CN105351786A - Led灯丝灯生产设备 - Google Patents
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Abstract
LED灯丝灯生产设备,包括旋转工作台、若干个电加热胶泥固化器件和PLC温度控制装置;其特征是电加热胶泥固化器件包括电加热铝板和导热套;至少一块电加热铝板还传热连接一个温度传感器;电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件,温度传感器和红外线温度探测器与PLC温度控制装置的主控电路信号连接;红外线温度探测器探测到的灯头温度显示在显示屏上。本发明采用PLC控制装置和温度传感器可以实时精密控制加热温度,既保证胶泥的强度、又节省能源、并且对环境温度等扰动因素不敏感;还省略风冷,并能确保灯头内的驱动电路的安全。采用电加热减少现场明火、噪音和空气污染、能耗减少、更加低碳。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯丝灯生产设备。
背景技术
现有的一种灯泡生产设备,在旋转工作台上环状均布若干个喷火式胶泥固化器件,采用火头对热固化胶泥进行加热,其包括一个铁质托架和一个铁质导热套,导热套嵌入托架,灯泡半成品的灯头置于导热套内与导热套传热连接,并采用正面两条、背面一条火头火舌共同加热围住灯头的托架和导热套部分,受热的托架和导热套通过灯头加热胶泥使之受热固化。由于高温火舌加热导致围住LED灯泡的托架和导热套部分具有很大的温度梯度,即在离开火头后灯头的温度仍然继续升高,这对于白炽灯问题不大;但对于在灯头内的安装驱动电路的LED灯丝灯,会因为驱动电路被烘烤而导致工况劣化和损害;在灯头上方设置一个与压力源连通的冷风口对灯头进行风冷,既与火头加热相矛盾;又需要成本。
本发明的目的是要提供一种LED灯丝灯生产设备,其能够避免胶泥固化过程中LED灯丝灯驱动电路经受不必要的过热。
发明内容
本发明实现其目的的技术方案:制造一台LED灯丝灯生产设备,包括旋转工作台、在旋转工作台上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件、一个红外线温度探测器和PLC温度控制装置;电加热胶泥固化器件包括一块电加热铝板和一个导热套,电加热铝板开有一个安装孔用于嵌入导热套;LED灯泡半成品置于导热套内与导热套传热连接;在电加热铝板一个侧面对称开设两个深盲孔,深盲孔内均传热连接一个电热元件;旋转工作台上至少一块电加热铝板还开设一个浅盲孔,浅盲孔内传热连接一个温度传感器;电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件,温度传感器和红外线温度探测器均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接;通过试验确定电热元件的功率,并在电加热铝板温度上升/下降时降低/升高电热元件的电压,使电加热铝板的温度始终保持在设定范围。
红外线温度探测器设置在LED灯丝灯生产设备与灯头最高温度对应处的上方;探测旋转移动经过的每一个灯头的温度,并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值。
本发明的电加热胶泥固化器件也可以用于其他灯具的灯头胶泥固化。
本发明的有益效果包括:采用PLC控制装置和温度传感器可以实时精密控制加热温度,既保证胶泥的粘结强度、又节省能源、并且对环境温度等扰动因素不敏感;还省略一套风冷系统,并能确保灯头内的驱动电路的安全。采用电加热减少现场明火、噪音和空气污染。采用电加热可以使现场能耗减少至原来的30%,更加低碳。采用红外线温度探测器并在PLC温度控制装置的显示屏上显示红外线温度探测器探测到的温度值,方便现场品质管控。
附图说明
图1是一个LED灯丝灯生产设备的框图。
图2是一个LED灯丝灯的结构示意图。
图3是一个LED灯丝灯的电加热胶泥热固化器件传热连接LED灯丝灯的侧视结构示意图。
图4是一个电加热铝板的上视图。
图5是一个导热套的侧视图。
图6是一个导热套的底视图。
图中1.旋转工作台;2.电加热胶泥固化器件;3.红外线温度探测器;4.铁质托架;5.电加热铝板;6.导热套;7.安装孔;8.LED灯丝灯;9.灯头;10.泡壳;11.扩径段;12.深盲孔;13.显示屏。
具体实施方式
图1至图6共同给出实施例1。
实施例1中,制造一台LED灯丝灯生产设备,采用LED灯丝灯电加热胶泥固化方法,包括旋转工作台1、在旋转工作台1上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件2、一个红外线温度探测器3和PLC温度控制装置。电加热胶泥热固化器件均通过铁质托架4均布于LED灯丝灯生产设备的旋转工作台1上。
电加热胶泥固化器件包括电加热铝板5和导热套6,电加热铝板5开有一个安装孔7用于嵌入和传热连接导热套6;LED灯丝灯8半成品置于导热套6内,LED灯丝灯8LED灯丝灯8包括灯头9和泡壳10。其灯头9的下部扩径段11与导热套6传热连接,其下边与一个可调节托架接触。在电加热铝板5上一个侧面对称开设两个深盲孔12如虚线所示。深盲孔12内均传热连接一个电热元件;旋转工作台上至少一块电加热铝5板还开设一个浅盲孔,浅盲孔内传热连接一个温度传感器;电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件,温度传感器和红外线温度探测器3均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接。红外线温度探测器3设置在LED灯丝灯生产设备与灯头9最高温度对应处的上方;红外线温度探测器3探测到的温度值显示在PLC温度控制装置的显示屏13上。
实施例1的工作原理简介为:PLC温度控制装置的主控电路启动灯泡生产设备,包括使电热元件上电电加热铝板5温度升高、旋转工作台1旋转。员工顺序在导热套6内逐个放进LED灯丝灯8半成品——灯头9与泡壳10之间含有未固化的胶泥。胶泥受热固化实现泡壳10与灯头9的连接。待所有工序完成,取出LED灯丝灯8,并再次在清空的工位器具——导热套6内逐个放进LED灯丝灯8半成品……。
PLC温度控制装置根据红外线温度探测器3的输出实时改变电热元件的电源电压——并在电加热铝板5温度上升/下降时降低/升高电热元件的电压,使电加热铝板5的温度始终保持在设定范围。红外线温度探测器3探测旋转移动经过的每一个灯头9的温度,并在PLC温度控制装置的显示屏13上显示红外线温度探测器3探测到的温度值。由于电加热铝板5的温度稳定并且远低于火头的温度,灯头9的温度不超过LED灯丝灯8驱动电路的设计工作温度,驱动电路性能不受影响。
Claims (1)
1.LED灯丝灯生产设备,包括旋转工作台、在旋转工作台上环状均布的若干个电加热胶泥固化器件、一个红外线温度探测器和PLC温度控制装置;其特征是电加热胶泥固化器件包括一块电加热铝板和一个导热套,电加热铝板开有一个安装孔用于嵌入导热套;LED灯泡半成品置于导热套内与导热套传热连接;在电加热铝板上一个侧面上对称开设两个深盲孔,深盲孔内均传热连接一个电热元件;旋转工作台上至少一块电加热铝板还开设一个浅盲孔,浅盲孔内传热连接一个温度传感器;电热元件作为一个PLC温度控制装置的执行部件,温度传感器和红外线温度探测器均通过各自的接口电路与PLC温度控制装置的主控电路信号连接;红外线温度探测器设置在LED灯丝灯生产设备与灯头最高温度对应处的上方;红外线温度探测器探测到的温度值显示在PLC温度控制装置的显示屏上。
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