CN105261977A - 一种配电箱自动生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电箱保护系统，所述配电箱保护系统包括：第一检测单元，所述第一检测单元用于检测配电箱内的温度；温度控制单元，所述温度控制单元用于基于第一检测单元检测的温度信息对配电箱内的温度进行控制，并将配电箱内的温度控制在第一预设范围内；防雷保护单元，所述防雷保护单元用于对所述配电箱进行防雷保护；第二检测单元，所述第二检测单元用于对所述配电箱进行安装工艺检测、间隔检测；判断单元，所述判断单元用于基于所述第二检测单元的检测信息进行判断，生成判断信息；通知单元，所述通知单元基于所述判断信息通知工作人员，实现了系统设计合理，对配电箱进行良好的保护，不容易损坏的技术效果。

Description

一种配电箱自动生产系统

技术领域

本发明涉及配电设备生产领域，具体地，涉及一种配电箱自动生产系统。

背景技术

配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

在现有技术中，配电箱在生产装配的过程中工艺复杂，且大多采用人工完成，因此生产效率较低。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的配电箱生产存在效率较低的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种配电箱自动生产系统，解决了现有的配电箱生产存在效率较低的技术问题，实现了装置设计合理，实现了系统设计合理，生产效率较高的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种配电箱自动生产系统，所述配电箱自动生产系统包括：

获得单元，所述获得单元用于基于用户输入的信息获得生产信息；

配件检测单元，所述配件检测单元用于对配件进行检测，并挑出合格品；

匹配单元，所述匹配单元用于基于所述生成信息匹配出相应的生产工艺信息；

装配单元，所述装配单元基于所述生成工艺信息对合格品配件进行装配，装配出配电箱；

检测单元，所述检测单元用于对装配出的配电箱进行自动检测，并生成检测报告。

其中，所述对配件进行检测包括：对配件能否正常工作进行检测、外观和尺寸进行检测。

其中，所述生产信息包括：产品型号、类型、数量。

其中，所述配电箱自动生产系统还包括：运输单元，所述运输单元用于将配件检测单元和检测单元检测出的不合格品进行运输，运输到回收利用处。

其中，所述对装配出的配电箱进行自动检测具体包括：用电检测、防雷检测、过压检测。

其中，所述装配单元具体包括：

取放子单元，所述取放子单元用于对配电进行取放；

配件安装子单元，所述配件安装子单元用于对配件进行安装固定；

电气连接子单元，所述电气连接子单元用于完成配件之间的电气连接；

控制字单元，所述控制字单元用于生成操作指令对取放子单元、配件安装子单元、电气连接子单元进行控制。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将配电箱自动生产系统设计为包括：获得单元，所述获得单元用于基于用户输入的信息获得生产信息；配件检测单元，所述配件检测单元用于对配件进行检测，并挑出合格品；匹配单元，所述匹配单元用于基于所述生成信息匹配出相应的生产工艺信息；装配单元，所述装配单元基于所述生成工艺信息对合格品配件进行装配，装配出配电箱；检测单元，所述检测单元用于对装配出的配电箱进行自动检测，并生成检测报告的技术方案，即基于用户的输入信息自动生成相应的装配工序，然后自动进行装配，并进行合格品检测，不需要人工进行，所以，有效解决了现有的配电箱生产存在效率较低的技术问题，进而实现了装置设计合理，实现了系统设计合理，生产效率较高的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中配电箱自动生产系统的组成示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种配电箱自动生产系统，解决了现有的配电箱生产存在效率较低的技术问题，实现了装置设计合理，实现了系统设计合理，生产效率较高的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将配电箱自动生产系统设计为包括：获得单元，所述获得单元用于基于用户输入的信息获得生产信息；配件检测单元，所述配件检测单元用于对配件进行检测，并挑出合格品；匹配单元，所述匹配单元用于基于所述生成信息匹配出相应的生产工艺信息；装配单元，所述装配单元基于所述生成工艺信息对合格品配件进行装配，装配出配电箱；检测单元，所述检测单元用于对装配出的配电箱进行自动检测，并生成检测报告的技术方案，即基于用户的输入信息自动生成相应的装配工序，然后自动进行装配，并进行合格品检测，不需要人工进行，所以，有效解决了现有的配电箱生产存在效率较低的技术问题，进而实现了装置设计合理，实现了系统设计合理，生产效率较高的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，提供了一种配电箱自动生产系统，其特征在于请参考图1，所述配电箱自动生产系统包括：

获得单元，所述获得单元用于基于用户输入的信息获得生产信息；

配件检测单元，所述配件检测单元用于对配件进行检测，并挑出合格品；

匹配单元，所述匹配单元用于基于所述生成信息匹配出相应的生产工艺信息；

装配单元，所述装配单元基于所述生成工艺信息对合格品配件进行装配，装配出配电箱；

检测单元，所述检测单元用于对装配出的配电箱进行自动检测，并生成检测报告。

其中，在本年申请实施例中，所述对配件进行检测包括：对配件能否正常工作进行检测、外观和尺寸进行检测。

其中，在本年申请实施例中，所述生产信息包括：产品型号、类型、数量。

其中，在本年申请实施例中，所述配电箱自动生产系统还包括：运输单元，所述运输单元用于将配件检测单元和检测单元检测出的不合格品进行运输，运输到回收利用处。

其中，在本年申请实施例中，所述对装配出的配电箱进行自动检测具体包括：用电检测、防雷检测、过压检测。

其中，在本年申请实施例中，所述装配单元具体包括：

取放子单元，所述取放子单元用于对配电进行取放；

配件安装子单元，所述配件安装子单元用于对配件进行安装固定；

电气连接子单元，所述电气连接子单元用于完成配件之间的电气连接；

控制字单元，所述控制字单元用于生成操作指令对取放子单元、配件安装子单元、电气连接子单元进行控制。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

由于采用了将配电箱自动生产系统设计为包括：获得单元，所述获得单元用于基于用户输入的信息获得生产信息；配件检测单元，所述配件检测单元用于对配件进行检测，并挑出合格品；匹配单元，所述匹配单元用于基于所述生成信息匹配出相应的生产工艺信息；装配单元，所述装配单元基于所述生成工艺信息对合格品配件进行装配，装配出配电箱；检测单元，所述检测单元用于对装配出的配电箱进行自动检测，并生成检测报告的技术方案，即基于用户的输入信息自动生成相应的装配工序，然后自动进行装配，并进行合格品检测，不需要人工进行，所以，有效解决了现有的配电箱生产存在效率较低的技术问题，进而实现了装置设计合理，实现了系统设计合理，生产效率较高的技术效果。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种配电箱自动生产系统，其特征在于，所述配电箱自动生产系统包括：

获得单元，所述获得单元用于基于用户输入的信息获得生产信息；

配件检测单元，所述配件检测单元用于对配件进行检测，并挑出合格品；

匹配单元，所述匹配单元用于基于所述生成信息匹配出相应的生产工艺信息；

装配单元，所述装配单元基于所述生成工艺信息对合格品配件进行装配，装配出配电箱；

检测单元，所述检测单元用于对装配出的配电箱进行自动检测，并生成检测报告。

2.根据权利要求1所述的配电箱自动生产系统，其特征在于，所述对配件进行检测包括：对配件能否正常工作进行检测、外观和尺寸进行检测。

3.根据权利要求1所述的配电箱自动生产系统，其特征在于，所述生产信息包括：产品型号、类型、数量。

4.根据权利要求1所述的配电箱自动生产系统，其特征在于，所述配电箱自动生产系统还包括：运输单元，所述运输单元用于将配件检测单元和检测单元检测出的不合格品进行运输，运输到回收利用处。

5.根据权利要求1所述的配电箱自动生产系统，其特征在于，所述对装配出的配电箱进行自动检测具体包括：用电检测、防雷检测、过压检测。

6.根据权利要求1所述的配电箱自动生产系统，其特征在于，所述装配单元具体包括：

取放子单元，所述取放子单元用于对配电进行取放；

配件安装子单元，所述配件安装子单元用于对配件进行安装固定；

电气连接子单元，所述电气连接子单元用于完成配件之间的电气连接；

控制字单元，所述控制字单元用于生成操作指令对取放子单元、配件安装子单元、电气连接子单元进行控制。