CN105270033A - 一种可提高笔芯利用率的自动铅笔 - Google Patents
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Abstract
一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,属于制笔技术领域。包括笔芯、笔杆、笔尖套、笔塞,笔杆空腔内自上而下设有笔芯推进器、笔芯护芯管,其特征是,笔芯推进器由螺帽、顶杆、旋转导护管构成,所述螺帽固定在笔杆空腔中部;顶杆由螺纹柱、柱形滑块构成,柱形滑块侧壁上设有滑槽;旋转导护管由护管、握管构成,旋转导护管内壁设有凸起导轨,顶杆通过滑槽、凸起导轨滑动设置在旋转导护管内;护管外壁上设有环形凸起,笔杆内壁上设有环形槽,护管通过环形凸起、环形槽转动连接在笔杆空腔内,所述握管置于笔杆上端端口外。本发明不断芯,笔芯利用率高,节约资源,环保,具有广阔的市场空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保、卫生、节约资源的自动铅笔,具体涉及一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,属于制笔技术领域。
背景技术
木制和纸卷铅笔给人们工作、学习带来书写方便,但同时又消耗了大量宝贵的森林资源。现有的木制和纸卷铅笔需要卷削笔杆并将笔芯削尖才能书写,当笔用到6-7cm时,往往因为握笔不方便而被扔进垃圾桶,卷削后的纸、木屑更是无法回收使用,造成很大的浪费,而且铅笔芯外露容易断芯。因此,需要一种不断芯、笔芯使用率高、节约资源、环保的铅笔。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种可提高笔芯利用率、节约资源、环保的自动铅笔。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,包括笔芯、笔杆、设置在笔杆下端的笔尖套、笔塞,所述笔杆空腔内自上而下依次设有笔芯推进器、笔芯护芯管,笔芯置于笔芯护芯管内,笔尖套穿过笔芯尖部与笔杆螺纹连接,
其特征是,所述笔芯推进器由螺帽、顶杆、旋转导护管构成,所述螺帽固定设置在笔杆空腔中部;
所述顶杆由螺纹柱、设置在螺纹柱上端的柱形滑块构成,螺纹柱的外螺纹与螺帽的内螺纹相匹配,柱形滑块侧壁上对称设有两条滑槽;
所述旋转导护管由护管、护管上端设置的握管构成,旋转导护管的内壁上轴向设有两条与滑槽相匹配的凸起导轨,顶杆通过滑槽、凸起导轨滑动设置在旋转导护管内,顶杆的螺纹柱下端旋入螺帽内,并设置在笔芯上方,顶杆、笔芯同轴;
所述握管与护管内径相等,握管的外径大于护管的外径,并大于笔杆内径,护管外壁上设有环形凸起,笔杆内壁上设有与环形凸起相匹配的环形槽,护管通过环形凸起、环形槽转动连接在笔杆空腔内,所述握管置于笔杆上端端口外。
所述笔尖套内设有笔芯夹芯器,笔芯夹芯器为与笔尖套内壁锥度相匹配的锥形管状,笔芯夹芯器的最大直径处设有限位凸缘。
所述笔芯护芯管两端分别抵住限位凸缘、螺帽下端,笔芯护芯管外壁上设有限位凸块,笔芯护芯管通过限位凸块卡接固定在笔杆内腔中。
所述笔塞设置在握管端口,并通过握管内壁上设置的环形限位凸起卡接在握管内腔中。
所述顶杆的长度大于或等于笔芯的长度。
所述顶杆螺纹柱的直径小于旋转导护管以及笔芯护芯管的内径,并小于或等于笔芯的直径。
所述笔杆横截面为四边形、六边形或圆形。
所述笔芯为圆柱形,笔芯直径为0.3-20mm。
所述笔尖套内壁最小直径处设有夹芯口。
所述螺纹柱上相邻螺纹的间距为2-10mm。
所述护管下端抵住螺帽的上端。
所述笔杆空腔中部设有与螺帽相匹配的安装卡座,螺帽固定设置在安装卡座内。
本发明中,笔芯推进器的顶杆上设有2个滑槽,笔芯推进器的旋转导护管内壁有2个凸起导轨,顶杆放入笔芯推进器的旋转导护管内,螺帽固定在笔杆空腔内,并旋在顶杆螺纹柱上。旋转导护管插入笔杆内,护管通过环形凸起、环形槽转动连接在笔杆空腔内。本发明在使用时需要出芯,只需一手按住笔杆,一手按住旋转导护管上的握管,按顺时针或逆时针方向旋转握管,由于护管在笔杆空腔内旋转,从而带动顶杆在旋转导护管内旋转,但顶杆的螺纹柱与螺帽螺纹配合,使得顶杆能在旋转导护管内沿着凸起导轨滑动,并在螺帽内旋动前进,从而顶杆往笔杆下方移动,最终推动顶杆端部的笔芯滑出笔尖套外,实现铅笔不断出芯。本发明在不使用时,可以一手按住笔杆,一手按住旋转导护管上的握管,逆时针或顺时针旋转握管,使顶杆往笔杆上方移动,笔芯与顶杆之间出现空隙后,抵住笔芯尖部,将笔芯退回笔杆内,确保铅笔在不使用时不断芯。
笔芯夹芯器、笔芯护芯管、夹芯口的设置都是为了使笔芯在笔杆空腔内稳固,保护笔芯让其不断芯。螺帽的内径小于柱形滑块的外径,当柱形滑块滑到护管下端时,螺帽可防止柱形滑块滑出护管外。笔芯夹芯器的限位凸缘是为了让其卡接固定在笔尖帽中。笔芯护芯管两端分别抵住限位凸缘、螺帽下端,笔芯护芯管外壁上的限位凸块,都是为了使笔芯护芯管更好的固定在笔杆内。顶杆的长度大于或等于笔芯的长度,笔芯直径为0.3-20mm,螺纹柱的直径小于旋转导护管以及笔芯护芯管的内径,并小于或等于笔芯的直径,即使笔芯长时间使用后还剩下几公分,也可以让顶杆将笔芯顶出笔杆外继续使用。螺纹柱上相邻螺纹的间距为2-10mm,旋转一圈握管,可保证笔芯出芯2-10mm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
第一,构思巧妙,结构简单,生产制造容易,成本低。笔芯推进器采用左右旋转运动方式,将笔芯推进器推出或收回,起到固定铅芯作用,便于书写。当需要推进笔芯时,旋转握管,实现笔芯推进器在凸起导轨上上下移动,从而固定笔芯,便可进行书写。
第二,笔芯安装时,将笔芯直接插入笔尖处即可,方便快捷。
第三,笔芯为圆柱形或其他规则形状,笔芯直径为0.3-20mm,使得笔芯免削且不易断。
第四,笔芯出芯间距为6-10mm,螺纹间距的设置保证笔芯推进器每向前移动一个螺纹的距离,笔芯伸出笔尖外的长度固定,能够实现书写最佳效果。
第五,笔尖帽设置笔芯夹芯器,使得笔芯固定更稳固。
本发明构思巧妙,结构简单,生产制造容易,成本低,不断芯,笔芯利用率高,节约资源,环保,且可辅助使用者掌握正确握笔姿势,具有广阔的市场空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中笔杆的结构示意图;
图3为本发明中顶杆的结构示意图;
图4为本发明中旋转导护管的结构示意图;
图5为本发明中螺帽的结构示意图;
图6为本发明中笔芯护芯管的结构示意图;
图7为本发明中笔芯的结构示意图;
图8为本发明中笔芯夹芯器的结构示意图;
图9为本发明中笔尖套的结构示意图;
图10为本发明中笔塞的结构示意图;
图中:1笔芯、2笔芯夹芯器、3笔芯护芯管、4螺帽、5顶杆、6旋转导护管、7笔尖套、8笔杆、9环形限位凸起、10笔塞、11螺纹柱、12柱形滑块、13滑槽、14护管、15握管、16凸起导轨、17环形凸起、18环形槽、19限位凸缘、20限位凸块、21安装卡座。
具体实施方式
一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,包括笔芯1、笔杆8、设置在笔杆下端的笔尖套7、笔塞10,笔杆8横截面为四边形、六边形或圆形,笔芯1为圆柱形或其他形状,笔芯直径为0.3-20mm。
笔杆8空腔内自上而下依次设有笔芯推进器、笔芯护芯管3,笔芯推进器由螺帽4、顶杆5、旋转导护管6构成。笔杆空腔中部设有与螺帽相匹配的安装卡座21,螺帽固定设置在安装卡座内。
顶杆5由螺纹柱11、设置在螺纹柱上端的柱形滑块12构成,螺纹柱的外螺纹与螺帽的内螺纹相匹配,螺纹柱11上相邻螺纹的间距为2-10mm,柱形滑块侧壁上对称设有两条滑槽13。
旋转导护管6由护管14、护管上端设置的握管15构成,旋转导护管的内壁上轴向设有两条与滑槽13相匹配的凸起导轨16,顶杆通过滑槽、凸起导轨滑动设置在旋转导护管内,顶杆的螺纹柱11下端旋入螺帽内4内,并设置在笔芯1上方。
顶杆、笔芯同轴,顶杆5的长度大于或等于笔芯1的长度,螺纹柱11的直径小于旋转导护管6以及笔芯护芯管3的内径,并小于或等于笔芯1的直径。
握管15与护管14内径相等,握管的外径大于护管的外径,并大于笔杆8内径,护管外壁上设有环形凸起17,笔杆8内壁上设有与环形凸起相匹配的环形槽18,护管通过环形凸起、环形槽转动连接在笔杆空腔内,所述握管置于笔杆上端端口外。
笔尖套7与笔杆下端8螺纹连接,笔芯1穿过笔尖套置于笔芯护芯管内。笔塞10设置在握管15端口,并通过握管内壁上设置的环形限位凸起9卡接在握管内腔中。
笔尖套7内设有笔芯夹芯器2,笔芯夹芯器为与笔尖套内壁锥度相匹配的锥形管状,笔芯夹芯器的最大直径处设有限位凸缘19,笔尖套7内壁最小直径处设有夹芯口。
笔芯护芯管3两端分别抵住限位凸缘19、螺帽4下端,笔芯护芯管外壁上设有限位凸块20,笔芯护芯管通过限位凸块卡接固定在笔杆8内腔中。
本发明在使用时需要出芯,只需一手按住笔杆,一手按住旋转导护管上的握管,按顺时针或逆时针方向旋转握管,由于护管在笔杆空腔内旋转,从而带动顶杆在旋转导护管内旋转,但顶杆的螺纹柱与螺帽螺纹配合,使得顶杆能在旋转导护管内沿着凸起导轨滑动,并在螺帽内旋动前进,从而顶杆往笔杆下方移动,最终推动顶杆端部的笔芯滑出笔尖套外,实现铅笔不断出芯。本发明在不使用时,可以一手按住笔杆,一手按住旋转导护管上的握管,逆时针或顺时针旋转握管,使顶杆往笔杆上方移动,笔芯与顶杆之间出现空隙后,抵住笔芯尖部,将笔芯退回笔杆内,确保铅笔在不使用时不断芯。
Claims (10)
1.一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,包括笔芯(1)、笔杆(8)、设置在笔杆下端的笔尖套(7)、笔塞(10),所述笔杆(8)空腔内自上而下依次设有笔芯推进器、笔芯护芯管(3),笔芯(1)置于笔芯护芯管内,笔尖套(7)穿过笔芯尖部与笔杆(8)螺纹连接,
其特征是,所述笔芯推进器由螺帽(4)、顶杆(5)、旋转导护管(6)构成,所述螺帽固定设置在笔杆空腔中部;
所述顶杆(5)由螺纹柱(11)、设置在螺纹柱上端的柱形滑块(12)构成,螺纹柱的外螺纹与螺帽的内螺纹相匹配,柱形滑块侧壁上对称设有两条滑槽(13);
所述旋转导护管(6)由护管(14)、护管上端设置的握管(15)构成,旋转导护管的内壁上轴向设有两条与滑槽(13)相匹配的凸起导轨(16),顶杆通过滑槽、凸起导轨滑动设置在旋转导护管内,顶杆的螺纹柱(11)下端旋入螺帽(4)内,并设置在笔芯(1)上方,顶杆、笔芯同轴;
所述握管(15)与护管(14)内径相等,握管的外径大于护管的外径,并大于笔杆(8)内径,护管外壁上设有环形凸起(17),笔杆(8)内壁上设有与环形凸起相匹配的环形槽(18),护管通过环形凸起、环形槽转动连接在笔杆空腔内,所述握管置于笔杆上端端口外。
2.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述笔尖套(7)内设有笔芯夹芯器(2),笔芯夹芯器为与笔尖套内壁锥度相匹配的锥形管状,笔芯夹芯器的最大直径处设有限位凸缘(19)。
3.根据权利要求2所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述笔芯护芯管(3)两端分别抵住限位凸缘(19)、螺帽(4)下端,笔芯护芯管外壁上设有限位凸块(20),笔芯护芯管通过限位凸块卡接固定在笔杆(8)内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述笔塞(10)设置在握管(15)端口,并通过握管内壁上设置的环形限位凸起(9)卡接在握管内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述顶杆(5)的长度大于或等于笔芯(1)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述顶杆螺纹柱(11)的直径小于旋转导护管(6)以及笔芯护芯管(3)的内径,并小于或等于笔芯(1)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述笔杆(8)横截面为四边形、六边形或圆形。
8.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述笔芯(1)为圆柱形,笔芯直径为0.3-20mm。
9.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述笔尖套(7)内壁最小直径处设有夹芯口。
10.根据权利要求1所述的一种可提高笔芯利用率的自动铅笔,其特征是,所述螺纹柱(11)上相邻螺纹的间距为2-10mm。
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CN201410358154.8A CN105270033A (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种可提高笔芯利用率的自动铅笔 |
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CN105270033A true CN105270033A (zh) | 2016-01-27 |
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CN201410358154.8A Pending CN105270033A (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 一种可提高笔芯利用率的自动铅笔 |
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CN (1) | CN105270033A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108612555A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-10-02 | 贵州盘江精煤股份有限公司 | 一种煤矿液压支架操作阀结构 |
CN109878247A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-14 | 武汉中南文化用品有限公司 | 一种消耗式芯体的收存装置 |
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2014
- 2014-07-25 CN CN201410358154.8A patent/CN105270033A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160127 |