CN105302372B - 一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板、二维触控电极层、全贴合粘剂、上偏光片、上基板、显示电极、下基板、下偏光片、遮光胶、塑胶框和钢片，塑胶框中设有上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层和垫片；二维触控电极层的位置可以调换至上偏光片与上基板之间；压力感应电极层、垫片二者的位置可以调换；可以取消垫片，并在塑胶框上增设台阶替代垫片。本发明将二维触控、压力触控和显示功能一体化，简化整机装配的繁琐步骤，同时可以支持全贴合结构，以符合中高端产品的外观与性能需求。
Description
技术领域
本发明一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，属于触控显示技术领域。
背景技术
目前，触摸屏在手机等电子产品上得到广泛应用，而现有的触摸屏只能提供二维坐标的监测功能，而随着技术的发展以及手机等电子产品功能应用的扩展，压力监测也逐渐成为市场需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种带有压力感应功能的触控显示模组，将二维触控、压力触控和显示功能一体化，简化整机装配的繁琐步骤，同时可以支持全贴合结构，更符合中高端产品的外观与性能需求。
为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板、二维触控电极层、全贴合粘剂、上偏光片、上基板、显示电极、下基板、下偏光片、遮光胶、上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层、垫片和钢片，遮光胶与钢片之间设有塑胶框，所述上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层和垫片放置于塑胶框中；二维触控电极层的位置可以调换至上偏光片与上基板之间，附着于上基板的上表面。
作为另一种可供选择的方案，调换压力感应电极层、垫片二者的位置。
优选地，二维触控电极层为一层或多层附着于盖板的电极，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或一层或多层附着于上基板上表面的电极。
优选地，压力感应电极层为一层附着于反射片下表面的电极，或一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。
具体地，垫片为矩形或口字型的弹性材料，或口字型的刚性材料。
优选地，垫片为口字型的低密度快回弹性泡棉或海棉。
进一步地，垫片也可以为矩形低密度快回弹性泡棉或海棉。
进一步地，垫片也可以为口字型的PET或塑胶框。
进一步的，还可以取消垫片，并在塑胶框上增设台阶替代口字型刚性材料垫片。
具休地，下偏光片与上增光片之间存在空腔间隔。
优选地，压力感应电极层与钢片之间存在空腔间隔。
具体地，钢片连接GND。
另一种可供选择的方案：调换压力感应电极层、垫片二者的位置。
具体地，压力感应电极层为一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。
具体地，压力感应电极层贴附于钢片。
优选地，反射片与压力感应电极层存在空腔间隔。
本发明的有益效果：本发明将二维触控、压力触控和显示功能一体化，简化整机装配的繁琐步骤，同时可以支持全贴合结构，更符合中高端产品的外观与性能需求。
附图说明
图1是本发明实施例1的示意图。
图2是本发明实施例2的示意图。
图3是本发明实施例1与实施例2中口字型垫片的示意图。
图4是本发明实施例1中塑胶框上增设台阶的示意图。
图5是本发明实施例2中塑胶框上增设台阶的示意图。
图6是本发明实施例1工作原理的示意图。
图7是本发明实施例2工作原理的示意图。
图中 1.盖板 2.二维触控电极层 3.全贴合粘剂 4.上偏光片 5.上基板 6.显示电极 7.下基板 8.下偏光片 9.遮光胶 10.上增光片 11.下增光片 12.扩散片13.导光片 14.反射片 15.压力感应电极层 16.垫片 17.钢片 18.塑胶框。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
如图1所示，一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板1、二维触控电极层2、全贴合粘剂3、上偏光片4、上基板5、显示电极6、下基板7、下偏光片8、遮光胶9、上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、压力感应电极层15、垫片16和钢片17，遮光胶9与钢片17之间设有塑胶框18，所述上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、压力感应电极层15和垫片16放置于塑胶框18中；二维触控电极层2可以位置调换至上偏光片4与上基板5之间，附着于上基板5的上表面。
具体地，二维触控电极层2为一层或多层附着于盖板1的电极，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或一层或多层附着于上基板5上表面的电极。
具体地，压力感应电极层15为一层附着于反射片14下表面的电极，或一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。
优选地，反射片14含导电粒子。
具体地，垫片16为矩形或口字型的弹性材料，或口字型的刚性材料。
如图3所示，优选地，垫片16为口字型的低密度快回弹性泡棉或海棉。
进一步地，垫片16也可以为矩形低密度快回弹性泡棉或海棉。
进一步地，垫片16也可为口字型的PET或塑胶框。
如图4所示，进一步的，还可以取消垫片16，并在塑胶框18上增设台阶替代口字型刚性材料垫片16。
具休地，遮光胶9不是全覆盖的上增光片10的 ，下偏光片8与上增光片10之间存在空腔间隔。
优选地，垫片16不是全覆盖钢片17的，压力感应电极层15与钢片17之间存在空腔间隔。
具体地，钢片17连接GND。
如图6所示，由于下偏光片8与上增光片10之间存在空腔间隔，压力感应电极层15与钢片17之间存在空腔间隔。当使用者按压盖板时，显示电极6一定形变，压力感应电极层15也有可能会发生一点形变，显示电极6的形变量大于压力感应电极层15的形变量。从而造成显示电极6与压力感应电极层15之间的距离D1发生变化，造成两者之间的电容发生变化，可以侦测到显示电极6与压力感应电极层15之间的电容变化量△C1。而压力感应电极层15与钢片17之间的距离D2也发生了变化，造成两者之间的电容发生变化，可以侦测到压力感应电极层15与钢片17之间的电容变化量△C2。同时配合二维触控电极层2侦测于的二维坐标位置，继而通过一定的算法计算出作用于盖板1的压力与位置。
同时，由于存在△C2等于0的情况，对于算法判定轻压与重压两种操作有极大的帮助。
实施例2：
如图2所示，一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，包括从上到下依次设置的盖板1、二维触控电极层2、全贴合粘剂3、上偏光片4、上基板5、显示电极6、下基板7、下偏光片8、遮光胶9、上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、垫片16、压力感应电极层15和钢片17，遮光胶9与钢片17之间设有塑胶框18，所述上增光片10、下增光片11、扩散片12、导光片13、反射片14、垫片16的压力感应电极层15放置于塑胶框18中；二维触控电极层2可以位置调换至上偏光片4与上基板5之间，附着于上基板5的上表面。
具体地，二维触控电极层2为一层或多层附着于盖板1的电极，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或附着有一层或多层二维触控电极的PET，或一层或多层附着于上基板5上表面的电极。
具体地，压力感应电极层15为一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。
具体地，压力感应电极层15贴附于钢片17。
优选地，反射片14含导电粒子。
具体地，垫片16为矩形或口字型的弹性材料，或口字型的刚性材料。
如图3所示，优选地，垫片16为口字型的低密度快回弹性泡棉或海棉。
进一步地，垫片16也可以为矩形低密度快回弹性泡棉或海棉。
进一步地，垫片16也可为口字型的PET或塑胶框。
如图4所示，进一步的，还可以取消垫片16，并在塑胶框18上增设台阶替代口字型刚性材料垫片16。
具休地，下偏光片8与上增光片10之间存在空腔间隔。
优选地，反射片14与压力感应电极层15之间存在空腔间隔。
如图7所示，由于下偏光片8与上增光片10之间存在空腔间隔，反射片14与压力感应电极层15之间存在空腔间隔。当使用者按压盖板时，显示电极6一定形变，从而造成显示电极6与压力感应电极层15之间的距离D发生变化，造成两者之间的电容发生变化，可以侦测到显示电极6与压力感应电极层15之间的电容变化量△C。同时配合二维触控电极层2侦测于的二维坐标位置，继而通过一定的算法计算出作用于盖板1的压力与位置。
实施例1与实施例2对比，实施例1可以充分利用变化空间，通过综合两组电容变化量的方式，得到精确的数据，同时有利于判定轻压与重压两种操作；而实施例2则更方便于生产。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于：包括从上到下依次设置的盖板、二维触控电极层、全贴合粘剂、上偏光片、上基板、显示电极、下基板、下偏光片、遮光胶、上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层、垫片和钢片，遮光胶与钢片之间设有塑胶框，所述上增光片、下增光片、扩散片、导光片、反射片、压力感应电极层和垫片放置于塑胶框中。
2.根据权利要求1所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，调换压力感应电极层、垫片二者的位置。
3.根据权利要求1或2所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，二维触控电极层的位置可以调换至上偏光片与上基板之间，附着于上基板的上表面。
4.根据权利要求1所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，压力感应电极层为一层附着于反射片下表面的电极,或一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板。
5.根据权利要求2所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，压力感应电极层为一层附着有压力感应电极的PET，或设置有压力感应电极的软性电路板，压力感应电极层贴附于钢片。
6.根据权利要求1或2所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，下偏光片与上增光片之间存在空腔间隔。
7.根据权利要求1或2所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，垫片为矩形或口字型的弹性材料，或口字型的刚性材料。
8.根据权利要求1所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，压力感应电极层与钢片之间存在空腔间隔。
9.根据权利要求2所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，反射片与压力感应电极层存在空腔间隔。
10.根据权利要求1或2所述的带有压力感应功能的全贴合触控显示模组，其特征在于，取消垫片，并在塑胶框上增设台阶替代垫片。
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