CN105298783A - 一种计量泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种计量泵，包括电机、泵体、泵头和底座，所述电机设在泵体上，所述电机下方设置有电机座，所述电机通过电机座与泵体固定连接，所述泵头设在泵体一侧，所述泵头与泵体固定连接，所述底座设在泵体下方，所述泵体与底座固定连接，所述电机座内设置有联轴节和蜗杆，所述电机通过联轴节与蜗杆传动连接，所述蜗杆一侧设置有涡轮和顶杆，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述涡轮上设置有偏心轮轴承和主轴，所述涡轮和偏心轮轴承分别与主轴转动连接，所述顶杆一端设置有手轮，该计量泵流量调节方便，操作稳定性高，输送精度高，传动效率高，有效节能。

Description

一种计量泵

技术领域

本发明涉及一种泵体技术领域，特别是涉及一种计量泵。

背景技术

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

在选用时确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。其他方面：在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量（室温下清水输送时），若压力下降，则输出的流量会比标定的高。

早期，客户在使用计量泵产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。随着生产自动化水平的提高，越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量泵，比如，用脉冲信号，4～20mA电流信号或现场总线技术等等来调节计量泵的冲程长度或频率。此外，还可以选配变频电机，结合变频器通过调节冲程频率来调节流量。值得注意的是，早期，有的泵厂家或用户，采用了把普通电机加大功率当作变频电机使用的办法。这种方式虽然可以降低成本，但存在着调频范围窄并且在低频情况下容易烧坏电机的问题，越来越多的客户也认识到这一点。而采用变频电机加变频器的方式实现外控与采用泵本身微电路设计实现的外控也存在区别，后者控制精度更高并且可以同时实现脉冲信号控制而前者只能接受模拟电流信号控制。

目前现有的计量本结构复杂，传动效率较低，操作不方便，在使用时输送精度较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种流量调节方便，操作稳定性高，输送精度高，传动效率高，有效节能的计量泵。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种计量泵，包括电机、泵体、泵头和底座，所述电机设在泵体上，所述电机下方设置有电机座，所述电机通过电机座与泵体固定连接，所述泵头设在泵体一侧，所述泵头与泵体固定连接，所述底座设在泵体下方，所述泵体与底座固定连接，所述电机座内设置有联轴节和蜗杆，所述电机通过联轴节与蜗杆传动连接，所述蜗杆一侧设置有涡轮和顶杆，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述涡轮上设置有偏心轮轴承和主轴，设置的涡轮与蜗杆啮合连接能够保持传动效率高，运行稳定性好，偏心轮轴承在转动时能够带动横杆移动，横杆上的弹簧能够保持自动复位，膜片被挤压变形改变泵头内的气压，使得液体通过进水阀总成和出水阀总成流动，手轮转动通过顶杆调节挡块的位置，从而调节横杆的行程，保持操作方便可靠，所述涡轮和偏心轮轴承分别与主轴转动连接，所述顶杆一端设置有手轮，所述顶杆与手轮螺纹连接，所述偏心轮轴承一侧设置有挡块和横杆，所述挡块与顶杆连接，所述横杆通过挡块与偏心轮轴承连接，所述横杆上设置有弹簧座和密封圈，所述弹簧座内设置有弹簧，所述密封圈与泵体连接，所述泵头内设置有膜片，所述膜片与横杆胶合连接，所述泵头两端分别设置有进水阀总成和出水阀总成。

进一步的，所述蜗杆两端设置有轴承，轴承能够保持蜗杆转动平稳。

进一步的，所述轴承与泵体卡持连接，保持轴承安装方便可靠。

进一步的，所述横杆呈水平设置，保持横杆能够在水平位置往复运动。

进一步的，所述密封圈内设置有油封，保持良好的密封效果。

进一步的，所述膜片厚度为2cm以上，保持使用寿命长，不易损坏。

本发明的有益效果是：设置的涡轮与蜗杆啮合连接能够保持传动效率高，运行稳定性好，偏心轮轴承在转动时能够带动横杆移动，横杆上的弹簧能够保持自动复位，膜片被挤压变形改变泵头内的气压，使得液体通过进水阀总成和出水阀总成流动，手轮转动通过顶杆调节挡块的位置，从而调节横杆的行程，保持操作方便可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种计量泵的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种计量泵，包括电机1、泵体2、泵头3和底座4，所述电机1设在泵体2上，所述电机1下方设置有电机座5，所述电机1通过电机座5与泵体2固定连接，所述泵头3设在泵体2一侧，所述泵头3与泵体2固定连接，所述底座4设在泵体2下方，在使用时，启动电机，通过联轴节6带动蜗杆7转动，使得一侧涡轮8转动，同时带动主轴11上的偏心轮轴承11转动，带动挡块13一侧的横杆14向左移动，使得膜片18变形，泵头3压力增大，使得液体从出水阀总成20排出，弹簧17使得横杆14复位，膜片18舒张，泵头3内压力减小，液体经过进水阀总成19流入，进入下一个行程。所述泵体2与底座4固定连接，所述电机座5内设置有联轴节6和蜗杆7，所述电机1通过联轴节6与蜗杆7传动连接，所述蜗杆7一侧设置有涡轮8和顶杆9，所述涡轮8与蜗杆7啮合连接，所述涡轮8上设置有偏心轮轴承10和主轴11，所述涡轮8和偏心轮轴承10分别与主轴11转动连接，所述顶杆9一端设置有手轮12，所述顶杆9与手轮12螺纹连接，所述偏心轮轴承10一侧设置有挡块13和横杆14，所述挡块13与顶杆9连接，所述横杆14通过挡块13与偏心轮轴承10连接，所述横杆14上设置有弹簧座15和密封圈16，所述弹簧座15内设置有弹簧17，所述密封圈16与泵体2连接，所述泵头3内设置有膜片18，所述膜片18与横杆14胶合连接，所述泵头3两端分别设置有进水阀总成19和出水阀总成20。

所述蜗杆7两端设置有轴承21。

所述轴承21与泵体2卡持连接。

所述横杆14呈水平设置。

所述密封圈16内设置有油封22。

所述膜片18厚度为2cm以上。

在使用时，启动电机，通过联轴节6带动蜗杆7转动，使得一侧涡轮8转动，同时带动主轴11上的偏心轮轴承11转动，带动挡块13一侧的横杆14向左移动，使得膜片18变形，泵头3压力增大，使得液体从出水阀总成20排出，弹簧17使得横杆14复位，膜片18舒张，泵头3内压力减小，液体经过进水阀总成19流入，进入下一个行程。

本发明的有益效果是：设置的涡轮与蜗杆啮合连接能够保持传动效率高，运行稳定性好，偏心轮轴承在转动时能够带动横杆移动，横杆上的弹簧能够保持自动复位，膜片被挤压变形改变泵头内的气压，使得液体通过进水阀总成和出水阀总成流动，手轮转动通过顶杆调节挡块的位置，从而调节横杆的行程，保持操作方便可靠。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种计量泵，其特征在于：包括电机、泵体、泵头和底座，所述电机设在泵体上，所述电机下方设置有电机座，所述电机通过电机座与泵体固定连接，所述泵头设在泵体一侧，所述泵头与泵体固定连接，所述底座设在泵体下方，所述泵体与底座固定连接，所述电机座内设置有联轴节和蜗杆，所述电机通过联轴节与蜗杆传动连接，所述蜗杆一侧设置有涡轮和顶杆，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述涡轮上设置有偏心轮轴承和主轴，所述涡轮和偏心轮轴承分别与主轴转动连接，所述顶杆一端设置有手轮，所述顶杆与手轮螺纹连接，所述偏心轮轴承一侧设置有挡块和横杆，所述挡块与顶杆连接，所述横杆通过挡块与偏心轮轴承连接，所述横杆上设置有弹簧座和密封圈，所述弹簧座内设置有弹簧，所述密封圈与泵体连接，所述泵头内设置有膜片，所述膜片与横杆胶合连接，所述泵头两端分别设置有进水阀总成和出水阀总成。

2.如权利要求1所述的计量泵，其特征在于：所述蜗杆两端设置有轴承。

3.如权利要求2所述的计量泵，其特征在于：所述轴承与泵体卡持连接。

4.如权利要求3所述的计量泵，其特征在于：所述横杆呈水平设置。

5.如权利要求4所述的计量泵，其特征在于：所述密封圈内设置有油封。

6.如权利要求5所述的计量泵，其特征在于：所述膜片厚度为2cm以上。