一步优化方案四:传送机构为皮带传送,结构稳定,传送过程中无噪音,平稳。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明附图中的标记均为:机壳1,传送机构2,进入口3,出口4,刷子5,粘黏板6,水槽7,搅拌筒8,滚筒9,油漆桶10,进料管11。
如图1所示,防扬尘的木板刷漆除尘装置,包括机壳1,机壳1下面固定倾斜设置有传送机构2,传送机构2为皮带传动,结构稳定,传输平稳。机壳1的两侧分别设置有进入口3和出口4,机壳内部还设置有除尘部和刷漆部,除尘部设置在传送机构2的进入端,刷漆部设置在传送机构2的出口端,便于对木板先除尘,后刷漆。除尘部包括刷子5,刷子5与机壳1滑动连接,除尘部与刷漆部之间设置有粘黏板6,粘黏板6与传送机构2之间有间隙,防止扬尘落到正在刷漆的木板上面,影响其刷漆质量。粘黏板6与机壳1可拆卸连接,便于对其进行更换。沿传送机构2倾斜的一端设有水槽7,水槽7内设置有搅拌筒8,搅拌筒8通过转轴与水槽7的内壁连接,避免产生扬尘。搅拌筒8上面交错设置有多个叶片,增加水槽7吸尘的力度。刷漆部设置有滚筒9和油漆桶10,滚筒9与油漆桶10之间通过进料管11连接,便于对木板进行上漆。
首先将木板放置在传送机构2上面,木板随着传送机构2输送到除尘部的下端,刷子5来回滑动,对木板上面的灰尘、凸起的木屑或者其他杂物进行清扫,由于传送机构2倾斜设置在机壳1内,所以灰尘或杂质在刷子5和自身重力的作用下,沿着传送机构2下落到水槽7内,灰尘与水相融合,不会出现扬尘,而搅拌筒8带动表面的灰尘向下运动,增加了水吸收灰尘的力度。而刷子5在清扫灰尘时,会产生扬尘,为此,扬尘会粘黏在粘黏板6上面。清理完毕的木板被输送到刷漆部,油漆会通过进料管11从油漆桶10内进入滚筒9上面,传送机构2带动木板运动,从而滚筒9可以对木板表面进行上漆。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.防扬尘的木板刷漆除尘装置,包括机壳和传送机构,传送机构倾斜设置在机壳内,还包括固定在机壳上的除尘部和刷漆部,除尘部设置在传送机构的进入端,刷漆部设置在传送机构的出口端,刷漆部设置有滚筒和油漆桶,滚筒与油漆桶之间通过进料管连接;除尘部包括刷子和粘黏板,刷子与机壳滑动连接,粘黏板设置在除尘部与刷漆部之间,粘黏板与传送机构之间有间隙,其特征在于,沿传送机构倾斜的一端设有水槽,水槽内设置有搅拌筒,搅拌筒通过转轴与水槽的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的防扬尘的木板刷漆除尘装置,其特征在于:所述粘黏板与机壳可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的防扬尘的木板刷漆除尘装置,其特征在于:所述搅拌筒上面交错设置有多个叶片。
4.根据权利要求1所述的防扬尘的木板刷漆除尘装置,其特征在于:所述刷子的数目为多个。
5.根据权利要求1所述的防扬尘的木板刷漆除尘装置,其特征在于:所述传送机构为皮带传送。
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CN109317365A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-02-12 | 象山维治模具有限公司 | 金属板材刷漆装置 |
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