CN105281192B - 带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置 - Google Patents

Abstract

带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，为解决现有的大口径激光倍频转换及聚焦装置不具有温度调控能力,不能实现非临界相位匹配的问题。聚焦透镜、转接法兰、四倍频转换模块、第一光管道、二倍频转换模块和第二光管道由左至右依次布置，且聚焦透镜与转接法兰固定连接，转接法兰与四倍频转换模块固定连接，四倍频转换模块与第一光管道固定连接，第一光管道与二倍频转换模块固定连接，二倍频转换模块与第二光管道固定连接，四倍频转换模块和二倍频转换模块固装在支架上。四倍频转换模块采用双温控技术实现二倍频到四倍频的转换，并通过聚焦透镜实现高能量激光的聚焦。本发明用于实现高通量大口径激光的倍频转换。

Description

带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置

技术领域

本发明涉及一种大口径光束激光的倍频转换技术，具体涉及一种带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，它通过二倍频转换装置和带有温度控制的四倍频转换装置可以获得高转换效率的高能量激光，并能实现聚焦。

背景技术

惯性约束聚变是实现可控热核聚变能源的主要途径之一，该研究已在世界范围内取得了重要进展。聚焦与频率转换系统位于整个惯性约束聚变装置的末端，倍频转换技术是获得高能量激光的重要方法，主要通过非线性光学晶体如KDP晶体、DKDP晶体、ADP晶体等的倍频效应来得到高频率、高能量的激光。由于晶体具有较高的温度敏感度，尤其是在90°非临界相位匹配条件下较小的温度变化就能大幅度降低晶体的倍频效率，因此对晶体需要进行高精度的温度控制。对大口径晶体进行合理的温度控制，能够实现大口径基频光转换成高能量的四倍频光并实现聚焦显得越来越重要。因此对大口径晶体的温度控制精度提出了越来越高的要求。目前现有的大口径激光倍频转换及聚焦装置因为不具有温度调控能力,不能实现非临界相位匹配。

发明内容

本发明为解决现有的大口径激光倍频转换及聚焦装置不具有温度调控能力,不能实现非临界相位匹配的问题，提供了一种带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置。

本发明的带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置包括聚焦透镜、转接法兰、四倍频转换模块、第一光管道、二倍频转换模块、第二光管道和支架；

聚焦透镜、转接法兰、四倍频转换模块、第一光管道、二倍频转换模块和第二光管道由左至右依次布置，且聚焦透镜与转接法兰固定连接，转接法兰与四倍频转换模块固定连接，四倍频转换模块与第一光管道固定连接，第一光管道与二倍频转换模块固定连接，二倍频转换模块与第二光管道固定连接，四倍频转换模块和二倍频转换模块固装在支架上；

四倍频转换模块包括大口径晶体四倍频机构、进水管接头、三通、进水管、恒温水箱、回水管、第一回水管接头、第二回水管接头、第一铝合金矩形框体、第二铝合金矩形框体、进水水流控制阀、密封端盖、端盖密封圈、进水分管、出水分管和两个框体端盖，第一铝合金矩形框体和第二铝合金矩形框体的结构相同，第一铝合金矩形框体与第二铝合金矩形框体左右设置且法兰连接，所述第一铝合金矩形框体内设有框体温控流道，进水管的输入端和回水管的输入端均与恒温水箱连接，进水管的输出端分别与第一铝合金矩形框体和第二铝合金矩形框体上的两个进水口连接，回水管的输出端分别与第一铝合金矩形框体和第二铝合金矩形框体上的两个回水口连接，进水管接头和三通均安装在进水管上，第一回水管接头和第二回水管接头均安装在回水管上；

大口径晶体四倍频机构安装在第一铝合金矩形框体与第二铝合金矩形框体相交处的内腔中，且大口径晶体四倍频机构上的四倍频俯仰驱动组件和四倍频偏摆驱动组件位于第一铝合金矩形框体内，大口径晶体四倍频机构上的四倍频晶体组件位于第二铝合金矩形框体内，四倍频晶体组件内部设有晶体温控流道，四倍频俯仰驱动组件和四倍频偏摆驱动组件密封端盖通过端盖密封圈安装在第二铝合金矩形框体的外壁上，且密封端盖上的入水口与入水接管正对且连通，密封端盖上的出水口与出水接管正对且连通，进水分管的一端与入水口连通，进水分管的另一端与三通连通，出水分管的一端与出水口连通，出水分管的另一端与第一回水管接头连通，进水水流控制阀安装在进水分管上，两个框体端盖分别固定安装在第一铝合金矩形框体的左端和第二铝合金矩形框体的右端。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

一、本发明的四倍频转换模块采用温控技术实现二倍频到四倍频的转换，并通过聚焦透镜实现高能量激光的聚焦。四倍频转换模块实现了晶体温度调控的大口径晶体倍频转换，它是将光学元件晶体放在一种带有恒温水控制的箱体内进行加热，通过恒温水加热晶体温控流道和四倍频晶体组件，使得四倍频晶体组件的外表面温度差小于0.2℃，实现较高的倍频转换效率。

二、本发明具有操作方便，易于拆卸且控制精度高等优点。

三、本发明对第一铝合金矩形框体和第二铝合金矩形框体以及晶体框温度的控制是这样实现的：

对第一铝合金矩形框体和第二铝合金矩形框体主要通过控制框体温控流道实现的，框体温控流道又采取了特殊的生产制造方式和结构形式，能够保证各个循环水道水量相同，保证框体壁温度均匀。第一铝合金矩形框体和第二铝合金矩形框体采用铝合金材质，具有很高的导热性能，经过设定的某一特定温度的恒温循环水流经框体温控流道，可以把第一铝合金矩形框体和第二铝合金矩形框体加热到所需温度，由于恒温循环水在框体内部的温控流道内流动，可以保证框体的内壁温度恒定在某一设定的温度，并加热框体内的空气，从而可以调控箱体内部达到某一设定的温度。

晶体框在能够夹持晶体的基础上，以采用循环的恒温水加热大口径晶体，并能够通过控制恒温水的温度来控制晶体温度，实现持续控制，本发明与现有的控制方式相比具有操作安全、结构简单、易于控制等优点，实现了大口径晶体精确温度控制并能保持晶体面温度梯度控制在0.2℃以内。

本发明的双温控体现在：一方面，对框体通入恒温循环水，对框体内壁及框体内部区域实现温度控制，框体内部的空气通过对流换热的方式对于大尺寸晶体进行温度的控制；另一方面，对夹持晶体的晶体框通入恒温循环水，晶体框与晶体夹紧，通过热传导的方式进一步对大尺寸晶体进行更精确的温度控制。

如上所述，进行大量的温度控制实验，通过双温控模式控制大尺寸晶体的温度，发现在通入恒温循环水2小时后，大尺寸晶体经过空气对流、热传导等传热方式，大尺寸晶体均可以达到温度平衡态，晶体的温度达到某一固定值。

附图说明

图1是本发明的整体结构立体图；

图2是四倍频转换模块C的立体图；

图3是第一铝合金矩形框体9与第二铝合金矩形框体10法兰连接后的主视图；

图4是图3的M-M截面视图；

图5是图3的N-N截面视图；

图6是第一上板9-1-1的仰视图；

图7是大口径晶体四倍频机构1的结构立体图；

图8是四倍频晶体组件1-7的主视图；

图9是四倍频晶体组件1-7的内部水路示意图；

图10是框体端盖12的结构剖视图；

图11是二倍频转换模块E的立体图；

图12是二倍频转换模块E的主剖视图；

图13是大口径晶体二倍频机构21的结构立体图；

图14是图13的K向视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图14说明本实施方式，本实施方式包括聚焦透镜A、转接法兰B、四倍频转换模块C、第一光管道D、二倍频转换模块E、第二光管道F和支架G，

聚焦透镜A、转接法兰B、四倍频转换模块C、第一光管道D、二倍频转换模块E和第二光管道F由左至右依次布置，且聚焦透镜A与转接法兰B通过连接元件固定连接，转接法兰B与四倍频转换模块C通过连接元件固定连接，四倍频转换模块C与第一光管道D通过连接元件固定连接，第一光管道D与二倍频转换模块E通过连接元件固定连接，二倍频转换模块E与第二光管道F通过连接元件固定连接，四倍频转换模块C和二倍频转换模块E通过连接元件固装在支架G上；

四倍频转换模块C包括大口径晶体四倍频机构1、进水管接头2、三通3、进水管4、恒温水箱5、回水管6、第一回水管接头7、第二回水管接头8、第一铝合金矩形框体9、第二铝合金矩形框体10、进水水流控制阀11、密封端盖16、端盖密封圈17、进水分管18、出水分管19和两个框体端盖12，第一铝合金矩形框体9和第二铝合金矩形框体10的结构相同，第一铝合金矩形框体9与第二铝合金矩形框体10左右设置且法兰连接，第一铝合金矩形框体9内设有框体温控流道91，进水管4的输入端和回水管6的输入端均与恒温水箱5连接，进水管4的输出端分别与第一铝合金矩形框体9和第二铝合金矩形框体10上的两个进水口14连接，回水管6的输出端分别与第一铝合金矩形框体9和第二铝合金矩形框体10上的两个回水口15连接，见图2，进水管接头2和三通3均安装在进水管4上，第一回水管接头7和第二回水管接头8均安装在回水管6上；

大口径晶体四倍频机构1安装在第一铝合金矩形框体9与第二铝合金矩形框体10相交处的内腔中，且大口径晶体四倍频机构1上的四倍频俯仰驱动组件1-1和四倍频偏摆驱动组件1-2位于第一铝合金矩形框体9内，大口径晶体四倍频机构1上的四倍频晶体组件1-7位于第二铝合金矩形框体10内，四倍频晶体组件1-7内部设有晶体温控流道1-10，

四倍频俯仰驱动组件1-1和四倍频偏摆驱动组件1-2密封端盖16通过端盖密封圈17安装在第二铝合金矩形框体10的外壁上，且密封端盖16上的入水口16-1与入水接管1-8正对且连通，密封端盖16上的出水口16-2与出水接管1-9正对且连通，进水分管18的一端与入水口16-1连通，进水分管18的另一端与三通3连通，出水分管19的一端与出水口16-2连通，出水分管19的另一端与第一回水管接头7连通，进水水流控制阀11安装在进水分管18上，

两个框体端盖12分别固定安装在第一铝合金矩形框体9的左端和第二铝合金矩形框体10的右端。

本实施方式是通过恒温水箱5来提供恒温水，进水水流控制阀11为框体温控流道91和晶体温控流道1-10分配恒温水流量。

本实施方式的晶体框1-7-1内开有晶体温控流道1-10，在水路的端头采用螺栓1-11和密封圈1-12进行密封。

本实施方式中的聚焦透镜A均为现有技术，其具体结构在申请号为201510030631.2，申请日为2015.01.21的发明专利申请中有明确体现，此处不在赘述。

具体实施方式二：结合图3～图6说明本实施方式，本实施方式的第一铝合金矩形框体9由上板9-1、下板9-2和两个侧板9-3构成空腔矩形四框体，上板9-1与下板9-2上下设置，两个侧板9-3设置在上板9-1和下板9-2的两侧，下板9-2上设有数个下分流孔9-2-1，侧板9-3上设有数个侧分流孔9-3-1，数个下分流孔9-2-1与数个侧分流孔9-3-1一一对应且相通，

上板9-1由第一上板9-1-1和第二上板9-1-2组成，第一上板9-1-1的下端面设有主进水流道9-1-1-1、主出水流道9-1-1-2、数个进水分流道9-1-1-3和数个出水分流道9-1-1-4，主进水流道9-1-1-1与主出水流道9-1-1-2并排设置，数个进水分流道9-1-1-3平行设置在主进水流道9-1-1-1的外侧且与主进水流道9-1-1-1垂直设置，数个进水分流道9-1-1-3均与主进水流道9-1-1-1相通，数个出水分流道9-1-1-4平行设置在主出水流道9-1-1-2的外侧且与主出水流道9-1-1-2垂直设置，数个出水分流道9-1-1-4均与主出水流道9-1-1-2相通，第一上板9-1-1与第二上板9-1-2上下设置且焊接在一起，数个进水分流道9-1-1-3与其对应的侧板9-3上设有数个侧分流孔9-3-1一一对应且相通，数个出水分流道9-1-1-4与其对应的侧板9-3上设有数个侧分流孔9-3-1一一对应且相通，见图5，主进水流道9-1-1-1、主出水流道9-1-1-2、数个进水分流道9-1-1-3和数个出水分流道9-1-1-4的通路构成框体温控流道91。这样设置能够保证各个循环水道水量相同，保证第一铝合金矩形框体9和第二铝合金矩形框体10的箱体壁温度均匀。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图6说明本实施方式，本实施方式的主进水流道9-1-1-1和主出水流道9-1-1-2沿长度方向的横截面均为变截面。主进水流道9-1-1-1和主出水流道9-1-1-2均为三角形流道。如此设置，能够保证各个循环水道水量相同，保证箱体壁温度均匀，而且便于保证进水的压力更加均匀，回水更加顺畅。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图10说明本实施方式，本实施方式的框体端盖12包括连接法兰12-1、侧壁密封圈12-2、固定法兰12-3、胶圈12-4和窗口框12-5，固定法兰12-3和连接法兰12-1通过螺栓连接，窗口框12-5倾斜安装在连接法兰12-1和固定法兰12-3上，窗口框12-5与连接法兰12-1之间通过侧壁密封圈12-2密封连接，窗口框12-5与固定法兰12-3之间通过胶圈12-4密封连接。如此设置，便于连接和密封箱体。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图7和图9说明本实施方式，本实施方式的所述大口径晶体四倍频机构1包括四倍频俯仰驱动组件1-1、四倍频偏摆驱动组件1-2、第一框体1-3、第二框体1-4、第三框体1-5、四倍频内框1-6、四倍频晶体组件1-7、入水接管1-8和出水接管1-9，第一框体1-3、第二框体1-4和第三框体1-5由右至左依次连接，第二框体1-4在水平方向设有水平转动连接副，四倍频偏摆驱动组件1-2穿过第一框体1-3与第二框体1-4的上部或下部连接，四倍频偏摆驱动组件1-2通过水平转动连接副的限制实现第二框体1-4的上端和下端前后摆动，四倍频内框1-6安装在第二框体1-4内，四倍频内框1-6和第二框体1-4在竖直方向设有竖直转动连接副，四倍频俯仰驱动组件1-1穿过第一框体1-3与四倍频内框1-6的下端连接，四倍频俯仰驱动组件1-1通过竖直转动连接副的限制在第二框体1-4前后摆动的前提下实现四倍频内框1-6的左端和右端前后摆动，四倍频晶体组件1-7设置在第三框体1-5的四倍频晶体组件滑槽1-5-1内，四倍频晶体组件1-7可在四倍频晶体组件滑槽1-5-1内滑动，入水接管1-8与四倍频晶体组件1-7内部的晶体温控流道1-10的输入端连接，出水接管1-9与四倍频晶体组件1-7内部的晶体温控流道1-10的输出端连接。

本实施方式中的四倍频俯仰驱动组件1-1和四倍频偏摆驱动组件1-2均为现有技术，其具体结构在公告号为CN13278997A，公告日为2013.09.04的中国专利中有明确体现，此处不在赘述。

其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图8和图9说明本实施方式，本实施方式的所述四倍频晶体组件1-7包括晶体框1-7-1、大口径晶体1-7-2、温度传感器1-7-5、多个挡条1-7-3和多个压片1-7-4，温度传感器1-7-5安装在晶体框1-7-1上，大口径晶体1-7-2通过多个挡条1-7-3和多个压片1-7-4安装在晶体框1-7-1上。晶体框1-7-1在四倍频晶体组件滑槽1-5-1内滑动。温度传感器1-7-5能够实时监测晶体框1-7-1的温度，通过控制恒温水箱内水的温度来分别实现对第一铝合金矩形框体9和第二铝合金矩形框体10以及晶体温度的控制，控制方式简单，而且能够达到晶体所需的任何温度，温控腔体既保证晶体所需的温度同时又可以通过大光束激光。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图11和图12说明本实施方式，本实施方式的二倍频转换模块E包括大口径晶体二倍频机构21、第三铝合金矩形框体22和窗口挡板23，第三铝合金矩形框体22为空腔矩形四框体结构，第三铝合金矩形框体22的侧壁上设有窗口22-1，大口径晶体二倍频机构21安装在第三铝合金矩形框体22的内腔中且位于窗口22-1处，窗口挡板23挡在窗口22-1的外侧，窗口挡板23与第三铝合金矩形框体22通过连接元件连接。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。

具体实施方式八：结合图13和图14说明本实施方式，本实施方式的大口径晶体二倍频机构21包括二倍频俯仰驱动组件21-1、二倍频偏摆驱动组件21-2、第四框体21-3、第五框体21-4、第六框体21-5、二倍频内框21-6和二倍频晶体组件21-7，第四框体21-3、第五框体21-4和第六框体21-5由右至左依次连接，第五框体21-4在水平方向设有水平转动连接副，二倍频偏摆驱动组件21-2穿过第四框体21-3与第五框体21-4的上部或下部连接，二倍频偏摆驱动组件21-2通过水平转动连接副的限制实现第五框体21-4的上端和下端前后摆动，二倍频内框21-6安装在第五框体21-4内，二倍频内框21-6和第五框体21-4在竖直方向设有竖直转动连接副，二倍频俯仰驱动组件21-1穿过第四框体21-3与二倍频内框21-6的下端连接，二倍频俯仰驱动组件21-1通过竖直转动连接副的限制在第五框体21-4前后摆动的前提下实现二倍频内框21-6的左端和右端前后摆动，二倍频晶体组件21-7设置在第六框体21-5的二倍频晶体组件滑槽21-5-1内，二倍频晶体组件21-7可在二倍频晶体组件滑槽21-5-1内滑动。二倍频晶体组件21-7的结构与四倍频晶体组件1-7的结构相同。见图8，其它组成及连接关系与具体实施方式七相同。

具体实施方式九：结合图7说明本实施方式，本实施方式的所述大口径晶体四倍频机构1还包括多个四倍频滚动轴承1-11，多个四倍频滚动轴承1-11水平设置在第三框体1-5内侧壁的插入端，多个四倍频滚动轴承1-11竖直设置在第三框体11-5外侧壁上。多个四倍频滚动轴承1-11可使四倍频晶体组件1-7在四倍频晶体组件滑槽1-5-1内滑动无阻碍。其它组成及连接关系与具体实施方式六相同。

具体实施方式十：结合图13和图14说明本实施方式，本实施方式的所述大口径晶体二倍频机构21还包括多个二倍频滚动轴承21-11，多个二倍频滚动轴承21-11水平设置在第六框体21-5内侧壁的插入端，多个二倍频滚动轴承21-11竖直设置在第六框体21-5外侧壁上。多个二倍频滚动轴承21-11可使二倍频晶体组件21-7在二倍频晶体组件滑槽21-5-1内滑动无阻碍。其它组成及连接关系与具体实施方式八相同。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明的，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其他变化，以及应用到本发明未提及的领域中，当然，这些依据本发明精神所做的变化都应包含在本发明所要求保护的范围内。

本发明的工作过程：

在安装过程中，特别注意四倍频转换模块C的密封，要求进行严格密封，以保证内部真空。在安装完毕后，将四倍频转换模块C抽成10^-4Pa气压的真空，并维持稳定，打开恒温水箱5对晶体温控流道1-10进行加热，在稳定后，即可进行大口径激光的倍频转换与聚焦。

Claims (10)

1.一种带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，所述装置包括聚焦透镜(A)、转接法兰(B)、四倍频转换模块(C)、第一光管道(D)、二倍频转换模块(E)、第二光管道(F)和支架(G)，其特征在于：聚焦透镜(A)、转接法兰(B)、四倍频转换模块(C)、第一光管道(D)、二倍频转换模块(E)和第二光管道(F)由左至右依次布置，且聚焦透镜(A)与转接法兰(B)固定连接，转接法兰(B)与四倍频转换模块(C)固定连接，四倍频转换模块(C)与第一光管道(D)固定连接，第一光管道(D)与二倍频转换模块(E)固定连接，二倍频转换模块(E)与第二光管道(F)固定连接，四倍频转换模块(C)和二倍频转换模块(E)固装在支架(G)上；

四倍频转换模块(C)包括大口径晶体四倍频机构(1)、进水管接头(2)、三通(3)、进水管(4)、恒温水箱(5)、回水管(6)、第一回水管接头(7)、第二回水管接头(8)、第一铝合金矩形框体(9)、第二铝合金矩形框体(10)、进水水流控制阀(11)、密封端盖(16)、端盖密封圈(17)、进水分管(18)、出水分管(19)和两个框体端盖(12)，第一铝合金矩形框体(9)和第二铝合金矩形框体(10)的结构相同，第一铝合金矩形框体(9)与第二铝合金矩形框体(10)左右设置且法兰连接，所述第一铝合金矩形框体(9)内设有框体温控流道(91)，进水管(4)的输入端和回水管(6)的输入端均与恒温水箱(5)连接，进水管(4)的输出端分别与第一铝合金矩形框体(9)和第二铝合金矩形框体(10)上的两个进水口(14)连接，回水管(6)的输出端分别与第一铝合金矩形框体(9)和第二铝合金矩形框体(10)上的两个回水口(15)连接，进水管接头(2)和三通(3)均安装在进水管(4)上，第一回水管接头(7)和第二回水管接头(8)均安装在回水管(6)上；

大口径晶体四倍频机构(1)安装在第一铝合金矩形框体(9)与第二铝合金矩形框体(10)相交处的内腔中，且大口径晶体四倍频机构(1)上的四倍频俯仰驱动组件(1-1)和四倍频偏摆驱动组件(1-2)位于第一铝合金矩形框体(9)内，大口径晶体四倍频机构(1)上的四倍频晶体组件(1-7)位于第二铝合金矩形框体(10)内，四倍频晶体组件(1-7)内部设有晶体温控流道(1-10)，四倍频俯仰驱动组件(1-1)和四倍频偏摆驱动组件(1-2)的 密封端盖(16)通过端盖密封圈(17)安装在第二铝合金矩形框体(10)的外壁上，且密封端盖(16)上的入水口(16-1)与入水接管(1-8)正对且连通，密封端盖(16)上的出水口(16-2)与出水接管(1-9)正对且连通，进水分管(18)的一端与入水口(16-1)连通，进水分管(18)的另一端与三通(3)连通，出水分管(19)的一端与出水口(16-2)连通，出水分管(19)的另一端与第一回水管接头(7)连通，进水水流控制阀(11)安装在进水分管(18)上，两个框体端盖(12)分别固定安装在第一铝合金矩形框体(9)的左端和第二铝合金矩形框体(10)的右端。

2.根据权利要求1所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：

所述第一铝合金矩形框体(9)由上板(9-1)、下板(9-2)和两个侧板(9-3)构成空腔矩形四框体，下板(9-2)上设有数个下分流孔(9-2-1)，侧板(9-3)上设有数个侧分流孔(9-3-1)，数个下分流孔(9-2-1)与数个侧分流孔(9-3-1)一一对应且相通，上板(9-1)由第一上板(9-1-1)和第二上板(9-1-2)组成，第一上板(9-1-1)的下端面设有主进水流道(9-1-1-1)、主出水流道(9-1-1-2)、数个进水分流道(9-1-1-3)和数个出水分流道(9-1-1-4)，主进水流道(9-1-1-1)与主出水流道(9-1-1-2)并排设置，数个进水分流道(9-1-1-3)平行设置在主进水流道(9-1-1-1)的外侧且与主进水流道(9-1-1-1)垂直设置，数个进水分流道(9-1-1-3)均与主进水流道(9-1-1-1)相通，数个出水分流道(9-1-1-4)平行设置在主出水流道(9-1-1-2)的外侧且与主出水流道(9-1-1-2)垂直设置，数个出水分流道(9-1-1-4)均与主出水流道(9-1-1-2)相通，第一上板(9-1-1)与第二上板(9-1-2)上下设置且焊接在一起，数个进水分流道(9-1-1-3)与其对应的侧板(9-3)上设有数个侧分流孔(9-3-1)一一对应且相通，数个出水分流道(9-1-1-4)与其对应的侧板(9-3)上设有数个侧分流孔(9-3-1)一一对应且相通。

3.根据权利要求2所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：主进水流道(9-1-1-1)和主出水流道(9-1-1-2)沿长度方向的横截面均为变截面，主进水流道(9-1-1-1)和主出水流道(9-1-1-2)均为三角形流道。

4.根据权利要求3所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：所述框体端盖(12)包括连接法兰(12-1)、侧壁密封圈(12-2)、固定法兰(12-3)、胶圈(12-4)和窗口框(12-5)，固定法兰(12-3)和连接法兰(12-1)通过螺栓连接，窗口框(12-5)倾斜安装在连接法兰(12-1)和固定法兰(12-3)上，窗口框(12-5)与连接法兰(12-1)之间通过侧壁密封圈(12-2)密封连接，窗口框(12-5)与固定法兰(12-3)之间通过胶圈(12-4)密封连接。

5.根据权利要求1、2、3或4所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：

所述大口径晶体四倍频机构(1)包括四倍频俯仰驱动组件(1-1)、四倍频偏摆驱动组件(1-2)、第一框体(1-3)、第二框体(1-4)、第三框体(1-5)、四倍频内框(1-6)、四倍频晶体组件(1-7)、入水接管(1-8)和出水接管(1-9)，第一框体(1-3)、第二框体(1-4)和第三框体(1-5)由右至左依次连接，第二框体(1-4)在水平方向设有水平转动连接副，四倍频偏摆驱动组件(1-2)穿过第一框体(1-3)与第二框体(1-4)的上部或下部连接，四倍频偏摆驱动组件(1-2)通过水平转动连接副的限制实现第二框体(1-4)的上端和下端前后摆动，四倍频内框(1-6)安装在第二框体(1-4)内，四倍频内框(1-6)和第二框体(1-4)在竖直方向设有竖直转动连接副，四倍频俯仰驱动组件(1-1)穿过第一框体(1-3)与四倍频内框(1-6)的下端连接，四倍频俯仰驱动组件(1-1)通过竖直转动连接副的限制在第二框体(1-4)前后摆动的前提下实现四倍频内框(1-6)的左端和右端前后摆动，四倍频晶体组件(1-7)设置在第三框体(1-5)的四倍频晶体组件滑槽(1-5-1)内，入水接管(1-8)与四倍频晶体组件(1-7)内部的晶体温控流道(1-10)的输入端连接，出水接管(1-9)与四倍频晶体组件(1-7)内部的晶体温控流道(1-10)的输出端连接。

6.根据权利要求5所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：所述四倍频晶体组件(1-7)包括晶体框(1-7-1)、大口径晶体(1-7-2)、温度传感器(1-7-5)、多个挡条(1-7-3)和多个压片(1-7-4)，温度传感器(1-7-5)安装在晶体框(1-7-1)上，大口径晶体(1-7-2)通过多个挡条(1-7-3)和多个压片(1-7-4)安装在晶体框(1-7-1)上。

7.根据权利要求6所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：所述二倍频转换模块(E)包括大口径晶体二倍频机构(21)、第三铝合金矩形框体(22)和窗口挡板(23)，第三铝合金矩形框体(22)为空腔矩形四框体结构，第三铝合金矩形框体(22)的侧壁上设有窗口(22-1)，大口径晶体二倍频机构(21)安装在第三铝合金矩形框体(22)的内腔中且位于窗口(22-1)处，窗口挡板(23)挡在窗口(22-1)的外侧。

8.根据权利要求7所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：所述大口径晶体二倍频机构(21)包括二倍频俯仰驱动组件(21-1)、二倍频偏摆驱动组件(21-2)、第四框体(21-3)、第五框体(21-4)、第六框体(21-5)、二倍频内框(21-6)和二倍频晶体组件(21-7)，第四框体(21-3)、第五框体(21-4)和第六框体(21-5)由右至左依次连接，第五框体(21-4)在水平方向设有水平转动连接副，二倍频偏摆驱动组件(21-2)穿过第四框体(21-3)与第五框体(21-4)的上部或下部连接，二倍频偏摆驱动组件(21-2)通过水平转动连接副的限制实现第五框体(21-4)的上端和下端前后摆动，二倍频内框(21-6)安装在第五框体(21-4)内，二倍频内框(21-6)和第五框体(21-4)在竖直方向设有竖直转动连接副，二倍频俯仰驱动组件(21-1)穿过第四框体(21-3)与二倍频内框(21-6)的下端连接，二倍频俯仰驱动组件(21-1)通过竖直转动连接副的限制在第五框体(21-4)前后摆动的前提下实现二倍频内框(21-6)的左端和右端前后摆动，二倍频晶体组件(21-7)设置在第六框体(21-5)的二倍频晶体组件滑槽(21-5-1)内。

9.根据权利要求6所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：所述大口径晶体四倍频机构(1)还包括多个四倍频滚动轴承(1-11)，多个四倍频滚动轴承(1-11)水平设置在第三框体(1-5)内侧壁的插入端，多个四倍频滚动轴承(1-11)竖直设置在第三框体(1-5)外侧壁上。

10.根据权利要求8所述带有晶体温度调控功能的大口径激光倍频转换及聚焦装置，其特征在于：所述大口径晶体二倍频机构(21)还包括多个二倍频滚动轴承(21-11)，多个二倍频滚动轴承(21-11)水平设置在第六框体(21-5)内侧壁的插入端，多个二倍频滚动轴承(21-11)竖直设置在第六框体(21-5)外侧壁上。