CN105313066A - 一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置及其安装方法，锥面弹性爪(1)上部外壁开有环形凹槽，用于安装套锤(4)；锥面弹性爪(1)中部与锥套(2)的上部螺纹连接，与锥套(2)下部采用锥面配合。其安装方法为：将锥面弹性爪(1)安装到阀杆(5)外侧，然后将锥套(2)安装在锥面弹性爪(1)的中、下部外侧，将套锤(4)安装在锥面弹性爪(1)上部凹槽中，用紧固螺钉(8)固接；利用本装置将引漏环内环(7)取出，锯开或夹断引漏环内环(7)。有益效果：在填料腔室空间狭小的情况下，能够方便、快捷的取出填料引漏环内环；并且能够在不影响设备运行的情况下实现在线安装和拆除，操作方便，结构简单，夹持牢固。

Description

一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置及其安装方法

技术领域

本发明属于核电站电动闸阀技术领域，具体涉及一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置及其安装方法。

背景技术

目前核电站电动闸阀存在以下隐患或故障：填料引漏环轻微变形，石墨填料碎屑容易嵌入引漏环外壁与填料腔室内壁之间的缝隙中，无法清理，导致填料引漏环与填料腔室内壁出现胀紧卡涩现象，填料引漏环无法从填料腔室中取出。当采用电火花加工工艺将填料引漏环分成内环和外环两部分以后，如图1所示，需要采用专用工具将这两部分填料引漏环分别从填料腔室中取出。因此需要提供一种阀杆填料引漏环内环取出装置及其安装方法。

发明内容

本发明的目的是针对阀杆填料引漏环被分为内环和外环后，内环取出困难的技术问题，提供了一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置及其安装方法。

本发明的技术方案为：

一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，包括锥面弹性爪、锥套和套锤；锥面弹性爪上部外壁开有环形凹槽，套锤安装在锥面弹性爪的凹槽内，能够在凹槽内沿锥面弹性爪轴向上下移动；锥面弹性爪的中部和下部位于锥套内，锥面弹性爪的中部与锥套的上部通过螺纹连接；正常状态下锥面弹性爪下部向外扩张形成环形锥面，使用状态下锥面弹性爪的下部在锥套的作用下向引漏环内环弯曲。

所述锥面弹性爪、锥套和套锤均为对开半环式组合件结构，分别通过紧固螺钉将对开半环式组合件进行可靠连接。

所述锥面弹性爪的下部设计有倒钩状结构，用于钩住引漏环内环。

所述锥套下部的内壁为直筒状或锥面形。

所述锥面弹性爪的下部切有多个通槽，将其分为多个部分形成爪体，底部带有倒钩结构。

所述锥面弹性爪的下部为弹性金属片形成的多个爪体，底部有倒钩状结构，用于钩住引漏环内环。

所述爪体可以为“ㄅ”形或锥面形。

上述夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置的安装方法依次包括如下步骤：

步骤1.采用电火花加工工艺将填料腔内的引漏环分为引漏环外环和引漏环内环；

步骤2.通过现场测试和试验确定锥面弹性爪、锥套和对开式套锤的安装尺寸，然后将锥面弹性爪安装在阀杆外侧，通过紧固螺钉将组合件进行可靠连接；

步骤3.将锥套安装在锥面弹性爪中部和下部外侧，通过紧固螺钉将组合件进行可靠连接；然后将套锤安装在锥面弹性爪上部的凹槽内，通过紧固螺钉将组合件进行可靠连接；

步骤4.把夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置下移到阀门填料腔室中。步骤5.使用安装好的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置将引漏环内环从填料腔室中取出，置于阀杆上的开阔位置，用工具锯开或夹断，从而将填料引漏环内环从阀杆上取出；

步骤6.松开锥面弹性爪、锥套和套锤上的紧固螺钉，拆除整个夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置。

本发明的有益效果为：本发明的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置在填料腔室空间狭小的情况下，能够方便、快捷、可靠的取出填料引漏环内环；并且能够在不影响设备运行的情况下实现在线安装和拆除，操作方便，结构简单，夹持牢固。根据现场设备本体的结构特点，本夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置中的锥面弹性爪中部与锥套的上部之间采用螺纹配合，下部之间采用锥面配合，锥套旋转下移时，给锥面弹性爪提供一个径向夹紧力，夹住填料引漏环内环，夹持牢固，夹紧力大。且锥面弹性爪底部设计有倒钩状结构，能够钩住填料引漏环内环，通过套锤反复向上锤击锥套，即可方便可靠的取出填料引漏环内环。夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置在核电站电动闸阀检修工作中多次使用，实践证明其操作简单，性能可靠，夹紧强度高，方便拆卸引漏环内环，对阀杆或阀门本体未造成任何损伤，使用效果良好，达到设计要求。

附图说明

图1是本发明的背景技术示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是对开半环式组合件固定连接方式示意图；

图4是图1中锥面弹性爪和锥套抓取内环前的工作状态位置示意图；

图5是图1中锥面弹性爪和锥套抓取内环时的工作状态位置示意图；

图6是图1中套锤的工作状态位置示意图。

图中，1-锥面弹性爪，2-锥套，3-爪体，4-套锤，5-阀杆，6-引漏环外环，7-引漏环内环，8-紧固螺钉。

箭头表示套锤运动方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。

一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其结构如图2所示，包括锥面弹性爪1、锥套2和套锤4。锥面弹性爪1、锥套2和套锤4均为对开半环式组合件结构，分别通过紧固螺钉8将对开半环式组合件进行可靠连接，如图3所示。通过现场测试和实验确定锥面弹性爪1、锥套2和套锤4的相关尺寸，联接后的尺寸符合填料腔室的空间要求，该取出装置与阀杆5的外壁之间有一定的间隙，在使用过程中不会与阀杆5外壁发生卡涩现象。

锥面弹性爪1上部外壁开有环形凹槽，套锤4安装在锥面弹性爪1的凹槽内，可以在凹槽内沿锥面弹性爪1轴向上下移动。锥面弹性爪1的中部和下部位于锥套2内，锥面弹性爪1的中部与锥套2的上部通过螺纹连接；下部采用锥面配合，在正常状态下锥面弹性爪1下部向外扩张形成环形锥面，使用状态下锥面弹性爪1的下部在锥套2的作用下向引漏环内环7弯曲，从而产生夹紧力。锥面弹性爪1的下部设计有倒钩状结构，用于钩住引漏环内环7。锥套2下部的内壁可以为直筒状，也可以为锥面，锥套2在向下运动时与锥面弹性爪1下部外表面接触。

为了增加弹性变形量，锥面弹性爪1的下部可以切有多个通槽，将其分为多部分形成爪体，底部带有倒钩结构。锥面弹性爪1的下部还可以为弹性金属片形成的多个爪体，底部有倒钩状结构，用于钩住引漏环内环7；爪体可以为“ㄅ”形或锥面形。

本实施例的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置的工作过程为：通过向下旋转锥套2使其轴向移动，锥面弹性爪1与锥套2之间的锥面配合，使锥面弹性爪1的爪体3向阀杆5弯曲，并对引漏环内环7产生径向夹紧力；锥面弹性爪1底部的倒钩状结构，能够钩住引漏环内环7，见图4和图5所示。通过套锤4反复向上锤击锥面弹性爪1上部，见图6所示，即可方便可靠的从填料腔室中取出填料引漏环内环7。将填料引漏环内环7置于阀杆上的开阔位置，用工具锯开或夹断，将填料引漏环内环7从阀杆上取出。然后松开锥面弹性爪1、锥套2和套锤4上的紧固螺钉，即可拆除整个夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置。

上述夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置的安装方法依次包括如下步骤：

步骤1.采用电火花加工工艺将填料腔内的引漏环分为引漏环外环6和引漏环内环7；

步骤2.通过现场测试和试验确定锥面弹性爪1、锥套2和套锤4的安装尺寸，然后将锥面弹性爪1安装在阀杆5外侧，通过紧固螺钉8将组合件进行可靠连接；

步骤3.将锥套2安装在锥面弹性爪1中部和下部外侧，通过紧固螺钉8将组合件进行可靠连接；然后将套锤4安装在将锥面弹性爪1上部的凹槽内，通过紧固螺钉8将组合件进行可靠连接；

步骤4.把夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置下移到阀门填料腔室中。步骤5.使用安装好的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置将引漏环内环7从填料腔室中取出，置于阀杆5上的开阔位置，用工具锯开或夹断，从而将填料引漏环内环7从阀杆5上取出；

步骤6.松开锥面弹性爪1、锥套2和套锤4上的紧固螺钉，拆除整个夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置。

本实施例的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置在填料腔室空间狭小的情况下，能够方便、快捷、可靠的取出填料引漏环内环7；并且能够在不影响设备运行的情况下实现在线安装和拆除，操作方便，结构简单，夹持牢固。根据现场设备本体的结构特点，本实施例的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置中的锥面弹性爪1中部与锥套2的上部之间采用螺纹配合，下部之间采用锥面配合，锥套2旋转下移时，给引漏环内环提供一个径向夹紧力，夹住填料引漏环内环7，夹持牢固，夹紧力大。且锥面弹性爪1底部设计有倒钩状结构，能够钩住填料引漏环内环7，通过套锤4反复向上锤击压入锥套2，即可方便可靠的取出填料引漏环内环7。夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置在核电站电动闸阀检修工作中多次使用，实践证明其操作简单，性能可靠，夹紧强度高，方便拆卸引漏环内环7，对阀杆5或阀门本体未造成任何损伤，使用效果良好，达到设计要求。

上面对本发明的实施例作了详细说明，上述实施方式仅为本发明的最优实施例，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其特征在于：包括锥面弹性爪(1)、锥套(2)和套锤(4)；锥面弹性爪(1)上部外壁开有环形凹槽，套锤(4)安装在锥面弹性爪(1)的凹槽内，能够在凹槽内沿锥面弹性爪(1)轴向上下移动；锥面弹性爪(1)的中部和下部位于锥套(2)内，锥面弹性爪(1)的中部与锥套(2)的上部通过螺纹连接；锥面弹性爪(1)的下部在正常状态下锥面弹性爪(1)下部向外扩张形成环形锥面，使用状态下锥面弹性爪(1)的下部在锥套(2)的作用下向引漏环内环(7)弯曲。

2.如权利要求1所述的一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其特征在于：所述锥面弹性爪(1)、锥套(2)和套锤(4)均为对开半环式回转体结构，分别通过紧固螺钉(8)将两个对开半环式组合件进行可靠连接。

3.如权利要求1所述的一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其特征在于：所述锥套(2)下部的内壁为直筒状或锥面形。

4.如权利要求1所述的一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其特征在于：所述锥面弹性爪(1)的下部切有多个通槽，将其分为多个部分形成爪体(3)。

5.如权利要求1所述的一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其特征在于：所述锥面弹性爪(1)的下部为弹性金属片形成的多个爪体(3)。

6.如权利要求4或5所述的一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其特征在于：所述爪体(3)为“ㄅ”形或锥面形。

7.如权利要求1、4或5所述的一种夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置，其特征在于：所述锥面弹性爪(1)的下部设计有倒钩状结构。

8.一种如权利要求1或2所述的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置的安装方法，其特征在于依次包括如下步骤：

步骤1.采用电火花加工方法将填料腔内的引漏环分为引漏环外环(6)和引漏环内环(7)；

步骤2.通过现场测试和试验确定锥面弹性爪(1)、锥套(2)和套锤(4)的安装尺寸，然后将锥面弹性爪(1)安装在阀杆(5)外侧，通过紧固螺钉(8)将两个对开半环式组合件进行可靠连接；

步骤3.将锥套(2)安装在将锥面弹性爪(1)中部和下部外侧，通过紧固螺钉(8)将两个对开半环式组合件进行可靠连接；然后将套锤(4)安装在将锥面弹性爪(1)上部的凹槽内，通过紧固螺钉(8)将两个对开半环式组合件进行可靠连接；

步骤4.把夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置下移到阀门填料腔室中；

步骤5.使用安装好的夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置将引漏环内环(7)从填料腔室中取出，置于阀杆(5)上的开阔位置，用工具锯开或夹断，从而将填料引漏环内环(7)从阀杆(5)上取出；

步骤6.松开锥面弹性爪(1)、锥套(2)和套锤(4)上的紧固螺钉，拆除整个夹紧式阀杆填料引漏环内环取出装置。