CN105339718B - 衬套、密封装置、管以及安装管的方法 - Google Patents

Abstract

一方面，本发明提供了一种衬套，包括第一环形内部肋状物以及第二环形内部肋状物，所述第一环形内部肋状物的外形适合与波纹管的波谷啮合，所述第二环形内部肋状物的外形适合压住围绕波纹管的导电层。第二环形内部凸起的外轮廓圆滑、基本上不尖锐。另一方面，本发明提供了一种密封装置，用于连接管道。所述密封装置包括主体构件以及衬套，所述主体构件限定套筒部，所述套筒部的形状适合将所述衬套容纳到其中。第三方面，本发明提供一种管，包括管内层和组件，所述组件与该管内层啮合在一起。

Description

衬套、密封装置、管以及安装管的方法

相关申请的交叉引用

本申请要求美国临时专利申请的优先权，申请号61/821,516、申请日为2013年5月9日。这里通过引用的方式，将该申请的全部内容合并到本申请之中。

技术领域

本发明涉及气体、液体以及浆体管道系统以及用于线缆运输目的的保护性管道系统。更具体地来说，涉及衬套、密封装置、管、安装管的方法，其中包括能够传递并消散能量的部件。

背景技术

利用不锈钢波纹管(CSST)及其组件的气体和液体管道系统是已知的技术。这样的管道系统可以和高达25psi甚至更高的压力结合使用，安装简单并且快速，不需要现场测量，而且不需要某些部件(如弯头、三通以及接头)，具有超越传统刚性黑铁管道系统的优势。不过，当遇到机械力或电力(如闪电或故障电流等)情况时，薄金属壁易于受损。

通常，电流发生在建筑物内部。这些电流(持续时间和强度可能不同)可以是由电源故障电流所导致的结果，或者是由闪电与房屋或建筑物相互作用所引起的感应电流。术语“故障电流”一般用于描述电气系统中的过载，但在本文中泛指在某一特定系统中的任何不正常的电流。这些电流可以为任意数量的状况或事件(如闪电事件)的结果。来自闪电的电流可以直接或间接地到达建筑物。直接电流由闪电所引起，所述闪电附着到实际的建筑物或该建筑物包含的系统上。当来自附近的闪电冲击的电流通过地面或其它导体移动并且进入建筑物，该电流称作间接电流。当直接和间接电流通过特定系统进入建筑物，在建筑物中的其它系统(尤其是那些距离管道系统很近的系统)中可以产生感应电压。这通常会引起相邻系统之间的电闪络或电弧。当两个电导体之间存在大电压差时就会发生闪络，引起空气电离，所述导体之间的材料被该高电压击穿并形成火花。

通常，需要很大的电压差才能穿透介电性能良好的材料产生闪络。当发生闪络时，穿过电离通路的电子流通过热量和冲击波(例如声波)导致能量消耗。热量和冲击波的程度与闪络中电能量的持续时间和强度直接相关。一般来说，击穿介电材料所需的电压经常足以驱动相对大量的能量贯穿相关联的火花，这通常导致两个导体以及其间的所有材料的损坏。主要的失效模式为这些材料的过热和熔化。

金属为导电材料，所以CSST为十分良好的电流通路。当CSST安装在很靠近建筑物内另一导体且其中之一通电了情况下，就会导致发生闪络的可能性。这样的闪络通常为闪电事件的结果，但可以预测的是，其它事件也能够产生导体间的足够的电压差。这样的闪火可以产生热量，有可能在CSST上熔出小孔，导致燃气泄露。通常CSST上包有绝缘外皮，这样情况会更加糟糕。这种外皮通常在非常小的区域被击穿，闪络的结果是产生了针孔。这种现象会将闪火集中，并将热量聚集在不锈钢的内部。与无外皮的管道相比，结果是削弱了CSST对闪络的抗击穿性。

发明内容

一方面，本发明提供了一种衬套，包括第一环形内部肋状物以及第二环形内部肋状物，所述第一环形内部肋状物的外形适合与波纹管的波谷啮合，所述第二环形内部肋状物的外形适合压住围绕波纹管的导电层。第二环形内部凸起的外轮廓圆滑、基本上不尖锐。

本发明的这一方面可以有多种实施方式。在一种实施方式中，第二环形内部肋状物沿衬套设置，这样第二环形内部肋状物可以与波纹管的其他波谷对齐。

所述衬套还可以包括第三环形内部肋状物，所述第三环形内部肋状物的外形适合压住围绕导电层的外皮。所述第三环形内部肋状物沿衬套设置，这样第三环形内部肋状物可以与波纹管的其他波谷对齐。

所述衬套可以为拼合衬套。所述衬套可以为两件式衬套。所述衬套可以包括通过活铰链联接的两个半部。

所述衬套可以由导电材料制成。所述导电材料可以是金属。所述金属由包括下列金属的组中选择：铝、铜、金、铁、银、锌及其合金。所述合金可以由包括下列合金的组中选择：黄铜、青铜、钢以及不锈钢。

另一方面，本发明提供了一种密封装置，用于连接管道。所述密封装置包括主体构件以及衬套，所述主体构件限定套筒部，所述套筒部的形状适合将所述衬套容纳到其中。

本发明的这一方面具有多种实施方式。所述密封装置可以进一步包括螺母，所述螺母的形状适合与所述主体构件之间进行螺纹连接。通过所述衬套和所述螺母的外形尺寸，使得随着所述螺母的旋紧，所述螺母可以将所述第二环形内部凸起紧压在导电层上。

第三方面，本发明提供一种管，包括管内层和组件，所述组件与该管内层啮合在一起。

本发明的这一方面有多种实施方式。所述管内层可以是波纹的。所述管内层可以是不锈钢波纹管。

第四方面，本发明提供了一种安装消能管的方法。所述方法包括提供一种管，所述管包括管内层；提供本文所述的密封装置；将所述衬套放置在至少所述管内层之上，这样使得所述第一环形内部肋状物与波谷啮合；以及将所述衬套和至少所述管内层插入所述套筒部中。

第五方面，本发明提供了一种衬套，包括第一环形内部肋状物、第二环形内部肋状物以及第三环形内部肋状物，所述第一环形内部肋状物的外形适合与波纹管的波谷啮合，所述第二环形内部肋状物的外形适合压住围绕波纹管的导电层，第二环形内部凸起的外轮廓圆滑、基本上不尖锐，所述第三环形内部肋状物的外形适合压住围绕导电层的外皮层。第二环形内部肋状物和第三环形内部肋状物沿衬套设置，这样第二环形内部肋状物、第三环形内部肋状物可以分别与波纹管的其他波谷对齐。

附图说明

为了全面理解本发明的本质和要达到的目的，参考下述详细描述以及附图，其中在全部视图中相似附图标记表示对应的部件，其中：

图1A和1B所示为现有技术中的多外皮层管。

图2A-2D所示为现有技术中的消能管。

图3A-3E描述了密封装置以及安装管的实施例，是本发明的优选实施方式。

图4描述了根据本发明的优选实施方式的安装消能管的方法。

图5A和5B所示实施例为在一个或多个环形肋状物中形成扇贝形镂空后的衬套。

图6A和6B所示为内部肋状物的实施例，所述内部肋状物带有基本上水平的表面，能够压住波纹管波峰外侧的皮层。

图7A和7B所示为内部肋状物的实施例，所述内部肋状物带有槽或凹陷，所述槽或凹陷能够跨越波纹管的一个波峰。

定义

参考下列定义，本发明能够被更清楚地被理解：

除非上下文有明确的相反说明，在本文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数。

除非特别指定或在上下文中明示，本文中使用的词语“大约”应被理解为在本领域的一般接受的范围之内，例如均值的标准偏差2以内。“大约”可以被理解为所述值的l0％、9％、8％、7％、6％、5％、4％、3％、2％、l％、0.5％、0.l％、0.05％或0.01％之内。除非上下文有明确的相反说明，本文中所有数值均被“大约”所修饰。

本文使用的术语“合金”是指由两种或以上的元素构成的均质混合物或金属固溶体。合金的实施例包括奥氏体镍铬基超合金、黄铜、青铜、钢、低碳钢、磷青铜、不锈钢以及类似物。

在说明书和权利要求书中所使用的词语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”以及类似词语可以具有如其在美国专利法中的意义，意指“涵盖”、“包含”以及类似含义。

本文中使用的术语“不锈钢波纹管”以及“CSST”是指任意种类的半弯曲管或管道，其可以容纳腐蚀性或侵蚀性气体或液体。在一些实施例中，根据设计或者被批准，CSST用于输送燃气例如天然气、甲烷、丙烷等等。例如CSST可以符合例如ANSI LC 1-2005/CSA 6.26-2005标准(波纹管燃气管道系统标准)。本发明产品可以和所有商业上销售的CSST产品联合使用，包括但不限于以下公司的CSST：田纳西州波特兰的Titeflex公司(TiteflexCorporation)，和品牌；宾夕法尼亚州艾克斯顿的OmegaFlex公司(OmegaFlex,Inc.)，和品牌；宾夕法尼亚州布罗斯堡的沃德制造公司(Ward Manufacturing)，品牌；印第安纳州希尔斯伯勒的Tru-Flex金属软管公司(Tru-Flex Metal Hose Corp.)，品牌；堪萨斯州威奇托的金属片公司(Metal Fab,Inc.)，品牌DIAMONDBACK^TM。

除非明确说明或能从上下文明显看出，本文使用的词语“或”应被理解为包容性的。

本文使用的术语“金属”，是指作为电和/或热的良导体的任意化学元素。金属的实施例包括但不限于，铝、钙、铌(又名“钶”)、铜、金、铁、镍、铂、银、钽、钛、锌、锆等等。

本文中使用的术语“树脂”是指人工合成的或天然生成的任意聚合物。

本文提供的数值范围应被理解为该范围之内的所有数值的简写。例如，l至50这一范围应当理解为由l、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、l9、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37，38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49或50(以及其分数，除非上下文有明确的相反指示)组成的数组中的任意数、数的组合或子范围。

具体实施方式

波纹管

参考图1A和1B，所示为根据现有技术的一种波纹管102。波纹管102可以由不锈钢或任意其它适合的材料构成。管102包括多个波峰104和波谷106。外皮108(例如，多层外皮层)覆盖在管102外部。

外皮108可以包括多个层110、112。层110、112一般形成围绕管102的环状物，可以具有圆形或非圆形截面。

消能管

参考图2A-2D，为更好地吸收来自故障电流和闪电冲击的能量，设有能量消耗外皮，以便通过这些外皮消耗电能和热能，从而保护管202。术语“消耗”的含义包括将电能分配至适当的接地装置例如部件。

能量消耗外皮的优选的实施方式优选地包括一个或多个导电层，用来分散电和热。该导电层可以包括例如本文所讨论的导电树脂和/或金属。

图2A-2D描述了消能管200的一种实施方式。消能管200包括一段管202。管202可以为金属管、薄壁金属管、波纹管、不锈钢波纹管或类似物。

第一树脂层204、金属层206以及第二树脂层208围绕管202。树脂层204、208可以由绝缘的和/或导电的树脂形成。

绝缘树脂层可以由多种材料形成。在一些实施方式中，绝缘弹性层包括聚四氟乙烯(PTFE)。其它适合的绝缘体包括聚烯烃化合物、热塑性聚合物、热固性聚合物、聚合物化合物、聚乙烯、交联聚乙烯、防紫外线聚乙烯、乙丙橡胶、硅酮橡胶、聚氯乙烯(PVC)、四氟乙烯(ETFE)以及三元乙丙(EPDM)橡胶。

导电树脂层可以通过将树脂与导电材料如金属粒子(例如，铜、铝、金、银、镍等等)、碳黑、碳纤维以及其它导电添加剂混合而形成。在一些实施方式中，金属层206和/或一个或多个树脂层204、208具有比管202更高的导电性。在一些实施方式中，在根据美国实验材料学会(ASTM)标准D4496的试验中，导电性树脂的体积电阻率可以小于大约106欧姆-厘米(9x10⁶欧姆-厘米)。

在一些实施方式中，每个树脂层204、208的厚度大约为0.015英寸至0.035英寸。

金属层206可以包括一种或多种金属(例如韧性金属)及其合金。该金属可以形成为箔、穿孔箔、带、有孔带、线缆、丝材、索、网状物、编织线缆以及类似物。

在一些实施方式中，金属层206为网状金属箔，该种金属箔在公开号为2011-0041944的美国专利申请中有进一步描述。康涅狄格州瓦林福德(Wallingford)的Dexmet公司(Dexmet Corporation)销售多种网状金属箔。图2A-2D示出了使用了网状金属箔的消能管200的示例性实施方式。

在一些实施方式中，金属层206完全地围绕第一树脂层204。在这样的实施方式中，金属可以重叠和/或被焊接或钎焊在一些区域上。在其它实施方式中，金属层206大体上围绕第一树脂层204。在这样的实施方式申，第一树脂层204的小部分(例如，小于大约l°、小于大约2°、小于大约3°、小于大约4°、小于大约5°、小于大约10°、小于大约15°、小于大约20°，以及类似情况)并不被金属层206所围绕。在又一实施方式中，金属层206可以被盘旋地或螺旋地围绕第一树脂层204包裹。在这样的实施方式中，金属层206可以重叠或大体上围绕第一树脂层204。

在一些实施方式中，金属层206为传统的、非网状金属箔，如铝或铜箔，在一些实施方式中，该金属层完全地包覆内部的树脂层204。

树脂层204、208以及金属层206有多种厚度可供选择，以实现所需要的对闪电冲击和机械破坏的抗性，同时保持所需要的柔性。在带有网状金属箔的实施方式中，可以调节单位面积质量，以提供适当的能量消耗量。树脂层204、208可以具有相同或不同的厚度，且可以包括相同或不同的材料。可以在树脂层中添加多种颜色或标记，例如为了清楚地互相区别树脂层204、208以及区别树脂层204、208与金属层206，和/或使管200更加显著。

密封装置

现在参考图3A，所示为密封装置300的爆炸图。通过密封装置300，能够实现管的一端(未示出)密封并联接至管道、歧管、用具以及类似物(未示出)。例如，将主体构件302以螺纹连接至歧管(未示出)后，将管200以及衬套304置于主体构件302的套筒部中，并且通过螺母306实现密封，下文将进一步讨论。

螺母306具有内螺纹或者外螺纹，与主体构件302相配合。在一些实施方式中，螺母306具有转矩限制特征，如美国专利申请公开2013-0087381号中所描述的那样。

组件300可以与多种类型的CSST配合使用；当与具有一个或多个导电层的消能管配合使用时，衬套304具有突出的优势。

参考图3B-3E，所示为组件300的部分截面图，显示的是衬套304的内部结构。衬套304包括第一环形肋状物308，其外形适合与波纹管202的波谷106啮合。

在一个具体实施方式中，第一环形肋状物308与管的波谷106啮合，有利于管202与主体构件302之间形成密封。随着螺母306的旋进，衬套304上的第一环形肋状物308将管202压向主体构件302的密封面，导致第一波峰104塌缩并且形成气密封。

主体构件302带有密封面，该密封面具有一个或多个密封环状突起，这些突起有利于形成金属与金属之间的气密密封。美国专利7,607,700和7,621,567中描述了这样的密封结构，并且实际运用在田纳西州波特兰的Gastite公司提供的XR2装置上。

衬套304还包括第二环形肋状物310。所述第二环形肋状物310的外形适合压住导电层206形成导电连续性，这样导电层206获得的电流将流过第二环形肋状物310以及衬套304。为了使导电层206与第二环形肋状物310之间的接触面积尽可能大，第二环形肋状物的外轮廓圆滑、基本上不尖锐。

优选方式是，第二环形肋状物310相对于第一环形肋状物308沿衬套304设置，这样在第一环形肋状物308与一个波谷106啮合情况下，第二环形肋状物310也会定位于另一波谷106的上方，第二环形肋状物310就能够将导电层206(及其内侧的任何层204)压向波谷106，在第二环形肋状物310与导电层206之间产生进一步的接触。

优选实施方式是，第二环形肋状物310可以定位在管道的第三个波谷106上方(如图3D所示)，但是也可以定位在第二或第四个波谷106上。将第二环形肋状物310定位于波谷106上方是有利的，这样当衬套304装到管上的时候，可以防止层204或206与其下方的波纹管202之间的直接接触。如果衬套304产生的压缩导致层204或206与管202之间直接接触，会导致不想要的机械干扰，这样会导致安装困难，降低性能或者缩短使用寿命。

为了使第二环形肋状物310与导电层206之间的接触面积更大、连接更牢固，可以针对管200的尺寸，对第二环形肋状物310的尺寸进行适当设计。

一般来说，第二环形肋状物310的内径比导电层206的外径小，这样第二环形肋状物310将导电层206及其内侧的层204向内挤压变形。虽然内外径的差值会因不同尺寸的管而有所不同，但是第二环形肋状物310的内径与导电层206的外径之间的差值可以在大约0％到1％之间、大约1％到2％之间、大约2％到3％之间、大约3％到4％之间、大约4％到5％之间、大约5％到6％之间、大约6％到7％之间、大约7％到8％之间、大约8％到9％之间、大约9％到10％之间等等。

在一个实施方式中，第二环形肋状物310的截面半径大约是0.030英寸。这样的尺寸非常适合于1/2英寸的CSST，也可以适合于更大直径的CSST，例如3/4英寸、1英寸、1-1/4英寸、1-1/2英寸、2英寸等等。在一些实施方式中，在大直径管的情况下，所述半径可以更大，直到基本接近大波谷106。但是，我们认为，对于直径2英寸以下的管而言，大约0.030英寸的半径完全能够实现适当的电接地。

为了防止导电层206被切断或者撕裂，第二环形肋状物310应当具有最小半径。我们相信，任何大于0.005英寸的截面半径都足以防止对导电层的切断或撕裂，或者使其基本上最小化。

在第二环形肋状物310的位置(例如在中心位置)，衬套304可以设有一个或多个贯穿衬套304的通孔313a、313b。当衬套304安装到管200上时候，通孔313可以防止或者减轻导电层206以及第一树脂层204的皱褶。

当安装衬套304时候，导电层206在通孔313处可能会发生撕裂，但是不会损害导电层206与衬套304之间的电连续性。

衬套304还可以包括第三环形肋状物312，所述第三环形肋状物312的外形适合压住外皮208，防止外皮208从组件300中退出，同时防止外界物体或物质进入组件300。和第二环形肋状物310类似，所述第三环形肋状物312相对于第一环形肋状物308设置，这样第三环形肋状物312就可以将外皮208及其下方的任何皮层挤压进波谷106中。

优选实施方式是，第三环形肋状物312与第二环形肋状物310之间间隔大约一个波谷宽度，但是也可以是间隔大约0到1个波谷宽度，或者1到2个波谷宽度。

再次参考图3A，在一些实施方式中，衬套304可以为拼合衬套。例如，衬套304可以包括通过活铰链联接的两个半部。通过活铰链可以打开衬套，将肋拱314a、314b滑过一个或多个波峰104上方，然后架在波谷106上，同时使得衬套304回归到基本环形的轮廓，用于与主体构件302进行接合。在其它实施方式中，衬套304为两片式拼合衬套，拼合衬套的每个半部分别置于管之上，然后插入到主体构件302的套筒部316之中。

现在参考图3D，其中描述的组件300可以与没有皮层的管200b结合使用。这种情况下，第二环形肋状物310和第三环形肋状物312是消极的，与管件200b之间没有实质性接合。

现在参考图5A和图5B所示的本发明另一实施例，提供了组件300中的衬套504，其通孔313a、313b由一个或多个环形肋状物508、510、512(例如图5A和5B中所示的第二环形肋状物510)上的扇贝形镂空518所代替。扇贝形镂空可以消除皮层204、206和/或208的皱褶，从而方便安装。

现在参考图6A和6B，所述的内部肋状物308、310、312、508、510、512带有基本上水平的表面620，其形状适合对位于波纹管102波峰上方的任何皮层204、206、208进行挤压。这样的构造可以对导电层206与内部肋状物310、510之间的导电连接产生额外的表面积，还能够对一个或多个皮层204、206、208实现定位。

现在参考图7A和7B，所述的内部肋状物308、310、312、508、510、512带有槽或凹陷722，所述槽或凹陷的形状适合跨越波纹管102的一个波峰104。这样的构造可以对导电层206与内部肋状物310、510之间的导电连接产生额外的表面积，还能够对一个或多个皮层204、206、208实现定位。

安装管的方法

可以根据用于CSST制造的现有技术来对管进行安装。图4所示为安装消能管的示例性方法400。

在步骤S402，提供一段管子。在一些实施方式中，管子可以为CSST，如无外皮层CSST、有外皮层CSST以及消能管。可以以一定长度(例如8英尺直管)的形式来提供，或者可以在绕线盘上提供管子。

在步骤S404，根据安装说明书，选择性地去除一个或多个皮层。可以采用现有工具(如多用刀(utility knife)、剃刀刀片、切管器以及类似工具等)去除该一个或多个层。

在步骤S406，提供密封装置，密封装置包括主体构件以及衬套，主体构件限定套筒部，如上所述。

在步骤S408，将密封装置选择性地连接至另一个装置。例如，可以将密封装置连接至燃气源，如管道、歧管、仪表、总气管、存储箱以及类似物等。在另一个实施例中，可以将密封装置连接至消耗燃气的用具，如炉灶、烤炉、烤架、火炉、干衣机、壁炉、发电机等等。可以通过螺纹或其它附件将密封装置连接至其它装置。在一些情况下，可以采用管道密封带(例如聚四氟乙烯带)或管道密封化合物(通常称为“管道涂料”)，有利于形成密封装置和其它装置之间的气密封。

在步骤S410，将衬套置于管子内层之上。将衬套定位，使得第一环形肋状物与第一个完整的波谷接合，同时使得第二环形肋状物与导电层接合，第三环形肋状物与外皮层接合。

在步骤S412，旋进螺母以形成密封。通过旋转螺母，咬合主体构件套筒部的螺纹，实现螺母的旋进。

在步骤S414，随意地旋紧螺母，直到激活螺母的扭矩限制部。例如，当在螺母上施加预定量的扭矩时，可能会剪断螺母的一部分。

等同方案

虽然使用特定的术语描述了本发明的优选方案，但是这些描述仅仅是用作说明目的，在不背离权利要求的精神或范围的情况下，可以对本发明进行改变和变形。

引用加入

通过引用，本文所引用的所有专利、公开的专利申请以及其它参考文献的全部内容均以其全文被明示地并入在本文之中。

Claims (19)

1.一种衬套，具有一近端和一远端，其近端的外径比远端的外径小，所述衬套包括第一环形内部肋状物、第二环形内部肋状物以及第三环形内部肋状物：

所述第一环形内部肋状物设置在靠近近端的位置，并且其外形适合与波纹管的波谷啮合；

所述第二环形内部肋状物设置在比第一环形内部肋状物离近端稍远的位置，其内径比第一环形内部肋状物的内径大，并且其外形适合压住围绕波纹管的导电层，外轮廓圆滑、基本上不尖锐；

所述第三环形内部肋状物设置在比第一、第二环形内部肋状物离近端稍远的位置，其内径比第二环形内部肋状物的内径大，并且其外形适合压住围绕导电层的外皮。

2.根据权利要求1所述的衬套，所述第二环形内部肋状物沿衬套设置，这样第二环形内部肋状物可以与波纹管的第二波谷对齐。

3.根据权利要求1所述的衬套，所述第三环形内部肋状物沿衬套设置，这样第三环形内部肋状物可以与波纹管的第三波谷对齐。

4.根据权利要求1所述的衬套，所述衬套为拼合衬套。

5.根据权利要求1所述的衬套，所述衬套为两件式衬套。

6.根据权利要求1所述的衬套，所述衬套包括通过活铰链联接的两个半部。

7.根据权利要求1所述的衬套，所述衬套由导电材料制成。

8.根据权利要求7所述的衬套，所述导电材料是金属。

9.根据权利要求8所述的衬套，所述金属由包括下列金属的组中选择：铝、铜、金、铁、银、锌及其合金。

10.根据权利要求9所述的衬套，所述合金可以由包括下列合金的组中选择：黄铜、青铜、钢。

11.根据权利要求9所述的衬套，所述合金可以由包括下列合金的组中选择：黄铜、青铜、不锈钢。

12.一种密封装置，用于连接管道，所述密封装置包括主体构件以及衬套；所述主体构件限定套筒部，套筒部的末端是密封面，密封面的内径比套筒部的内径小，所述套筒部的形状适合将所述衬套容纳到其中；

所述衬套包括第一环形内部肋状物、第二环形内部肋状物以及第三环形内部肋状物：

所述第一环形内部肋状物设置在靠近主体构件密封面的位置，并且其外形适合与波纹管的波谷啮合；

所述第二环形内部肋状物设置在比第一环形内部肋状物离密封面稍远的位置，其内径比第一环形内部肋状物的内径大，并且其外形适合压住围绕波纹管的导电层，外轮廓圆滑、基本上不尖锐；

所述第三环形内部肋状物设置在比第一、第二环形内部肋状物离密封面稍远的位置，其内径比第二环形内部肋状物的内径大，并且其外形适合压住围绕导电层的外皮。

13.根据权利要求12所述的密封装置，所述密封装置进一步包括螺母，所述螺母的形状适合与所述主体构件之间进行螺纹连接。

14.根据权利要求13所述的密封装置，通过所述衬套和所述螺母的外形尺寸，使得随着所述螺母的旋紧，所述螺母可以将所述第二环形内部肋状物紧压在围绕波纹管的导电层上。

15.一种管，包括内波纹管层和权利要求12所述的密封装置，所述密封装置与该内波纹管层啮合在一起。

16.根据权利要求15所述的管，所述内波纹管层是不锈钢波纹管。

17.根据权利要求15所述的管，还包括内皮层、导电层和外皮层；所述内皮层围绕在内波纹管层的外侧；所述导电层贴近内皮层的外侧；所述外皮层围绕在所述导电层以及内皮层的外侧；

其中：衬套的第二环形内部肋状物压住导电层；衬套的第三环形肋状物压住外皮层。

18.一种安装消能管的方法，所述方法包括：

提供一种管，所述管包括内波纹管层；

提供权利要求12所述的密封装置；

将所述衬套放置在至少所述内波纹管层之上，这样使得所述第一环形内部肋状物与波谷啮合；以及

将所述衬套和至少所述内波纹管层插入所述套筒部中。

19.一种衬套，具有一近端和一远端，其近端的外径比远端的外径小，所述衬套包括第一环形内部肋状物、第二环形内部肋状物以及第三环形内部肋状物，

所述第一环形内部肋状物设置在靠近近端的位置，并且其外形适合与波纹管的波谷啮合；

所述第二环形内部肋状物设置在比第一环形内部肋状物离近端稍远的位置，其内径比第一环形内部肋状物的内径大，并且其外形适合压住围绕波纹管的导电层，外轮廓圆滑、基本上不尖锐；

所述第三环形内部肋状物设置在比第一、第二环形内部肋状物离近端稍远的位置，其内径比第二环形内部肋状物的内径大，并且其外形适合压住围绕导电层的外皮层；

第二环形内部肋状物和第三环形内部肋状物沿衬套设置，这样第二环形内部肋状物、第三环形内部肋状物可以分别与波纹管的其他波谷对齐。