CN105282779B - 基于物联网的基站收发信机仿真检测方法及其检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于物联网的基站收发信机仿真检测方法及其检测系统，所述检测方法包括配置虚拟检测环境信息等步骤；所述系统包括配置环境等模块模块，本方法通过虚拟现实技术模拟基站收发信机的检测，不但避免了实物设备损坏带来的浪费而且可以反复模拟很多次，可以使检修人员得到多次培训和学习。并且通过对基站收发信机自动监测，利用本方法可迅速获取、查询和判断基站收发信机状态数据在瞬间获得，对基站收发信机的工作状态进行了很好的控制，并迅速对出现的虚焊或者假焊导致的故障进行准确告警和修复，以避免基站收发信机出现短路而烧毁，可顺利、低成本以及快速完成产品出厂前的检测。
Description
技术领域
本发明属于无线通信技术领域。具体涉及一种基于物联网的基站收发信机仿真检测方法及其检测系统。
背景技术
现有的无线物联网通信系统，近距离的几米十几米范畴的，主要是用到的ZIGBEE，WIFI技术，稍远一点的只能是移动运营商的技术。的确，从目前的情况来看，移动运营商可以信心满满。他们的2G、3G甚至4G网络是目前物联网的主要承载网。但是他们的运营和通信费用都很高，单基站信号覆盖距离只1Km，功耗高，单基站接入终端数量有限，建设成本高等局限不适宜于物联网——具有大量终端需要接入、终端无电力等能源现场供应、建设运营费用低的场合。而本发明提供的一种新型的无线物联网通信基站就是应现在的移动通信技术不能解决的无线物联网通信而产生。
新型的无线物联网通信基站，解决现有无线通信基站传输距离近、运营建设成本费用较高、接入终端数量少且终端通信需电网供电的问题。且无线信号覆盖距离远(1～50km)、单基站终端接入数量大可达百万级接入数量、抗干扰能力强、功耗低等特点促进物联网业务全面快速发展。但是，生产商在基站收发信机的研发生产阶段会在不同的工作环境下对其进行开机工作检测，以便使设计或者加工缺陷尽快出现，在投放市场之前将不合格产品扼杀在摇篮中，并给出解决方案，但是不同型号的基站收发信机种类繁多，采用常规的实操检测方式根本无法满足大批量生产的需要。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足提供一种基于物联网的基站收发信机仿真检测方法及其检测系统。
一种基于物联网的基站收发信机仿真检测方法，包括以下步骤：
001.通过配置环境模块配置虚拟检测环境信息；
002.通过生成场景模块生成基站收发信机模拟器，启动基站收发信机模拟器使其开始正常工作；
003.通过加载模块加载型号为基站综合测试仪虚拟机，检测基站收发信机模拟器的工作指标信息；
004.通过状态查询模块查询基站收发信机模拟器的工作指标信息状态信息；
005.通过诊断模块对状态查询模块显示的状态信息进行判断。
进一步，所述001中的虚拟检测环境信息是下述各项中的至少一项：
光照强度和时间；
空气湿度；
空气中的酸碱度；
机房值守人员配备情况；
高低温极限工作温度。
进一步，所述003中工作指标信息是下述各项中的至少一项：
基站收发信机收发信号的灵敏度；
基站收发信机收发频率误差；
基站收发信机线路绝缘老化程度；
基站收发信机内部元器件的焊接状态；
基站收发信机的收发调制灵敏度；
基站收发信机内部射频阻抗匹配程度。
进一步，所述004中状态查询包括以下步骤：
041.通过信息采集模块采集003中工作指标信息，并将信息采集模块无线节点和状态查询模块无线节点进行组网；
042.判断041中的组网是否成功，如果是则转下一步，如果否则返回上一步继续组网的步骤；
043.将要查询的003中工作指标信息录入状态查询模块的配置文件，并通过无线节点将状态查询模块的配置文件发送至信息采集模块；
044.信息采集模块读取状态查询模块的配置文件，并将状态查询模块的配置文件内的信息载入，驱动信息采集模块中的各个虚拟传感器进行信息采集；
045.信息采集模块将各个虚拟传感器采集的信息录入状态查询模块的配置文件，并作为数据包通过无线节点返回至状态查询模块；
046.判断数据包是否返回成功，如果是则返回成功，如果否则返回上一步继续发送的步骤；
进一步，所述005中对状态查询模块显示的状态信息进行判断包括以下步骤：
051.状态查询模块通过opc协议与诊断模块进行交互；
052.判断状态查询模块是否正常与诊断模块进行交互，如果是则转下一步，如果否，则状态查询模块显示连接失败并返回上一步；
053.状态查询模块向诊断模块发送串口数据，诊断模块解析串口数据，并通过配置文件对数据进行统计和筛选；
054.选取标准的评估指标数范围，判断统计和筛选的数据是否在标准的评估指标数范围内，如果是则检测合格，如果否则发出保护动作及报警信号，并返回状态查询模块显示异常提示。
优选的，所述异常提示为基站收发信机内部元器件的焊接存在虚焊和/或假焊的状态；
优选的，所述的基于物联网的基站收发信机仿真检测方法，还包括以下步骤：
通过虚拟焊接模块对虚焊点和假焊点进行模拟焊接；
检测焊点实际温度并记录实际焊接时间；
预存标准焊接温度、检测时间下限以及检测时间上限；
计算焊点温度与焊接时间的关系，确定焊接升温速度；
如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间介于预存检测时间下限和检测时间上限之间，则判断虚焊点和/或假焊点焊接正确，继续正常焊接；
如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间小于预存检测时间下限，则升温过快，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接；
如果检测焊点实际温度未达到预存标准焊接温度且实际焊接时间大于预存检测时间上限，则升温过慢，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接。
所述的基于物联网的基站收发信机仿真检测系统包括以下模块：
配置环境模块，用于配置虚拟检测环境信息；
生成场景模块，用于生成基站收发信机模拟器，启动基站收发信机模拟器使其开始正常工作；
加载模块，用于加载型号为基站综合测试仪虚拟机，检测基站收发信机模拟器的工作指标信息；
状态查询模块，用于查询基站收发信机模拟器的工作指标信息状态信息；
诊断模块，用于对状态查询模块显示的状态信息进行判断。
信息采集模块，用于采集003中工作指标信息，并将信息采集模块无线节点和状态查询模块无线节点进行组网，包括各种相应的虚拟传感器；
虚拟焊接模块，用于对虚焊点和假焊点进行模拟焊接及点位焊接正确与否的判断。
本方法通过虚拟现实技术模拟基站收发信机的检测，不但避免了实物设备损坏带来的浪费而且可以反复模拟很多次，可以使检修人员得到多次培训和学习。并且通过对基站收发信机自动监测，利用本方法可迅速获取、查询和判断基站收发信机状态数据在瞬间获得，对基站收发信机的工作状态进行了很好的控制，并迅速对出现的虚焊或者假焊导致的故障进行准确告警和修复，以避免基站收发信机出现短路而烧毁，可顺利、低成本以及快速完成产品出厂前的检测。
附图说明
图1为本方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明：
一种基于物联网的基站收发信机仿真检测方法，包括以下步骤：
001.通过配置环境模块配置虚拟检测环境信息；
002.通过生成场景模块生成基站收发信机模拟器，启动基站收发信机模拟器使其开始正常工作；
003.通过加载模块加载型号为基站综合测试仪虚拟机，检测基站收发信机模拟器的工作指标信息；
004.通过状态查询模块查询基站收发信机模拟器的工作指标信息状态信息；
005.通过诊断模块对状态查询模块显示的状态信息进行判断。
所述001中的虚拟检测环境信息是下述各项中的至少一项：
光照强度和时间；
空气湿度；
空气中的酸碱度；
机房值守人员配备情况；
高低温极限工作温度。
所述003中工作指标信息是下述各项中的至少一项：
基站收发信机收发信号的灵敏度；
基站收发信机收发频率误差；
基站收发信机线路绝缘老化程度；
基站收发信机内部元器件的焊接状态；
基站收发信机的收发调制灵敏度；
基站收发信机内部射频阻抗匹配程度。
所述004中状态查询包括以下步骤：
041.通过信息采集模块采集003中工作指标信息，并将信息采集模块无线节点和状态查询模块无线节点进行组网；
042.判断041中的组网是否成功，如果是则转下一步，如果否则返回上一步继续组网的步骤；
043.将要查询的003中工作指标信息录入状态查询模块的配置文件，并通过无线节点将状态查询模块的配置文件发送至信息采集模块；
044.信息采集模块读取状态查询模块的配置文件，并将状态查询模块的配置文件内的信息载入，驱动信息采集模块中的各个虚拟传感器进行信息采集；
045.信息采集模块将各个虚拟传感器采集的信息录入状态查询模块的配置文件，并作为数据包通过无线节点返回至状态查询模块；
046.判断数据包是否返回成功，如果是则返回成功，如果否则返回上一步继续发送的步骤；
所述005中对状态查询模块显示的状态信息进行判断包括以下步骤：
051.状态查询模块通过opc协议与诊断模块进行交互；
052.判断状态查询模块是否正常与诊断模块进行交互，如果是则转下一步，如果否，则状态查询模块显示连接失败并返回上一步；
053.状态查询模块向诊断模块发送串口数据，诊断模块解析串口数据，并通过配置文件对数据进行统计和筛选；
054.选取标准的评估指标数范围，判断统计和筛选的数据是否在标准的评估指标数范围内，如果是则检测合格，如果否则发出保护动作及报警信号，并返回状态查询模块显示异常提示。
所述异常提示为基站收发信机内部元器件的焊接存在虚焊和/或假焊的状态；
所述的基于物联网的基站收发信机仿真检测方法，还包括以下步骤：
通过虚拟焊接模块对虚焊点和假焊点进行模拟焊接；
检测焊点实际温度并记录实际焊接时间；
预存标准焊接温度、检测时间下限以及检测时间上限；
计算焊点温度与焊接时间的关系，确定焊接升温速度；
如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间介于预存检测时间下限和检测时间上限之间，则判断虚焊点和/或假焊点焊接正确，继续正常焊接；
如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间小于预存检测时间下限，则升温过快，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接；
如果检测焊点实际温度未达到预存标准焊接温度且实际焊接时间大于预存检测时间上限，则升温过慢，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接。
所述的基于物联网的基站收发信机仿真检测系统包括以下模块：
配置环境模块，用于配置虚拟检测环境信息；
生成场景模块，用于生成基站收发信机模拟器，启动基站收发信机模拟器使其开始正常工作；
加载模块，用于加载型号为基站综合测试仪虚拟机，检测基站收发信机模拟器的工作指标信息；
状态查询模块，用于查询基站收发信机模拟器的工作指标信息状态信息；
诊断模块，用于对状态查询模块显示的状态信息进行判断。
信息采集模块，用于采集003中工作指标信息，并将信息采集模块无线节点和状态查询模块无线节点进行组网，包括各种相应的虚拟传感器；
虚拟焊接模块，用于对虚焊点和假焊点进行模拟焊接及点位焊接正确与否的判断。
本方法通过虚拟现实技术模拟基站收发信机的检测，不但避免了实物设备损坏带来的浪费而且可以反复模拟很多次，可以使检修人员得到多次培训和学习。并且通过对基站收发信机自动监测，利用本方法可迅速获取、查询和判断基站收发信机状态数据在瞬间获得，对基站收发信机的工作状态进行了很好的控制，并迅速对出现的虚焊或者假焊导致的故障进行准确告警和修复，以避免基站收发信机出现短路而烧毁，可顺利、低成本以及快速完成产品出厂前的检测。
Claims (2)
1.一种基于物联网的基站收发信机仿真检测方法，其特征在于包括以下步骤：
001.通 过配置环境模块配置虚拟检测环境信息；
002.通过生成场景模块生成基站收发信机模拟器，启动基站收发信机模拟器使其开始正常工作；
003.通过加载模块加载型号为基站综合测试仪虚拟机，检测基站收发信机模拟器的工作指标信息；
004.通过状态查询模块查询基站收发信机模拟器的工作指标信息状态信息；
005.通过诊断模块对状态查询模块显示的状态信息进行判断；所述001中的虚拟检测环境信息是下述各项中的至少一项：
光照强度和时间；
空气湿度；
空气中的酸碱度；
机房值守人员配备情况；
高低温极限工作温度；所述003中工作指标信息是下述各项中的至少一项：
基站收发信机收发信号的灵敏度；
基站收发信机收发频率误差；
基站收发信机线路绝缘老化程度；
基站收发信机内部元器件的焊接状态；
基站收发信机的收发调制灵敏度；
基站收发信机内部射频阻抗匹配程度；所述004中状态查询包括以下步骤：
041.通过信息采集模块采集003中工作指标信息，并将信息采集模块无线节点和状态查询模块无线节点进行组网；
042.判断041中的组网是否成功，如果是则转下一步，如果否则返回上一步继续组网的步骤；
043.将要查询的003中工作指标信息录入状态查询模块的配置文件，并通过无线节点将状态查询模块的配置文件发送至信息采集模块；
044.信息采集模块读取状态查询模块的配置文件，并将状态查询模块的配置文件内的信息载入，驱动信息采集模块中的各个虚拟传感器进行信息采集；
045.信息采集模块将各个虚拟传感器采集的信息录入状态查询模块的配置文件，并作为数据包通过无线节点返回至状态查询模块；
046.判断数据包是否返回成功，如果是则返回成功，如果否则返回上一步继续发送的步骤；
所述005中对状态查询模块显示的状态信息进行判断包括以下步骤：
051.状态查询模块通过opc协议与诊断模块进行交互；
052.判断状态查询模块是否正常与诊断模块进行交互，如果是则转下一步，如果否，则状态查询模块显示连接失败并返回上一步；
053.状态查询模块向诊断模块发送串口数据，诊断模块解析串口数据，并通过配置文件对数据进行统计和筛选；
054.选取标准的评估指标数范围，判断统计和筛选的数据是否在标准的评估指标数范围内，如果是则检测合格，如果否则发出保护动作及报警信号，并返回状态查询模块显示异常提示；所述异常提示为基站收发信机内部元器件的焊接存在虚焊和/或假焊的状态；
还包括以下步骤：
通过虚拟焊接模块对虚焊点和假焊点进行模拟焊接；
检测焊点实际温度并记录实际焊接时间；
预存标准焊接温度、检测时间下限以及检测时间上限；
计算焊点温度与焊接时间的关系，确定焊接升温速度；
如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间介于预存检测时间下限和检测时间上限之间，则判断虚焊点和/或假焊点焊接正确，继续正常焊接；
如果检测焊点实际温度达到预存标准焊接温度且实际焊接时间小于预存检测时间下限，则升温过快，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接；
如果检测焊点实际温度未达到预存标准焊接温度且实际焊接时间大于预存检测时间上限，则升温过慢，判断的虚焊点和/或假焊点的点位焊接错误，停止焊接。
2.根据权利要求1所述的基于物联网的基站收发信机仿真检测方法，其仿真检测系统包括以下模块：
配置环境模块，用于配置虚拟检测环境信息；
生成场景模块，用于生成基站收发信机模拟器，启动基站收发信机模拟器使其开始正常工作；
加载模块，用于加载型号为基站综合测试仪虚拟机，检测基站收发信机模拟器的工作指标信息；
状态查询模块，用于查询基站收发信机模拟器的工作指标信息状态信息；
诊断模块，用于对状态查询模块显示的状态信息进行判断。
信息采集模块，用于采集003中工作指标信息，并将信息采集模块无线节点和状态查询模块无线节点进行组网，包括各种相应的虚拟传感器；
虚拟焊接模块，用于对虚焊点和假焊点进行模拟焊接及点位焊接正确与否的判断。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 |