CN105312172A - 自行调距雾化成膜抑尘机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自行调距雾化成膜抑尘机装置，是涉及环境治理、环境抑尘、除尘设备的技术领域，其技术要求包括机座、旋转支撑、升降架、固定臂与调距臂，机座底部设置有液相、搅拌泵、油压站、高压输送泵，中控箱与发电机组连接，旋转支撑连接机座和升降架，固定臂内设置调距臂与升降架连接，调距臂内设置雾化管及勾档管，雾化管上按直线均布雾化器单元，雾化管通过电磁阀连接高压伸缩管、高压伸缩管上通过电磁阀引出回流管路，勾档管工作角度0°和90°。本发明旨在提供一种结构合理、操作便利、使用效果好的自行调距雾化成膜抑尘机装置，用于移动式或静止状态、车载易起尘物料抑尘、降尘等环境治理、保护领域。

Description

自行调距雾化成膜抑尘机

技术领域

本发明涉及一种喷洒雾化成膜抑尘机机型，尤其是涉及一种车载运行过程中车载物料表面起尘现象，即涉及在易起尘物料表面形成膜状，抑制起尘、降尘、降温等环境保护设备领域。

背景技术

目前，因国内各种建筑工地、矿场、堆煤场、矿砂及矿石场、物料堆场、洗煤场及码头等堆积物料在转运过程中，由于受到运速及风力的影响，使物料表面细微物料飞落空气中或地上，造成环境污染和物料耗损，特别是近年来中国大部分地区持续“雾霾”天气引起空气污染，给人体健康造成极大威胁。

发明内容

本发明目的在于提供一种可自行调距雾化成膜可变距离，及时修正雾化成膜的幅度,且结构合理,操作方便,使用效果好的可自行调距抑尘、降尘环保设备。

本发明的技术方案是这样实现的。一种可自行调距雾化成膜抑尘机装置包括底座，在底座下部设有液箱、高压输送泵、油压站、发电机组、中控箱。发电机组供电给中控箱，高压输送泵进口与液箱连接，出口与雾化管连接，高压输送泵连到中控箱，油压站与中控箱通过电路联接。液箱上装有搅拌泵，搅拌泵与中控箱通过电路联接。在底座上端设有旋转支撑和驱动机构，旋转支撑上装有旋转支撑板。驱动机构包含有主动齿轮伺服电机和伺服电机座，伺服电机与中控箱联接，由主动齿轮通过伺服电机带动旋转支撑转动。转盘支撑板上设有升降架，升降架通过油管路与油压站连接，升降架由油压站驱动垂直距离移动，升降架与旋转支撑同步旋转，升降架上端设有固定直臂，固定直臂内装调节臂、调距油缸、高压旋转接头、高压伸缩管，调距臂与调距油缸连接，调距油缸通过油管路连到油压站。高压旋转接头与高压伸缩管连接，高压伸缩管一端连到液箱的出口，高压伸缩管与回流管路连接，回流管路中间设有电磁阀，电磁阀通过电路连到中控箱，回流管路另一端与液箱连接，调距臂上设有滑轨与固定臂接触进行相对移动。调距臂内设有雾化液管,雾化器、伴热带、电磁阀、勾档前支撑、勾档管、勾档后支撑、主动齿轮、伺服电机构成，雾化液管与高压伸缩管连接，电磁阀、伴热带与中控箱通过电路连接，伺服电机通过电路连到中控箱。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的液箱装有搅拌泵，搅拌泵与中控箱电路连接，液箱出口分别与高压输送泵进口连接和回流管路回流口连接，液箱底部设有放残液的控制阀。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的高压输送泵出口与高压伸缩管连接，与中控箱通过电路联接。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的油压站与升降架上的油缸和固定臂内的油缸通过管路连接，形成油压动力系统，油压站与中控箱电路连接。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的旋转支撑、主动齿轮、伺服电机、伺服电机座、旋转支撑板组成传动机构，主动齿轮装在伺服电机上，带动旋转支撑工作，工作范围“–90o~90o”，伺服电机与中控箱电路连接。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的升降架设在旋转支撑板上与旋转支撑固定，同步于旋转支撑，工作范围–90o~90o，升降架与油压站管路连接，依靠油压站驱动升、降运动工作。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的固定臂设在升降架上，固定臂内设有调距油缸、高压伸缩管、高压旋转接头、调距臂，调距臂与调距油缸连接，调距油缸与油压站管路连接，高压旋转接头一端到雾化管，另一端与高压伸缩管连接。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的调距臂由调距臂架、滑轨、雾化管、前支撑、后支撑、勾档管、主动齿轮、伺服电机、伴热带、雾化器、电磁阀构成，调距臂架与固定臂之间由滑机联接，调距臂架内设雾化管，雾化管上装有雾化器单元电磁阀，雾化器单元范围的雾化器管外缠绕伴热带，伴热带与中控箱电路连接，前支撑、后支撑、勾档管、主动齿轮、伺服电机构成一个勾档机构，勾档旋转角度0o~90o，伺服电机与中控箱电路连接。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的雾化管一端封闭，另一端与高压旋转接头连接，雾化管上设置可调控雾化粒度的雾化器单元，雾化器单元可根据实际需要调整，均匀布置。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中所述的中控箱内设置有同频率信号的中控远程控制发、收信号器，配合远程遥控使用，中控箱上还设有手动控制系统。

上述的自行调距雾化成膜抑尘机装置中，所述的雾化管上的电磁阀和回流管上的电磁阀不能同步开，或同步关，正常工作状态下，雾化管上的电磁阀常开，回流管上的电磁阀常闭，只有在勾档状态下，雾化管上的电磁阀闭，回流管上的电磁阀开。

本发明采用上述结构后，对特定车辆装载煤炭、矿砂、矿石、垃圾以及一切易起尘的物料运输前或运输过程中物料表面进行雾化结膜，使车载物料在裸露表面形成膜衣覆盖，在抑制起尘、降尘、降低环境污染、节约资源浪费、减少成本损耗方面都起到非常好的效果。另外本装置在操作使用中可采用中控远程遥控操作，自行调节膜化宽度、厚度，操作方便、安全、节省人力、降低人工劳动强度，同时根据车辆的行驶方向，还可自行调整调距臂-90o~90o的可控操作角度，方便灵活。本装置对各种运输车辆易起尘的物料表面能够快速、及时、有效的起到抑尘、降尘和降温，对环境保护、操作人员的身体健康、节约资源浪费都有非常好的使用效果。

附图说明

下面结合附图的实施例对本发明做进一步详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的驱动机构示意图。

图3是本发明的勾档示意图。

图4是本发明的雾化成膜雾谱图。

具体实施方式

结合附图1至附图4和具体实例对本发明作进一步描述。

本发明的一种自行调距雾化成膜抑尘装置，包括底座（20）、在底座（20）下端装有中控箱（21）、油压站（22）、高压输送泵（22a）、发动机组（23）、液箱（24）。发动机组（23）与中控箱（21）电路连接供电，中控箱（21）内装有相同频率信号的中控远程控制收、发信号器（21a）,液箱（24）内装有搅拌泵（25）,搅拌泵（25）、油压站（22）、高压输送泵（22a）与中控箱（21）电路连接。高压输送泵（22a）进液口连到液箱（24），在底座（20）上端装有旋转支撑（13）、旋转支撑板（13a）、主动齿轮（14）、伺服电机（15）、伺服电机座（15a），形成旋转水平驱动机构，水平旋转角度范围-90°～90°；伺服电机（15）通过电路线（19）连到中控箱（21），升降架（12）设置在旋转支撑（13）上端的旋转支撑板（13a）上，同旋转支撑（13）同步运动，升降架（12）通过油管路（18）与油压站（22）连接，由油压站（22）供动力驱动升降架做上、下方向垂直位移移动，调节可控雾化粒度与物料表面成膜距离；在升降架（12）顶部设置固定臂（8），固定臂（8）内设置有调距油缸（9）、高压旋转接头（10）、高压伸缩管（11）、调距油缸（9），由油管路（18）连到油压站（22），由油压站（22）供给动力驱动调距油缸（9）带动调距臂（2）在滑轨（7）的辅助下，水平调节位移，高压旋转接头（10）一端连调距臂（2）上的雾化管（4），另一端连高压伸缩管（11），高压伸缩管（11）连到高压输送泵（22a）出口，高压伸缩管（11）引出分流管路连电磁阀（16），电磁阀（16）连回流管路（17）到液箱（24），电磁阀（16）连电路线（19）到中控箱（21）；设在固定臂（8）内的调距臂（2）装有滑轨（7），在调距臂内设置有前支撑（1）、后支撑（27）、勾档管（3）、雾化管（4）、雾化器单元（29）、伴热带（28）、伺服电机（6）、伺服电机座（6a）、安装在伺服电机（6）上的主动齿轮（5）、电磁阀（26），其中所述的前支撑（1）包含前支撑板（1b）、前支撑轴承（1a），后支撑（27）包含后支撑轴承（27a）、后支撑定位套（27b），伺服电机（6）设置在伺服电机座（6a）上，与安装在其上的主动齿轮（5）、后支撑（27）、勾档管（3）、前支撑（1）组成一个勾档运动机构；勾档时，工作临界点是0°和90°，伺服电机（6）与中控箱（21）电路（19）连接，伴热带（28）螺旋缠绕在雾化管（4）上的雾化器单元（29）分布范围之内，与中控箱（21）连接，雾化器（4）一端封闭，另一端连电磁阀（26），由前支撑板（1b）和后支撑定位套（27b）固定，雾化管（4）上的雾化器单元（29）成直线均布，可控调节车载物料雾化成膜幅度和可控调节雾化单元数量。

在使用前根据车载状态、车载物料静止或车载物料运行时，采用设备相对移动或静止，在设备工作前，启动发电机组（23）供电到中控箱（21），由中控箱（21）供电到搅拌泵（25）、油压站（22）、高压输送泵（22a）、伺服电机（6）、伺服电机座（15）、电磁阀（10）和电磁阀（16）及伴热带（28），升降架（12）由油压站（22）驱动至合理垂直高度停止，调距臂（2）由调距油缸（9）通过油压站（22）驱动至合理水平位移后停止，伴热带（28）根据工作场所外界温度情况是否开、闭，喷雾工作时先把雾化液装入液箱（24），由搅拌泵（25）搅拌均匀后，打开各管路控制阀启动高压输泵（22a）,供液给雾化管（4），此时电磁阀（26）常开，回流管（17）上的电磁阀（16）常由通过雾化器单元（29）时液体雾化。

根据车载物料运行方向，用户可随时调整调距臂（2）水平角度-90°～90°至合适角度工作。

需要间隔几秒时间喷雾时，勾档管（3）由伺服电机（6）启动勾档工作，勾档时电磁阀（2b）闭合，电磁阀（16）开启回流管路（17）把雾液引入液箱（24），勾档管（3）旋转90°，回收多余的雾液，防止流出车体外造成环境污染，需继续喷雾时，电磁阀（26）打开，电磁阀（16）闭合，继续供液给雾化器（4），勾档管（3）恢复到0°，继续工作。

[0023]、[0024]、[0025]操作系统可采用中控箱（21）上的启动按钮操作，也可采用同频率信号的中控远程控制器（21a）遥控操作，实现操作方便灵活。

本发明采用可自行调距雾化成膜抑尘机装置的方式，能有效的节控车载物料覆盖膜的范围，实现全方位的喷雾成膜抑尘作用，使用方便，可采用车载移动式或固定安装式，具有利用率高，除尘、抑尘效果好、节能环保特点。

Claims (16)

1.一种自行调距雾化成膜抑尘机装置包括机座（20），其特征在于所述的机座（20）内部下端设置有雾化液箱（24）、搅拌泵（25）、发电机组（23）、油压站（22）、高压输送泵（22a）、中控箱（21）；在机座内部上端设有伺服电机（15）、伺服电机座（15a）、主动齿轮（14）、旋转支撑（13）、旋转支撑板（13a）；旋转支撑板（13a）上设升降架（12），升降架（12）通过油管路（18）与油压站（22）连接，升降架（12）上端设置有固定臂（8），固定臂（8）内设置有调距油缸（9）、高压旋转接头（10）、高压伸缩管（11）、调距臂（2），调距臂（2）内设置有前支撑（1）、后支撑（27）、雾化管（4）、勾档管（3）、勾档传动齿轮（5）、伺服电机（6）、伺服电机座（6a）、电磁阀（26）、伴热带（28）、雾化器单元（29）、滑轨（7），雾化器单元（29）成线状均布在雾化管（4）上，电磁阀(26)一端连接雾化管（4），另一端连接高压伸缩管（11）、伺服电机座（15a）、伴热带（28），电磁阀(26)通过电路（19）与中控箱（21）连接，调距油缸（9）、升降架（12）通过油管管路（18）与油压站（22）连接，高压伸缩管（11）进液口连到高压输送泵（22a），高压伸缩管（11）分支回流电磁阀（16）与回流管路（17）连接，回流管路（17）另一端连到液箱（24）。

2.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的中控箱（21）采用集成电路设有同频率信号的中控远程控制收、发信号接收器（21a），配合远程控制使用，同时还设置手动按钮操作使用。

3.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的机座（21）内部上端设置旋转支撑（13）、旋转支撑板（13a）、主动齿轮（14）、伺服电机（15）、伺服电机座（15a），构成旋转驱动机构，主动齿轮（14）装在伺服电机（15）上，伺服电机（15）与中控箱（21）电路（19）连接。

4.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的升降架（12）设置在旋转支撑板（13a）上，与旋转支撑（13）同步运行。

5.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的升降架（12）与油压站（22）通过油管路（18）连接，升降架（12）垂直方向位移移动。

6.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的固定臂（8）设置在升降架（12）上，固定臂（8）内设置调距臂（2）、调距油缸（9）、高压旋转接头（10）、高压伸缩管（11）、油路管（18），调距油缸（9）一端固定在固定臂（8）上，另一端与调距臂（2）连接，调距油缸（9）与油压站（22）通过油路管（18）连接高压旋转接头（10），一端连接雾化管（4），另一端连高压伸缩管（11）。

7.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的回流管（17）上设置电磁阀（16），回流管（17）一端与高压伸缩管（11）连接，另一端与液箱（24）连接，电磁阀（16）与中控箱（21）电路连接。

8.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的调距臂（2）由含有滑轨（7）、雾化管（4）、雾化器单元（29）、前支撑（1）、后支撑（27）、伴热带（28）、勾档管（3）、主动齿轮（5）、伺服电机（6）、电磁阀（26）构成，雾化器单元（29）成直线均布在雾化管（4）上，雾化管（4）连电磁阀（26）后与高压伸缩管（11）连接，电磁阀（26）与中控箱（21）通过电路（19）连接，伺服电机（6）与中控箱（21）电路连接。

9.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的勾档管（3）与设在雾化管（4）上的前支撑（1）、后支撑（27）连接，前支撑（1）由前支撑板（1b）、前支撑轴承（1a）组成，后支撑（27）由后支撑轴承（27a）、后支撑定位套（27b）组成。

10.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的后支撑（27）、后支撑轴承（27a）、后支撑定位套（27b）组合后与伺服电机（6）和安装在伺服电机（b）上的主动齿轮（5）构成驱动工作机构，带动勾档管（3）同步运动，伺服电机（6）安装在伺服电机座（15a），与中控箱（21）电路连接。

11.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的伴热带（28）螺旋缠绕在雾化管（4）上，伴热带（28）缠绕范围根据雾化器单元（29）的分布距离要求缠绕，伴热带（28）与中控箱（21）电路连接。

12.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的电磁阀（26）和电磁阀（16）同步开、闭状态，电磁阀（26）一端连雾化管(4)，另一端连高压伸缩管（11），电磁阀（16）一端连高压伸缩管（11），另一端连回流管（17），两者都与中控箱（21）电路连接。

13.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的调距油缸（9）一端连接调距臂（2），另一端固定在固定臂（8）上，调距油缸（9）通过油管路（18）与油压站（22）连接。

14.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于调距臂（2）与固定臂（8）通过滑轨（7）连接，调距臂（2）和固定臂(8)相对运动。

15.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的雾化器单元（29）是由多个雾化头单元组成，其设在雾化管（4）上成直线均布，每个雾化器单元（29）都是独立的可控调整雾化粒度，每个单元排布均称、可变调节。

16.根据权利要求1所述的一种自行调距雾化成膜抑尘机装置：其特征在于所述的液箱（24）设有搅拌泵，搅拌泵（25）与中控箱（21）电路连接，液箱（24）出口接高压输送泵（22a）进口，液箱（24）与回流管（17）连接。