CN105259438A - 矿热炉炉况数字化管理系统 - Google Patents

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CN105259438A CN201510680889.7A CN201510680889A CN105259438A CN 105259438 A CN105259438 A CN 105259438A CN 201510680889 A CN201510680889 A CN 201510680889A CN 105259438 A CN105259438 A CN 105259438A
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杨佳雷
杨雷献
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Hubei Huahong Electric Power Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种矿热炉炉况数字化管理系统，包括：非常规电子式电流互感器，电弧电压自动跟随装置，矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置，炉变一次侧电能质量在线监测装置及反馈控制系统，串口服务器，主机，显示屏；本发明提供的矿热炉炉况数字化管理系统，对讯速准确应对炉况不利因素以及设备及料比电阻等各种约束条件下，通过良好的人机互助功能，调整出新的解决方案，朝向炉况稳定，入炉功率稳定，在相应条件下达到产能最高，电耗最低的效果。

Description

矿热炉炉况数字化管理系统
技术领域
本发明涉及一种矿热炉技术领域，更具体地说，涉及一种矿热炉炉况数字化管理系统。
背景技术
随着国家节能减排政策的实施，矿热炉向大功率与超高功率发展是冶金行业新的趋势。由于当前编程控制(PLC)与集散控制系统(DCS)，隔层(炉变一次侧)电气参数信号采样技术和运算速度已不具备对矿热炉熔池内主要电气参数实现高速实时数据处理、其熔池内二次电气参数很难真实有效地或近似地准确反映和有效的监测、分析与控制。
因此，现有技术亟待有很大的进步。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述的缺陷，提供一种矿热炉炉况数字化管理系统，包括：非常规电子式电流互感器，电弧电压自动跟随装置，矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置，炉变一次侧电能质量在线监测装置及反馈控制系统，串口服务器，主机，显示屏；
在本发明所述的矿热炉炉况数字化管理系统中，所述串口服务器具有TCP/IP通讯协议接口。
实施本发明的矿热炉炉况数字化管理系统，具有以下有益效果：能准确监测到炉变一次侧电气参数，其准确度达0.5级，一次侧电能质量监测功能有：①电流电压的总有效值、基波有效值、基波功率、相位；②电压偏差、频率偏差；③三相电压不平衡度、三相电流不平衡度、负序电压电流；④谐波：包括电压、电流的总谐波畸变率、2～31次谐波含有率、幅值、相位；⑤电压骤升、骤降、闪变、包括波形数据和有效值数据。⑥总视载功率、总有功功率、总无功功率、总功率因数。同时具备设定功能，包括对电流、电压、功率因数、三相电压不平衡度、三相电流不平衡度。控制及报警功能：包括谐波电压、电流、功率因数、三相电压不平衡度、三相电流不平衡度等。二次侧熔池内电气参数在线检测精度达到0.2级，其检测及设定功能包括：①弧区电压，②电极电流，③电极有功功率，④电极无功功率，⑤电极功率因数，⑥电极视载功率，⑦操作电阻等数据；以上数据的准确获得，对讯速准确应对炉况不利因素以及设备及料比电阻等各种约束条件下，通过良好的人机互助功能，调整出新的解决方案，朝向炉况稳定，入炉功率稳定，在相应条件下达到产能最高，电耗最低的效果。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明矿热炉炉况数字化管理系统的第一实施例的模块示意图；
图2是图1的优选实施例。
具体实施方式
请参阅图1，为本发明矿热炉炉况数字化管理系统的第一实施例的模块示意图。如图1所示，在本发明第一实施例提供的矿热炉炉况数字化管理系统中，至少包括，非常规电子式电流互感器，电弧电压自动跟随装置，矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置，炉变一次侧电能质量在线监测装置及反馈控制系统，串口服务器，主机，显示屏；
本发明通过以上第一实施例的设计，可以做到能准确监测到炉变一次侧电气参数，其准确度达0.5级，一次侧电能质量监测功能有：①电流电压的总有效值、基波有效值、基波功率、相位；②电压偏差、频率偏差；③三相电压不平衡度、三相电流不平衡度、负序电压电流；④谐波：包括电压、电流的总谐波畸变率、2～31次谐波含有率、幅值、相位；⑤电压骤升、骤降、闪变、包括波形数据和有效值数据。⑥总视载功率、总有功功率、总无功功率、总功率因数。同时具备设定功能，包括对电流、电压、功率因数、三相电压不平衡度、三相电流不平衡度。控制及报警功能：包括谐波电压、电流、功率因数、三相电压不平衡度、三相电流不平衡度等。二次侧熔池内电气参数在线检测精度达到0.2级，其检测及设定功能包括：①弧区电压，②电极电流，③电极有功功率，④电极无功功率，⑤电极功率因数，⑥电极视载功率，⑦操作电阻等数据；以上数据的准确获得，对讯速准确应对炉况不利因素以及设备及料比电阻等各种约束条件下，通过良好的人机互助功能，调整出新的解决方案，朝向炉况稳定，入炉功率稳定，在相应条件下达到产能最高，电耗最低的效果。
本发明是根据特定实施例进行描述的，但本领域的技术人员应明白在不脱离本发明范围时，可进行各种变化和等同替换。此外，为适应本发明技术的特定场合，可对本发明进行诸多修改而不脱离其保护范围。因此，本发明并不限于在此公开的特定实施例，而包括所有落入到权利要求保护范围的实施例。

Claims (2)

1.一种矿热炉炉况数字化管理系统，其特征在于，包括：非常规电子式电流互感器，电弧电压自动跟随装置，矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置，炉变一次侧电能质量在线监测装置及反馈控制系统，串口服务器，主机，显示屏。
2.根据权利要求1权利要求所述的矿热炉炉况数字化管理系统，其特征在于，所述串口服务器具有TCP/IP通讯协议接口。
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