CN105307369A - 一种棒式静电消除器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棒式静电消除器，包括壳体、离子发生器、气流装置、喷射装置、电路控制装置、传感器；所述的壳体为阻燃ABS塑胶材质，所述离子发生器通过卡接固定于所述壳体内，所述气流装置由左气体流道、主气体流道、右气体流道形成一组合体，所述喷射装置通过扣位旋转方式固定在所述主气体流道上，所述主气体流道上设置有多个喷射装置，所述主气体流道内部固定有放电针弹片，所述喷射装置由放电针单元、喷头组成，所述壳体下方中间设置有传感器，所述壳体侧面设置有电路控制装置，所述电路控制装置与传感器、离子发生器电气信号连接；本发明具有结构简单、安装方便、工作稳定、消除静电快和寿命长的特点。

Description

一种棒式静电消除器

技术领域

本发明涉及一种静电消除技术设备领域，特别涉及一种棒式静电消除器。

背景技术

棒式静电消除器是通过电晕放电将空气电离成正负离子，然后通过气流将正、负离子喷射到带电物体表面，从而将物体表面所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的，高速的压缩空气还可将物体表面的顽固固体颗粒和积尘吹走。

现有技术的棒式静电消除器均采用交流式离子棒、直流式离子棒型静电消除器，由于产生离子的速度、频率较低，所以很难将产生出的离子的平衡控制在较低等级，由于高压高达4000V以上所以安全系数很低，这种离子棒往往配有一个很大的电源，操作起来很不方便，而且由于放电针很快遭受到污染，所以周期性清洁放电针的工作变得更加频繁和复杂。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种棒式静电消除器，针对现有技术中的不足，采用高频AC电晕放电方式，缩小电源体积，提高放电效率；将喷射装置与离子发生器优化设计，配套装配，因此拆卸灵活方便，通过成套组装可以实现多套组合装配，增加棒式静电消除器的整体长度和喷射装置数量，满足不同客户对静电消除器长度的要求；本发明可单套维护，无需整机或整体拆卸维护。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种棒式静电消除器，包括壳体、离子发生器、气流装置、喷射装置、电路控制装置、传感器、前盖板、后盖板、上盖板、左盖板、右盖板、左气体流道、右气体流道、主气体流道、放电针弹片、放电对极环、放电针、针固定座、喷头、离子流，其特征在于：

所述棒式静电消除器，由壳体、离子发生器、气流装置、喷射装置、传感器及电路控制装置组成，所述的壳体为阻燃ABS塑胶材质，所述壳体由前盖板、后盖板、上盖板、左盖板、右盖板五部分，经注塑成型后，通过卡接装配构成；所述离子发生器通过卡接固定于所述壳体内，所述离子发生器设置有多个，并与所述电路控制装置电气连接；所述气流装置由左气体流道、主气体流道、右气体流道形成一组合体，所述左气体流道设置于所述壳体的左侧，所述右气体流道设置于所述壳体的右侧，所述左气体流道与所述右气体流道一端与所述主气体流道通过密封圈密封连通，另一端分别与外接气源相连通；所述主气体流道通过螺纹相连接装配在所述壳体的中间部分；所述喷射装置通过扣位旋转方式固定在所述主气体流道上，所述主气体流道上设置有多个喷射装置，所述主气体流道内部固定有放电针弹片，所述放电针弹片与所述离子发生器电连接，所述放电针弹片与所述喷射装置弹性连接；所述喷射装置由放电针单元、喷头组成，所述放电针单元固定于所述喷头内部，所述放电针单元由放电对极环、放电针、针固定座组成，所述放电针与所述放电针弹片电连接，所述离子发生器产生高压并通过所述放电针对空气进行电晕产生正负离子，由主气体流道通过压缩空气吹出的气体将正负离子吹向带电物体表面，从而消除物体表面静电；所述壳体下方中间设置有传感器，所述壳体侧面设置有电路控制装置，所述电路控制装置与传感器、离子发生器电气信号连接。

所述离子发生器输入电压为DC24V，通过内部振荡电路，输出高压范围为2200V-2600V，输出频率为69KHZ,残留电压可控制在15V以下，并配有高压异常报警器，当高压发生异常时，则会发生警铃响声报警，同时高压正常运行时，设置有高压运行正常指示灯。

所述气体主流道最多可固定设置8个喷射装置，所述喷射装置可自由拆卸，(具体实施例：4个喷射装置)；而喷射装置气流量将放电针释放的正负离子吹向物体表面的同时，所述针固定座为四通道的风道设计，使其气流汇聚到针尖的一点上，所述放电针的针尖部分会时刻被高压气流所冲击，实现了免维护的功能。

所述主气体流道可以多个组合为不同长度的棒式静电消除器，所述主气体流道单根长度为240mm；最短棒式静电消除器长度为360mm，最长棒式静电消除器长度为3000mm。

所述喷射装置均单独配置一个单独的离子发生器，成套装配；所述喷射装置均直线排列装配在所述壳体上盖板内，并安装于主气体流道上，所述喷头均朝向下方，喷射出带有正负离子的离子流，确保其消除静电效果更好、更快。

所述放电针使用特殊的钨材质制成，使放电的稳定性和所述放电针的耐磨损性，超越通常使用的合金所制针体，确保除静电性能和离子平衡性能的持续稳定。

所述壳体中的左盖板、右盖板分别与左气体流道、右气体流道相通，使其覆盖面更广。

所述电路控制装置可通过传感器探测棒式静电消除器到达静电消除物的距离，并通过所述电路控制装置调节相关电气参数，使其感应后的电气运行同步进行，节省气流，提高静电消除效率。

所述电路控制装置可根据车间环境要求自由设定产品维护保养时间，设定维护时间到后通过警报铃提醒。

通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：采用高频AC电晕放电方式，缩小电源体积，提高放电效率；喷射装置配制单独的离子发生器成套装配，维护简单，壳体采用阻燃ABS塑胶材料使其重量轻，因此拆卸灵活方便，通过成套组装可以实现多套组合装配，增加棒式静电消除器的整体长度和喷射装置数量，满足不同客户对静电消除器长度的要求；采用了整体式流道设计方式使其体积缩小，实现了狭小细长区域内的快速消除静电，并且整体结构拆装方便、便于维护，可单个维护更替，不需整机或整体拆卸维护，具有结构简单、安装方便、工作稳定、消除静电快和寿命长的特点。

附图说明

为了清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种棒式静电消除器立体图示意图；

图2为本发明实施例所公开的一种棒式静电消除器分解图示意图；

图3为本发明实施例所公开的一种棒式静电消除器气体流动装置与喷射装置示意图；

图4为本发明实施例所公开一种棒式静电消除器A—A向剖面示意图；

图5为本发明实施例所公开的一种棒式静电消除器喷射装置示意图；

图6为本发明实施例所公开的一种棒式静电消除器B向示意图，其中图6a为侧视图，图6b为分解图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.壳体2.离子发生器3.气流装置4.喷射装置

5.电路控制装置6.传感器7.前盖板8.后盖板

9.上盖板10.左盖板11.右盖板12.左气体流道

13.右气体流道14.主气体流道15.放电针弹片16.放电对极环

17.放电针18.针固定座19.喷头0.离子流

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1至图6，本发明提供了一种棒式静电消除器，包括壳体1、离子发生器2、气流装置3、喷射装置4、电路控制装置5、传感器6、前盖板7、后盖板8、上盖板9、左盖板10、右盖板11、左气体流道12、右气体流道13、主气体流道14、放电针弹片15、放电对极环16、放电针17、针固定座18、喷头19、离子流20。

所述棒式静电消除器，由壳体1、离子发生器2、气流装置3、喷射装置4、传感器6及电路控制装置5组成，所述的壳体1为阻燃ABS塑胶材质，所述壳体1由前盖板7、后盖板8、上盖板9、左盖板10、右盖板11五部分，经注塑成型后，通过卡接装配构成；所述离子发生器2通过卡接固定于所述壳体1内，所述离子发生器2设置有多个，并与所述电路控制装置5电气连接；所述气流装置3由左气体流道12、主气体流道14、右气体流道13形成一组合体，所述左气体流道12设置于所述壳体1的左侧，所述右气体流道13设置于所述壳体1的右侧，所述左气体流道12与所述右气体流道13一端与所述主气体流道14通过密封圈密封连通，另一端分别与外接气源相连通；所述主气体流道14通过螺纹相连接装配在所述壳体1的中间部分；所述喷射装置4通过扣位旋转方式固定在所述主气体流道14上，所述主气体流道14上设置有多个喷射装置4，所述主气体流道14内部固定有放电针弹片15，所述放电针弹片15与所述离子发生器2电连接，所述放电针弹片15与所述喷射装置4弹性连接；所述喷射装置4由放电针单元、喷头19组成，所述放电针单元固定于所述喷头19内部，所述放电针单元由放电对极环16、放电针17、针固定座18组成，所述放电针17与所述放电针弹片15电连接，所述离子发生器2产生高压并通过所述放电针17对空气进行电晕产生正负离子，由主气体流道14通过压缩空气吹出的气体将正负离子吹向带电物体表面，从而消除物体表面静电；所述壳体1下方中间设置有传感器6，所述壳体1侧面设置有电路控制装置5，所述电路控制装置5与传感器6、离子发生器2电气信号连接。

所述离子发生器2输入电压为DC24V，通过内部振荡电路，输出高压范围为2200V-2600V，输出频率为69KHZ,残留电压可控制在15V以下，并配有高压异常报警器，当高压发生异常时，则会发生警铃响声报警，同时高压正常运行时，设置有高压运行正常指示灯。

所述气体主流道14优选的固定设置4个喷射装置4，所述喷射装置4可自由拆卸；而喷射装置4气流量将放电针释放的正负离子吹向物体表面的同时，所述针固定座18为四通道的风道设计，使其气流汇聚到针尖的一点上，所述放电针17的针尖部分会时刻被高压气流所冲击，实现了免维护的功能。

所述主气体流道14可以多个组合为不同长度的棒式静电消除器，所述主气体流道14单根长度为240mm；最短棒式静电消除器长度为360mm，最长棒式静电消除器长度为3000mm。

所述喷射装置4均单独配置一个单独的离子发生器2，成套装配；所述喷射装置4均直线排列装配在所述壳体1上盖板内，并安装于主气体流道14上，所述喷头19均朝向下方，喷射出带有正负离子的离子流20，确保其消除静电效果更好、更快。

所述放电针17使用特殊的钨材质制成，使放电的稳定性和所述放电针17的耐磨损性，超越通常使用的合金所制针体，确保除静电性能和离子平衡性能的持续稳定。

所述壳体1中的左盖板10、右盖板11分别与左气体流道12、右气体流道13相通，使其覆盖面更广。

所述电路控制装置5可通过传感器6探测棒式静电消除器到达静电消除物的距离，并通过所述电路控制装置5调节相关电气参数，使其感应后的电气运行同步进行，节省气流，提高静电消除效率。

所述电路控制装置5可根据车间环境要求自由设定产品维护保养时间，设定维护时间到后通过警报铃提醒。

通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：采用高频AC电晕放电方式，缩小电源体积，提高放电效率；喷射装置配制单独的离子发生器配套装配，维护简单，壳体采用阻燃ABS塑胶材料重量轻，因此拆卸灵活方便，通过成套组装可以实现多套组合装配，增加棒式静电消除器的整体长度和喷射装置数量，满足不同客户对静电消除器长度的要求；采用了整体式流道设计方式使其体积缩小，实现了狭小细长区域内的快速消除静电，并且整体结构拆装方便、便于维护，可单个维护更替，不需整机或整体拆卸维护，具有结构简单、安装方便、工作稳定、消除静电快和寿命长的特点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种棒式静电消除器，其特征在于，包括壳体、离子发生器、气流装置、喷射装置、电路控制装置、传感器、前盖板、后盖板、上盖板、左盖板、右盖板、左气体流道、右气体流道、主气体流道、放电针弹片、放电对极环、放电针、针固定座、喷头、离子流；所述棒式静电消除器，由壳体、离子发生器、气流装置、喷射装置、传感器及电路控制装置组成，所述的壳体为阻燃ABS塑胶材质，所述壳体由前盖板、后盖板、上盖板、左盖板、右盖板五部分，经注塑成型后，通过卡接装配构成；所述离子发生器通过卡接固定于所述壳体内，所述离子发生器设置有多个，并与所述电路控制装置电气连接；所述气流装置由左气体流道、主气体流道、右气体流道形成一组合体，所述左气体流道设置于所述壳体的左侧，所述右气体流道设置于所述壳体的右侧，所述左气体流道与所述右气体流道一端与所述主气体流道通过密封圈密封连通，另一端分别与外接气源相连通；所述主气体流道通过螺纹相连接装配在所述壳体的中间部分；所述喷射装置通过扣位旋转方式固定在所述主气体流道上，所述主气体流道上设置有多个喷射装置，所述主气体流道内部固定有放电针弹片，所述放电针弹片与所述离子发生器电连接，所述放电针弹片与所述喷射装置弹性连接；所述喷射装置由放电针单元、喷头组成，所述放电针单元固定于所述喷头内部，所述放电针单元由放电对极环、放电针、针固定座组成，所述放电针与所述放电针弹片电连接，所述离子发生器产生高压并通过所述放电针对空气进行电晕产生正负离子，由主气体流道通过压缩空气吹出的气体将正负离子吹向带电物体表面，从而消除物体表面静电；所述壳体下方中间设置有传感器，所述壳体侧面设置有电路控制装置，所述电路控制装置与传感器、离子发生器电气信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述离子发生器输入电压为DC24V，通过内部振荡电路，输出高压范围为2200V-2600V，输出频率为69KHZ,残留电压可控制在15V以下，并配有高压异常报警器，当高压发生异常时，则会发生警铃响声报警，同时高压正常运行时，设置有高压运行正常指示灯。

3.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述气体主流道最多可固定设置8个喷射装置，所述喷射装置可自由拆卸，所述针固定座为四通道的风道设计。

4.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述主气体流道可以多个组合为不同长度的棒式静电消除器，所述主气体流道单根长度为240mm；最短棒式静电消除器长度为360mm，最长棒式静电消除器长度为3000mm。

5.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述喷射装置均单独配置一个单独的离子发生器，成套装配；所述喷射装置均直线排列装配在所述壳体上盖板内，并安装于主气体流道上，所述喷头均朝向下方。

6.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述放电针使用特殊的钨材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述电路控制装置可通过传感器探测棒式静电消除器到达静电消除物的距离，并通过所述电路控制装置调节相关电气参数，使其感应后的电气运行同步进行。

8.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述电路控制装置可根据车间环境要求自由设定产品维护保养时间，设定维护时间到后通过警报铃提醒。

9.根据权利要求1所述的一种棒式静电消除器，其特征在于，所述左盖板、右盖板分别与左气体流道、右气体流道相通。