CN105261877A - 高压连接器 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种高压连接器，包括插头和插座；插座的插座安装板套装在插座壳体内，插座安装板开有第一安装孔，插座安装板前侧固定有插座压板，插针组件包括插针部和插针连接座，插座绝缘管套装第一安装孔内，插座绝缘管套内开有阶梯孔，插针连接座与阶梯孔孔壁之间有密封圈；插头的插头安装板开有第二安装孔，插头安装板后侧固定有插头压板，插孔组件置在第二安装孔内；插孔组件包括插孔连接座和与插孔部，插头绝缘管套安装第二安装孔内，插头绝缘管套内有阶梯孔，插孔组件安装在阶梯孔内。该高压连接器用于雷达系统中高电压信号的连接与传输，其中关键要解决的是高电压信号的稳定传输，采用界面密封结构来保证多路、高电压信号的稳定传输。

Description

高压连接器

技术领域

本发明涉及一种高压连接器。

背景技术

目前，高压连接器包括插头和插座，在使用时，插头和插座进行插合连接实现各个部件之间连接，但是普通的高压连接器具有以下缺点：1、由于产品芯数多、单路工作电压高，很难满足35kVd.c.的耐电压要求；2、插头和插座的插合界面处就容易形成空气隙，尤其是该产品使用在高度为21000米的机载环境条件下，气压低、温度低(4.4kPa、-55℃)，在低温低气压条件下，材料容易收缩，空气更加容易击穿，插合界面如果密封不好，界面之间的空气很容易形成“沿面闪络”，从而造成击穿失效；3、普通的高压连接器与高压导线焊接后，要进行灌封处理，才能保证良好的密封性。然而，灌封胶要与产品(尾套、高压导线)之间实现良好的密封性，是很难保证的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐高压、密封性好的高压连接器

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高压连接器，它包括插头和插座；

插座至少包括插座壳体、插座安装板、插座压板、密封套、若干插针组件，插座安装板套装在插座壳体内，插座安装板的后端面为平面，插座安装板开有若干第一安装孔，第一安装孔贯穿插座安装板的前、后端面，插座安装板前侧固定连接有插座压板，所述插针组件对应设置在第一安装孔内；

插针组件包括后部的插针部和前部与高压导线连接的插针连接座；

插头至少包括插头壳体、插头安装板、插头压板、若干插孔组件，插头安装板套装在插头壳体内，插头安装板的前端面为平面，插头安装板开有若干第二安装孔，第二安装孔贯穿插头安装板的前、后端面，插头安装板后侧固定连接有插头压板，所述插孔组件对应设置在第二安装孔内；

插孔组件包括后部与高压导线连接的插孔连接座和与插针配合的插孔部；

插座还包括若干插座绝缘管套和若干密封圈，若干插座绝缘管套与若干第一安装孔一一对应，所述插座绝缘管套装在对应的第一安装孔内，并且所述插座绝缘管套外壁后部与第一安装孔孔壁之间设有若干第一密封圈，每个插座绝缘管套内开有四段阶梯孔，四段阶梯孔按从前至后依次为与高压导线配合的第一阶梯孔、与插针组件的插针连接座配合的第二阶梯孔、与插针部配合的第三阶梯孔和第四阶梯孔，插针组件安装在所述插座绝缘管套的四段阶梯孔内，插针连接座外壁与第二阶梯孔孔壁之间设有若干第二密封圈，插针部贯穿第三阶梯孔且伸入第四阶梯孔内，第四阶梯孔的孔径大于插针部的直径，第四阶梯孔内套装有密封套，密封套的开口与第四阶梯孔后端开口对应；

插座安装板外壁后部与插座壳体之间设有若干第三密封圈，第一安装孔孔壁前端向内延伸有内凸环；

插头还包括若干插头绝缘管套，若干插头绝缘管套与若干第二安装孔一一对应，所述插头绝缘管套对应安装第二安装孔内，所述插头绝缘管套前部伸出插头安装板前端面，并且插头绝缘管套前部与第四阶梯孔内的密封套配合，插头绝缘管套内开有两段阶梯孔，两段阶梯孔按从前至后依次为第五阶梯孔和第六阶梯孔，插孔组件的插孔连接座和插孔部安装在第五阶梯孔内，与插孔连接座配合的高压导线处于第六阶梯孔内。

采用这样的结构后，该高压连接器用于雷达系统中高电压信号的连接与传输，可以同时传输多路高电压信号，且单路传输电压可以达到35kVDC，其中关键要解决的是高电压信号的稳定传输，采用独特的界面密封结构来保证多路、高电压信号的稳定传输。

本高压连接器采用单路工作，可以满足35kVd.c.的耐电压要求，难度较大；

本高压连接器的插座安装板、插座绝缘管套、插针组件之间特定的结构排列，并且利用若干密封圈将上述部件之间的间隙密封，避免在低温低气压条件下材料收缩时，发生击穿失效。

本高压连接器的插头尾部和插座尾部的挡板结构可以避免灌封胶出现脱胶现象，从而产生气隙通路，造成击穿失效。

本高压连接器的插座壳体后部设有外螺纹；

插头壳体外壁套装有连接套，连接套内壁设有与插座壳体外螺纹配合的螺纹。

采用这样的结构后，可以方便插头与插座之间固定。

本高压连接器的插头安装板的前端面处于插头壳体的中部；

插座安装板前部外壁距离插座壳体内壁有与插头壳体前部配合的间隙。

采用这样的结构后，插头安装板与插头壳体之间形成与插座安装板后部配合的凹槽，插头和插座配合时，插头的安装板伸入插头中，插头壳体伸入插座安装板与插头壳体之间的间隙内，方便插头和插座的插合。

本高压连接器的插座壳体中部外侧设有法兰盘；采用这样的结构后，方便插座与外部设备连接固定。

本高压连接器的插头壳体后侧固定连接有卡环，卡环向插头壳体的轴线方向内延伸有卡合凸环，卡环的卡合凸环与插头壳体后端面之间固定有尾套，尾套向后延伸；采用这样的结构后，利用尾套可以将连接的高压导线聚集在插座或插头的后部，便于固定和安装。

本高压连接器的插座安装板、插座压板、插座绝缘管套采用PEI材料；所述的插头安装板、插头压板、插头绝缘管套也采用PEI材料；采用这样的结构后，PEI材料具有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性，可以很好满足本高压连接器的需求。

附图说明

图1是本高压连接器实施例插座的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本高压连接器实施例插座绝缘管套的结构示意图。

图4是本高压连接器实施例插针组件的结构示意图。

图5是本高压连接器实施例插头的结构示意图。

图6是图5的左视图。

图7是本高压连接器实施例插头绝缘管套的结构示意图。

具体实施方式

如图1至7所示

本高压连接器包括插头和插座。

插座包括插座壳体11、插座安装板12、插座压板13、密封套16、六组插针组件、六个插座绝缘管套14和多个密封圈。

插座安装板12套装在插座壳体11内，插座壳体11后部设有外螺纹，插座壳体11中部外侧设有法兰盘11a，插座安装板12外壁后部与插座壳体11之间设有两个第三密封圈3c，插座安装板12的后端面为平面，插座安装板12开有六个第一安装孔(图中未示出)，第一安装孔贯穿插座安装板12的前、后端面，第一安装孔孔壁前端向内延伸有内凸环12b，插座安装板12前侧通过螺栓固定有插座压板13，插座安装板12前部外壁距离插座壳体11内壁之间有间隙，间隙的宽度略大于插头壳体21的壁厚。

六个插座绝缘管套14与六个第一安装孔一一对应，六个插座绝缘管套14分别套装在六个对应的第一安装孔内，并且所述插座绝缘管套14外壁后部与第一安装孔孔壁之间设有两个第一密封圈3a。

插针组件包括后部的插针部17a和前部与高压导线4连接的插针连接座17b。

每个插座绝缘管套14内开有四段阶梯孔，四段阶梯孔按从前至后依次为与高压导线4配合的第一阶梯孔15a、与插针组件的插针连接座17b配合的第二阶梯孔15b、与插针部17a配合的第三阶梯孔15c和第四阶梯孔15d，插针组件安装在所述插座绝缘管套14的四段阶梯孔内，插针连接座17b外壁与第二阶梯孔15b孔壁之间设有两个第二密封圈3b，插针部17a贯穿第三阶梯孔15c且伸入第四阶梯孔15d内，插针部17a的前端处于第四阶梯孔15d的中部，第四阶梯孔15d的孔径大于插针部17a的直径，第四阶梯孔15d内套装有密封套16，密封套16的开口与第四阶梯孔15d后端开口对应，每个插座绝缘管套14的后端面与对应密封套16的后端面抵靠在第一安装孔的内凸环12b前端面上。

所述的插座安装板12、插座压板13、插座绝缘管套14采用PEI材料。

插头至少包括插头壳体21、插头安装板22、插头压板23、六组插孔组件、六个插头绝缘管套25、连接套21d。

插头安装板22套装在插头壳体21内，插头安装板22的前端面为平面，插头安装板22开有六个第二安装孔(图中未示出)，第二安装孔贯穿插头安装板22的前、后端面，插头安装板22后侧通过螺栓固定有插头压板23，插头安装板22的前端面处于插头壳体21的中部，插头安装板22与插头壳体21之间形成与插座安装板12前部配合的限位凹槽24。

六个插头绝缘管套25与六个第二安装孔一一对应，所述插头绝缘管套25对应安装第二安装孔内，所述插头绝缘管套25前部伸出插头安装板22前端面，并且插头绝缘管套25前部与第四阶梯孔15d内的密封套16配合。

插孔组件包括后部与高压导线4连接的插孔连接座27b和与插针配合的插孔部27a。

每个插头绝缘管套25内开有两段阶梯孔，两段阶梯孔按从前至后依次为第五阶梯孔26a和第六阶梯孔26b，插孔组件的插孔连接座27b和插孔部27a安装在第五阶梯孔26a内，与插孔连接座27b配合的高压导线4处于第六阶梯孔26b内。

插头壳体21外壁套装有连接套21d，连接套21d内壁设有与插座壳体11外螺纹配合的螺纹。

插头壳体21后侧通过螺纹连接有卡环21a，卡环21a向插头壳体21的轴线方向内延伸有卡合凸环21b，卡环21a的卡合凸环21b与插头壳体21后端面之间固定有喇叭口状的尾套21c，尾套21c向后延伸，尾套21c可以时多根高压导线4聚集在一起。

所述的插头安装板22、插头压板23、插头绝缘管套25也采用PEI材料。

上述所称的PEI材料为聚醚酰亚胺材料，其具有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。

以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压连接器，它包括插头和插座；

插座至少包括插座壳体、插座安装板、插座压板、密封套、若干插针组件，插座安装板套装在插座壳体内，插座安装板的后端面为平面，插座安装板开有若干第一安装孔，第一安装孔贯穿插座安装板的前、后端面，插座安装板前侧固定连接有插座压板，所述插针组件对应设置在第一安装孔内；

插针组件包括后部的插针部和前部与高压导线连接的插针连接座；

插头至少包括插头壳体、插头安装板、插头压板、若干插孔组件，插头安装板套装在插头壳体内，插头安装板的前端面为平面，插头安装板开有若干第二安装孔，第二安装孔贯穿插头安装板的前、后端面，插头安装板后侧固定连接有插头压板，所述插孔组件对应设置在第二安装孔内；

插孔组件包括后部与高压导线连接的插孔连接座和与插针配合的插孔部；

特征在于：

插座还包括若干插座绝缘管套和若干密封圈，若干插座绝缘管套与若干第一安装孔一一对应，所述插座绝缘管套装在对应的第一安装孔内，并且所述插座绝缘管套外壁后部与第一安装孔孔壁之间设有若干第一密封圈，每个插座绝缘管套内开有四段阶梯孔，四段阶梯孔按从前至后依次为与高压导线配合的第一阶梯孔、与插针组件的插针连接座配合的第二阶梯孔、与插针部配合的第三阶梯孔和第四阶梯孔，插针组件安装在所述插座绝缘管套的四段阶梯孔内，插针连接座外壁与第二阶梯孔孔壁之间设有若干第二密封圈，插针部贯穿第三阶梯孔且伸入第四阶梯孔内，第四阶梯孔的孔径大于插针部的直径，第四阶梯孔内套装有密封套，密封套的开口与第四阶梯孔后端开口对应；

插座安装板外壁后部与插座壳体之间设有若干第三密封圈，第一安装孔孔壁前端向内延伸有内凸环；

插头还包括若干插头绝缘管套，若干插头绝缘管套与若干第二安装孔一一对应，所述插头绝缘管套对应安装第二安装孔内，所述插头绝缘管套前部伸出插头安装板前端面，并且插头绝缘管套前部与第四阶梯孔内的密封套配合，插头绝缘管套内开有两段阶梯孔，两段阶梯孔按从前至后依次为第五阶梯孔和第六阶梯孔，插孔组件的插孔连接座和插孔部安装在第五阶梯孔内，与插孔连接座配合的高压导线处于第六阶梯孔内。

2.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征是：

所述的插座壳体后部设有外螺纹；

插头壳体外壁套装有连接套，连接套内壁设有与插座壳体外螺纹配合的螺纹。

3.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征是：

所述插头安装板的前端面处于插头壳体的中部；

插座安装板前部外壁距离插座壳体内壁有与插头壳体前部配合的间隙。

4.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征是：

所述的插座壳体中部外侧设有法兰盘。

5.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征是：

所述的插头壳体后侧固定连接有卡环，卡环向插头壳体的轴线方向内延伸有卡合凸环，卡环的卡合凸环与插头壳体后端面之间固定有尾套，尾套向后延伸。

6.根据权利要求1所述的高压连接器，其特征是：

所述的插座安装板、插座压板、插座绝缘管套采用PEI材料；所述的插头安装板、插头压板、插头绝缘管套也采用PEI材料。