CN105254005A - 一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，包括安装在厌氧反应器顶盖上的外管，在所述外管内安装有内管，在内管延伸出外管的端部安装有至少一个位于厌氧反应器内部的指管，在所述每个指管上均安装有喷头，所述喷头通过指管、内管与外界的水管连接。本发明水流从喷头内喷射而出，形成的雾状小水珠散落的过程中，将泡沫从上往下破裂，即不会产生大量的波动而重新生成泡沫，也不会破坏厌氧反应的状态，能够保持沼气的产出率，如果雾状的小水珠不能够破坏浮渣的结壳，可以增加压力形成高压水柱，对浮渣产生冲击力，有效破除浮渣结壳，达到保持沼气产出率的目的。

Description

一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法

技术领域

本发明涉及大中型沼气工程和有机废物的资源利用领域中的发酵罐，具体是指一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法。

背景技术

随着经济的高速发展和人口的急剧增加，日益尖锐的能源供需矛盾及其引起的全球性环境污染等问题，迫使世界各国相继进行新能源的开发与研究。厌氧发酵技术可利用多种生物质废弃物生产出一种可再生的生物质能源-沼气，可广泛应用于农作物秸秆、禽畜粪便、生活有机垃圾等生物质废弃物的综合处理，对实现生物质废弃物的资源化利用与环境污染治理，缓解我国能源需求紧张的局面和改善生态环境具有重大的现实意义。

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。许多厌氧反应器在运行一段时间之后发酵料液表面都会产生一些浮渣和泡沫，浮渣和泡沫过多会影响料液内沼气的排出，长时间不清理的话，会影响厌氧反应器的正常运行，严重时甚至会结壳，造成反应器沼气管道和出料管道的堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，解决目前的发酵罐内发酵过程中，泡沫和浮渣引起的结壳等问题，达到保持沼气产出率、避免泡沫、浮渣引起的停产、减产的目的。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，包括安装在厌氧反应器顶盖上的外管，在所述外管内安装有内管，在内管延伸出外管的端部安装有至少一个位于厌氧反应器内部的指管，在所述每个指管上均安装有喷头，所述喷头通过指管、内管与外界的水管连接。厌氧反应器为传统的经典结构，其具有圆筒状的容器体和顶盖，在顶盖上开设有一洞口，在洞口上焊接安装一个外管，在外管内套装有内管，内管的末端上安装有一个或一个以上的指管，指管的方向可以任意调节，在指管上安装有喷头，多个指管的喷头可以将整个料液面覆盖，内管与外界的水源通过水管连通，在水管上安装有控制水流的球阀；通过观察窗口监测，当厌氧反应器内的泡沫和浮渣覆盖面积较大时，开通球阀，外界的水源经过水管进入内管，在水压的作用下，水流从喷头内喷射而出，形成的雾状小水珠散落的过程中，将泡沫从上往下破裂，即不会产生大量的波动而重新生成泡沫，也不会破坏厌氧反应的状态，能够保持沼气的产出率，如果雾状的小水珠不能够破坏浮渣的结壳，可以增加压力形成高压水柱，对浮渣产生冲击力，有效破除浮渣结壳，达到保持沼气产出率的目的。

在所述内管的端面上设置有封板，所述指管分布在封板上。进一步讲，作为本发明的进一步改进，通过在内管的端面设置封板来增加了指管的安装面积，而且，采用分体式的结构，可以便于指管的前期排布、焊接、以及密封等工艺的进行，待完全安装后再将封板固定在内管端部即可，不仅可以提高安装效率，而且可以使得喷嘴的位置更加合理、方向更加准确。

所述水管焊接在上法兰盘上，外管焊接在下法兰盘上，上法兰盘与下法兰盘通过紧固螺栓连接。具体地讲，采用法兰将水管和外管连接的形式，不仅便于安装，而且便于拆卸、检测、清理、以及更换等工作的进行。

在所述上法兰盘与下法兰盘之间还设置有橡胶衬垫。进一步讲，作为本发明的进一步改进，通过在上法兰盘与下法兰盘之间设置橡胶衬垫，可以达到密封连接的作用，避免渗漏。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1本发明一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，外界的水源经过水管进入内管，在水压的作用下，水流从喷头内喷射而出，形成的雾状小水珠散落的过程中，将泡沫从上往下破裂，即不会产生大量的波动而重新生成泡沫，也不会破坏厌氧反应的状态，能够保持沼气的产出率，如果雾状的小水珠不能够破坏浮渣的结壳，可以增加压力形成高压水柱，对浮渣产生冲击力，有效破除浮渣结壳，达到保持沼气产出率的目的；

2本发明一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，通过在内管的端面设置封板来增加了指管的安装面积，采用分体式的结构，可以便于指管的前期排布、焊接、以及密封等工艺的进行，待完全安装后再将封板固定在内管端部即可，不仅可以提高安装效率，而且可以使得喷嘴的位置更加合理、方向更加准确；

3本发明一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，结构简单，压力可以调节，方便实用。

附图说明

图1为本发明主视方向局部剖视图；

图2为本发明图1的俯视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-喷头，2-指管，3-封板，4-内管，5-外管，6-下法兰盘，7-上法兰盘，8-球阀，9-水管，10-紧固螺栓，11-橡胶衬垫，12-厌氧反应器顶盖。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1至2所示，本发明一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，包括厌氧反应器，厌氧反应器为传统的经典结构，其具有圆筒状的容器体和顶盖，在厌氧反应器顶盖12上开设有一洞口，在洞口上焊接安装一个外管5，在外管5内套装有内管4，内管4的末端上安装有一个封板3，在封板3上安装有三个指管2，调整好其角度以后，在指管2上安装有喷头1，根据厌氧反应器的体积可以适当增加或减少指管2的数量，并调整不同的角度，使得喷射面尽量覆盖整个料液面；在外管5上焊接有下法兰盘6，下法兰盘6通过紧固螺栓10与上法兰盘7连接，在上法兰盘7与下法兰盘6之间安装有橡胶衬垫11，在上法兰盘7上焊接有水管9，水管9上安装有球阀8，内管4与外界的水源通过水管9连通。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，包括安装在厌氧反应器顶盖（12）上的外管（5），其特征在于：在所述外管（5）内安装有内管（4），在内管（4）延伸出外管（5）的端部安装有至少一个位于厌氧反应器内部的指管（2），在所述每个指管（2）上均安装有喷头（1），所述喷头（1）通过指管（2）、内管（4）与外界的水管（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，其特征在于：在所述内管（4）的端面上设置有封板（3），所述指管（2）分布在封板（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，其特征在于：所述水管（9）焊接在上法兰盘（7）上，外管（5）焊接在下法兰盘（6）上，上法兰盘（7）与下法兰盘（6）通过紧固螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理厌氧反应器的浮渣破除方法，其特征在于：在所述上法兰盘（7）与下法兰盘（6）之间还设置有橡胶衬垫（11）。