CN105285052B - 一种鱼面敲打加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种鱼面敲打加工机,属于食品加工设备技术领域。它解决了现有鱼面加工劳动强度较高,且加工效率低的问题。本鱼面敲打加工机,包括机架,机架上转动连接有转盘,机架上还铰接有敲打棒,该敲打棒的一端为敲打部,另一端为复位部,敲打棒与机架之间连接有驱动拉簧,在驱动拉簧的作用下,敲打部具有敲打转盘上侧面的趋势,机架上设有限位件,机架上还设有能够作用于复位部并使敲打部向上复位摆动的动力件。本鱼面敲打加工机能够自动将鱼面材料敲打成薄皮状,提高加工效率,降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于食品加工设备技术领域,涉及一种鱼面敲打加工机。
背景技术
鱼面是指将鲜鱼剔出净肉,撒上薯粉,将粉与鱼肉进行均匀糅合,在敲打前用手掌心将其压平,然后再用木槌不断敲击,边敲边扑淀粉,敲至发轫并成薄如纸张的鱼饼,然后放在锅里烤至半熟,取出切丝就成鱼面了,目前鱼面均采用纯手工敲打加工而成,纯手工加工方法主要采用右手敲打、左手定时旋转鱼面的方式来实现均匀的加工,该种方式下,由于右手处于长时间的高强度工作易出现疲劳状态,并且左手要经常性地进行给粉,使其要承担多项工作,因此劳动强度较高,且加工效率也较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种鱼面敲打加工机,该鱼面敲打加工机能够自动将鱼面材料敲打成薄皮状,提高加工效率,降低劳动强度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种鱼面敲打加工机,包括机架,其特征在于,所述机架上转动连接有用于放置鱼面原材料的转盘,所述机架上还铰接有敲打棒,该敲打棒的一端为敲打部,另一端为复位部,所述敲打部位于转盘的上方,所述敲打棒与机架之间连接有驱动拉簧,在驱动拉簧的作用下,敲打部具有敲打转盘上侧面的趋势,所述机架上设有当敲打部靠近转盘上侧面时使敲打部与转盘上侧面之间具有设定的最小距离的限位件,所述机架上还设有能够作用于复位部并使敲打部向上复位摆动的动力件。
转盘水平设置,并采用大理石材料制成,具有较高的强度,也能够减少与鱼面材料之间的粘力,敲打棒的敲打部位于转盘上方,且敲打部所在的竖直平面经过转盘的圆心,在动力件的驱动下,敲打棒的敲打部向上摆动,摆动到位后敲打部在驱动拉簧的作用下迅速向转盘上侧面摆动并敲打转盘上的鱼面材料,而动力件能够往复的使敲打部向上复位抬起,当然在敲打过程中需要匀速的转动转盘,使得鱼面材料的不同位置受到均匀的敲击,鱼面材料逐渐变扁平,而在限位件的作用下,敲打部与转盘上侧面之间具有最小的距离,该距离就是鱼面呈剥皮状后的厚度,该厚度预先进行设定,使得成型后的鱼面符合需要,本加工机能够自动敲打鱼面材料,无需手动操作,加工效率较高,且减低了劳动强度和成本。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述敲打部与复位部之间具有夹角,且在敲打部与复位部夹角处固连有铰接盘,所述机架上固连有连接板,所述铰接盘通过销轴铰接在连接板上,且销轴高于转盘的上侧面。弯折的敲打棒使得复位部伸入机架内部,而敲打部能够伸出机架并位于转盘上方,同时销轴为敲打棒的摆动支点,该支点高于转盘上侧面,如此敲打部才能够摆动至与转盘上侧面平行位置。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述敲打棒上具有连接销,该连接销位于销轴与转盘之间,所述驱动拉簧有两根,该两根驱动拉簧的一端均固连在机架上并位于转盘的下方,另一端分别固连在连接销的两端,两所述驱动拉簧分别位于敲打棒的两侧。两个驱动拉簧对敲打部具有左右对称的拉力,避免敲打部一侧的拉力过大导致敲打部长期使用后出现局部磨损过度或者晃动。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述机架上竖直固连有两调节杆,两所述调节杆的相对侧面上均沿长度方向固连有若干连接螺栓,两所述驱动拉簧的端部分别连接在两调节杆上,且驱动拉簧的端部与其中一根连接螺栓相固连。驱动拉簧的下端连接在连接螺栓上,不同的连接螺栓与连接销之间具有不同的距离,因此通过调节驱动拉簧与不同位置的调节螺栓相连接,使得驱动拉簧对敲打部具有不同拉力,即能够调节敲打部的敲打力度,使得适用于不同的鱼面原材料。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述限位件包括限位套,所述连接板的一端水平固连在机架上,且在连接板水平的一端上侧面上垂直固连有连接柱,所述限位套套设在连接柱上,且限位套与连接柱之间螺纹连接,所述限位套的上端端面高于转盘的上侧面,当敲打部靠近转盘上侧面时能够与限位套上端面相抵靠。限位套采用聚氨酯材料制成,与敲打棒相撞击时能够缓冲并降低噪音,而根据成型后的不同鱼面厚度,旋转限位套能够调节限位套上端端面的高度,即调节限位套上端端面与转盘上侧面之间的高度差,因此也就能够调节成型后鱼面的厚度,适用性更广,当然限位件也可以直接采用限位螺栓,而在敲打部上沿径向开设螺孔,限位螺栓穿过螺孔,且限位螺栓的端部伸出螺孔,限位螺栓的伸出端端部固定缓冲块,当敲打部向下摆动时缓冲块能够撞击连接板,实现对敲打部的限位。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述动力件包括固连在机架上的动力电机,该动力电机输出轴的长度方向与复位部的长度方向相垂直,所述动力电机的输出轴上固连有凸轮,所述复位部的端部铰接有推轮,该推轮位于凸轮与转盘之间,当凸轮转动时凸轮的轮面能够与推轮轮面相抵靠。通过动力电机的定向转动,凸轮的凸出部能够抵靠复位部并顶推复位部,此时敲打部向上复位抬高,当复位部越过凸轮的凸出部后凸轮对复位部失去抵靠力,因此敲打部能够在驱动拉簧的作用下迅速向下摆动并敲击鱼面材料,动力件也可以采用气缸,该气缸固连在机架上,且气缸的活塞杆朝向复位部,在机架上滑动连接推杆,推杆上铰接一块推板,当然推板与推杆之间连接扭簧,在扭簧作用下,推板保持竖直,如此气缸推动推杆移动并使推板顶推推轮,当复位部摆动至驱动拉簧的拉力大于扭簧的扭力时,推板能够克服扭簧扭力而摆动,使得推轮脱离推轮,而推杆复位时推板反向摆动。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述机架上竖直固连有磁棒,上述推轮位于磁棒与凸轮之间,且推轮采用金属材料制成,当推轮吸附固定在磁棒上时敲打部远离转盘且敲打部与转盘之间具有最大距离。当鱼面成型后需要取下时,将推轮与磁棒相抵靠,磁棒对推轮的吸附力大于两驱动拉簧的拉力,因此敲打部能够被定位在抬起状态,方便取下成型的鱼面。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述鱼面敲打加工机还包括连接盘,上述转盘固连在连接盘的一侧面上,所述连接盘的另一侧面上具有连接凸台,所述连接凸台通过轴承转动连接在机架上。即转盘固定在连接盘上,连接盘通过连接凸台连接在机架上,连接盘能够使转盘更加稳定,提高鱼面的加工质量。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述机架上具有若干水平设置在支撑杆,所述支撑杆上具有若干支撑座,该若干支撑座环绕连接盘周向均布,所述支撑座上开设有凹槽,在凹槽内均设置有支撑球,所述转盘的下侧面抵靠在支撑球上。同理,若干的支撑球能够对转盘进行支撑,使得转盘的转动更加稳定,提高鱼面加工质量。
在上述的鱼面敲打加工机中,所述机架上固连有驱动电机,所述驱动电机位于连接凸台的下方,且驱动电机的输出轴与连接凸台相固连。转盘通过驱动电机直接驱动,结构简单、紧凑。
与现有技术相比,本鱼面敲打加工机具有以下优点:
1、由于在动力件的驱动下,敲打棒的敲打部向上摆动,摆动到位后敲打部在驱动拉簧的作用下迅速向转盘上侧面摆动并敲打转盘上的鱼面材料,因此本加工机能够自动敲打鱼面材料,无需手动操作,加工效率较高,且减低了劳动成本。
2、由于驱动拉簧的下端连接在连接螺栓上,不同的连接螺栓与连接销之间具有不同的距离,因此通过调节驱动拉簧与不同位置的调节螺栓相连接,使得驱动拉簧对敲打部具有不同拉力,即能够调节敲打部的敲打力度,使得适用于不同的鱼面原材料。
3、由于旋转限位套能够调节限位套上端端面的高度,即调节限位套上端端面与转盘上侧面之间的高度差,因此也就能够调节成型后鱼面的厚度,适用性更广。
附图说明
图1是鱼面敲打加工机的立体结构示意图。
图2是鱼面敲打加工机的结构剖视图。
图3是图1中A处的结构放大图。
图4是图2中B处的结构放大图。
图5是鱼面敲打加工机的局部结构示意图。
图6是图5中C处的结构放大图。
图中,1、机架;11、调节杆;111、连接螺栓;12、连接板;121、连接柱;13、磁棒;14、支撑杆;15、支撑座;151、凹槽;16、支撑球;2、转盘;21、连接盘;22、连接凸台;3、敲打棒;31、敲打部;32、复位部;33、铰接盘;34、销轴;35、连接销;36、推轮;4、驱动拉簧;5、限位件;51、限位套;6、动力件;61、动力电机;62、凸轮;7、驱动电机。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,一种鱼面敲打加工机,包括机架1,机架1上转动连接有转盘2,转盘2水平设置,并采用大理石材料制成,具有较高的强度,用于放置鱼面原材料,能够减少与鱼面材料之间的粘力,机架1上还铰接有敲打棒3,该敲打棒3的一端为敲打部31,另一端为复位部32,敲打部31位于转盘2的上方,且敲打部31所在的竖直平面经过转盘2的圆心,敲打棒3与机架1之间连接有驱动拉簧4,在驱动拉簧4的作用下,敲打部31具有敲打转盘2上侧面的趋势,机架1上设有当敲打部31靠近转盘2上侧面时使敲打部31与转盘2上侧面之间具有设定的最小距离的限位件5,机架1上还设有能够作用于复位部32并使敲打部31向上复位摆动的动力件6。在动力件6的驱动下,敲打棒3的敲打部31向上摆动,摆动到位后敲打部31在驱动拉簧4的作用下迅速向转盘2上侧面摆动并敲打转盘2上的鱼面材料,而动力件6能够往复的使敲打部31向上复位抬起,当然在敲打过程中需要匀速的转动转盘2,使得鱼面材料的不同位置受到均匀的敲击,鱼面材料逐渐变扁平,而在限位件5的作用下,敲打部31与转盘2上侧面之间具有最小的距离,该距离就是鱼面呈剥皮状后的厚度,该厚度预先进行设定,使得成型后的鱼面符合需要,本加工机能够自动敲打鱼面材料,无需手动操作,加工效率较高,且减低了劳动成本。
具体来说,结合图图3、图4所示,敲打部31与复位部32之间具有夹角,且在敲打部31与复位部32夹角处固连有连接盘21,机架1上固连有连接板12,连接盘21通过销轴34铰接在连接板12上,且销轴34高于转盘2的上侧面,弯折的敲打棒3使得复位部32伸入机架1内部,而敲打部31能够伸出机架1并位于转盘2上方,同时销轴34为敲打棒3的摆动支点,该支点高于转盘2上侧面,如此敲打部31才能够摆动至与转盘2上侧面平行位置。敲打棒3上具有连接销35,该连接销35位于销轴34与转盘2之间,驱动拉簧4有两根,该两根驱动拉簧4的一端均固连在机架1上并位于转盘2的下方,另一端分别固连在连接销35的两端,两驱动拉簧4分别位于敲打棒3的两侧,两个驱动拉簧4对敲打部31具有左右对称的拉力,避免敲打部31一侧的拉力过大导致敲打部31长期使用后出现局部磨损过度或者晃动。机架1上竖直固连有两调节杆11,两调节杆11的相对侧面上均沿长度方向固连有若干连接螺栓111,两驱动拉簧4的端部分别连接在两调节杆11上,且驱动拉簧4的端部与其中一根连接螺栓111相固连,驱动拉簧4的下端连接在连接螺栓111上,不同的连接螺栓111与连接销35之间具有不同的距离,因此通过调节驱动拉簧4与不同位置的调节螺栓相连接,使得驱动拉簧4对敲打部31具有不同拉力,即能够调节敲打部31的敲打力度,使得适用于不同的鱼面原材料。
限位件5包括限位套51,连接板12的一端水平固连在机架1上,且在连接板12水平的一端上侧面上垂直固连有连接柱121,限位套51套设在连接柱121上,且限位套51与连接柱121之间螺纹连接,限位套51的上端端面高于转盘2的上侧面,当敲打部31靠近转盘2上侧面时能够与限位套51上端面相抵靠,限位套51采用聚氨酯材料制成,与敲打棒3相撞击时能够缓冲并降低噪音,而根据成型后的不同鱼面厚度,旋转限位套51能够调节限位套51上端端面的高度,即调节限位套51上端端面与转盘2上侧面之间的高度差,因此也就能够调节成型后鱼面的厚度,适用性更广,当然限位件5也可以直接采用限位螺栓,而在敲打部31上沿径向开设螺孔,限位螺栓穿过螺孔,且限位螺栓的端部伸出螺孔,限位螺栓的伸出端端部固定缓冲块,当敲打部31向下摆动时缓冲块能够撞击连接板12,实现对敲打部31的限位。
动力件6包括固连在机架1上的动力电机61,该动力电机61输出轴的长度方向与复位部32的长度方向相垂直,动力电机61的输出轴上固连有凸轮62,复位部32的端部铰接有推轮36,该推轮36位于凸轮62与转盘2之间,当凸轮62转动时凸轮62的轮面能够与推轮36轮面相抵靠,通过动力电机61的定向转动,凸轮62的凸出部能够抵靠复位部32并顶推复位部32,此时敲打部31向上复位抬高,当复位部32越过凸轮62的凸出部后凸轮62对复位部32失去抵靠力,因此敲打部31能够在驱动拉簧4的作用下迅速向下摆动并敲击鱼面材料,动力件6也可以采用气缸,该气缸固连在机架1上,且气缸的活塞杆朝向复位部32,在机架1上滑动连接推杆,推杆上铰接一块推板,当然推板与推杆之间连接扭簧,在扭簧作用下,推板保持竖直,如此气缸推动推杆移动并使推板顶推推轮36,当复位部32摆动至驱动拉簧4的拉力大于扭簧的扭力时,推板能够克服扭簧扭力而摆动,使得推轮36脱离推轮36,而推杆复位时推板反向摆动。机架1上竖直固连有磁棒13,推轮36位于磁棒13与凸轮62之间,且推轮36采用金属材料制成,当推轮36吸附固定在磁棒13上时敲打部31远离转盘2且敲打部31与转盘2之间具有最大距离,当鱼面成型后需要取下时,将推轮36与磁棒13相抵靠,磁棒13对推轮36的吸附力大于两驱动拉簧4的拉力,因此敲打部31能够被定位在抬起状态,方便取下成型的鱼面。
结合图5、图6所示,鱼面敲打加工机还包括连接盘21,转盘2固连在连接盘21的一侧面上,连接盘21的另一侧面上具有连接凸台22,连接凸台22通过轴承转动连接在机架1上,即转盘2固定在连接盘21上,连接盘21通过连接凸台22连接在机架1上,连接盘21能够使转盘2更加稳定,提高鱼面的加工质量。机架1上具有若干水平设置在支撑杆14,支撑杆14上具有若干支撑座15,该若干支撑座15环绕连接盘21周向均布,支撑座15上开设有凹槽151,在凹槽151内均设置有支撑球16,转盘2的下侧面抵靠在支撑球16上,同理,若干的支撑球16能够对转盘2进行支撑,使得转盘2的转动更加稳定,提高鱼面加工质量。机架1上固连有驱动电机7,驱动电机7位于连接凸台22的下方,且驱动电机7的输出轴与连接凸台22相固连,转盘2通过驱动电机7直接驱动,结构简单、紧凑。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、调节杆11、连接螺栓111等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种鱼面敲打加工机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上转动连接有用于放置鱼面原材料的转盘(2),所述机架(1)上还铰接有敲打棒(3),该敲打棒(3)的一端为敲打部(31),另一端为复位部(32),所述敲打部(31)位于转盘(2)的上方,所述敲打棒(3)与机架(1)之间连接有驱动拉簧(4),在驱动拉簧(4)的作用下,敲打部(31)具有敲打转盘(2)上侧面的趋势,所述机架(1)上设有当敲打部(31)靠近转盘(2)上侧面时使敲打部(31)与转盘(2)上侧面之间具有设定的最小距离的限位件(5),所述机架(1)上还设有能够作用于复位部(32)并使敲打部(31)向上复位摆动的动力件(6)。
2.根据权利要求1所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述敲打部(31)与复位部(32)之间具有夹角,且在敲打部(31)与复位部(32)夹角处固连有铰接盘(33),所述机架(1)上固连有连接板(12),所述铰接盘(33)通过销轴(34)铰接在连接板(12)上,且销轴(34)高于转盘(2)的上侧面。
3.根据权利要求2所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述敲打棒(3)上具有连接销(35),该连接销(35)位于销轴(34)与转盘(2)之间,所述驱动拉簧(4)有两根,该两根驱动拉簧(4)的一端均固连在机架(1)上并位于转盘(2)的下方,另一端分别固连在连接销(35)的两端,两所述驱动拉簧(4)分别位于敲打棒(3)的两侧。
4.根据权利要求3所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述机架(1)上竖直固连有两调节杆(11),两所述调节杆(11)的相对侧面上均沿长度方向固连有若干连接螺栓(111),两所述驱动拉簧(4)的端部分别连接在两调节杆(11)上,且驱动拉簧(4)的端部与其中一根连接螺栓(111)相固连。
5.根据权利要求2或3或4所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述限位件(5)包括限位套(51),所述连接板(12)的一端水平固连在机架(1)上,且在连接板(12)水平的一端上侧面上垂直固连有连接柱(121),所述限位套(51)套设在连接柱(121)上,且限位套(51)与连接柱(121)之间螺纹连接,所述限位套(51)的上端端面高于转盘(2)的上侧面,当敲打部(31)靠近转盘(2)上侧面时能够与限位套(51)上端面相抵靠。
6.根据权利要求2或3或4所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述动力件(6)包括固连在机架(1)上的动力电机(61),该动力电机(61)输出轴的长度方向与复位部(32)的长度方向相垂直,所述动力电机(61)的输出轴上固连有凸轮(62),所述复位部(32)的端部铰接有推轮(36),该推轮(36)位于凸轮(62)与转盘(2)之间,当凸轮(62)转动时凸轮(62)的轮面能够与推轮(36)轮面相抵靠。
7.根据权利要求6所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述机架(1)上竖直固连有磁棒(13),上述推轮(36)位于磁棒(13)与凸轮(62)之间,且推轮(36)采用金属材料制成,当推轮(36)吸附固定在磁棒(13)上时敲打部(31)远离转盘(2)且敲打部(31)与转盘(2)之间具有最大距离。
8.根据权利要求2或3或4所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述鱼面敲打加工机还包括连接盘(21),上述转盘(2)固连在连接盘(21)的一侧面上,所述连接盘(21)的另一侧面上具有连接凸台(22),所述连接凸台(22)通过轴承转动连接在机架(1)上。
9.根据权利要求8所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述机架(1)上具有若干水平设置在支撑杆(14),所述支撑杆(14)上具有若干支撑座(15),该若干支撑座(15)环绕连接盘(21)周向均布,所述支撑座(15)上开设有凹槽(151),在凹槽(151)内均设置有支撑球(16),所述转盘(2)的下侧面抵靠在支撑球(16)上。
10.根据权利要求9所述的鱼面敲打加工机,其特征在于,所述机架(1)上固连有驱动电机(7),所述驱动电机(7)位于连接凸台(22)的下方,且驱动电机(7)的输出轴与连接凸台(22)相固连。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 317600 Yucheng street, Yuhuan City, Yuhuan, Zhejiang Patentee after: Yuhuan secondary vocational and technical school Address before: 317600 three Zhuhe Town, Zhujiang Town, Yuhuan County, Taizhou, Zhejiang Patentee before: YUHUAN SECONDARY VOCATIONAL AND TECHNICAL SCHOOL |
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CP03 | Change of name, title or address |