CN105347550A - 一种沼液浓缩装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种沼液浓缩装置,包括沼液池、酸液池、初次过滤罐、二次过滤罐以及压力泵,所述沼液池、酸液池分别与初次过滤罐通过导管连通,初次过滤罐依次与二次过滤罐、压力泵以及反渗透膜体连通,反渗透膜体包括两个分别与清液池、浓缩液池连通的出口,浓缩液池通过导管与初次过滤罐连通,在沼液池与初次过滤罐之间还安装有预滤罐;喷淋头与水池连通,喷淋头位于所述反渗透膜体上,喷淋头开有多个喷流孔,在喷流孔上连接有塑料软管。在浓缩浓度不符合标准时,则通过导管,将浓缩池内的浓缩液注入预滤罐内,和沼液池内的原浆再一次进行混合,即进行再一次的浓缩工序,以保证浓缩浓度符合要求。

Description

一种沼液浓缩装置
技术领域
本发明涉及环保领域,具体是指一种沼液浓缩装置。
背景技术
近年我国规模化养殖场的数量及集约化程度不断提高,导致畜禽粪污的环境污染问题日益严重。与此同时,沼气工程产生大量高浓度沼渣、沼液,其处理处置问题逐渐凸显。虽然沼渣、沼液中含有大量的有机质、腐殖酸等营养物质,回用于农田可有效的提高农产品产量,但往往存在附近农田消化吸纳能力不足、冬季利用量小、远距离运输成本过高等利用时空分布不均和经济性问题。同时与化肥或商品有机肥相比,沼液中各项营养元素浓度偏低,农民利用的积极性不高,一定程度上限制了农业消纳的可行性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沼液浓缩装置,达到充分利用沼液以提高沼液浓缩效率的目的。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种沼液浓缩装置,包括沼液池、酸液池、初次过滤罐、二次过滤罐以及压力泵,所述沼液池、酸液池分别与初次过滤罐通过导管连通,所述初次过滤罐依次与二次过滤罐、压力泵以及反渗透膜体连通,所述反渗透膜体包括两个分别与清液池、浓缩液池连通的出口,且所述浓缩液池通过导管与初次过滤罐连通,且在沼液池与初次过滤罐之间还安装有预滤罐;还包括喷淋头,所述喷淋头与水池连通,且所述喷淋头位于所述反渗透膜体上,所述喷淋头开有多个喷流孔,在所述喷流孔上连接有塑料软管;所述预滤罐包括罐体以及置于罐体中部的滤网,在罐体顶部设有进液口,在罐体侧壁设有滤渣出口和滤液出口,所述滤网由端部相互连接的水平段与向罐体底部倾斜的倾斜段构成,所述倾斜段正对所述滤渣出口,所述水平段正对进液口。本发明工作时,沼液池内的沼液快速流经预滤罐内,通过预滤罐将沼液中的大直径固态残渣清除并排除,剩余的原液则直接与酸液池中的酸液一起进入到初次过滤罐中,在原液与酸液相互作用一段时间后形成混合液,再进入到二次过滤罐内,最后在压力泵的泵送下进入到反渗透膜体内,通过反渗透膜体的分层处理,经过再次过滤的混合液分成两路,分别进入到清液池和浓缩液池内,即完成沼液的浓缩。而在技术人员对浓缩池内的液体浓度进行检测时,若是浓缩浓度复合标准,则直接由浓缩池内排出以便使用;浓缩浓度不符合标准时,则通过导管,将浓缩池内的浓缩液注入预滤罐内,和沼液池内的原浆再一次进行混合,即进行再一次的浓缩工序,以保证浓缩浓度符合要求。其中,在反渗透膜体的使用过程中,当其压力恒定膜通量下降8%~16%时,水池内的水流开始通过喷淋头直接喷洒到反渗透膜体上,将附着在膜体上的残渣及时清除,以保证膜体的正常使用。并且,喷淋头上连接的塑料软管,可在水流喷出的瞬间,利用其自身的易形变特性来改变水流的喷射方向,进而使水流的覆盖面积增大,达到提高喷淋冲洗的效率。
沼液由预滤罐的进液口流入,沼液通过滤网被分隔成两部分,即沼液中携带的大直径残渣被遗留在滤网上,而液体则直接通过滤液出口流入初次过滤罐中;剩余的大直径残渣在被沼液不断的冲击作用下,开始沿滤网的水平段移动至倾斜段上,最后直接通过滤渣出口被排出收集,继而保证经过预滤工序的沼液在初次过滤罐中快速通过,防止大直径的残渣在沼液浓缩的初始阶段将管道或是初次过滤罐堵塞,进一步提高沼液的过滤浓缩效率。
还包括液位计,所述液位计安装在酸液池内。液位计可实时检测酸液池内的酸液液面,保证在浓缩过滤工序中,定量的酸液与定量的原液之间的混合比例稳定,以实现两者混合时反应效率的最大化。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明在技术人员对浓缩池内的液体浓度进行检测时,若是浓缩浓度复合标准,则直接由浓缩池内排出以便使用;浓缩浓度不符合标准时,则通过导管,将浓缩池内的浓缩液注入预滤罐内,和沼液池内的原浆再一次进行混合,即进行再一次的浓缩工序,以保证浓缩浓度符合要求;
2、本发明的液位计可实时检测酸液池内的酸液液面,保证在浓缩过滤工序中,定量的酸液与定量的原液之间的混合比例稳定,以实现两者混合时反应效率的最大化。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为预滤罐的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-沼液池、2-预滤罐、21-进液口、22-滤网、23-滤渣出口、24-滤液出口、3-酸液池、4-液位计、5-初次过滤罐、6-二次过滤罐、7-压力泵、8-反渗透膜体、9-清液池、10-浓缩液池、11-水池、12-喷淋头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例包括沼液池1、酸液池3、初次过滤罐5、二次过滤罐6以及压力泵7,所述沼液池1、酸液池3分别与初次过滤罐5通过导管连通,所述初次过滤罐5依次与二次过滤罐6、压力泵7以及反渗透膜体8连通,所述反渗透膜体8包括两个分别与清液池9、浓缩液池10连通的出口,且所述浓缩液池10通过导管与初次过滤罐5连通,且在沼液池1与初次过滤罐5之间还安装有预滤罐2;还包括喷淋头12,所述喷淋头12与水池11连通,且所述喷淋头12位于所述反渗透膜体8上,所述喷淋头12开有多个喷流孔,在所述喷流孔上连接有塑料软管;所述预滤罐2包括罐体以及置于罐体中部的滤网22,在罐体顶部设有进液口21,在罐体侧壁设有滤渣出口23和滤液出口24,所述滤网22由端部相互连接的水平段与向罐体底部倾斜的倾斜段构成,所述倾斜段正对所述滤渣出口23,所述水平段正对进液口21。
工作时,沼液池1内的沼液快速流经预滤罐2内,通过预滤罐2将沼液中的大直径固态残渣清除并排除,剩余的原液则直接与酸液池3中的酸液一起进入到初次过滤罐5中,在原液与酸液相互作用一段时间后形成混合液,再进入到二次过滤罐6内,最后在压力泵7的泵送下进入到反渗透膜体8内,通过反渗透膜体8的分层处理,经过再次过滤的混合液分成两路,分别进入到清液池9和浓缩液池10内,即完成沼液的浓缩。而在技术人员对浓缩池内的液体浓度进行检测时,若是浓缩浓度复合标准,则直接由浓缩池内排出以便使用;浓缩浓度不符合标准时,则通过导管,将浓缩池内的浓缩液注入预滤罐2内,和沼液池1内的原浆再一次进行混合,即进行再一次的浓缩工序,以保证浓缩浓度符合要求。其中,在反渗透膜体8的使用过程中,当其压力恒定膜通量下降8%~16%时,水池11内的水流开始通过喷淋头12直接喷洒到反渗透膜体8上,将附着在膜体上的残渣及时清除,以保证膜体的正常使用。并且,喷淋头12上连接的塑料软管,可在水流喷出的瞬间,利用其自身的易形变特性来改变水流的喷射方向,进而使水流的覆盖面积增大,达到提高喷淋冲洗的效率。
沼液由预滤罐2的进液口21流入,沼液通过滤网22被分隔成两部分,即沼液中携带的大直径残渣被遗留在滤网22上,而液体则直接通过滤液出口24流入初次过滤罐5中;剩余的大直径残渣在被沼液不断的冲击作用下,开始沿滤网22的水平段移动至倾斜段上,最后直接通过滤渣出口23被排出收集,继而保证经过预滤工序的沼液在初次过滤罐5中快速通过,防止大直径的残渣在沼液浓缩的初始阶段将管道或是初次过滤罐5堵塞,进一步提高沼液的过滤浓缩效率。
作为优选,液位计4可实时检测酸液池3内的酸液液面,保证在浓缩过滤工序中,定量的酸液与定量的原液之间的混合比例稳定,以实现两者混合时反应效率的最大化。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种沼液浓缩装置,包括沼液池(1)、酸液池(3)、初次过滤罐(5)、二次过滤罐(6)以及压力泵(7),其特征在于:所述沼液池(1)、酸液池(3)分别与初次过滤罐(5)通过导管连通,所述初次过滤罐(5)依次与二次过滤罐(6)、压力泵(7)以及反渗透膜体(8)连通,所述反渗透膜体(8)包括两个分别与清液池(9)、浓缩液池(10)连通的出口,且所述浓缩液池(10)通过导管与初次过滤罐(5)连通,且在沼液池(1)与初次过滤罐(5)之间还安装有预滤罐(2);还包括喷淋头(12),所述喷淋头(12)与水池(11)连通,且所述喷淋头(12)位于所述反渗透膜体(8)上,所述喷淋头(12)开有多个喷流孔,在所述喷流孔上连接有塑料软管;所述预滤罐(2)包括罐体以及置于罐体中部的滤网(22),在罐体顶部设有进液口(21),在罐体侧壁设有滤渣出口(23)和滤液出口(24),所述滤网(22)由端部相互连接的水平段与向罐体底部倾斜的倾斜段构成,所述倾斜段正对所述滤渣出口(23),所述水平段正对进液口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种沼液浓缩装置,其特征在于:还包括液位计(4),所述液位计(4)安装在酸液池(3)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110227352A (zh) * 2019-05-29 2019-09-13 河南省图天新能源科技有限公司 一种基于膜分离的沼液浓缩方法
CN110404309A (zh) * 2019-07-18 2019-11-05 无锡德林海环保科技股份有限公司 蓝藻藻浆浓缩装置

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