CN105310312A - 具有防夹手装置的抽屉 - Google Patents

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CN105310312A CN201510883911.8A CN201510883911A CN105310312A CN 105310312 A CN105310312 A CN 105310312A CN 201510883911 A CN201510883911 A CN 201510883911A CN 105310312 A CN105310312 A CN 105310312A
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Abstract

本发明涉及一种具有防夹手装置的抽屉，包括顶板(1)、上挡板(2)、前挡板(3)，还包括安装板(4)、支撑件(7)、限位件(8)、弹簧(6)及挡圈(5)。抽屉往里推的过程中，限位件(8)先碰到上挡板(2)，抽屉停止移动，提示使用者注意夹手，此时，前挡板(3)与顶板(1)间的间隙可容纳手，且手可在间隙内自由移动；手指施加压力给限位件(8)，继续推动抽屉的同时手撤离前述间隙，限位件(8)在上挡板(2)的作用下继续朝第二保持位置滑动，最终，抽屉推到底。

Description

具有防夹手装置的抽屉
技术领域
本发明涉家具领域，更具体地说，涉及一种防夹手抽屉及防夹手装置。
背景技术
抽屉是一种在现代家居中应用广泛的储纳家具，具有开关方便、存储容量大、结构紧凑的特点，抽屉的通常构造为附于桌子、柜子等家具主体上可抽动的匣子状构件，使用时从家具上开设的抽屉槽中拉出，收纳好物品后再推入。储纳时由于抽屉槽与抽屉之间基本没有间隙，因此空气中的灰尘及油烟等杂质不会逸入抽屉，污染其中的物品。但是，正是由于抽屉槽与抽屉之间的紧密配合，使用者在推入抽屉时，如果手指放在抽屉顶部或左右两侧板用力，往往很容易夹到手指，抽屉的使用存在一定的安全隐患。
对发明的公开
技术问题
本发明旨在弥补上述缺陷，提出一种防夹手抽屉，其可防止推动抽屉过程中夹手，确保推动过程极佳的安全性。
问题的解决方案
技术解决方案
为此，本发明涉及前序部分确定的抽屉，其特征在于，所述抽屉还包括安装板、支撑件、限位件、弹簧、转轴及挡圈。限位件、弹簧及支撑件，必要时加上转轴，组成第一部件，第一部件通过挡圈与安装板可转动联接，组成第二部件；限位件与支撑件可动联接。第一部件设置有第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置。第一部件处于第一工作位置时，限位件具有第一保持位置和第二保持位置。弹簧使限位件从第二保持位置运动到第一保持位置。限位件处于第一保持位置时，抽屉往里推的过程中，限位件先碰到上挡板，抽屉停止移动，提示使用者注意夹手，此时，前挡板与顶板间的间隙可容纳手，且手可在间隙内自由移动；手指施加压力给限位件，使限位件朝第二保持位置运动，继续推动抽屉的同时手撤离前述间隙，限位件在上挡板的作用下继续朝第二保持位置运动，最终，抽屉推到底，限位件位于第二保持位置。拉出抽屉后，限位件在弹簧的作用下从第二保持位置运动到第一保持位置，为下次抽屉的关闭做好防夹手准备。
有利地，本发明还提出一种防夹手抽屉，其特征在于，抽屉里设置有二个如上述所述的第二部件，且各设置在前挡板的左右两边。使用者双手关闭抽屉过程中，提示注意夹手时，左右手各自施加压力给限位件，使限位件朝第二保持位置运动，继续推动抽屉的同时双手撤离前述间隙，限位件在上挡板的作用下继续朝第二保持位置运动，最终，抽屉推到底，限位件位于第二保持位置。
有利地，当双手拉开抽屉后，左手或者右手拿有物件时，只需用空闲的手将其中一个第一部件转动第二工作位置或者第三工作位置，即可用空闲的手安全且顺利地关闭抽屉。
为此，本发明还提出一种防夹手装置，其特征在于，它具有如上述所述的第二部件。
发明的有益效果
有益效果
关闭抽屉过程中不夹手。
对附图的简要说明
附图说明
在下面参照附图对作为非限制性实施例给出的实施方式的说明中，本发明及其优越性将得到更好的理解，附图如下：
图1-18为实施例一的附图；
图19-37为实施例二的附图；
图38-40为实施例三的附图；
图1是实施例一的防夹手抽屉开启状态下的局部剖视图；
图2是图1所示的防夹手抽屉开启状态下的局部立体图；
图3是图1所示的防夹手抽屉提示注意夹手状态下的局部剖视图；
图4是图3所示的防夹手抽屉的限位件受压力后下移的局部剖视图；
图5是图4所示的防夹手抽屉在手撤离后且抽屉继续往里推的局部剖视图；
图6是图5所示的防夹手抽屉关闭状态下的局部剖视图；
图7是第一部件处于第一工作位置时的防夹手抽屉的立体图；
图8是第一部件处于第二工作位置时的防夹手抽屉的立体图；
图9是第一部件处于第三工作位置时的防夹手抽屉的立体图；
图10是设置有二个第二部件的防夹手抽屉的立体图；
图11是第一部件处于第一工作位置且限位件处于第一保持位置时的第二部件的立体图；
图12是第一部件处于第一工作位置且限位件处于第二保持位置时的第二部件的立体图；
图13是第一部件处于第二工作位置的第二部件的立体图；
图14是第一部件处于第三工作位置的第二部件的立体图；
图15是第二部件的分解立体图；
图16是限位件的立体图；
图17，图18是支撑件不同视角的立体图；
图19是实施例二的防夹手抽屉开启状态下的局部剖视图；
图20是图19所示的防夹手抽屉开启状态下的局部立体图；
图21是图19所示的防夹手抽屉提示注意夹手状态下的局部剖视图；
图22是图21所示的防夹手抽屉的限位件受压力后下移的局部剖视图；
图23是图22所示的防夹手抽屉在手撤离后且抽屉继续往里推的局部剖视图；
图24是图23所示的防夹手抽屉关闭状态下的局部剖视图；
图25是第一部件处于第一工作位置时的防夹手抽屉的立体图；
图26是第一部件处于第二工作位置时的防夹手抽屉的立体图；
图27是第一部件处于第三工作位置时的防夹手抽屉的立体图；
图28是设置有二个第二部件的防夹手抽屉的立体图；
图29是第一部件处于第一工作位置且限位件处于第一保持位置时的第二部件的立体图；
图30是第一部件处于第一工作位置且限位件处于第二保持位置时的第二部件的立体图；
图31是第一部件处于第二工作位置的第二部件的立体图；
图32是第一部件处于第三工作位置的第二部件的立体图；
图33是第二部件的分解立体图；
图34是支撑件的立体图；
图35，图36是限位件不同视角的立体图；
图37是相交线处理成圆角后的限位件立体图；
图38是实施例三的限位件的立体图；
图39是实施例三的第一部件处于第二保持位置时的立体图；
图40是实施例三的第一部件处于第一保持位置时的立体图；
附图标记说明
1.顶板2.上挡板3.前挡板4.安装板5.挡圈6.弹簧7.支撑件8.限位件
21.前表面22.下表面23.第二相交线
41.定位凸台42.第二限位凸台43.第三限位凸台44.圆轴45.正面441.环状凹槽
71.定位凹坑72.第二限位面73.第三限位面74.凹槽741.第一端部742.第二端部
75.第二过渡面76.第三过渡面77.第一通孔78.滑动腔781.导柱79.凹部
791.第四通孔792.第五通孔793.凸耳
81.限位部811.第一限位面8111.轴线812.第一过渡面813.限位端
814.第一相交线815.减料腔816.圆角
82.滑动部821.容纳腔83.受力部831.受力面832.沿边833.第二通孔834.第三通孔
9.转轴
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
实施方式一
如图所示，一种防夹手抽屉包括顶板1、上挡板2、前挡板3，还包括安装板4、支撑件7、限位件8、弹簧6及挡圈5。限位件8设置限位部81、滑动部82和受力部83，受力部83联接滑动部82和限位部81。限位部81设置有第一限位面811和第一过渡面812及第一限位面811和第一过渡面812的第一相交线814，第一过渡面812为斜面，该斜面与上挡板2的前表面21的夹角为10-80度，优选45度，限位部81还设置有限位端813及减料腔815；滑动部82设置有容纳弹簧6的容纳腔821，弹簧6为压缩弹簧，优选两端并紧磨平的圆柱螺旋压缩弹簧；受力部83设置有受力面831，受力面831与第一过渡面812连续；受力部83凸出滑动部82形成沿边832。支撑件7设置有与限位件8的滑动部82配合的滑动腔78，滑动腔78设置有与弹簧6配合的导柱781，支撑件7还设置有与限位件8的限位端813配合的凹槽74，限位端813在凹槽74内滑动，凹槽74设置有第一端部741和第二端部742；凹槽74的第一端部741和第二端部742构成的范围决定了限位件8的滑动部82在支撑件7的滑动腔78内的滑动范围。支撑件7还设置有定位凹坑71、第二过渡面75、第三过渡面76、第二限位面72、第三限位面73及第一通孔77。安装板4设置有与支撑件7的第一通孔77配合的圆轴44，支撑件7可绕着圆轴44转动，圆轴44设置有与挡圈5配合的环状凹槽441；安装板4还设置有与支撑件7的定位凹坑71配合的定位凸台41，与第二限位面72配合的第二限位凸台42，与第三限位面73配合的第三限位凸台43。
制造方式：
安装板4、支撑件7、限位件8可通过但不限于热塑性或者热固性成型工艺制得。
装配关系：
限位件8与支撑件7通过移动副联接，弹簧6容纳于由支撑件7的滑动腔78和限位件8的容纳腔821组成的空腔中。限位件8、弹簧6及支撑件7组成第一部件，第一部件通过挡圈5与安装板4可转动联接。第一部件、挡圈5及安装板4组成第二部件，第二部件通过螺钉紧固在前挡板3上。第一部件设置有第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置。第一部件处于第一工作位置时，定位凸台41与定位凹坑71配合；第一部件处于第二工作位置时，第二限位凸台42与第二限位面72配合；第一部件处于第三工作位置时，第三限位凸台43与第三限位面73配合；第一部件可绕着安装板4的圆轴44在第一工作位置、第二工作位置及第三工作位置之间转动。第一部件处于第一工作位置时，限位件8设置有第一保持位置和第二保持位置。限位件8处于第一保持位置时，限位端813与凹槽74的第一端部741配合，限位部81的第一限位面811与第一过渡面812的第一相交线814高于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23。第一部件处于第二保持位置时，受力面831至少部分与上挡板2的下表面22配合。挡圈5与支撑件7有一定间隙，使得支撑件7在转动过程中，支撑件7的第二过渡面75、第三过渡面76可灵活的滑过安装板4的定位凸台41，进而使得安装板4的定位凸台41顺利的卡入支撑件7的定位凹坑71中，进而使第一部件暂时固定在第一工作位置。
工作过程：
抽屉处于开启状态时，第一部件处于第一工作位置，限位件8在弹簧6的作用下处于第一保持位置，由于限位部81的第一限位面811与第一过渡面812的第一相交线814高于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23，如图1、图2。因此，抽屉往里推的过程中，限位件8的限位部81的第一限位面811先碰到上挡板2的前表面21，抽屉停止移动，如图3，以此提示使用者注意夹手，此时，前挡板3与顶板1间的间隙可容纳手，且手可在间隙内自由移动。手指施加压力给限位件8的受力部83的受力面831，使限位件8朝第二保持位置滑动，即可使限位部81的第一限位面811与第一过渡面812的第一相交线814低于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23，如图4。继续推动抽屉的同时手撤离前述间隙，限位件8在上挡板2的作用下使第二相交线23沿第一过渡面812滑动，使限位件8朝第二保持位置滑动，如图5。最终，抽屉推到底，限位件8位于第二保持位置，如图6。
图7、8、9是设置有一个第二部件的防夹手抽屉，将其设置在前挡板3的近似中间位置，有利于抽屉受力及整体美观。
若考虑到习惯左手操作的使用者，则可将第二部件设置在前挡板3的左边；若考虑到习惯右手操作的使用者，则可将第二部件设置在前挡板3的右边。
图10是设置有二个第二部件的防夹手抽屉，将其各自设置在前挡板3的左右两边，有利于抽屉受力及整体美观。若双手拉开抽屉后，左手或者右手拿有物件时，只需用空闲的手将其中一个第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，即可用空闲的手安全且顺利地关闭抽屉；若考虑到习惯左手操作的使用者，则可将右边的第二部件的第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，将左边的第二部件的第一部件转动到第一工作位置，即可习惯地用左手安全且顺利地关闭抽屉；若考虑到习惯右手操作的使用者，则可将左边的第二部件的第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，将右边的第二部件的第一部件转动到第一工作位置，即可习惯地用右手安全且顺利地关闭抽屉。
发明实施例
本发明的实施方式
实施方式二
如图所示，一种防夹手抽屉包括顶板1、上挡板2、前挡板3，还包括安装板4、支撑件7、限位件8、弹簧6、转轴9及挡圈5。限位件8设置限位部81和受力部83。限位部81设置有第一限位面811和第一过渡面812及第一限位面811和第一过渡面812的第一相交线814，第一过渡面812与第一限位面111垂直。限位部81还设置有限位端813，限位端813与限位面811平行。受力部83设置有与弹簧6的配合的第三通孔834，受力部83设置有与转轴9的配合的第二通孔833；弹簧6为扭转弹簧，优选圆柱螺旋扭转弹簧。受力部83设置有受力面831，受力面831与第一过渡面812连续。支撑件7设置有与限位件8配合的凹部79，凹部79设置有与弹簧6配合的第五通孔792，凹部79设置有与转轴9配合的第四通孔791，支撑件7还设置有定位凹坑71、第二过渡面75、第三过渡面76、第二限位面72、第三限位面73及第一通孔77。安装板4设置有与支撑件7的第一通孔77配合的圆轴44，支撑件7可绕着圆轴44转动，圆轴44设置有与挡圈5配合的环状凹槽441；安装板4还设置有与支撑件7的定位凹坑71配合的定位凸台41，与第二限位面72配合的第二限位凸台42，与第三限位面73配合的第三限位凸台43。
制造方式：
安装板4、支撑件7、限位件8可通过但不限于热塑性或者热固性成型工艺制得。
装配关系：
限位件8、支撑件7与转轴9通过转动副联接，弹簧6与转轴9同轴配置。限位件8、弹簧6、转轴9及支撑件7组成第一部件，第一部件通过挡圈5与安装板4可转动联接。第一部件、挡圈5及安装板4组成第二部件，第二部件通过螺钉紧固在前挡板3上。第一部件设置有第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置。第一部件处于第一工作位置时，定位凸台41与定位凹坑71配合；第一部件处于第二工作位置时，第二限位凸台42与第二限位面72配合；第一部件处于第三工作位置时，第三限位凸台43与第三限位面73配合；第一部件可绕着安装板4的圆轴44在第一工作位置、第二工作位置及第三工作位置之间转动。第一部件处于第一工作位置时，限位件8设置有第一保持位置和第二保持位置。限位件8处于第一保持位置时，限位端813与安装板4的正面45配合，限位部81的第一限位面811与第一过渡面812的第一相交线814高于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23。第一部件处于第二保持位置时，受力面831至少部分与上挡板2的下表面22配合。挡圈5与支撑件7有一定间隙，使得支撑件7在转动过程中，支撑件7的第二过渡面75、第三过渡面76可灵活的滑过安装板4的定位凸台41，进而使得安装板4的定位凸台41顺利的卡入支撑件7的定位凹坑71中，进而使第一部件暂时固定在第一工作位置。
工作过程：
抽屉处于开启状态时，第一部件处于第一工作位置，限位件8在弹簧6的作用下处于第一保持位置，由于限位部81的第一限位面811与第一过渡面812的第一相交线814高于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23，如图19、图20。因此，抽屉往里推的过程中，限位件8的限位部81的第一限位面811先碰到上挡板2的前表面21，抽屉停止移动，如图21，以此提示使用者注意夹手，此时，前挡板3与顶板1间的间隙可容纳手，且手可在间隙内自由移动。手指施加压力给限位件8的受力部83的受力面831或者第一过渡面812，使限位件8朝第二保持位置运动，即可使限位部81的第一限位面811与第一过渡面812的第一相交线814低于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23，如图22。继续推动抽屉的同时手撤离前述间隙，限位件8在上挡板2的作用下使第二相交线23沿第一过渡面812滑动，使限位件8朝第二保持位置运动，如图23。最终，抽屉推到底，限位件8位于第二保持位置，如图24。
为了使抽屉关闭过程更顺滑，可在限位件8的第一限位面811与第一过渡面812处做圆角816或者倒角(未视出)处理，见图37。
图25、26、27是设置有一个第二部件的防夹手抽屉，将其设置在前挡板3的近似中间位置，有利于抽屉受力及整体美观。
若考虑到习惯左手操作的使用者，则可将第二部件设置在前挡板3的左边；若考虑到习惯右手操作的使用者，则可将第二部件设置在前挡板3的右边。
图28是设置有二个第二部件的防夹手抽屉，将其各自设置在前挡板3的左右两边，有利于抽屉受力及整体美观。若双手拉开抽屉后，左手或者右手拿有物件时，只需用空闲的手将其中一个第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，即可用空闲的手安全且顺利地关闭抽屉；若考虑到习惯左手操作的使用者，则可将右边的第二部件的第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，将左边的第二部件的第一部件转动到第一工作位置，即可习惯地用左手安全且顺利地关闭抽屉；若考虑到习惯右手操作的使用者，则可将左边的第二部件的第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，将右边的第二部件的第一部件转动到第一工作位置，即可习惯地用右手安全且顺利地关闭抽屉。
实施方式三
本实施例三是将实施例二中的限位件8通过金属丝折弯、压扁、冲裁工艺制得，见图38，限位件8设置有限位端813，与转轴9配合的第二通孔833，限位面811，第一过渡面812及受力面831。通过将实施例二中的支撑件7的凹部增设与限位件8的限位端813配合的凸耳793，即可得到本实施例的支撑件7。
装配关系：
限位件8、支撑件7与转轴9通过转动副联接，弹簧6与转轴9同轴配置。限位件8、弹簧6、转轴9及支撑件7组成第一部件，第一部件通过挡圈5与安装板4可转动联接。第一部件、挡圈5及安装板4组成第二部件，第二部件通过螺钉紧固在前挡板3上。第一部件设置有第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置。第一部件处于第一工作位置时，定位凸台41与定位凹坑71配合；第一部件处于第二工作位置时，第二限位凸台42与第二限位面72配合；第一部件处于第三工作位置时，第三限位凸台43与第三限位面73配合；第一部件可绕着安装板4的圆轴44在第一工作位置、第二工作位置及第三工作位置之间转动。第一部件处于第一工作位置时，限位件8设置有第一保持位置和第二保持位置，图39和图40。限位件8处于第一保持位置时，限位端813与支撑件7的凹部79的凸耳793配合，限位部81的第一限位面811的轴线8111高于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23。第一部件处于第二保持位置时，受力面831至少部分与上挡板2的下表面22配合。挡圈5与支撑件7有一定间隙，使得支撑件7在转动过程中，支撑件7的第二过渡面75、第三过渡面76可灵活的滑过安装板4的定位凸台41，进而使得安装板4的定位凸台41顺利的卡入支撑件7的定位凹坑71中，进而使第一部件暂时固定在第一工作位置。
工作过程：
抽屉处于开启状态时，第一部件处于第一工作位置，限位件8在弹簧6的作用下处于第一保持位置，由于限位部81的第一限位面811的轴线高于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23，因此，抽屉往里推的过程中，限位件8的限位部81的第一限位面811先碰到上挡板2的前表面21，抽屉停止移动，以此提示使用者注意夹手，此时，前挡板3与顶板1间的间隙可容纳手，且手可在间隙内自由移动。手指施加压力给限位件8的受力部83的受力面831或者第一过渡面812，使限位件8朝第二保持位置运动，即可使限位部81的第一限位面811的轴线8111低于上挡板2的前表面21与下表面22的第二相交线23。继续推动抽屉的同时手撤离前述间隙，限位件8在上挡板2的作用下使第二相交线23沿第一过渡面812滑动，使限位件8朝第二保持位置运动。最终，抽屉推到底，限位件8位于第二保持位置。
设置有一个第二部件的防夹手抽屉(未视出)，将其设置在前挡板3的近似中间位置，有利于抽屉受力及整体美观。
若考虑到习惯左手操作的使用者，则可将第二部件设置在前挡板3的左边；若考虑到习惯右手操作的使用者，则可将第二部件设置在前挡板3的右边。
设置有二个第二部件的防夹手抽屉(未视出)，将其各自设置在前挡板3的左右两边，有利于抽屉受力及整体美观。若双手拉开抽屉后，左手或者右手拿有物件时，只需用空闲的手将其中一个第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，即可用空闲的手安全且顺利地关闭抽屉；若考虑到习惯左手操作的使用者，则可将右边的第二部件的第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，将左边的第二部件的第一部件转动到第一工作位置，即可习惯地用左手安全且顺利地关闭抽屉；若考虑到习惯右手操作的使用者，则可将左边的第二部件的第一部件转动到第二工作位置或者第三工作位置，将右边的第二部件的第一部件转动到第一工作位置，即可习惯地用右手安全且顺利地关闭抽屉。

Claims (2)

1.一种防夹手抽屉，包括顶板(1)、上挡板(2)、前挡板(3)，其特征在于，所述的防夹手抽屉还包括安装板(4)、支撑件(7)、限位件(8)、弹簧(6)及挡圈(5)；限位件(8)、弹簧(6)及支撑件(7)组成第一部件，第一部件通过挡圈(5与安装板(4)可转动联接；限位件(8)与支撑件(7)通过运动副联接；第一部件、挡圈(5)及安装板(4)组成第二部件，第二部件通过螺钉紧固在前挡板(3)上；第一部件设置有第一工作位置、第二工作位置和第三工作位置；第一部件处于第一工作位置时，定位凸台(41)与定位凹坑(71)配合；第一部件处于第二工作位置时，第二眼位凸台(42)与第二眼位面(72)配合；第一部件处于第三工作位置时，第三眼位凸台(43)与第三眼位面(73)配合；第一部件处于第一工作位置时，眼位件(8)设置有第一保持位置和第二保持位置，弹簧(6)使限位件(8)从第二保持位置运动到第一保持位置；限位件(8)处于第一保持位置时，限位部(81)的第一限位面(811)与第一过渡面(812)的第一相交线(814)高于上挡板(2)的前表面(21)与下表面(22)的第二相交线(23)；第一部件处于第二保持位置时，受力面(831)至少部分与上挡板(2)的下表面(22)配合；抽屉往里推的过程中，第一限位面(811)先碰到上挡板(2)的前表面(21)，此时，抽屉停止移动，前挡板(3)与顶板(1)间的间隙可容纳手，且手可在间隙内自由移动；手指施加压力给受力面(831)使限位部(81)的第一限位面(811)与第一过渡面(812)的第一相交线(814)低于上挡板(2)的前表面(21)与下表面(22)的第二相交线(23)，继续推动抽屉，第二相交线(23)滑过第一过渡面(812)，最终，抽屉推到底，受力面(831)至少部分与上挡板(2)的下表面(22)配合；
所述的运动副联接为移动副联接，弹簧(6)为压缩弹簧，弹簧(6容纳于限位件(8)与支撑件(7)组成的空腔中；所述的第一保持位置是由限位端(813)与凹槽(74)的第一端部(741)配合后所保持的；
所述的抽屉还包括转轴(9)，所述的运动副联接为转动副联接，限位件(8)与支撑件(7)通过转轴(9)可转动联接，弹簧(6)为扭转弹簧，弹簧(6)与转轴(9)同轴配置；所述的第一保持位置是由限位端(813)与支撑件(7)的凸耳(79)配合后所保持的；第一部件处于第一保持位置时，第一限位面(811)的轴线(8111)高于上挡板(2)的前表面(21)与下表面(22)的第二相交线(23)；所述限位件(8)为丝状件；
所述第二部件的数量为1个，设置在前挡板的近似中间位置；
所述第二部件的数量为2个，各设置在前挡板的左右两边。
2.一种防夹手装置，其特征在于，所述装置包括权利要求l所述的第二部件。
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