CN105307772A - 用于电化学检测系统的多功能传感器 - Google Patents

Abstract

本文提供了一种系统，其包括用于执行至少一种检验协议的平台。该平台可以包括能够包括至少一个传感器的流通池。该平台还可以包括能够与传感器通信的读取器。此外，针对检验协议的执行的全部，该传感器可以与读取器保持通信状态以发射关于流通池内的物理事件或流通池内包含的任何物质的电化学状态的数据。

Description

用于电化学检测系统的多功能传感器

交叉引用

本公开要求2013年1月30日提交的，并且题为“Multi-FunctionalSensorforAnElectrochemicalDetectionSystem”的美国临时申请序号61/758,567的优先权，通过引用而整体地将其并入本文。

技术领域

本发明一般地涉及用于进行电化学分析的电化学检测系统，并且更特别地涉及一种电化学检测系统，其包括遍及一个或多个检验协议(assayprotocol)的执行而有效的(active)一个或多个传感器，以接收与检验协议的执行相关的几乎恒定的实时质量控制反馈。

背景技术

电化学是研究在溶液中电子导体和电解质的界面处发生的化学反应的化学分支。反应可以涉及电子导体和电解质之间的电子转移。例如，电子导体可以是包括金属或半导体的电极。

在一些情况下，上面讨论的化学反应可以通过施加外部得到的电压或者化学反应创建的电压来驱动。在这些情况下，这些化学反应已知为电化学反应。此外，在电子在一个或多个分子之间转移的情况下的一些化学反应被称为氧化/还原或者氧化还原反应。通常，电化学涉及氧化和还原反应在空间或者时间上分离的情况，并且通过可以用来理解该反应的外部电路连接。

可以在一次性盒(disposablecartridge)中进行一些电化学分析，其可以包括被一个或多个传感器监测、检测或定量的用于诱导电化学反应的试剂。一些传统的盒可被配置成操作性地接合(engage)发起协议的读取器设备，例如通过盒的机械致动。此外，读取器设备可接收数据信号，其能够被处理而产生盒内发生的反应的测试结果。

具有或不具有盒的许多传统系统使用用于质量控制和质量保证的无源系统。例如，一些系统依赖读取器设备来监测系统内的功能和检验执行期间的质量控制检查。此外，在一些传统的系统中，仅仅在执行检验的开始和结束时执行这些检查，并且几乎不在检验本身期间进行监测。因此，一些传统检验并未被正确地监测，并且在检验的执行期间不能保持严格的质量控制。

此外，至少一些传统系统不包括能够在检验执行期间监测物理事件的传感器。例如，一些传统的传感器并未被配置成检测在系统内发生的物理事件(例如流体前缘)，以使得用户和系统能够监测检验的进展并保证部件正确地起作用并被校准。

发明内容

电化学检测系统的实施例包括用于执行至少一个检验协议的平台。平台包括具有至少一个传感器的流通池(flowcell)。此外，传感器可以与能够至少部分地控制检验协议的执行的读取器通信。在检验协议的整个执行期间，例如从开始直到检验完成为止，传感器检测流通池内的物理事件和流通池内包含的分析物的电化学状态。特别地，在检验协议的整个执行期间，传感器将关于物理事件或流通池内物质的电化学状态的数据发射到读取器。例如，传感器被配置成检测流通池内流体的存在或者不存在，或者流通池内的一个或多个气泡的存在。在一个方面，传感器还可以将关于物理事件或电化学状态的信息发射到读取器，由此使得读取器能够记录流通池内的变化，以用于质量保证或质量控制。

在一个方面，平台还包括与流通池进行选择性流体流动连通的空气源。空气源被配置成向流通池提供一定体积的空气以在检验协议的执行期间清洗传感器。例如，在一个实施例中，与平台一起使用的唯一清洗剂可以是一定体积的空气，排除其它的清洗剂。

电化学检测系统包括盒和读取器。盒包括至少一个可激活的容器。在一个方面，至少一个容器包括将作为清洗剂使用的一定体积的空气。盒还可以包括至少一个流体通道，其可以选择性地与至少一个流通池进行流体流动连通。此外，至少一个传感器可以操作性地与每个流通池相关联，以用于在检验协议的执行期间检测反应。传感器检测物理事件或流通池内的电化学状态。此外，传感器可以被配置成检测流通池内流体的存在或不存在，或者流通池内一个或多个气泡的存在。

此外，读取器可适于操作性地接合到盒，以用于发起检验协议的执行。在一些方面，传感器将关于物理事件和电化学状态的信息发射到读取器。此外，读取器能够至少部分地基于关于物理事件和电化学状态的信息来控制检验的执行。在一个方面，读取器包括接合至少一个容器的至少一个机械致动器。

电化学检测系统包括用于执行检验的方法。方法包括提供至少部分地设置在流通池内的至少一个传感器。此外，方法还包括提供与传感器通信的读取器。在一个方面，方法包括使用传感器检测流通池内的一个或多个物理事件，以及与传感器实质上接触的任何物质的电化学状态。在检验的整个执行期间，传感器连续地将关于流通池的电化学状态和物理事件的信息发射到读取器。此外，传感器还被配置成检测流通池内流体的存在或不存在，或者流通池内一个或多个气泡的存在。

方法还包括将样本引入到流通池中，使得样本接触传感器的至少一部分，并将一定体积的空气引入到流通池中。例如，一定体积的空气可以被用来清洗流通池和传感器，并且从流通池去除样本。此外，读取器可以被配置成至少部分地基于从传感器接收的关于流通池的电化学状态和物理事件的信息来控制检验的执行。

将在接下来的描述中阐述另外的目标、优点和新颖的特征，或者在检查附图和接下来的详细描述时，其对于本领域技术人员来说将变得显而易见。

附图说明

图1是图示出电化学检测系统的不同部件的简化框图。

图2是示出盒和读取器布置的简化图示。

图3是盒中使用的用于电化学检测的传感器布置的顶视图。

图4是用于电化学检测的盒中使用的传感器布置的另一实施例的顶视图。

图5是图3中示出的传感器布置的分解图。

图6是操作性地接合到流通池的传感器的平面图。

图7A-7C是电化学检测系统的实施例的使用的图像。

图8是示出图7A-7C中所示的使用期间的以毫伏为单位的电势值的线图。

图9是示出电化学检测系统的实施例的使用期间以毫伏为单位的电势值的线图。

图10是图9中所示的数据的一阶导数的图。

在附图的视图之中，相应的参考字符指示相应的元件。图形中使用的标题不应被解释成限制权利要求的范围。

具体实施方式

参考附图，图1中将电化学检测系统的实施例示出并一般性地指示为10。电化学检测系统10提供了用于当操作性地接合到读取器14时在单一的一次性盒12上进行至少一个检验协议的装置。此外，电化学检测系统10可以包括至少一个读取器14，其操作性地与虚拟实验室(virtuallab)16进行通信，以用于传送数据，例如读取器14和与虚拟实验室16相关联的远程服务器18之间的测试结果或校准信息。如下面更详细地描述的，电化学检测系统10的一些实施例可以包括一个或多个传感器28。在一些实施例中，传感器28可以在至少一个检验协议的最后阶段期间是有效的，以帮助读取或者以其它方式估计检验的结果。

在一些实施例中，传感器28可以遍及至少一个检验协议的执行而是有效的，以估计和/或监测传感器28的本地环境内的任何变化，例如物理、电气、化学变化等。因此，可以在至少一个检验协议的执行期间收集基本或完全的实时数据以监测质量控制标准，从而保证准确和灵敏的结果。

如图2中所示，每个读取器14可以包括具有控制面板48的读取器主体36，其在相应的盒12操作性地接合到读取器14时允许用户执行至少一个检验协议。在一个实施例中，读取器14可以包括第一插接站(dockingstation)52和第二插接站54，以用于相应的盒12与读取器14的操作性接合，然而读取器14的其它实施例可包括用于接合任何数目的相应盒12的一个或多个插接站。读取器14可进一步包括充当用户接口的屏幕50和通信部件(未示出)，其允许读取器14通过远程服务器18操作性地与虚拟实验室16通信。

参考图3、4和6，传感器28可以操作性地接合到流通池以检测由检验协议的执行创建的反应。在一个实施例中，传感器28可以具有四电极布置，其由工作电极162，第一和第二工作校准电极164和166，以及参考电极168构成。电极162、164、166和168被接合到导电连接到相应接触176的导电部分174，以与读取器14操作性地接合，以用于向处理数据的软件部件19提供来自被传感器28检测的信号。

在一个方面，传感器28可以使用三步过程来构建。在第一步中，将四个层丝网印刷到绝缘塑料背衬180的柔性片材上。第一层包括导电性银轨迹，后面是银/氯化银(Ag/AgCl)参考电极168的第二层。由碳工作电极构成的第三层被丝网印刷在每个导电银轨迹的部分上，并且然后介电绝缘层178的第四层被施加在不同于包含工作电极162，164和166的塑料背衬180的那些区域的塑料背衬180的区域上。介电层178还覆盖导电部分174(例如银或其它导电材料)，以在溶液中浸入期间或者在执行特定检验协议期间抑制液体与导电部分174接触。所得到的印刷片材包含至少一个传感器28，其中针对过程的第二步，将成行的传感器28从印刷片材切割。采用此格式的传感器可被用于过程控制，例如气泡检测和流量测量。为了用作主诊断部件，还使用制造过程的第二和第三步。

第二步涉及聚合，其中丝网印刷传感器28被固定于电化学电池的盖(未示出)中。每行传感器28具有跨该行传感器28的顶部的暴露的导电条，工作电极162、164和166的每个导电部分174与其电连接。当成行的传感器28被固定在电池盖中时，建立了电池和导电部分174之间的电连接。电池的底半部包含一系列的阱(未示出)以容纳聚合溶液并且还有用于电化学聚合的反电极(counter-electrode)。例如，聚合溶液可以包含吡咯单体(pyrrolemonomer)和平衡离子(counterion)。

将聚合溶液置于电化学电池的阱中，并且将盖(具有该行传感器28)置于电池上。工作电极162、164和166可以被浸入聚合溶液中。可以将计算机控制的稳流器用来施加一系列电流阶(currentstep)，其驱动传感器28的工作电极162、164和166(阳极)和电池中的反电极(阴极)之间的电流。所得到的聚吡咯导电膜形成于每个传感器28的工作电极162、164和166上。一旦聚合发生，则从电池的盖中去除成行的传感器28，并将其浸泡在高纯度水(例如Milli-Q)中，以去除残留的反离子或未反应单体。在浸泡之后，将成行的传感器28置于恒温箱中并且允许其干燥达预定时间，例如17小时或整夜。

在第三步中，成行的聚合传感器28可以被置于控制行的取向的架子(rack)上。可以将填充有成行传感器28的架子置于生物试剂分配系统(未示出)的工作台上。生物试剂分配系统将用于检验的适当的生物试剂分配到每个传感器28的聚合的工作电极162、164和166上。在架子上的传感器28已经被覆盖生物试剂之后，从生物试剂分配系统中去除架子并将其置于恒温箱(未示出)中进行干燥。对于一些生物试剂，在干燥后，将成行的传感器28浸入在稳定剂涂覆溶液中以保存生物试剂的活性。当生物试剂和任何另外的涂料是干燥的时，成行的传感器28被切成用于使用的传感器28的最终形状。在此步骤期间，去除聚合期间使用的导电条，并且将传感器28上的电气接触174修整平齐以允许当盒12被插入到插接站52或54中时与读取器14正确地接合。

作为替代，如图4中所示，传感器28A可以包括三个工作电极162、170和172，以及参考电极168，其与相应的导电部分174相关联，并且具有与传感器28的实施例类似的配置。工作电极162、170和172可以被软件部件19进行平均以减少来自每个电极162、170和172的变异系数。

在一个方面中，当进行检验协议时，电化学检测系统10包括：通过顺序地控制的通过流通池室94A、96A和98A的流体的释放而在盒12内执行快速免疫测定反应的能力。基于反应动力学和热力学，在相同近处的这些分子的更高浓度导致更快的反应速度。

电化学检测系统10的一些实施例可以以与一些前面提及的实施例通常类似的方式进行操作，但是具有不同的物理配置。在一些实施例中，替代前面提到的盒12，电化学检测系统10可使用包括支撑结构的一般的平台进行操作。例如，支撑结构可以以基本类似于射流主干(fluidicsbackbone)26的方式起作用。支撑结构不要求与上面讨论的相同配置。因此，本文讨论的实施例不必使用上面讨论的配置的射流主干26。更确切地说，电化学检测系统10的一些实施例可以包括具有支撑一个或多个流通池的其它配置的支撑结构，该流通池每个可以包括至少一个传感器。此外，在一些实施例中，支撑结构可被用来以基本上类似于上述方式的方式替代射流主干26，以及结合薄膜包装(blisterpack)24。

例如，在一些实施例中，例如替代盒12或除了盒12之外，电化学检测系统10可以包括一般的平台，以用于执行一个或多个电化学检验。平台可以包括可以以与射流主干26类似的方式起作用的支撑结构，并可包括至少一个通道，其选择性地与一个或多个流通池流体流动连通。在一些实施例中，至少一个通道和一个或多个流通池可以是类似的，例如在配置或功能方面与上面讨论的通道88、90和92以及流通池94、96、和98类似。此外，至少一个传感器可以被设置在一个或多个流通池内，并且至少一个传感器可包括与上面讨论的传感器28和电极162、164、166和168类似的功能或配置。此外，传感器可以被设置在其它装置内，例如发酵罐或细胞培养反应器。

此外，传感器可被配置和布置成检测、测量或以其它方式估计本地环境(例如流通池)中物质(例如分析物、试剂、轭合物(conjugate)等)的电化学状态。在一些实施例中，传感器还可以被配置成检测本地环境内的一个或多个物理事件或条件。例如，传感器可被配置成检测本地环境内流体的存在或不存在(例如流体前缘)，本地环境内气体的存在(例如气泡)，离子浓度、相对压力变化、溶液格式、污染物、溶质浓度、机械，或电子开关事件，以及传感器的本地环境内的许多其它潜在的相关事件或条件。

在一些实施例中，传感器可以将此信息发射到读取器(例如类似于读取器14)，或者能够控制至少一个检验的执行的另一部件。传感器可以发射与电化学状态和物理事件或条件相关的信息到读取器。因此，读取器可以处理此信息，以用于被执行的检验的基本或完全的实时质量控制或质量保证，以及用于在控制检验的执行中(例如在实时反馈回路中)使用。

例如，由传感器发射到读取器的数据可被读取器用来估计传感器本地环境的当前物理状态以保证检验正在可接收的限制内进行，以及在传感器上经过的流体在可接受的时帧内这样做。特别地，因为传感器能够检测压力和流体流动或流体前缘，所以发送到读取器的数据可以被用来控制和管理流体流动，例如通过反馈。因此，可以使用由传感器提供的实时数据经由读取器准确地控制流体流动。例如，通过能够在检验期间控制流体流动，对精密泵和精密射流的需要可以相对于没有此配置的实施例而至少部分地被缓解。此外，该数据还可以指示与传感器紧邻的气泡或其它反常事件的存在，这可以指示在检验期间从那个传感器获得的那个数据是不可靠的。总之，发送到读取器的数据可被用作质量控制机制和用于断言(assert)对系统内流体流动的控制的途径两者。

在一些实施例中，为了在检验的执行期间完成质量控制或流体控制，可以针对检验的执行的至少一部分有效地(actively)监测传感器。在一些实施例中，针对检验的执行的全部，传感器可以是有效的或被监测。例如，检验的执行可以通过激活传感器开始，使得传感器立即地或几乎立即地开始向读取器发射关于电化学状态、物理事件或本地环境的条件的数据。然后传感器可以在检验期间保持有效，并且检验中的最终或接近最终的步骤可以解激活(deactivate)或停止以监测传感器。因此，遍及检验，可以将关于电化学状态、物理事件或传感器附近的条件的数据发射到读取器，使得除了控制检验的执行之外，读取器能够确保检验的质量控制或质量保证。

在一些实施例中，用于执行电化学检验的一般的平台可以被配置和布置成使得能够使用一个或多个流体来清洗一个或多个流通池。具体地，如前面提到的，可以在协议的每个步骤处清洗电化学检测系统10的部件以确保精度和灵敏度的可接受水平。

通常地，并且仅作为示例，电化学检测系统10可以采用三个流体处理步骤，具有至少两个中间清洗步骤，以确保流体处理步骤之间的充分的清洗。特别地，流体处理步骤可以包括将样本、试剂或轭合物流通通过至少一个通道并且进入流通池。然后，可以通过使清洗剂一次或多次通过流通池并在传感器上流通来将样本、试剂或轭合物从流通池中洗去，以去除任何不期望的物质，例如过量的样本、试剂或轭合物。此外，此过程可被重复多次直到检验完成为止。

在一些实施例中，用来清洗流通池的流体可以是液体，例如水、水溶液，诸如磷酸盐缓冲盐水(PBS)；醇，例如乙醇或甲醇；乙腈，二甲基甲酰胺(DMF)，二甲亚砜(DMSO)，或其它极性溶剂。在其它实施例中，流体可以是空气或类似气体，例如氮、氩、氦或氧。特别地，在一些实施例中，流体可以仅为空气，排除其它清洗流体或物质。换言之，在一些实施例中，用来清洗流通池或传感器的唯一物质是一种类型的空气或其它气体。

当引入本公开或其(多个)实施例的元件时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”意在表示存在一个或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”意在是包括性的，并意味着可以存在除了所列出的元件之外的另外的元件。包括复数的术语不排除其中仅存在“之一”的方法。

示例

下面的示例详述了其中本领域技术人员能够采用电化学检测系统10的一些实施例的一些方式。下面的示例不旨在限制本公开和权利要求，而更确切地说是关于系统的一些用途的说明性讨论。

示例1：检验协议-TSH-典型的夹心免疫测定(sandwichimmunoassay)

轭合物首先以1∶500的比在甲状腺模拟激素(TSH)轭合物缓冲中被稀释，并且校准物在TSH样本稀释液中被稀释以提供100、10、1、0.1和0.01mIU/mL的浓度。使用150μL的体积和每秒1μL的流速率加入样本。检验协议可以以每秒1μL的流速率加入150μL的轭合物，接下来是以每秒3μL的流速率的400μL的清洗缓冲。最后，以每秒3μL的流速率加入200μL的基质(substrate)。例如，可以使用磷酸盐缓冲盐水(PBS)作为清洗缓冲，而可以以针对每50mLMilliQ水一组SigmaFAST片剂的浓度将SigmaFAST用作基质。可以使用下面的流动时间：TSH样本在2.5分钟，轭合物在2.5分钟，清洗缓冲在2.25分钟，基质在1.25分钟，并且读取时间在1分40秒。因此，可以在小于10分钟内执行检验协议。

使用-115mV的施加电压读取传感器28达10秒，并且允许开路电势(OCP)达90秒。在90秒OCP结束时的mV读取被看作最后的值。

示例2：事件的检测

使用图7A-7C中所示的电化学检测系统10，使用基本与上面在示例1详述的类似的方法执行TSH检验协议。简言之，使用三个传感器的系列来测量血液样品中存在的TSH。最初，血液样本被引入到流通池中并用传感器孵化(incubate)。使用一定体积的空气清洗传感器。接下来，一定体积的轭合物在三个传感器上流动，在其之后，另一体积的空气被用来清洗传感器。最后，读取溶液(基质)在传感器上经过。

在TSH检验的执行期间，三个传感器是有效的并且测量每个传感器周围的本地环境的电势。图8示出了检验的执行期间的以毫伏(mV)为单位的电势值，在0秒开始并且在392秒结束。图8的数据示出对传感器进行恒定监测能够揭示关于检验的信息，如果传感器仅在读取溶液在传感器上经过时是有效的，则其将是不易得到的。特别地，数据表明在首先的空气清洗之后，气泡在传感器3(参见图7B和7C中最左边的传感器)上被截留(trap)。因此，相比于其它两个传感器，由此传感器记录的电势值是倾的(skew)。虽然气泡并未阻止传感器3或者影响其它两个传感器，但气泡在TSH检验的执行期间防止了对传感器3处的电势的准确检测。特别地，在加入轭合物和读取溶液之后，在传感器3处记录的值并未示出看到的电势的增加，如由其它两个传感器检测的那样。来自传感器3的数据可以被从该组中去除，以便不歪斜平均或后续统计处理。

接下来，参考图9，执行类似的TSH检验并使用三个传感器从开始到结束进行监测。图9中的数据示出了检验步骤与由每个传感器检测的电势之间的关系。如在记录的电势值中看到的，图9的被编号的事件示出了与传感器相邻的变化的本地环境，以及此变化环境如何影响传感器。具体地，点1对应于检验的开始，使得电势值不被检测。接下来，点2对应于流体前缘，其中流体(样本)开始在传感器上经过。在点3中看到与一系列气泡相关联的电势值。因为气泡的存在，这些电势值波动。接下来，点4和5两者对应于到达传感器的另外的流体前缘(即，分别为轭合物和基质以及读取溶液)。最后，点6对应于读取阶段(readingphase)，由此测量最终的电势值以用于与TSH量化相关的数据生成。类似于上面讨论的数据，图9的图进一步示出了在检验的执行期间对传感器进行恒定监测的使用。

接下来，在图10的图中绘制了图9中数据的一阶导数，其可被读取器的软件用来给出确切的暴露时间，即传感器已被暴露于特定流体的时间。这些数据能够被用来显著地改善不同检验运行(assayruns)之间的精度。图10中的点数对应于上面讨论的相同的点数。不存在用于点1的导数数据，因为在第一位置上未产生信号；传感器仅与空气接触。此外，点7示出了反应期间的稳定的信号，因为导数约等于零，并且点8对应于初始的动力学电化学信号。

根据前述内容，应理解的是，尽管已经说明和描述了特定的实施例，但是在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行各种修改，这对于本领域技术人员而言将是显而易见的。这样的改变和修改在如本文所附的权利要求中限定的本发明的范围和教导内。

Claims (15)

1.用于执行至少一个检验协议的平台，包括：

包括至少一个传感器的流通池；

与至少一个传感器通信的读取器；并且

其中至少一个传感器在至少一个检验协议的执行期间保持与读取器通信，使得至少一个传感器发射关于流通池内物理事件或流通池内包含的物质的电化学状态的数据。

2.权利要求1所述的平台，其中物理事件包括流通池内流体的存在或不存在。

3.权利要求1所述的平台，其中至少一个传感器被配置成检测流通池内一个或多个气泡的存在。

4.权利要求1所述的平台，进一步包括至少一个传感器，其中每个传感器在至少一个检验协议的执行期间保持与读取器通信，使得至少一个传感器发射关于物理事件或电化学状态的数据。

5.权利要求1所述的平台，其中至少一个传感器可以发射关于物理事件的信息到读取器。

6.权利要求5所述的平台，其中读取器被配置成处理关于物理事件或电化学状态的信息以控制至少一个检验协议的执行。

7.一种电化学检测系统，包括：

盒，包括可激活的容器和流体通道，其与流通池选择性地流体流动连通以用于执行检验协议；

至少一个传感器，与流通池操作性地相关联，以用于在检验协议的执行期间检测反应，所述至少一个传感器被配置成在至少一个检验协议的执行期间检测流通池内的物理事件或位于流通池内的分析物的电化学状态；

读取器，适于操作性地接合到盒以用于发起至少一个检验协议的执行；

其中至少一个传感器在检验协议的执行期间保持与读取器通信，使得所述至少一个传感器发射关于物理事件或电化学的数据；并且

其中读取器可以至少部分地基于关于分析物的物理事件或电化学状态的数据来控制检验协议的执行。

8.一种电化学检测系统，包括：

盒，包括至少一个可激活的容器和至少一个流体通道，其与至少一个流通池选择性地流体流动连通，以用于执行至少一个检验协议；

至少一个传感器，操作性地与至少一个流通池相关联，以用于在至少一个检验协议的执行期间检测反应，至少一个传感器被配置成在至少一个检验协议的执行期间检测至少一个流通池内的物理事件或位于至少一个流通池内的分析物的电化学状态；

读取器，适于操作性地接合到盒，以用于发起至少一个检验协议的执行；并且

其中至少一个传感器在至少一个检验协议的执行期间保持与读取器通信，使得至少一个传感器发射关于物理事件或电化学状态的数据；并且

其中读取器可以至少部分地基于关于物理事件或电化学状态的数据控制至少一个检验协议的执行。

9.权利要求8所述的电化学检测系统，其中物理事件包括至少一个流通池内流体的存在或不存在。

10.权利要求8所述的电化学检测系统，其中至少一个传感器被配置成检测至少一个流通池内一个或多个气泡的存在。

11.一种用于执行检验的方法，该方法包括：

提供至少部分地设置在流通池内的至少一个传感器；

提供与至少一个传感器通信的读取器；

用至少一个传感器检测流通池内的物理事件或与至少一个传感器实质上接触的物质的电化学状态；

将样本引入到流通池中，使得样本接触至少一个传感器的至少一部分；

将一定体积的空气引入到流通池中来清洗流通池和至少一个传感器，并且从流通池中除去样本；并且

其中至少一个传感器在检验的执行期间连续地将关于物理事件或电化学状态的信息发射到读取器。

12.权利要求11所述的方法，其中物理事件包括至少一个流通池内流体的存在或不存在。

13.权利要求11所述的方法，其中至少一个传感器被配置成检测流通池内一个或多个气泡的存在。

14.权利要求11所述的方法，进一步包括至少一个传感器，其中每个传感器在至少一个检验协议的执行期间保持与读取器通信，使得至少一个传感器发射关于物理事件或电化学状态的数据。

15.权利要求14所述的方法，其中读取器至少部分地基于从至少一个传感器接收的关于物理事件或电化学状态的信息控制检验的执行。