CN105351694B - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示装置，该显示装置包括机壳、背板、显示屏、底座、转接支架和插接部；转接支架位于背板与后壳之间、且固定于背板，转接支架上设有开口朝向后壳底部的插孔；插接部与转接支架的插孔插接配合；后壳的底部设有用于插接部穿过的开槽，且后壳与前壳配合时遮挡插接部与转接支架配合的部位。由于底座的插接部穿过后壳底部的开槽后，插入机壳内的转接支架的插孔内并形成插接配合，且后壳与前壳配合时遮挡插接部与转接支架配合的部位，因此，插接配合的部位通过开槽隐藏在机壳内部，同时，底座和机壳的装配部分位于观众不易看到的显示屏的下部，解决因装配部分裸露在显示装置外部导致的整体不美观。

Description

一种显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置。

背景技术

在科技飞速发展的今天，液晶电视机、等离子电视机等显示装置以其能耗低、占用空间小、重量轻等优点而备受消费者的青睐，并占据市场主导地位。现有显示装置因具有轻薄的优点，因此既可以挂置于墙体等支撑物上，也可以通过底座放置于电视柜、展台等台面上供人们观看。

现有显示装置大多采用双腿底座支撑在台面上，目前，当显示装置采用双腿底座支撑在台面上时，双腿底座中与显示装置的机壳配合的部位是直接通过螺钉固定在显示装置的机壳背部的，不仅螺钉裸露在显示装置的外侧，而且双腿底座与机壳背部装配的部分也裸露在显示装置的外侧，因此，使显示装置因装配部分裸露在机壳的外部而导致整体不美观的问题。

发明内容

本发明提供了一种显示装置，解决因装配部分裸露在机壳外部导致的整体不美观的问题。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种显示装置，包括机壳、背板、显示屏、底座，所述机壳包括前壳和后壳，所述背板安装于所述机壳内，所述显示屏位于所述机壳内且安装于所述背板与所述前壳之间，显示装置还包括转接支架和插接部，其中：

所述转接支架位于所述背板与所述后壳之间、且固定于所述背板，所述转接支架上设有开口朝向所述后壳底部的插孔；

所述插接部设置于所述底座朝向所述机壳的一侧，且所述插接部与所述转接支架的插孔插接配合；

所述后壳的底部设有用于所述插接部穿过的开槽，且所述后壳与所述前壳配合时遮挡所述插接部与所述转接支架配合的部位。

上述显示装置在安装、使用过程中，转接支架位于背板与后壳之间、且固定于背板上，并且插接部能够穿过后壳底部设置的开槽与转接支架的插孔插接配合，安装在机壳内的显示屏能够对显示装置需要显示的图像进行显示；由于转接支架位于背板与后壳之间、且固定于背板，并且转接支架固定在机壳内，因此插接部与转接支架插接配合的部位位于机壳内部，后壳与前壳配合时遮挡插接部与转接支架配合的部位，并且由于后壳设置的开槽位于底部，因此，在将显示装置放置在一台面上时，显示装置的机壳底部的开槽位于显示装置中观众不易看到的底部，因此，观众在观看显示装置时不容易看到底座的插接部与机壳内部的转接支架之间的连接部位，进而能够解决因装配部分裸露在机壳的外部导致的整体不美观的问题。

附图说明

图1为本发明一种实施例提供的显示装置的装配结构的爆炸图；

图2为图1所示结构中相互配合的插接部与转接支架的局部结构放大图；

图3为图2所示的显示装置的一个插接部的结构示意图；

图4为图2所示的显示装置的一个转接支架的结构示意图；

图5为本发明一种实施例提供的显示装置的底座结构示意图；

图6为显示装置的底座与转接支架的工作原理示意图；

图7为本发明一种实施例提供的显示装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括机壳、背板、显示屏、底座、转接支架和插接部。其中，插接部与机壳内部的转接支架的插孔插接配合，因此，插接部与转接支架的装配部分通过开槽隐藏在机壳内部，后壳与前壳配合时遮挡插接部与转接支架配合的部位，同时由于装配部分位于观众不易看到的显示装置的下部，因此插接配合的部位不会裸露在机壳的外侧，能够解决因装配部分裸露在显示装置外部导致的整体不美观。显示装置可为液晶电视机、等离子电视机。

一种实施例中：

请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7，本发明提供的显示装置，包括底座1、机壳2、背板3、显示屏，机壳2包括前壳21和后壳22，背板3安装于机壳2内，显示屏位于机壳2内且安装于背板3与前壳21之间，显示装置还包括转接支架4和插接部11，其中：

转接支架4位于背板3与后壳22之间、且固定于背板3，转接支架4上设有开口朝向后壳22底部的插孔41；

插接部11设置于底座1朝向机壳2的一侧，且插接部11与转接支架4的插孔41插接配合；

后壳22的底部设有用于插接部11穿过的开槽221，且后壳22与前壳21配合时遮挡插接部11与转接支架4配合的部位。

上述显示装置在安装、使用过程中，转接支架4位于背板3与后壳22之间、且固定于背板3上，并且插接部11能够穿过后壳22底部设置的开槽221与转接支架4的插孔41插接配合，安装在机壳2内的显示屏能够对显示装置需要显示的图像进行显示；由于转接支架4位于背板3与后壳22之间、且固定于背板3，并且转接支架4固定在机壳2内，因此插接部11与转接支架4插接配合的部位位于机壳2内部，后壳22与前壳21配合时遮挡插接部11与转接支架4配合的部位，并且由于后壳22设置的开槽221位于底部，因此，在将显示装置放置在一台面上时，显示装置的机壳2底部的开槽221位于显示装置中观众不易看到的底部，因此，观众在观看显示装置时不容易看到底座1的插接部11与机壳2内部的转接支架4之间的连接部位，进而能够解决因装配部分裸露在机壳的外部导致的整体不美观的问题。

一种优选的实施方式中，如图2、图3以及图4所示，插接部11包括固定部111和设置于固定部111的定位柱112，固定部111与底座1固定连接，定位柱112和与其对应的转接支架4的插孔41插接配合。

具体地，定位柱112可为三角形、矩形、圆柱形、圆锥形或正多边形。

如图3所示，定位柱112上设有与转接支架4的插孔41导向配合的导向部113；导向部113可使定位柱112与转接支架4的插孔41导向配合，便于定位柱112和转接支架4的插孔41插接配合。

更进一步地，定位柱112的导向部113可为设于定位柱112端部的一圈导向面，如图3和图4所示，定位柱112的导向部113可为设于定位柱112端部的一圈导向面，导向面可为对定位柱112端部形成的倒角或倒圆角；通过定位柱112端部的倒角或倒圆面，可使定位柱112在通过机壳21的开槽221后与对应的转接支架4的插孔41进行插接配合时，定位柱112的端部容易进入插孔41，因此使显示装置的底座1具有定位简单的效果。

一种优选的实施方式中，如图3和图5所示，底座1上设有通孔131，插接部11的固定部111上设有与底座1上的通孔131位置相对的螺纹孔，底座1和固定部111通过螺栓或螺钉15固定连接。

具体地，上述通孔131可为腰形孔；由于将通孔131设置为腰形孔，增大了通孔131的尺寸，因此在底座1的装配过程中，螺栓或螺钉15能够容易地穿过底座1上的通孔131，并可轻松地与固定部111上的螺纹孔螺纹连接，以便于装配和位置调节，使底座1和对应固定部111的装配容易、快速，同时可降低底座1的通孔131的加工精度。

一种优选的实施方式中，插接部11的固定部111上设有通孔1111，转接支架4上设有与固定部111上的通孔1111位置相对应的螺纹孔42，固定部111和转接支架4通过螺栓或螺钉固定连接。具体请参考图3、图4以及图5，在相互配合的插接部11和转接支架4中，插接部11的固定部111上设有通孔1111，转接支架4上设有与固定部111上的通孔1111位置相对应的螺纹孔42，固定部111和转接支架4在将定位柱112插入转接支架4的插孔41后，并且固定部111上的通孔1111与转接支架4上的螺纹孔42对齐后，将螺栓或螺钉从下部垂直插入固定部111上的通孔1111，并与转接支架4上的螺纹孔42螺纹连接，使固定部111和转接支架4通过螺栓或螺钉固定连接。

具体地，固定部111上的通孔1111可为腰形孔，同理，在装配时，螺栓或螺钉能够容易地穿过固定部111上的通孔1111，并且方便螺栓或螺钉与对应转接支架4上的螺纹孔42配合，使固定部111和对应的转接支架4装配容易且方便调节，并可防止出现因加工精度低造成无法装配的问题，同时还可降低对固定部111的加工精度；由于固定部111与转接支架4之间通过螺栓或螺钉连接，螺栓或螺钉从下部垂直连接固定部111和转接支架4，螺栓头和螺钉头位于固定部111的下部，不易被看到，因此具有拆卸方便、可单独更换零件且进一步提高整体美观性的效果。

上述插接部11可以为至少两个，而转接支架4与插接部11一一对应，每一个转接支架4上设有一个用于与插接部11插接的插孔；当然，上述转接支架4还可以为一个，并且，该转接支架4上设有与插接部一一对应的插孔。

当然，上述底座1可以包括横梁12和支撑部13，支撑部13的个数不限，只要能够保证底座1结构的稳定性即可。

当然，一种优选实施方式中，上述底座1具有的支撑部13可以为至少两个，且沿横梁12的延伸方向排列，每一个支撑部13均安装于底座1具有的横梁12上。当支撑部13为两个或两个以上时能够提高底座1的结构强度，进而提高底座1对显示屏支撑的稳定性。

上述显示装置中，底座1包括的支撑部13可以与插接部11一一对应，也可以不是一一对应的关系。

优选地，如图5所示，上述底座1包括的支撑部13为两个，且横梁12的一端与一个支撑部13连接、且另一端与另一个支撑部13连接。

底座1中，每一个支撑部13可以具有拱形结构，且横梁12具有条形结构，横梁12与各支撑部13之间的连接方式可以包括：

方式一：横梁12可以与每一个具有拱形结构的支撑部13的脚部连接，以使底座1在对显示屏进行支撑时与台面接触，增大底座1与台面的接触面积，减小显示装置的重力对台面的损伤。

在上述方式一的基础上，如图5所示，横梁12下端面设有防滑垫14，使横梁12通过防滑垫14与台面接触，在横梁12与台面之间产生相对滑动时，能够通过防滑垫14防止底座1滑动，防止显示屏2因底座1的相对滑动而掉落、损坏。

更进一步地，如图5所示，也可在两个支撑部13与台面接触的下端面设置防滑垫14，使两个支撑部13的下端面通过防滑垫14与台面接触，可防止支撑部13相对台面滑动，因此可进一步提高显示装置的稳定性。

上述防滑垫14可由硅橡胶、树脂等材料制成。

当底座具有上述方式一所述的结构时，插接部11可以与支撑部13连接；且优选地，插接部11可以与底座1具有的支撑部一一对应；一种优选实施方式中，如图5所示，插接部11可以为两个时，上述底座1包括横梁12和两个支撑部13；横梁12的一端与一个支撑部13连接、且另一端与另一个支撑部13连接。每一个插接部11安装于其对应的支撑部13上。

由于底座1的两个支撑部13通过横梁12进行连接，并且两个插接部11分别设置于对应的支撑部13，因此通过横梁12可将两个支撑部13连接在一起，有利于提高底座1的两个支撑部13的结构强度和稳定性，进而可提高显示装置的稳定性。

具体地，如图3和图5所示，当每一个插接部11安装于与其对应的支撑部13上时，底座1上设有的通孔131位于支撑部13上，支撑部13和固定部111通过螺栓或螺钉15固定连接。在底座1的装配过程中，螺栓或螺钉15从下部垂直穿过支撑部13上的通孔131后与固定部111上对应的螺纹孔螺纹配合，即可将对应的支撑部13和固定部111固定连接在一起，螺栓或螺钉15采用竖直安装，并且螺栓头或螺钉头位于支撑部13的下部，又由于支撑部13与对应的固定部111通过螺栓或螺钉15进行连接实现可拆卸连接，具有安装、拆卸方便、可单独更换零件且可进一步提高整体美观性的效果。

当然，每一对相互对应的插接部11和支撑部13之间还可以具有一体式结构。

方式二：上述底座中，横梁可以与每一个具有拱形结构的支撑部的顶部连接(图中未示出)，此时，底座用于台面接触的只有各支撑部的脚部，而底座的横梁可以隐藏在显示屏的机壳的底部，从而在视觉上进一步提高显示装置整体的美观性。

在上述方式二的基础上，可在两个支撑部与台面接触的下端面设置防滑垫，使两个支撑部的下端面通过防滑垫与台面接触，可防止支撑部相对台面滑动，因此可进一步提高显示装置的稳定性。

上述防滑垫可由硅橡胶、树脂等材料制成。

当底座具有上述方式二所述的结构时，插接部可以与横梁连接。一种优选实施方式中：

底座可以包括横梁和两个支撑部；横梁的一端与一个支撑部的顶部连接、且另一端与另一个支撑部的顶部连接；并在横梁上设有两个或者两个以上的上述插接部。

当插接部与横梁连接时，底座上设有的通孔位于横梁上，横梁与插接部的固定部之间通过螺栓或螺钉固定连接。在底座的装配过程中，螺栓或螺钉从下部垂直穿过横梁上的通孔后与固定部上对应的螺纹孔螺纹配合，即可将横梁和固定部固定连接在一起，螺栓或螺钉采用竖直安装，并且螺栓头或螺钉头位于横梁的下部，又由于横梁与插接部的固定部通过螺栓或螺钉进行连接实现可拆卸连接，具有安装、拆卸方便、可单独更换零件且可进一步提高整体美观性的效果。

当然，每一个插接部和横梁之间还可以具有一体式结构转接支架。

一种优选的实施方式中，当转接支架4和插接部11为至少两个时，底座1与各转接支架4之间形成防呆结构。上述防呆结构可由定位柱112、转接支架4的插孔41构成；各定位柱112的横截面形状不同，其中定位柱112的横截面形状可为矩形、三角形、半圆形、多边形或圆形，与定位柱112相对应转接支架4的插孔41可为矩形孔、三角形孔、半圆形孔、多边形孔或圆孔转接支架4插孔41。由于各定位柱112的横截面形状不同，并形成防呆结构，因此在安装定位柱112或使定位柱112与对应的转接支架4的插孔41插接配合的时候，不易出错，提高装配效率。

更进一步地，在固定部111上设有限位面1112，如图3和图4所示，在固定部111上设置的限位面1112，在将定位柱112插入转接支架4的插孔41中时，限位面1112可在定位柱112安装到位的时候，与转接支架4设有插孔41的端面进行接触并限位，可限制定位柱112的继续插入，具有安装到位提醒功能。

当然，当固定部111上设有限位面1112时，固定部111上的通孔1111可以设置在固定部111形成限位面1112的部位，如图3所示，当固定部111上设有限位面1112时，固定部111上的通孔1111可以设置在固定部111形成限位面1112的部位。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种显示装置，包括机壳、背板、显示屏、底座，所述机壳包括前壳和后壳，所述背板安装于所述机壳内，所述显示屏位于所述机壳内且安装于所述背板与所述前壳之间，其特征在于，还包括转接支架和插接部，其中：

所述转接支架位于所述背板与所述后壳之间、且固定于所述背板，所述转接支架上设有开口朝向所述后壳底部的插孔；

所述插接部包括固定部和设置于所述固定部的定位柱；所述插接部设置于所述底座朝向所述机壳的一侧，且所述定位柱与所述转接支架的插孔插接配合，所述定位柱完全插入所述插孔中；所述固定部与所述底座之间固定连接，所述固定部还用于和所述转接支架固定连接；

所述后壳的底部设有用于所述插接部穿过的开槽，且所述后壳与所述前壳配合时遮挡所述插接部与所述转接支架配合的部位。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述定位柱上设有与所述转接支架的插孔导向配合的导向部。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述底座上设有通孔，所述插接部的固定部上设有与所述底座上的通孔位置相对的螺纹孔，所述底座和所述固定部通过螺栓或螺钉固定连接。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述插接部与所述转接支架一一对应，且所述插接部至少为两个。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述插接部的固定部上设有通孔，所述转接支架上设有与所述固定部上的通孔位置相对应的螺纹孔，所述固定部和所述转接支架通过螺栓或螺钉固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述底座包括横梁和支撑部；所述支撑部安装于所述横梁。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述横梁的下端面设有防滑垫。

8.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述支撑部和插接部均为两个，且一个所述插接部安装于一个所述支撑部，另一个所述插接部安装于另一个所述支撑部。

9.根据权利要求1-5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述底座与所述转接支架之间形成防呆结构。