CN105315094A - 一种油茶籽高效有机肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油茶籽高效有机肥及其制备方法。有机肥由下述重量份原料制备而成:油茶果壳250~350,油茶籽粕250~350<b>,</b>鸡粪150~250<b>,</b>烟末150~250,RW酵素剂0.08~0.12。制备方法包括按配比取原料备用的备料步骤;将果壳和籽粕混合粉碎成油茶籽颗粒的粉碎步骤;将鸡粪和烟末以及油茶籽颗粒逐层堆码并在表面均撒RW酵素剂的条堆混菌步骤;用搅拌机将条堆搅拌后进行堆肥发酵的搅拌发酵步骤;将发酵后的堆肥过筛得到粉状有机肥的分筛加工步骤;将粉状有机肥投造粒机得到造粒料的造粒步骤;将造粒料烘干并冷却降温得到有机肥的烘干步骤。本发明具有改良土壤、营养均衡、肥效持久、绿色环保、抗虫杀菌的特点。
Description
技术领域
本发明属于有机肥料技术领域,具体涉及一种具有改良土壤、营养均衡、肥效持久、绿色环保、抗虫杀菌的油茶籽高效有机肥及其制备方法。
背景技术
由于我国传统种植主要以化肥为主,长期使用化肥和农药,导致土壤有机质缺乏,土壤板结、通透性差、土壤养份流失、地力下降、病虫害猖獗,尤为严重的是化肥和药物残留影响着人们的健康和农产品的出口。近几年迅速发展的生物有机肥,是由生物质残体发酵加工而来,由于消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性。但是,现有技术生产生物有机肥由于发酵周期长、营养不够均衡而需要添加无机肥调节等缺陷,存在生产周期长、成本高、不够绿色环保等缺陷,阻碍了其广泛应用。针对绿色种植的需求,也有在有机肥原料中添加中药材或中药材残渣来达到部分替代农药功效,但专门添加中药材成本较高,而添加中药残渣不仅存在药效不稳定且原料来源受限的问题。
油茶籽粕是油茶(CamelliaoleiferaAbel)籽榨油后剩余的残渣,油茶粕富含粗蛋白15%、糖类40%、皂素10~15%等成分,其中有机质的含量达74.4%,约是鸡粪的两倍。油茶籽榨油后油茶籽粕重量相当于茶油的三倍,由于油茶籽粕味苦而有毒,大多直接作清塘剂、燃料使用,造成了资源的浪费和环境污染。油茶果壳是油茶果的外壳,油茶籽晒干后其籽与果壳之重量比是1:2,油茶果壳一般被当作燃料烧掉或任其腐烂,会造成大气污染、土壤矿化、火灾事故等大量的社会、经济和生态问题。
鸡粪作为传统的有机肥直接撒在地里,肥效却并不明显,而且容易造成烧根烧苗、作物生病等现象。而传统的沤粪方式因为需要时间长,占用的场地大,露天堆积臭气熏天,而且难以有效的杀虫灭菌,通常还需要喷施杀菌消毒药剂,给鸡粪有机肥增加新的隐患。
我国烟草的种植面积和产量均居世界首位,每年烟叶产量450~500万吨,其中25%的烟叶、烟末、烟梗等下脚料被废弃,不能用于卷烟生产。目前,烟末的肥料化利用主要存在烟末堆肥进入高温分解阶段时间和腐熟时间较长,需要至少35天,而且腐熟效果不是非常理想等问题,从而影响了其肥料化应用。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种具有改良土壤、营养均衡、肥效持久、绿色环保、抗虫杀菌的油茶籽高效有机肥,第二目的在于提供一种实现第一目的的油茶籽高效有机肥的制备方法。
本发明的第一目的是这样实现的:由下述按重量份的原料制备而成:油茶果壳250~350,油茶籽粕250~350,鸡粪150~250,烟末150~250,RW酵素剂0.08~0.12。
本发明的第二目的是这样实现的:包括备料、粉碎、条堆混菌、搅拌发酵、分筛加工、造粒、烘干步骤,具体步骤如下:
A、备料:按上述原料重量份配比分别取各原料,备用;
B、粉碎:将备用的油茶果壳和油茶籽粕混合后粉碎成粒径1~3mm的油茶籽颗粒,备用;
C、条堆混菌:将A步骤备用的鸡粪和烟末以及B步骤备用的油茶籽颗粒按宽1.5~2.5m、高0.7~1.3m逐层均匀条形堆码,然后将A步骤备用的RW酵素剂均匀撒到条堆表面;
D、搅拌发酵:用搅拌机将C步骤的条堆搅拌均匀后进行堆肥发酵,堆肥温度升到60℃以上后每5~6d翻堆一次,保持60℃以上发酵13~17d完成发酵熟化;
E、分筛加工:将发酵熟化后的堆肥过30~60目筛,得到粉状有机肥;
F、造粒:将E步骤得到的粉状有机肥投于造粒机中进行造粒,得到造粒料;
G、烘干:将造粒料烘干至含水率小于20﹪,然后冷却降温得到油茶籽高效有机肥。
本发明以油茶剩余废料油茶果壳和油茶籽粕,以及鸡粪和烟末为主要原料,通过添加好氧发酵、分解蛋白质能力极强的RW酵素剂,以加速上述主要原料从有机物质快速转变成腐殖质,达到升温、除臭、消除病虫害及杂草种子和富集养分的效果,提高了肥料中有机质的含量,保证了植物整个生长周期充足的N、K和P的均衡供应,同时可有效改善土壤结构。本发明通过RW酵素剂对油茶果壳和油茶籽粕、烟末的发酵熟化,即能将油茶果壳和油茶籽粕转化为有机腐殖质,而且还能保留油茶粕中可作为植物生长的激素调节剂和对许多昆虫具有直接杀灭及拒食作用且含量为10~15%的茶皂素,又能在腐熟过程中将油茶果壳中的部分多缩戊搪转化为具有高效低毒功效的糠醛内农药,还能保留烟末中具有杀虫效果的烟碱和部分转化为杀虫效果较好的烟碱类化合物。另外,通过RW酵素剂对鸡粪的发酵腐熟,不仅能杀虫灭菌,还可提高鸡粪的肥效,使用安全方便,抗病促长,更不会造成烧根烧苗的现象,可以保证农作物的高效生长,同时也减少了农民给农作物喷洒农药的步骤,大大节省了农药成本。本发明通过对油茶果壳和油茶籽粕混合粉碎粒度的控制,不仅能够提高其表面积,有利于后期快速发酵腐熟,而且适当的粒度还能保证后期造粒时颗粒表面光洁度,又能避免不至于过细而出现因粘性过好造成颗粒过大,颗粒不规则等问题。通过油茶籽颗粒以及鸡粪、烟末的逐层条堆后撒RW酵素剂,然后搅拌发酵,即能保证原料混合的均匀,而且还能简化发酵工艺过程。所以,本发明具有改良土壤、营养均衡、肥效持久、绿色环保、抗虫杀菌的油特点。
附图说明
图1为本发明之油茶籽高效有机肥制备方法工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。
本发明之油茶籽高效有机肥由下述按重量份的原料制备而成:油茶果壳250~350,油茶籽粕250~350,鸡粪150~250,烟末150~250,RW酵素剂0.08~0.12。
所述油茶果壳的含水率为15~25%。
所述鸡粪和/或烟末含水率不大于5%。
所述RW酵素剂用菌渣、玉米粉或稻糠按重量份1:4~10混匀后使用
如图1所示,本发明之油茶籽高效有机肥制备方法包括备料、粉碎、条堆混菌、搅拌发酵、分筛加工、造粒、烘干步骤,具体步骤如下:
A、备料:按权利要求1所述原料重量份配比分别取各原料,备用;
B、粉碎:将备用的油茶果壳和油茶籽粕混合后粉碎成粒径1~3mm的油茶籽颗粒,备用;
C、条堆混菌:将A步骤备用的鸡粪和烟末以及B步骤备用的油茶籽颗粒按宽1.5~2.5m、高0.7~1.3m逐层均匀条形堆码,然后将A步骤备用的RW酵素剂均匀撒到条堆表面;
D、搅拌发酵:用搅拌机将C步骤的条堆搅拌均匀后进行堆肥发酵,堆肥温度升到60℃以上后每5~6d翻堆一次,保持60℃以上发酵13~17d完成发酵熟化;
E、分筛加工:将发酵熟化后的堆肥过30~60目筛,得到粉状有机肥;
F、造粒:将E步骤得到的粉状有机肥投于造粒机中进行造粒,得到造粒料;
G、烘干:将造粒料烘干至含水率小于20﹪,然后冷却降温得到油茶籽高效有机肥。
所述A步骤中的油茶果壳备料是在油茶鲜果果壳和茶籽分离后,果壳晒干或烘干至含水率15~25%备用。
所述A步骤中的鸡粪备料是将鸡粪收集后堆放于透光房屋内自然晾干至含水率不大于5%备用。
所述A步骤中的RW酵素剂备料是将RW酵素剂用菌渣、玉米粉或稻糠按重量份1:4~10混匀后备用。
所述D步骤中用搅拌机将C步骤的条堆搅拌均匀过程中加入适量的水使堆肥含水率为50~60%。
所述分筛加工步骤前还包括干燥复碎步骤,所述干燥复碎步骤是将D步骤发酵熟化后的堆肥放置于地面晾晒降温1~2d并使含水率降低至30%以下,然后粉碎备用。
所述烘干步骤后还包括复分筛步骤,所述复分筛步骤是将烘干冷却后的油茶籽高效有机肥用振动筛进行筛分分级,不合格颗粒返回干燥复碎步骤,合格颗粒成为油茶籽高效有机肥商品。
所述RW酵素剂是市售购买的由真菌、细菌、丝状菌、酵母菌等多种菌株及相关酶类复配而成的有机肥菌种。
实施例1
如图1所示,制肥过程如下:
S100:在油茶鲜果果壳和茶籽分离后,果壳自然晒干至含水率15~20%,取300kg备用;将鸡粪收集后堆放于透光房屋内自然晾干至含水率不大于5%,取200kg备用;将RW酵素剂用菌渣按重量份1:5混匀后,取600g备用;取含水率不大于5%的烟末200kg备用;取油茶籽粕300kg备用;
S200:将上述备用的油茶果壳和油茶籽粕混合后粉碎成粒径1~3mm的油茶籽颗粒,备用;
S300:将上述备用的鸡粪和烟末以及油茶籽颗粒按宽1.5~1.8m、高0.8~1m逐层均匀条形堆码,然后将上述备用的RW酵素剂均匀撒到条堆表面;
S400:用搅拌机将上述条堆搅拌均匀后进行堆肥发酵,堆肥温度升到60~65℃后每5~6d翻堆一次,保持60℃以上发酵15d完成发酵熟化;
S500:将上述发酵熟化后的堆肥过30~60目筛,得到粉状有机肥;
S600:将上述得到的粉状有机肥投于造粒机中进行造粒,得到造粒料;
S700:将造粒料烘干至含水率小于20﹪,然后冷却降温得到油茶籽高效有机肥。
实施例2
如图1所示,制肥过程如下:
S100:在油茶鲜果果壳和茶籽分离后,果壳烘干至含水率20~25%,取350kg备用;将鸡粪收集后堆放于透光房屋内自然晾干至含水率不大于5%,取250kg备用;将RW酵素剂用玉米粉按重量份1:8混匀后,取1080g备用;取含水率不大于5%的烟末250kg备用;取油茶籽粕250kg备用;
S200:将上述备用的油茶果壳和油茶籽粕混合后粉碎成粒径1~3mm的油茶籽颗粒,备用;
S300:将上述备用的鸡粪和烟末以及油茶籽颗粒按宽2.2~2.5m、高1~1.3m逐层均匀条形堆码,然后将上述备用的RW酵素剂均匀撒到条堆表面;
S400:用搅拌机将上述条堆搅拌均匀后进行堆肥发酵,堆肥温度升到60℃以上后每5~6d翻堆一次,保持60℃以上发酵17d完成发酵熟化,搅拌过程中加入适量的水使堆肥含水率为50~60%;
S450:将上述发酵熟化后的堆肥放置于地面晾晒降温1~2d并使含水率降低至30%以下,然后粉碎备用。
S500:将发酵熟化后的堆肥过30~60目筛,得到粉状有机肥;
S600:将上述得到的粉状有机肥投于造粒机中进行造粒,得到造粒料;
S700:将造粒料烘干至含水率小于20﹪,然后冷却降温得到油茶籽高效有机肥;
S750:将烘干冷却后的油茶籽高效有机肥用振动筛进行筛分分级,不合格颗粒返回S450步骤,合格颗粒成为油茶籽高效有机肥商品。
实施例3
如图1所示,制肥过程如下:
S100:在油茶鲜果果壳和茶籽分离后,果壳烘干至含水率15~20%,取250kg备用;将鸡粪收集后堆放于透光房屋内自然晾干至含水率不大于5%,取250kg备用;将RW酵素剂用稻糠按重量份1:4混匀后,取400g备用;取含水率不大于5%的烟末150kg备用;取油茶籽粕350kg备用;
S200:将上述备用的油茶果壳和油茶籽粕混合后粉碎成粒径1~3mm的油茶籽颗粒,备用;
S300:将上述备用的鸡粪和烟末以及油茶籽颗粒按宽1.8~2m、高0.7~0.9m逐层均匀条形堆码,然后将上述备用的RW酵素剂均匀撒到条堆表面;
S400:用搅拌机将上述条堆搅拌均匀后进行堆肥发酵,堆肥温度升到60~65℃后每5~6d翻堆一次,保持60℃以上发酵13d完成发酵熟化,搅拌过程中加入适量的水使堆肥含水率为50~60%;
S450:将上述发酵熟化后的堆肥放置于地面晾晒降温1~2d并使含水率降低至30%以下,然后粉碎备用。
S500:将发酵熟化后的堆肥过30~60目筛,得到粉状有机肥;
S600:将上述得到的粉状有机肥投于造粒机中进行造粒,得到造粒料;
S700:将造粒料烘干至含水率小于20﹪,然后冷却降温得到油茶籽高效有机肥;
S750:将烘干冷却后的油茶籽高效有机肥用振动筛进行筛分分级,不合格颗粒返回S450步骤,合格颗粒成为油茶籽高效有机肥商品。
实施例4
如图1所示,制肥过程如下:
S100:在油茶鲜果果壳和茶籽分离后,果壳自然晾晒至含水率20~25%,取350kg备用;将鸡粪收集后堆放于透光房屋内自然晾干至含水率不大于5%,取320kg备用;将RW酵素剂用菌渣按重量份1:10混匀后,取1100g备用;取含水率不大于5%的烟末180kg备用;取油茶籽粕270kg备用;
S200:将上述备用的油茶果壳和油茶籽粕混合后粉碎成粒径1~3mm的油茶籽颗粒,备用;
S300:将上述备用的鸡粪和烟末以及油茶籽颗粒按宽2~2.2m、高0.9~1.1m逐层均匀条形堆码,然后将上述备用的RW酵素剂均匀撒到条堆表面;
S400:用搅拌机将上述条堆搅拌均匀后进行堆肥发酵,堆肥温度升到60~65℃后每5~6d翻堆一次,保持60℃以上发酵14d完成发酵熟化,搅拌过程中加入适量的水使堆肥含水率为50~60%;
S450:将上述发酵熟化后的堆肥放置于地面晾晒降温1~2d并使含水率降低至30%以下,然后粉碎备用。
S500:将发酵熟化后的堆肥过30~60目筛,得到粉状有机肥;
S600:将上述得到的粉状有机肥投于造粒机中进行造粒,得到造粒料;
S700:将造粒料烘干至含水率小于20﹪,然后冷却降温得到油茶籽高效有机肥;
S750:将烘干冷却后的油茶籽高效有机肥用振动筛进行筛分分级,不合格颗粒返回S450步骤,合格颗粒成为油茶籽高效有机肥商品。
实验例1
将实施例1所得到的有机肥在申请人自有的油茶种植基地里实验,油茶施肥2亩,每株油茶树施肥2kg,与施用普通化肥及农家肥油茶林对比,施用实施例1得到的有机肥的油茶树施肥1个月后抽稍健壮,植株抗病力增强,土质疏松,而且增加了土壤的保湿性,促使自然落花落果减轻,提高了挂果率。
实验例2
将实施例2所得到的有机肥在申请人基地种姜实验,与施用普通化肥及农家肥的姜对比,施用实施例2得到的有机肥的姜无病害,姜饼大,产量增加,比用其它肥每亩增产30㎏。
实验例3
将实施例3所得到的有机肥在云南省盈江县油松岭乡做蔬菜实验,每亩用肥600㎏,有效解决了土壤板结问题,减轻了病虫害,增加了菜的鲜嫩度,种植出来的菜提高了卖样。
实验例4
将实施例4所得到的有机肥在云南省盈江县甘蔗田做实验,每亩施用800㎏,与通用肥对比,增强了土壤的透气性,促使甘蔗抽节均匀,解决了甘蔗的节裂病。
Claims (10)
1.一种油茶籽高效有机肥,其特征在于由下述按重量份的原料制备而成:油茶果壳250~350,油茶籽粕250~350,鸡粪150~250,烟末150~250,RW酵素剂0.08~0.12。
2.根据权利要求1所述的油茶籽高效有机肥,其特征在于所述油茶果壳的含水率为15~25%。
3.根据权利要求1所述的油茶籽高效有机肥,其特征在于所述鸡粪和/或烟末含水率不大于5%。
4.根据权利要求1、2或3所述的油茶籽高效有机肥,其特征在于所述RW酵素剂用菌渣、玉米粉或稻糠按重量份1:4~10混匀后使用。
5.一种油茶籽高效有机肥的制备方法,其特征在于包括备料、粉碎、条堆混菌、搅拌发酵、分筛加工、造粒、烘干步骤,具体步骤如下:
A、备料:按权利要求1所述原料重量份配比分别取各原料,备用;
B、粉碎:将备用的油茶果壳和油茶籽粕混合后粉碎成粒径1~3mm的油茶籽颗粒,备用;
C、条堆混菌:将A步骤备用的鸡粪和烟末以及B步骤备用的油茶籽颗粒按宽1.5~2.5m、高0.7~1.3m逐层均匀条形堆码,然后将A步骤备用的RW酵素剂均匀撒到条堆表面;
D、搅拌发酵:用搅拌机将C步骤的条堆搅拌均匀后进行堆肥发酵,堆肥温度升到60℃以上后每5~6d翻堆一次,保持60℃以上发酵13~17d完成发酵熟化;
E、分筛加工:将发酵熟化后的堆肥过30~60目筛,得到粉状有机肥;
F、造粒:将E步骤得到的粉状有机肥投于造粒机中进行造粒,得到造粒料;
G、烘干:将造粒料烘干至含水率小于20﹪,然后冷却降温得到油茶籽高效有机肥。
6.根据权利要求5所述油茶籽高效有机肥的制备方法,其特征在于所述A步骤中的油茶果壳备料是在油茶鲜果果壳和茶籽分离后,果壳晒干或烘干至含水率15~25%备用。
7.根据权利要求5所述油茶籽高效有机肥的制备方法,其特征在于所述A步骤中的鸡粪备料是将鸡粪收集后堆放于透光房屋内自然晾干至含水率不大于5%备用。
8.根据权利要求5所述油茶籽高效有机肥的制备方法,其特征在于所述A步骤中的RW酵素剂备料是将RW酵素剂用菌渣、玉米粉或稻糠按重量份1:4~10混匀后备用。
9.根据权利要求5所述油茶籽高效有机肥的制备方法,其特征在于所述分筛加工步骤前还包括干燥复碎步骤,所述干燥复碎步骤是将D步骤发酵熟化后的堆肥放置于地面晾晒降温1~2d并使含水率降低至30%以下,然后粉碎备用。
10.根据权利要求9所述油茶籽高效有机肥的制备方法,其特征在于所述烘干步骤后还包括复分筛步骤,所述复分筛步骤是将烘干冷却后的油茶籽高效有机肥用振动筛进行筛分分级,不合格颗粒返回干燥复碎步骤,合格颗粒成为油茶籽高效有机肥商品。
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |