CN105318049A - 立式自控自吸泵的自排气式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及立式自控自吸泵的自排气式止回阀，包括，一阀本体，所述阀本体内形成有一阀容置空间，所述阀容置空间具有一出水口和一进水口；一套管，所述套管位于所述阀容置空间内，所述套管的上端与所述出水口相结合；一阀杆，所述阀杆位于所述阀容置空间内，所述阀杆的上端从所述套管的下端延伸入所述套管内，所述阀杆内形成有一上下贯通的杆容置空间；一浮球式排气装置，所述浮球式排气装置设置于所述杆容置空间内；以及，一阀板，所述阀板设置于所述阀杆的下端，所述阀板用以封住所述进水口。本发明的优点在于：让止回阀既有能防止水回流，抵挡水锤对泵内部的作用，同时，还能方便地排出启动阶段的气体而不需要人工操作。
Description
技术领域
本发明涉及自吸泵领域，具体地说，是一种立式自控自吸泵的自排气式止回阀。
背景技术
立式无密封自控自吸泵的出口通常装有一个止回阀，其目的是为了防止管路里可能产生的水锤作用使转子产生的倒转及冲击等影响。但自吸泵本身有一个自吸排气的过程，需要把进口管路的气体从出口排出去，当装上止回阀之后，其阀板的阻力有时候会让排气变得不通畅，尤其是扬程较低压力较小的泵，排气更是困难，轻者排气慢，重者根本排不出去气体，导致气体在泵体积压，根本形成不了自吸效果。行业里通行的办法，诸如本公司之前申请的CN202149055U，请参见图1，是在阀板上钻一到两个小孔，又或者在出口止回阀之前加一个排气的球阀。钻孔的目的是让气体排出而不至于有大量的水回流形成水锤，排气球阀就是启动阶段排气，工作时关闭就行。但这样做都有自己的缺点，如果是在阀板上钻孔，当管路并联运行导致出口管里持续有回水时，那么钻的小孔里就会一直不断的有水往回流，既浪费又不利于泵的休整。若果是装排气球阀，那么每次启动时都要人到机器旁边去进行开关，对于频繁启动的机器来说，非常麻烦。
发明内容
本发明目的是提出一种新型的立式自控自吸泵的自排气式止回阀，克服现有技术中排气的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：立式自控自吸泵的自排气式止回阀，包括，
一阀本体，所述阀本体内形成有一阀容置空间，所述阀容置空间具有沿上下相对的一出水口和一进水口；
一套管，所述套管位于所述阀容置空间内且沿上下方向设置，所述套管的上端与所述出水口相结合；
一阀杆，所述阀杆位于所述阀容置空间内且沿上下方向设置，所述阀杆的上端从所述套管的下端延伸入所述套管内，所述阀杆内形成有一上下贯通的杆容置空间；
一浮球式排气装置，所述浮球式排气装置设置于所述杆容置空间内且处于所述阀杆的下端位置；以及，
一阀板，所述阀板设置于所述阀杆的下端，所述阀板用以封住所述进水口。
作为立式自控自吸泵的自排气式止回阀的优选方案，所述浮球式排气装置主要由一上限位孔板、一下限位孔板和一浮球组成，其中，所述上限位孔板和所述下限位孔板均与所述阀杆相结合且所述上限位孔板位于所述下限位孔板的上方，所述上限位孔板、所述下限位孔板与所述阀杆三者包围成一供所述浮球容纳及上下移位的球容置空间。所述上限位孔板和所述下限位孔板上分别具有一上限位通孔和一下限位通孔。所述上限位通孔上小下大，所述下限位通孔上大下小。
作为立式自控自吸泵的自排气式止回阀的优选方案，所述进水口处设置有一下法兰，所述出水口处设置有一上法兰。
与现有技术相比，本发明的优点在于，让止回阀既有能防止水回流，抵挡水锤对泵内部的作用，同时，还能方便地排出启动阶段的气体而不需要人工操作。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
请参见图2，图中所示的是立式自控自吸泵的自排气式止回阀，主要由一阀本体1、一套管2、一阀杆3、一阀板4和一浮球式排气装置5组成。
所述阀本体1内形成有一阀容置空间10，所述阀容置空间10具有沿上下相对的一出水口12和一进水口11，所述进水口11用以接进水端，所述出水口12用以接排水端。所述套管2位于所述阀容置空间10内且沿上下方向设置，所述套管2的上端通过连接筋板与所述出水口12相结合。所述阀杆3位于所述阀容置空间10内且沿上下方向设置，所述阀杆3的上端从所述套管2的下端延伸入所述套管2内，所述阀杆3外面与所述套管2内面存在一间隙，所述阀杆3内形成有一上下贯通的杆容置空间30。所述浮球式排气装置5主要由一上限位孔板51（所述上限位孔板51上分别具有一上限位通孔，所述上限位通孔上小下大）、一下限位孔板53（所述下限位孔板53上具有一下限位通孔，所述下限位通孔上大下小）和一浮球52（硬塑料制得的轻质小球）组成，其中，所述上限位孔板51和所述下限位孔板53均与所述阀杆3相结合且所述上限位孔板51位于所述下限位孔板53的上方，所述上限位孔板51、所述下限位孔板53与所述阀杆3三者包围成一供所述浮球容纳及上下移位的球容置空间。所述浮球式排气装置5设置于所述杆容置空间30内且处于所述阀杆3的下端位置。所述阀板4设置于所述阀杆3的下端，所述阀板4的直径大于所述进水口11的直径，用以封住所述进水口11。为了固定连接，所述进水口11处设置有一下法兰6，所述出水口12处设置有一上法兰7。
启动阶段，气体排出的压力不足以将整个阀板4顶开，而是从所述浮球式排气装置5穿过。具体地说，所述浮球52通过所述上、下限位孔板51，53限制行程，形成一个上下连通的排气阀。当有气体排出，气体可以轻松地将所述浮球52向上推，气体从上限位通孔排出，实现排气之功效。待排气完毕后，则形成出水流动。水流从所述下限位通孔流入所述球容置空间，在水流压力下通过所述浮球52挡住所述上限位通孔，即，所述浮球式排气装置停止排气。同时，水流也将所述阀板4顶开，实现通流。当管路里产生回流，从所述出水口12进入，所述阀板4受回流压力下移堵住所述进水口11，且同时回流压力通过所述浮球52堵住下限位通孔，彻底堵住回流。
以上仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.立式自控自吸泵的自排气式止回阀，其特征在于，包括，
一阀本体，所述阀本体内形成有一阀容置空间，所述阀容置空间具有沿上下相对的一出水口和一进水口；
一套管，所述套管位于所述阀容置空间内且沿上下方向设置，所述套管的上端与所述出水口相结合；
一阀杆，所述阀杆位于所述阀容置空间内且沿上下方向设置，所述阀杆的上端从所述套管的下端延伸入所述套管内，所述阀杆内形成有一上下贯通的杆容置空间；
一浮球式排气装置，所述浮球式排气装置设置于所述杆容置空间内且处于所述阀杆的下端位置；以及，
一阀板，所述阀板设置于所述阀杆的下端，所述阀板用以封住所述进水口。
2.根据权利要求1所述的立式自控自吸泵的自排气式止回阀，其特征在于，所述浮球式排气装置主要由一上限位孔板、一下限位孔板和一浮球组成，其中，所述上限位孔板和所述下限位孔板均与所述阀杆相结合且所述上限位孔板位于所述下限位孔板的上方，所述上限位孔板、所述下限位孔板与所述阀杆三者包围成一供所述浮球容纳及上下移位的球容置空间。
3.根据权利要求2所述的立式自控自吸泵的自排气式止回阀，其特征在于，所述上限位孔板和所述下限位孔板上分别具有一上限位通孔和一下限位通孔。
4.根据权利要求3所述的立式自控自吸泵的自排气式止回阀，其特征在于，所述上限位通孔上小下大，所述下限位通孔上大下小。
5.根据权利要求1所述的立式自控自吸泵的自排气式止回阀，其特征在于，所述进水口处设置有一下法兰，所述出水口处设置有一上法兰。
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- 2014-07-30 CN CN201410367130.9A patent/CN105318049A/zh active Pending
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