CN105305268A - 一种母线式ct安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输电线路设施领域，特别公开了一种母线式CT安装方法。它包括：（1）在封闭母线连接板处的外壳上开密封观察窗；（2）在密封观察窗旁边的封闭母线外壳上钻两个孔；（3）在封闭母线外壳内侧焊接两块开有凸形槽的铝块；（4）在CT上的与铝块相对应的固定孔上安装好紧固螺栓，将封闭母线的连接板拿掉；（5）将CT从密封观察窗放入，套在封闭母线上，并使已经安装在CT上的紧固螺栓进入凸形槽内；（6）将另两个紧固螺栓从孔处插入通过CT上的固定孔将CT与封闭母线外壳固定好，安装好连接板，然后关闭密封观察窗。本发明操作简单易行，安装和拆卸CT都很方便，并且安装后不影响封闭母线的密封性。
Description
（一）技术领域
本发明涉及输电线路设施领域，特别涉及一种母线式CT安装方法。
（二）背景技术
现阶段电厂一次设备，如发电机，主变压器，发电机出口断路器常采用封闭母线连接，由于测量及继电保护需求，常常需要在封闭母线中安装母线式CT（即母线式电流互感器，CT即电流互感器），母线式CT体积大、重量重，安装、拆卸后都很麻烦，并且安装后容易降低封闭母线的密封性能。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种安装方便、拆卸方便、安装后不影响密封性能的母线式CT安装方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种母线式CT安装方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）在封闭母线的连接板处的外壳上开安装孔，安装孔处设置密封观察窗，用于安装和拆卸CT；
（2）在密封观察窗内的封闭母线的外壳上钻两个螺栓孔，这两个螺栓孔与CT的固定孔相对应；
（3）在封闭母线的外壳内侧焊接两块铝块，在这两块铝块上开有与封闭母线轴心线平行的凸形槽，所述凸形槽的远离密封观察窗的一端封堵，另一端开口；铝块位于封闭母线的外壳的远离密封观察窗的一侧，并且与该处的CT固定孔相对应；
（4）在CT上的与铝块相对应的固定孔上安装好紧固螺栓，将封闭母线的连接板拿掉；
（5）将CT从密封观察窗放入，套在封闭母线的导体上，并使已经安装在CT上的紧固螺栓进入凸形槽内；
（6）将另两个紧固螺栓从螺栓孔处插入，通过CT上的固定孔将CT与封闭母线的外壳固定好，安装好连接板，然后关闭密封观察窗。
本发明的有益效果是：
本发明操作简单易行，安装和拆卸CT都很方便，并且安装后不影响封闭母线的密封性。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的安装初始阶段的剖视结构示意图；
图2为本发明的安装完毕后的剖视结构示意图；
图3为本发明的安装完毕后的横截面结构示意图；
图4为铝块的俯视结构示意图；
图5为铝块的左视结构示意图；
图6为铝块的右视结构示意图。
图中，1连接板，2外壳，3安装孔，4密封观察窗，5螺栓孔，6铝块，7凸形槽，8封闭母线，81导体，9CT，10紧固螺栓,11固定孔。
（五）具体实施方式
附图为本发明的具体实施例。如图1至图6所示，该种母线式CT安装方法，封闭母线8包括外壳2、导体81和连接板1，包括以下步骤：
（1）在封闭母线8的连接板1处的外壳2上开安装孔3，安装孔3处设置密封观察窗4，用于安装和拆卸CT9，密封观察窗4大于安装孔3；
（2）在密封观察窗4内的封闭母线8的外壳2上钻两个螺栓孔5，这两个螺栓孔5与CT9的固定孔11相对应；
（3）打开密封观察窗4，在封闭母线8的外壳2内侧焊接两块铝块6，在这两块铝块6上开有与封闭母线8轴心线平行的凸形槽7，凸形槽7的远离密封观察窗4的一端封堵，另一端开口；铝块6位于封闭母线8的外壳2的远离密封观察窗4的一侧，并且与该处的CT9固定孔11相对应；
（4）在CT9上的与铝块6相对应的固定孔11上安装好紧固螺栓10，将封闭母线8的连接板1拿掉；
（5）将CT9从密封观察窗4放入，套在导体81上，并使已经安装在CT9上的紧固螺栓10进入凸形槽7内；
（6）将固定孔11和螺栓孔5对齐，将另两个紧固螺栓10从螺栓孔5处插入，通过CT9上的固定孔11将CT9与封闭母线8的外壳2固定好，安装好连接板1，然后关闭密封观察窗4。
本发明采用的紧固螺栓长度不同，其中插入凸形槽7的紧固螺栓偏短，并且这两个紧固螺栓不穿透封闭母线8的外壳2，不破坏封闭母线8的密封性能，当需要拆卸CT9时，只需按相反的方法拆卸即可，安装与拆卸都极为方便。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (1)
1.一种母线式CT安装方法，其特征是，包括以下步骤：
（1）在封闭母线（8）的连接板（1）处的外壳（2）上开安装孔（3），安装孔（3）处设置密封观察窗（4），用于安装和拆卸CT（9）；
（2）在密封观察窗（4）内的封闭母线（8）的外壳（2）上钻两个螺栓孔（5），这两个螺栓孔（5）与CT（9）的固定孔（11）相对应；
（3）在封闭母线（8）的外壳（2）内侧焊接两块铝块（6），在这两块铝块（6）上开有与封闭母线（8）轴心线平行的凸形槽（7），所述凸形槽（7）的远离密封观察窗（4）的一端封堵，另一端开口；铝块（6）位于封闭母线（8）的外壳（2）的远离密封观察窗（4）的一侧，并且与该处的CT（9）固定孔（11）相对应；
（4）在CT（9）上的与铝块（6）相对应的固定孔（11）上安装好紧固螺栓（10），将封闭母线（8）的连接板（1）拿掉；
（5）将CT（9）从密封观察窗（4）放入，套在封闭母线（8）的导体（81）上，并使已经安装在CT（9）上的紧固螺栓（10）进入凸形槽（7）内；
（6）将另两个紧固螺栓（10）从螺栓孔（5）处插入，通过CT（9）上的固定孔（11）将CT（9）与封闭母线（8）的外壳（2）固定好，安装好连接板（1），然后关闭密封观察窗（4）。
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Denomination of invention: A busbar CT installation method Effective date of registration: 20230224 Granted publication date: 20171107 Pledgee: Hengfeng Bank Co.,Ltd. Heze Branch Pledgor: SHANDONG ALFADACHI ELECTRIC Co.,Ltd. Registration number: Y2023980033378 |