CN105252476A - 一种夹具快速更换装置 - Google Patents

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Abstract

一种夹具快速更换装置，包括，上、下连接座，凸凹配合，其侧向开设两个连接通孔，上连接座连接通孔一侧设安装通孔；两活动支撑机构，分设于上连接座两侧，包括，固定板，垂直设于上连接座连接通孔间侧面；拉杆固定座，一侧连接固定板，后部管壁沿轴向设槽孔；活动销，插设于上下连接座连接通孔，后端面设方形沉孔，前部设环形凹槽；拉杆，前端为方形杆体，穿过拉杆固定座插置于活动销方形沉孔内；连接耳板，倒U形，插置于拉杆固定座后部管体槽孔内，一端活动连接于拉杆后端；连接板，呈L形，其弯折部枢轴连接于拉杆固定座后部，连接板一端与连接耳板另一端连接；把手，连接于连接板的另一端；保险销，自安装通孔插入与活动销前部环形凹槽配合。

Description

一种夹具快速更换装置
技术领域
本发明涉及一种夹具快速更换装置。
背景技术
之前，产品的多样化形成夹具制作的多样化，导致更换夹具的复杂化，进而延伸时间、效率、进度、动作等浪费问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹具快速更换装置，解决夹具更换不便，降低浪费，节约成本，提升产品品质，增强生产力；实现各种非标夹具的标准对接，达到夹具更换标准化，实现更换模具操作简单化促进防呆和精益管理的升级和推进
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种夹具快速更换装置，其包括，上、下连接座，呈凸凹配合结构，即上连接座中央开设梯形凹槽，下连接座上端面中央设梯形凸块；上、下连接座侧向开设两个并列且贯通上、下连接座的连接通孔，所述上连接座的两个连接通孔的一侧还设与该两通孔连通的安装通孔；上连接座配有与动力机构形成可调对接的固定圆板，下连接座底面设置多种与夹具配合连接的螺丝孔或T型槽；两活动支撑机构，分别设置于上连接座的两侧，该活动支撑机构包括，固定板，垂直固定于所述上连接座两连接通孔之间的侧面；拉杆固定座，其一侧连接于所述固定板一侧，呈水平设置；拉杆固定座为一管体，拉杆固定座后部管体上壁沿轴向设槽孔；活动销，插设于所述上、下连接座的连接通孔，活动销后端面轴向还设方形沉孔；活动销前部设环形凹槽；拉杆，其前端为方形杆体，穿过所述拉杆固定座插置于所述活动销方形沉孔内；连接耳板，呈倒U形，插置于所述拉杆固定座后部管体槽孔内，连接耳板一端通过螺栓活动连接于拉杆的后端；连接板，呈L形，其弯折部枢轴连接于所述拉杆固定座后部管体槽孔内的外侧端，连接板一端通过螺栓活动连接所述连接耳板的另一端；把手，连接于连接板的另一端；保险销，自所述上连接座的连接通孔侧的安装通孔插入，与插入连接通孔内的活动销前部环形凹槽配合。
进一步，所述上连接座两侧插置活动销的连接通孔上方设固定沉孔，对应该活动销后部外缘设与该固定沉孔相配合的固定凹槽，并通过一锁定销插置于该固定沉孔和固定凹槽将活动销锁定于上连接座连接通孔内。
优选的，所述保险销为弹簧销。
优选的，所述保险销后端设手柄。
本发明装置上下连接座设计凹凸配合，完成快换；活动支撑装置充分利用三点联动原理，轻松实现伸缩自如。
本发明的有益效果：
1、通过本发明可以充分实现各种非标夹具的标准对接，达到夹具更换标准化，实现更换模具操作简单化，促进防呆和精益管理的升级和推进；
2、通过对非标夹具的标准对接，实现不同产品装配的统一效果，充分解决订单少、精等市场冷门的影响，有效促进满足客户需求及期望；
3、充分减少夹具更换时间，降低浪费，节约成本，提升产品品质，增强生产力。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图4的B部放大示意图。
图6为图3的D-D剖视图。
图7为本发明实施例的立体分解图。
具体实施方式
参见图1～图7，本发明的一种夹具快速更换装置，其包括，上、下连接座1、2，呈凸凹配合结构，即上连接座1中央开设梯形凹槽11，下连接座2上端面中央设梯形凸块21；上、下连接座1、2侧向开设两个并列且贯通上、下连接座1、2的连接通孔12、12’、22、22’，所述上连接座1的两个连接通孔12、12’的一侧还设与该两通孔连通的安装通孔13(以一侧安装通孔13为例)；上连接座1配有与动力机构形成可调对接的固定圆板100，下连接座2底面设置多种与夹具配合连接的螺丝孔200或T型槽；
两活动支撑机构3、3’，分别设置于上连接座1的两侧，该活动支撑机构3(以活动支撑机构3为例，下同)包括，
固定板31，垂直固定于所述上连接座1两连接通孔12、12’之间的侧面；
拉杆固定座32，其一侧连接于所述固定板31一侧，呈水平设置；拉杆固定座32为一管体，拉杆固定座32后部管体上壁沿轴向设槽孔321；
活动销33，插设于所述上、下连接座1、2的连接通孔12、22，活动销33后端面轴向还设方形沉孔331；活动销33前部设环形凹槽332；
拉杆34，其前端为方形杆体，穿过所述拉杆固定座32插置于所述活动销方形沉孔331内；
连接耳板35，呈倒U形，插置于所述拉杆固定座32后部管体槽孔321内，连接耳板35一端通过螺栓活动连接于拉杆34的后端；
连接板36，呈L形，其弯折部枢轴连接于所述拉杆固定座32后部管体槽孔321内的外侧端，连接板36一端通过螺栓活动连接所述连接耳板35的另一端；
把手37，连接于连接板36的另一端；
保险销38，自所述上连接座1的连接通孔12侧的安装通孔13插入，与插入连接通孔12内的活动销33前部环形凹槽332配合。
在本实施例中，所述上连接座1两侧插置活动销的连接通孔12上方设固定沉孔14，对应该活动销33后部外缘设与该固定沉孔14相配合的固定凹槽333，并通过一锁定销39插置于该固定沉孔14和固定凹槽333将活动销33锁定于上连接座1连接通孔12内。
优选的，所述保险销38为弹簧销。所述保险销38后端设手柄。
操作者用手抓住保险销手柄，轻轻拔出并旋转90度，解除保险；双手紧握把手向外并向下轻轻搬动，与拉杆形成180度，此时活动支撑装置利用三点联动原理，迅速将驱动力传递给拉杆，致使拉杆沿拉杆固定座向外拉伸，从而达到上下连接座脱离，实现夹具快卸。反之，双手紧握把手向内并向上轻轻搬动，与拉杆形成90度，此时活动支撑装置利用三点联动原理，迅速将驱动力传递给拉杆，致使拉杆沿拉杆固定座向内拉伸，从而达到上下连接座合并，实现夹具快装。
操作者用手抓住保险销手柄，轻轻拔出并向回旋转90度，保险起动。

Claims (4)

1.一种夹具快速更换装置，其特征在于，包括，
上、下连接座，呈凸凹配合结构，即上连接座中央开设梯形凹槽，下连接座上端面中央设梯形凸块；上、下连接座侧向开设两个并列且贯通上、下连接座的连接通孔，所述上连接座的两个连接通孔的一侧还设与该两通孔连通的安装通孔；上连接座配有与动力机构形成可调对接的固定圆板，下连接座底面设置多种与夹具配合连接的螺丝孔或T型槽；
两活动支撑机构，分别设置于上连接座的两侧，该活动支撑机构包括，
固定板，垂直固定于所述上连接座两连接通孔之间的侧面；
拉杆固定座，其一侧连接于所述固定板一侧，呈水平设置；拉杆固定座为一管体，拉杆固定座后部管体上壁沿轴向设槽孔；
活动销，插设于所述上、下连接座的连接通孔，活动销后端面轴向还设方形沉孔；活动销前部设环形凹槽；
拉杆，其前端为方形杆体，穿过所述拉杆固定座插置于所述活动销方形沉孔内；
连接耳板，呈倒U形，插置于所述拉杆固定座后部管体槽孔内，连接耳板一端通过螺栓活动连接于拉杆的后端；
连接板，呈L形，其弯折部枢轴连接于所述拉杆固定座后部管体槽孔内的外侧端，连接板一端通过螺栓活动连接所述连接耳板的另一端；
把手，连接于连接板的另一端；
保险销，自所述上连接座的连接通孔侧的安装通孔插入，与插入连接通孔内的活动销前部环形凹槽配合。
2.如权利要求1所述的夹具快速更换装置，其特征在于，所述上连接座两侧插置活动销的连接通孔上方设固定沉孔，对应该活动销后部外缘设与该固定沉孔相配合的固定凹槽，并通过一锁定销插置于该固定沉孔和固定凹槽将活动销锁定于上连接座连接通孔内。
3.如权利要求1所述的夹具快速更换装置，其特征在于，所述保险销为弹簧销。
4.如权利要求1或3所述的夹具快速更换装置，其特征在于，所述保险销后端设手柄。
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