CN105340717A - 一种无死角喷头及无土栽培装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无死角喷头，包括帽座，该帽座上设有进水孔和喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔相对应；该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区内设有朝向喷水孔所在方向隆起的隆起部；该隆起部至工作区边缘位置依次为缓冲面和导向面，缓冲面为斜面或朝向引流帽内凹陷的弧面，导向面为水平面；喷水孔的数量至少为两个，各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置。喷头工作的过程中，不会出现液体的飞溅，而且液体可以沿着引流帽周缘实现周向上360°范围无死角喷水，且喷水为实时进行，无需分步骤操作。本发明还公开了一种无土栽培装置。

Description

一种无死角喷头及无土栽培装置

技术领域

本发明涉及一种喷头，尤其是一种用于水平喷水的无死角喷头。

本发明还涉及一种使用无死角喷头的无土栽培装置。

背景技术

随着老百姓生活水平的提高，消费者除了物质上的追求外，也越来越追求精神上的东西，对园艺种植，花卉的需求也越来越高。但由于大部分消费者对于园艺种植都很陌生，如果按照传统的土培方式，需要具备一定的专业知识和一定的时间和精力去种植，即使花费时间和精力，由于外部环境的影响，也会影响结果，从而使得消费者对于种植产生恐惧心理。

目前市场上有一些无土栽培的装置，采用人工补光(荧光灯或者LED灯)，结合无土栽培方式来栽培蔬菜。但这种方式比较繁琐，需要投入的精力较大，且种植效果不好。

另外，无土栽培工艺中必不可少地需要用到喷头，一般的喷头只能对着一个方向进行喷水，或者间歇性地360°范围内依次喷水，而无法实现360°全方位同时喷水。另外，在喷水过程中会出现液体飞溅的现象，导致栽培用的设备被污染；甚至喷水角度过大或过小，无法准确地为定植篮进行浇灌。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种可以实现喷出的液体在周向上360°无死角，而且能有效避免溅射的无死角喷头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无死角喷头，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区内设有朝向喷水孔所在方向隆起的隆起部；该隆起部至工作区边缘位置依次为缓冲面和导向面，缓冲面为斜面或朝向引流帽内凹陷的弧面，导向面为平面、且与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量至少为两个，各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置。

本发明的有益效果是：通过给流体通道内供水，帽座上的喷水孔喷水并冲击引流帽的冲击区，而冲击了冲击区的液体将通过工作区进行缓冲和导向。其中缓冲面的斜面或弧面结构均将使液体顺势进行缓冲，而当液体进入导向面后，液体将沿着导向面从水平方向喷出。喷头工作的过程中，不会出现液体的飞溅，而且液体可以沿着引流帽周缘实现周向上360°范围无死角喷水，且喷水为实时进行，无需分步骤操作。其中，喷水孔和引流帽位置对应，即喷水孔所喷出的液体可以直接冲击在引流帽的冲击区；而各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置，即各喷水孔所喷出液体的冲击点是环绕隆起部周缘、且均匀分布；缓冲面为朝向引流帽内凹陷的弧面，此处的内与引流帽的外侧相对，指的是朝向引流帽的内部凹陷。斜面指的是与水平面或竖直面呈夹角设置。导向面为平面，指的是引流帽截面状态(二维结构下)下，导向面为平面；三维结构下，导向面应该呈现为环形结构。

优选设置为，缓冲面为朝向引流帽内凹陷的弧面，缓冲面上与导向面相接合处的切线位于导向面上。缓冲面的切线位于导向面上，可以实现液体顺着缓冲面无阻碍地进入导向面，避免因为阻碍引起的飞溅及流速的损耗。

为了能保证工作区处的液体全部从工作区边缘飞出，因此，工作区内开设有至少两个引流槽，该引流槽一端为位于冲击区处的进口端，另一端为延伸至工作区外的出口端，各引流槽环绕冲击区周向排布，各引流槽出口端沿工作区周缘依次布置、且形成闭环。引流槽不仅对于液体起到了进一步导流作用，而且也起到了聚流作用，将分散在工作区表面的液体都汇聚在引流槽内，并统一从工作区边缘飞出。

优选设置为，所述喷水孔的数量与引流槽的数量相一致，各喷水孔与引流槽进口端一一对应设置。喷水孔与引流槽进口端一一对应，即各喷水孔所喷出液体的冲击点分别位于对于的引流槽进口端处，这样可以最大程度提高液体的汇聚程度，及喷头的工作效率。

为了进一步提高液体的汇聚程度，及喷头的工作效率，各引流槽进口端沿冲击区周缘依次布置、且形成闭环。

进一步优选设置为，帽座上开设有插孔，引流帽上隆起部插设于插孔内，帽座上喷水孔环绕插孔周缘设置、且与引流槽进口端一一对应设置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无死角喷头，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区内设有朝向喷水孔所在方向隆起的隆起部；该隆起部至工作区边缘位置依次为缓冲面和导向面，缓冲面为斜面或朝向引流帽内凹陷的弧面，导向面为平面、且与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量为一个，隆起部为尖端，该尖端正对喷水孔的中央位置。

本发明的有益效果是：喷水孔的数量只有一个，隆起部的尖端正对喷水孔的中央位置，即喷水孔所喷出液体直接冲击在尖端上，从而通过尖端将冲击的液体分散至环绕尖端的360°方向上。喷头工作的过程中，不会出现液体的飞溅，而且液体可以沿着引流帽周缘实现周向上360°范围无死角喷水，且喷水为实时进行，无需分步骤操作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无死角喷头，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区朝向喷水孔所在方向隆起、且形成隆起部；该隆起部至工作区边缘位置为缓冲面，缓冲面为朝向引流帽内凹陷的弧面，工作区边缘处，缓冲面在该边缘处的切线与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量至少为两个，各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置。

本发明的有益效果是：省略导向面的设置，减少成本，提高效率。同时喷头工作的过程中，不会出现液体的飞溅，而且液体可以沿着引流帽周缘实现周向上360°范围无死角喷水，且喷水为实时进行，无需分步骤操作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无死角喷头，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区朝向喷水孔所在方向隆起、且形成隆起部；该隆起部至工作区边缘位置为缓冲面，缓冲面为斜面，该斜面与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量至少为两个，各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置。

本发明的有益效果是：液体沿着缓冲面冲出，由于斜面与水平面成1～5°夹角，该角度极小，可以视为水平，而且在重力作用下，当液体喷出后约1～5cm范围内，液体即呈现为水平的位置。喷头工作的过程中，不会出现液体的飞溅，而且液体可以沿着引流帽周缘实现周向上360°范围无死角喷水，且喷水为实时进行，无需分步骤操作。

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种通用任何位置的定植篮，可实现360°范围进行喷水，而且避免溅射，降低装置内部被污染风险的无土栽培装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无土栽培装置，包括有桶体，还包括有：

架设于桶体的开口处的定植载体，该定植载体上开设有若干通孔；

用于向定植载体浇灌的浇灌单元，安装于桶体内，该浇灌单元包括安装于桶体内的喷灌泵、及与喷灌泵出水端连通的喷头；

架设于桶体上方的补光单元，该补光单元的补光方向与定植载体位置相对应；

所述喷头为权利要求1～9任一项所述的喷头。

本发明的有益效果是：定植载体选用定植篮。通过该喷头所液体为水平喷出，避免因为喷射角度过高或过低，污染桶体周壁或影响浇灌效果，而且该喷头还能实现周向360°浇灌，无关乎定植载体的位置，操作方便，浇灌效率高。

附图说明

图1为本发明实施例一的爆炸图。

图2为本发明实施例一的结构示意图。

图3为本发明实施例一引流帽的仰视图。

图4为本发明实施例一引流帽的剖视图。

图5为本发明实施例二的结构示意图。

图6为本发明实施例三的结构示意图。

图7为本发明实施例四的的结构示意图。

图8为本发明实施例四引流帽的结构示意图。

图9为本发明无土栽培装置的结构示意图。

图中冲击区、工作区、缓冲面和导向面采用虚线框标识，尤其缓冲面和导向面指的是所对应的虚线框内引流帽表面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

实施例一，如图1～4所示，本实施例包括帽座1，该帽座1上设有进水孔11，及位于帽座1上部的喷水孔12，进水孔11和喷水孔12之间通过流体通道13连接；帽座1上方还架设有一引流帽2，该引流帽2与喷水孔12所在位置相对应，即喷水孔12所喷出的液体可以直接冲击在引流帽2对应部位。图中可看出，引流帽2主体结构为圆台，该圆台的侧面即为缓冲面a1。该引流帽2上与喷水孔12相对应的表面为工作区a，该工作区a内设有供喷水孔12所喷水冲击用的冲击区b，该冲击区b内设有朝向喷水孔12所在方向隆起的隆起部21；该隆起部21至工作区a边缘位置依次为缓冲面a1和导向面a2，缓冲面a1为朝向引流帽2内凹陷的弧面，导向面a2为水平面。当然，导向面a2所在平面也可以与水平面呈一定夹角设置，这样既可根据需要改变喷头喷出液体的角度；夹角范围为-60～80°；进一步优选为-15～30°；再进一步优选为0°，即水平设置。

缓冲面a1为朝向引流帽2内凹陷的弧面，缓冲面a1上与导向面a2相接合处的切线位于导向面a2上。缓冲面a1的切线位于导向面a2上，可以实现液体顺着缓冲面a1无阻碍地进入导向面a2，避免因为阻碍引起的飞溅及流速的损耗。当然，缓冲面a1还可以为斜面，该技术方案非优选方案，但是也可以达到360°喷水、及水平喷水的效果。

为了能保证工作区a处的液体全部从工作区a边缘飞出，因此，工作区a内开设有三个引流槽22，该引流槽22一端为位于冲击区b处的进口端221(进口端221为与冲击区b重合，或相接的形式)，另一端为延伸至工作区a外的出口端222，各引流槽22环绕冲击区b周向排布，各引流槽22出口端222沿工作区a周缘依次布置、且形成闭环。另外，帽座1上还开设有插孔14，引流帽2上隆起部21插设于插孔14内，喷水孔12的数量为三个，喷水孔12环绕插孔14周缘设置、且与引流槽22进口端221一一对应设置，即各喷水孔12所喷出液体的冲击点分别位于对于的引流槽22进口端221处，这样可以最大程度提高液体的汇聚程度，及喷头的工作效率。为了进一步提高液体的汇聚程度，及喷头的工作效率，各引流槽22进口端221沿冲击区b周缘依次布置、且形成闭环。

本发明中，导向面a的水平面是相对于图中的角度，根据实际使用情况的不同，导向面a也可能为其他角度的平面；但只要回复到图中的使用角度，导向面a仍会为水平面。另外，缓冲面a1或导向面a2均为环绕隆起部形成的环形区域。通过给流体通道13内供水，帽座1上的喷水孔12喷水并冲击引流帽2的冲击区b，而冲击了冲击区b的液体将通过工作区a进行缓冲和导向。其中缓冲面a1的斜面或弧面结构均将使液体顺势进行缓冲，而当液体进入导向面a2后，液体将沿着导向面a2从水平方向喷出。喷头工作的过程中，不会出现液体的飞溅，而且液体可以沿着引流帽2周缘实现周向上360°范围无死角喷水，且喷水为实时进行，无需分步骤操作。其中，喷水孔12和引流帽2位置对应，即喷水孔12所喷出的液体可以直接冲击在引流帽2的冲击区b；而各喷水孔12沿隆起部21周缘均匀布置，即各喷水孔12所喷出液体的冲击点是环绕隆起部21周缘、且均匀分布；缓冲面a1为朝向引流帽2内凹陷的弧面，此处的内与引流帽2的外侧相对，指的是朝向引流帽2的内部凹陷。斜面指的是与水平面或竖直面呈夹角设置。

实施例二：如图5所示，与实施例相比，区别在于喷水孔12的数量为一个，隆起部21为尖端，该尖端正对喷水孔12的中央位置。

本发明中，喷水孔12的数量只有一个，隆起部21的尖端正对喷水孔12的中央位置，即喷水孔12所喷出液体直接冲击在尖端上，从而通过尖端将冲击的液体分散至环绕尖端的360°方向上。

实施例三：如图6所示，与实施例一的区别在于，无导向面，而缓冲面a1为朝向引流帽2内凹陷的弧面，且缓冲面a1上位于工作区a边缘处的切线为水平线。

本发明中，省略导向面a2的设置，减少成本，提高效率。

实施例四：如图7、8所示，与实施例一的区别在于，而缓冲面a1为斜面，且斜面与水平面成1～5°夹角设置。

本发明中，液体沿着缓冲面a1冲出，由于斜面与水平面成1～5°夹角，该角度极小，可以视为水平，而且在重力作用下，当液体喷出后约1～5cm范围内，液体即呈现为水平的位置。

实施例五：如图9所示，本实施例公开了一种无土栽培装置，用于承装水或营养液的桶体41，在桶体41上部开设有开口411，而在桶体41开口411处架设有定植篮42，该定植篮42的侧部和底部开设有若干通孔421，定植篮42的数量为一个或多个均可；在桶体41内还安装有浇灌单元43，该浇灌单元43包括安装于桶体41底部的喷灌泵431、及与喷灌泵431出水端连通的喷头432，该喷头432工作方向与定植篮42所在位置相对应，喷头432将水或营养液喷于定植篮42开口、通孔421位置或裸露于通孔421外的根系处。桶体41上方还架设有补光单元44，该补光单元44为镶嵌有LED灯441的灯板442，该灯板442的补光方向与定植篮42位置相对应。其中，补光单元44可以为白炽灯、荧光灯、LED灯中一种，或者上述灯的多种组合。定植篮42上通孔可以仅位于侧部或者底部。喷头432采用实施例一至四公开的喷头。

本发明还包括有用于控制补光单元44的工作时间、浇灌单元43的开启频率及其每次开启时工作时长的控制单元(未画出)。可根据预先设定的模块来控制补光单元44和浇灌单元43的工作，特别是根据种子、幼苗或成苗的生长需要进行相应的调整。

本发明还包括有用于控制补光单元44升降的升降单元45。该升降单元45包括架设于桶体41上的支架451、安装于支架451上的夹持件452、及夹设于夹持件452上的绳索453，其中补光单元44通过绳索453悬设于定植篮42上方。当然，用于实现补光单元44降的升降单元45有很多形式，市面上也有很多成熟产品。支架451为伸缩杆结构，而伸缩杆结构已经是成熟技术，在此不做赘述。

本发明中，通过该喷头所液体为水平喷出，避免因为喷射角度过高或过低，污染桶体周壁或影响浇灌效果，而且该喷头还能实现周向360°无死角浇灌，无关乎定植篮的位置，操作方便，浇灌效率高。

Claims (10)

1.一种无死角喷头，其特征是，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区内设有朝向喷水孔所在方向隆起的隆起部；该隆起部至工作区边缘位置依次为缓冲面和导向面，缓冲面为斜面或朝向引流帽内凹陷的弧面，导向面为平面、且与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量至少为两个，各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置。

2.根据权利要求1所述的无死角喷头，其特征是：所述缓冲面为朝向引流帽内凹陷的弧面，缓冲面上与导向面相接合处的切线位于导向面上。

3.根据权利要求2所述的无死角喷头，其特征是：所述工作区内开设有至少两个引流槽，该引流槽一端为位于冲击区处的进口端，另一端为延伸至工作区外的出口端，各引流槽环绕冲击区周向排布，各引流槽出口端沿工作区周缘依次布置、且形成闭环。

4.根据权利要求3所述的无死角喷头，其特征是：所述喷水孔的数量与引流槽的数量相一致，各喷水孔与引流槽进口端一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的无死角喷头，其特征是：各引流槽进口端沿冲击区周缘依次布置、且形成闭环。

6.根据权利要求3或4或5所述的无死角喷头，其特征是：所述帽座上开设有插孔，引流帽上隆起部插设于插孔内，帽座上喷水孔环绕插孔周缘设置、且与引流槽进口端一一对应设置。

7.一种无死角喷头，其特征是，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区内设有朝向喷水孔所在方向隆起的隆起部；该隆起部至工作区边缘位置依次为缓冲面和导向面，缓冲面为斜面或朝向引流帽内凹陷的弧面，导向面为平面、且与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量为一个，隆起部为尖端，该尖端正对喷水孔的中央位置。

8.一种无死角喷头，其特征是，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区朝向喷水孔所在方向隆起、且形成隆起部；该隆起部至工作区边缘位置为缓冲面，缓冲面为朝向引流帽内凹陷的弧面，工作区边缘处，缓冲面在该边缘处的切线与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量至少为两个，各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置。

9.一种无死角喷头，其特征是，包括有：

帽座，该帽座上设有进水孔，及位于帽座上部的喷水孔，进水孔和喷水孔之间通过流体通道连接；

引流帽，架设于帽座的上方、且与喷水孔所在位置相对应；

该引流帽上与喷水孔相对应的表面为工作区，该工作区内设有供喷水孔所喷水冲击用的冲击区，该冲击区朝向喷水孔所在方向隆起、且形成隆起部；该隆起部至工作区边缘位置为缓冲面，缓冲面为斜面，该斜面与水平面呈-60～80°夹角设置；

所述喷水孔的数量至少为两个，各喷水孔沿隆起部周缘均匀布置。

10.一种无土栽培装置，包括有桶体，其特征是，还包括有：

架设于桶体的开口处的定植载体，该定植载体上开设有若干通孔；

用于向定植载体浇灌的浇灌单元，安装于桶体内，该浇灌单元包括安装于桶体内的喷灌泵、及与喷灌泵出水端连通的喷头；

架设于桶体上方的补光单元，该补光单元的补光方向与定植载体位置相对应；

所述喷头为权利要求1～9任一项所述的喷头。