CN105299007B - 转角连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明适用于一种转角连接结构，包括第一连接件、第二连接件、通柱以及中间连接件，所述中间连接件包括固定部以及固定连接在固定部上的第一、第二转角部，所述固定部安装在所述通柱的外壁上，所述第一、第二转角部之间形成夹角，并与所述第一、第二连接件对接固定。本发明的一种转角连接结构及其安装方法，直接通过固定部安装在通柱的外壁上，使第一、第二连接件固定连接在通柱上，可省略内件，该结构简单，安装方便，实用性强。

Description

转角连接结构

技术领域

本发明属于家具技术领域，尤其涉及一种转角连接结构。

背景技术

家具产品通常需要在转角处将轨道固定相连(通常连接成90度)。现有转角连接结构有多种，但其结构比较复杂，在安装时不是很方便。

例如图1所示，转角连接结构包括通柱1、第一连接件2、第二连接件3以及中间连接件4。在连接过程中，需要把中间连接件4放入到通柱1内，然后用内六角螺丝穿过第一、第二连接件2、3与中间连接件4对接固定。由于中间连接件4处于通柱1内视角不明显，经常需要通过多次调节中间连接件4与内六角螺丝的相对位置来对接固定，比较麻烦，且通柱1加工后如果有余料没有清理干净，会导致安装不稳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种转角连接结构，旨在解决传统转角结构安装不方便以及安装不稳定的问题。

本发明是这样实现的，一种转角连接结构，包括第一连接件、第二连接件、通柱以及中间连接件，所述中间连接件包括固定部以及固定连接在固定部上的第一、第二转角部，所述固定部安装在所述通柱的外壁上，所述第一、第二转角部之间形成夹角，并与所述第一、第二连接件对接固定。

进一步地，所述固定部的外侧轮廓横截面形状与所述通柱内侧轮廓横截面形状一致，所述固定部贴合在所述通柱一侧。

进一步地，所述通柱的横截面呈“L”形，所述固定部的横截面为四边形， 具有四个外壁，其中两个外壁于与所述通柱相贴合，另外两个外壁分别与所述第一、第二转角部相连接。

进一步地，所述固定部为中空结构，在与所述通柱相贴合的外壁上开设有通孔，所述固定部通过螺钉穿过所述通孔的方式固定在所述通柱上。

进一步地，所述固定部外壁在螺钉固定的位置向内侧加厚。

进一步地，所述固定部上与所述通孔相对的外壁上开设有便于螺钉固定的缺口。

进一步地，所述第一、第二连接件上分别形成第一、第二空腔，所述第一、第二转角部分别插入所述第一、第二空腔内，使所述第一、第二连接件与所述中间连接件连接。

进一步地，所述第一、第二转角部的外壁分别与所述第一、第二空腔的内壁相贴合。

进一步地，所述第一转角部与所述第一连接件之间以及所述第二转角部与所述第二连接件之间用螺钉固定的方式连接。

进一步地，所述第一、第二转角部的外壁在螺钉固定的位置向内侧加厚。

与现有技术相比，本发明的一种转角连接结构，直接通过固定部安装在通柱的外壁上，使第一、第二连接件固定连接在通柱上，可省略连接内件，该结构简单，安装方便，实用性强。

进一步地，固定部为中空结构，在与通柱相贴合的外壁上开设有通孔，与通孔相对的外壁上开设有便于螺钉固定的缺口，该结构巧妙，即便于螺钉的安装，又很好的隐藏了螺钉，保持优良的外观；另外，固定部通过螺钉穿过通孔的方式固定在通柱上，且该外壁在螺钉固定的位置向内侧加厚，大大加强了转角连接结构的稳定性。

附图说明

图1是现有技术提供的转角连接件的装配示意图。

图2是本发明提供的一较佳实施例的转角连接件的装配示意图。

图3是图2所示实施例装配后的俯视示意图。

图4是图2中中间连接件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2和3所示，为本发明的一较佳实施例的一种转角连接结构，包括第一连接件10、第二连接件20、通柱30以及中间连接件40。中间连接件40包括固定部41以及固定连接在固定部41上的第一、第二转角部42、43。固定部41安装在通柱30的外壁上，第一、第二转角部42、43之间形成夹角，并与第一、第二连接件10、20对接固定。

在本实施例中，固定部41的外侧轮廓横截面形状与通柱30内侧轮廓横截面形状一致，固定部41贴合在通柱30一侧，通柱30为“L”形的横截面，稳定性高。如图4所示，固定部41为节省材料的中空结构，由于第一、第二转角部42、43之间形成90°夹角，使得固定部41具有基本上为方形的横截面，具有四个外壁，其中两个外壁与通柱30相贴合，另外两个外壁分别与第一、第二转角部42、43相连接。在与通柱30相贴合的两个外壁上分别开设有通孔44，与通孔44相对应的另外两个外壁上开设有便于螺钉固定的缺口45。安装时，固定螺钉的工具可通过该缺口45方便的拧紧螺钉，该结构巧妙，既便于螺钉的安装，又很好的隐藏了螺钉，保持优良的外观。在其他实施例中，可以根据具体的需要，改变第一连、第二转角部42、43所成的角度(例如60°、120°等)。

另外，固定部41通过螺钉穿过通孔44的方式固定在通柱30的外壁上，且该外壁在螺钉固定的位置向内侧加厚。固定部41开设有通孔44的外壁在通孔44的位置也向内侧加厚。由于增加了螺钉连接处外壁的厚度，大大增强了该转 角连接结构的稳定性。

第一、第二连接件10、20上分别形成第一、第二空腔11、21，第一、第二转角部42、43可分别插入第一、第二空腔11、21内，使第一、第二连接件10、20与中间连接件40连接。第一、第二转角部42、43的外壁分别与第一、第二空腔11、21的内壁相贴合，这样有利于装配的稳定性，避免第一、第二连接件10、20的晃动。为了进一步提高第一、第二转角部42、43分别与第一、第二连接件10、20之间的稳定性，第一转角部42与第一连接件10之间以及第二转角部43与第二连接件20之间用螺钉固定的方式连接，且第一、第二转角部42、43的外壁在螺钉固定的位置向内侧加厚。在其他实施例中，第一、第二连接件10、20以及第一、第二转角部42、43的形状可以根据具体需要制作成不同的形状。

本发明还提供一种上述转角连接结构的安装方法，请参考以下步骤：

A、将中间连接件40的固定部41通过螺钉固定的方式固定在通柱30外壁上；

B、将第一、第二连接件10、20与第一、第二转角部42、43对接，并通过螺钉固定。

与现有技术相比，本发明的转角连接结构，直接通过固定部41安装在通柱30的外壁上，使第一、第二连接件10、20固定连接在通柱30上，该结构简单，安装方便，实用性强，有利于推广和应用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转角连接结构，包括第一连接件、第二连接件、通柱以及中间连接件，其特征在于，所述中间连接件包括固定部以及固定连接在固定部上的第一、第二转角部，所述固定部安装在所述通柱的外壁上，所述第一、第二转角部之间形成夹角，并与所述第一、第二连接件对接固定；在与所述通柱相贴合的外壁上开设有通孔，所述固定部通过螺钉穿过所述通孔的方式固定在所述通柱上；所述固定部为中空结构，所述固定部上与所述通孔相对的外壁上开设有便于螺钉固定的缺口；所述固定部的外侧轮廓横截面形状与所述通柱内侧轮廓横截面形状一致，所述固定部贴合在所述通柱一侧；所述通柱的横截面呈“L”形，所述固定部的横截面为四边形，具有四个外壁，其中两个外壁与所述通柱相贴合，另外两个外壁分别与所述第一、第二转角部相连接。

2.如权利要求1中所述的转角连接结构，其特征在于，所述固定部外壁在螺钉固定的位置向内侧加厚。

3.如权利要求1所述的转角连接结构，其特征在于，所述第一、第二连接件上分别形成第一、第二空腔，所述第一、第二转角部分别插入所述第一、第二空腔内，使所述第一、第二连接件与所述中间连接件连接。

4.如权利要求3中所述的转角连接结构，其特征在于，所述第一、第二转角部的外壁分别与所述第一、第二空腔的内壁相贴合。

5.如权利要求3中所述的转角连接结构，其特征在于，所述第一转角部与所述第一连接件之间以及所述第二转角部与所述第二连接件之间用螺钉固定的方式连接。

6.如权利要求5中所述的转角连接结构，其特征在于，所述第一、第二转角部的外壁在螺钉固定的位置向内侧加厚。