CN105249851A - 一种多士炉及开关机构 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种多士炉以及开关机构。开关机构包括：壳体；磁吸片组件，设置在所述壳体内，包括支撑架、安装在所述支撑架上的磁吸片以及设置在所述磁吸片上方的电磁铁；旋转支架，设置在所述壳体上，与所述支撑架驱动连接以驱动所述支撑架靠近或远离所述电磁铁；促动板，设置在所述壳体外部，与所述旋转支架驱动连接以驱动所述旋转支架转动。根据本发明的开关机构，当多士炉遇卡时，电磁铁会断电释放磁吸片，从而旋转支架能够转动回复初始位置，切断加热元件的电源。这样，当电磁铁产剩磁时，该开关机构也能够有效地实现磁吸片与电磁铁的分离，避免发生加热元件持续加热的情况，安全性高。

Description

一种多士炉及开关机构

技术领域

本发明涉及食品烘烤设备，特别是涉及一种多士炉及开关机构。

背景技术

中国专利CN202277254U公开了一种多士炉双重防卡死保护结构。该专利公开的多士炉防卡死保护结构包括电磁铁、磁吸片座以及与磁吸片座相连接的磁吸片。磁吸片座与电磁铁相连处设置有扭转弹簧，磁吸片座设置在电磁铁上，磁吸片座与电磁铁相互吸合固定或保持一定距离，还包括与电磁铁电连接的开关组件。

对包含有该专利公开的防卡死保护结构的多士炉使用过程是：电路通电状态时，电磁铁接通，电磁铁在磁场的作用下吸住磁吸片，形成自锁。当完成烘烤面包后，多士炉上的电子板输出的结束信号，并停止向电磁铁供电，扭转弹簧使得磁吸片与电磁铁分开，此时开关组件往上运动，开关组件的两弹片触点分开，此时电路为断开状态。

然而，由于电磁铁的磁吸面朝上，当电磁铁产剩磁时，磁吸片无法与电磁铁脱开，从而导致开关组件无法往上运动，开关组件的弹片触点无法分开，电路仍然处于导通状态，多士炉处于继续加热状态，进而容易引发火灾。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中开关组件存在无法切断电源的情况而使得多士炉存在安全隐患的不足。

针对上述问题，本发明提出了一种开关机构，包括：壳体；磁吸片组件，设置在所述壳体内，包括支撑架、安装在所述支撑架上的磁吸片以及设置在所述磁吸片上方的电磁铁；旋转支架，设置在所述壳体上，与所述支撑架驱动连接以驱动所述支撑架靠近或远离所述电磁铁；促动板，设置在所述壳体外部，与所述旋转支架驱动连接以驱动所述旋转支架转动。

根据本发明的开关机构，当多士炉烘烤面包过程中出现遇卡无法移动时，电磁铁会通过断电的方式将磁吸片释放，从而旋转支架能够在磁吸片组件的重力、自身重力以及外部构件施加的回复力的共同作用下发生转动以回复到初始位置。旋转支架回复初始位置后，切断加热元件的电源，多士炉不再进行烘烤。这样，由于电磁铁的磁吸面朝下，且旋转支架能够带动磁吸片下移以脱开电磁铁。因此，当电磁铁产剩磁时，该开关机构也能够有效地实现磁吸片与电磁铁的分离，从而多士炉在使用过程中遇卡时，该开关机构能够切断电源，避免发生加热元件持续加热的情况，克服了现有技术中多士炉存在安全隐患的不足。

在一个实施例中，所述旋转支架包括与所述壳体枢接的主轴，所述主轴的外周面上平行同侧延伸出弧形悬臂，所述弧形悬臂上设置有弧形孔。所述支撑架包括与所述弧形悬臂相连接的活动支架，所述活动支架上设置有与所述弧形孔滑动配合的导动支脚。活动支架的导动支脚会在弧形孔中滑移，从而弧形悬臂促动活动支架平稳地朝靠近电磁铁的方向移动。

在一个实施例中，所述支撑架还包括安装所述磁吸片的托架，所述托架设置有朝向所述活动支架的定位轴，所述活动支架设置有供所述定位轴穿过的卡合孔，所述定位轴上套设有弹簧，所述活动支架沿所述定位轴的轴向移动。弹簧套设在定位轴上，在活动支架沿定位轴的轴向移动时，活动支架对弹簧施加轴向力，从而弹簧起到缓冲作用并将力传递到托架以带动托架朝靠近电磁铁的方向移动。

在一个实施例中，所述托架上设置有导向支脚，所述壳体相对的内壁上设置有与所述导向支脚相配合的直槽。导向支脚与直槽配合后，托架能够沿直槽的延伸方向上下往复移动。

在一个实施例中，所述主轴的外周面上设置有挂架，所述壳体上设置有固定柱，所述挂架与固定柱上安装有弹簧。弹簧能够对主轴产生转动力矩以将离开初始位置的主轴拉回初始位置完成复位

在一个实施例中，所述主轴的外周面上设置有平行同侧延伸的第一凸块以及第二凸块，所述壳体包括后壳和前壳，所述后壳上固定连接有与所述第一凸块相对应的第一开关弹片，所述前壳上固定连接有与所述第二凸块相对应的第二开关弹片。旋转支架转动时能够同时带动第一凸块和第二凸块转动，进而促动第一开关弹片和第二开关弹片运动，运动同步稳定。

在一个实施例中，所述主轴的外周面上延伸设置有位于所述第一凸块和第二凸块之间的连接板，所述连接板的顶部设置有与所述主轴的轴线相平行的卡柱，所述第一凸块和第二凸块的顶部与所述卡柱之间形成有间隙。

在一个实施例中，所述第一开关弹片包括与所述后壳固定连接的安装段以及从所述安装段上同侧延伸出的第一自由段和第二自由段，所述第一自由段穿过所述第一凸块与卡柱之间的间隙，所述第一自由段与第二自由段上分别设置有第一动触点和第二动触点。旋转支架转动时，卡柱能够带动第一自由段移动。

在一个实施例中，所述前壳上设置有第一导电固定片，所述第一导电固定片上设置有与所述第一动触点相对应的第一静触点；所述后壳上设置有第二导电固定片，所述第二导电固定片上设置有与所述第二动触点相对应的第二静触点。

在一个实施例中，所述第二开关弹片包括与所述前壳固定连接的安装段以及从所述安装段上延伸出的第三自由段，所述第三自由段穿过所述第二凸块与卡柱之间的间隙。

在一个实施例中，所述前壳上设置有第三导电固定片，所述第三导电固定片上设置有与所述第三动触点相对应的第三静触点。

在一个实施例中，所述促动板包括摆动端，所述摆动端上设置有卡口，所述壳体包括前壳与后壳，所述后壳的外侧表面上设置有相互连通的第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽，所述第一导向槽与第三导向槽之间设置有导向凸条，所述第二导向槽与凸条位于第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽的交叉区域的端部相对应，所述卡口与所述第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽的交叉区域相对应。第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽能够对外部构件形成引导，以限制外部构件的移动轨迹。

本发明还提出一种包括上述开关机构的多士炉，包括：炉底；炉胆，座接在所述炉底上，设置有朝向所述炉底延伸的导轴；滑动板，与所述导轴套接并能够沿所述导轴的轴向移动，外侧表面上设置有枢接轴；摆动压杆，朝向促动板延伸，包括与所述枢接轴枢接的第一端；其中，当所述滑动板沿所述导轴朝向所述开关机构移动时，所述摆动压杆能够压动所述促动板以使得所述开关机构进入工作状态。

在一个实施例中，所述滑动板的外侧表面上设置有凹陷部，所述枢接轴设置在所述凹陷部的底部上，所述摆动压杆的第一端上设置有扭簧，所述凹陷部的底部上设置有抵靠在所述摆动压杆的侧部的挡板。

在一个实施例中，所述摆动压杆的第二端上设置有与所述枢接轴的轴线平行的圆柱，所述圆柱背向所述炉底的外周面上设置有凸台，所述凸台背向所述炉底的表面为与水平面形成夹角的平面。

在一个实施例中，所述滑动板上设置有推板，所述推板与所述摆动压杆位于所述滑动板的同侧且垂直于所述滑动板，所述推板的一部分朝向所述炉底延伸到所述滑动板之外。

本发明包括有上述开关机构的多士炉，当多士炉烘烤面包过程中出现滑动板遇卡无法移动时，电磁铁会通过断电的方式将磁吸片释放，从而旋转支架能够在磁吸片组件的重力、挂架与后壳之间安装的弹簧的弹性回复力以及第一开关弹片和第二开关弹片的弹性回复力的共同作用下发生转动以回复到初始位置。这样，旋转支架回复初始位置后，第一凸块和第二凸块会解除对第一开关弹片的第一自由段和第二开关弹片的第三自由段的抵压力，从而第一自由段和第三自由段自动回复到初始位置。第一动触点与第一静触点以及第三动触点和第三静触点分离以脱离电连接，从而切断加热元件的电源，不再进行烘烤。这样，该开关机构有效地避免了滑动板遇卡无法复位时加热元件继续加热的情况，克服了现有技术中多士炉存在安全隐患的不足。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1是本发明实施例的包含有开关机构的多士炉的结构示意图。

图2是本发明实施例的滑动组件的结构示意图。

图3是本发明实施例的带有后壳的开关机构的结构示意图。

图4是本发明实施例的带有前壳的开关机构的结构示意图。

图5是本发明实施例的开关机构的整体结构示意图。

图6是本发明的实施例的开关机构的后壳结构示意图。

图7是本发明的实施例的滑动组件与开关机构的相对位置关系示意图。

图8是本发明的实施例的滑动组件的第一下压状态示意图。

图9是本发明的实施例的滑动组件的第二下压状态示意图。

图10是本发明的实施例的滑动组件的第三下压状态示意图。

图11是本发明的实施例的滑动组件的第四下压状态示意图。

图12是本发明的实施例的滑动组件的第五下压状态示意图。

图13是本发明的实施例的滑动组件的第六下压状态示意图。

图14是本发明的实施例的滑动组件的第七下压状态示意图。

图15是本发明的实施例的滑动组件的第一抬升状态示意图。

图16是本发明的实施例的滑动组件的第二抬升状态示意图。

图17是本发明的实施例的滑动组件的第三抬升状态示意图。

图18是本发明的实施例的滑动组件的第四抬升状态示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明实施例的多士炉100，包括炉底10以及座接在炉底10上的炉胆11。炉胆11的顶部设置有环形凸缘111。环形凸缘111的下边沿的表面上设置有朝向炉底10延伸的导轴12。

如图1、图2所示，导轴12上设置有滑动组件。滑动组件包括与导轴12相套接并能够沿所述导轴12的轴向移动的滑动板13以及滑动板13的内侧安装有用于推动面包的推条20。滑动板13的顶部与环形凸缘111的下边沿之间设置有弹簧15。在完成面包烘烤后，该弹簧15用于促使滑动板13自动复位。滑动板13的外侧设置有提手16，方便操作者按动滑动板13以促动滑动板13沿导轴12的轴向移动。滑动板13的外侧表面上设置有凹陷部。凹陷部的开口朝向炉底10。凹陷部与滑动板13外侧表面相平行的底部上设置有枢接轴。枢接轴上枢接有竖直朝向炉底10延伸的摆动压杆17。摆动压杆17能够绕枢接轴摆动一定角度。

摆动压杆17通过螺钉安装在枢接轴上。摆动压杆17枢接在枢接轴的第一端上设置有扭簧。凹陷部的底部上设置有抵靠摆动压杆17的侧部的挡板19。挡板19与扭簧共同作用以对摆动压杆17进行限位，使得摆动压杆17在自然状态下处于竖直朝向炉底10的位置。摆动压杆17上与第一端相对设置的第二端竖直朝向炉底10延伸到滑动板13之外。第二端上设置有与枢接轴的轴线相平行的圆柱171。在圆柱171上靠近根部并背向炉底10的外周面上设置有凸台172。凸台172包括与圆柱171的轴线相平行的平面。该平面为倾斜面，从而与水平面形成夹角。

滑动板13的外侧表面上还设置有推板18。推板18垂直滑动板13的外侧表面。推板18的一部分朝向炉底10延伸到滑动板13之外。

如图1、图3以及图4所示，炉底10上设置有与滑动板13相对的开关机构99。开关机构99包括用于为其他各构件提供安装基础的壳体。该壳体包括后壳21和前壳22。在前壳22和后壳21之间安装有旋转支架。前壳22和后壳21上分别设置有轴孔。旋转支架包括两端分别插入前壳22和后壳21的轴孔的主轴23、从主轴23的外周面上平行同侧延伸出的两个弧形悬臂231、从主轴23的外周面上平行同侧延伸出的第一凸块232和第二凸块233、位于第一凸块232以及第二凸块233之间的连接板234以及设置在连接板234顶部并与主轴23的轴线平行的卡柱235。

旋转支架的主轴23能够在轴孔中转动。每个弧形悬臂231上均设置有沿主轴23的轴线延伸的弧形孔2311。卡柱235与第一凸块232和第二凸块233的顶部之间形成有间隙。在两个弧形悬臂231之间的主轴23的外周面上设置有挂架236。前壳22上设置有固定柱。在挂架236和固定柱之间安装有弹簧15。挂架236位于主轴23的轴线的斜下方，固定柱位于主轴23的轴线的正下方，从而弹簧15能够对主轴23产生转动力矩以将离开初始位置的主轴23拉回初始位置完成复位。

开关机构99还包括安装在前壳22和后壳21之间的磁吸片组件。磁吸片组件包括磁吸面朝向炉底10的电磁铁24、位于电磁铁24下方的磁吸片25、用于承托磁吸片25的支撑架。支撑架包括托架26以及与托架26相连接的活动支架27。在托架26和活动支架27之间设置有弹簧15。托架26上设置有导向支脚261，前壳22和后壳21的内表面上分别设置有平行并朝向炉底10延伸的直槽。导向支脚261与直槽配合后，托架26能够沿直槽的延伸方向上下往复移动。

托架26上设置有朝向活动支架27延伸的定位轴262。定位轴262的顶部设置有卡钩以及沿轴向的切槽。活动支架27上设置有卡合孔。定位轴262的顶部并行后插入并穿过卡合孔，然后卡钩卡接到活动支架27的另一表面上，从而活动支架27能够沿定位轴262的轴向移动但不会从定位轴262上脱离出去。弹簧15套设在定位轴262上，在活动支架27沿定位轴262的轴向移动时，活动支架27对弹簧15施加轴向力，从而弹簧15起到缓冲作用并将力传递到托架26以带动托架26朝靠近电磁铁24的方向移动。

活动支架27上设置有与弧形悬臂231的弧形孔2311滑动配合的导动支脚271。当旋转支架围绕自身主轴23的轴线转动时，活动支架27的导动支脚271会在弧形孔2311中滑移，从而弧形悬臂231促动活动支架27平稳地朝靠近电磁铁24的方向移动，进而带动托架26和磁吸片25平稳地朝靠近电磁铁24的方向移动。

后壳21上固定安装有第一开关弹片28。第一开关弹片28包括与后壳21固定连接的安装段以及从安装段同侧延伸出的能够自由摆动的第一自由段281和第二自由段282。第一自由段281和第二自由段282的端部分别设置有第一动触点和第二动触点。前壳22上设置有第一导电固定片29。第一导电固定片29包括与第一动触点相对应的第一静触点。后壳21上设置有第二导电固定片30。第二导电固定片30包括与第二动触点相对应的第二静触点。第一自由段281穿过旋转支架的第一凸块232与卡柱235之间的间隙。

前壳22上固定安装有第二开关弹片31。第二开关弹片31包括与前壳22固定连接的安装段以及从安装段上延伸出的并与安装段形成夹角的第三自由段311以及与外部电源相连接的引脚。第三自由段311的端部设置有第三动触点。前壳22上设置有第三导电固定片32。第三导电固定片32包括与第三动触点相对应的第三静触点以及与外部电源相连接的引脚。第三自由段311穿过旋转支架的第二凸块233与卡柱235之间的间隙。

当旋转支架转动离开初始位置时，第一凸块232和第二凸块233分别推动第一自由段281和第三自由段311摆动以使得第一动触点和第三静触点分别与第一静触点和第三静触点相接触闭合，从而实现第一开关弹片28和第一导电固定片29以及第二开关弹片31与第三导电固定片32的电连接。当旋转支架转动回到初始位置时，在第一自由段281以及第三自由段311自身的弹性回复力以及卡柱235的推力共同作用下，第一自由段281和第三自由段311回复到初始位置，从而第一动触点和第三动触点分别与第一静触点和第三静触点分离。

旋转支架的主轴23的位于后壳21位置的端面上设置有方形孔237。开关机构99还包括设置在后壳21外侧并与摆动压杆17相配合的促动板33。促动板33的表面上设置有与主轴23的方形孔237插接的方柱，从而促动板33与主轴23能够实现同步运动。促动板33的摆动端设置有用于承接凸台172的卡口331。卡口331包括朝向炉底10并能够与凸台172的平面相配合的承靠斜面332以及摆动端上与承靠斜面332形成钝角的顶面。促动板33背向炉底10的上表面包括与承靠斜面332相邻接的圆弧过渡面333以及与圆弧过渡面333相邻接的平整面334。

如图5、图6所示，后壳21上设置有彼此连通的第一导向槽34、第二导向槽35以及第三导向槽36。第一导向槽34与第三导向槽36之间设置有导向凸条37。第一导向槽34与第二导向槽35错位设置。第二导向槽35与凸条位于第一导向槽34、第二导向槽35以及第三导向槽36的交叉区域的端部相对应。这样，第一导向槽34、第二导向槽35以及第三导向槽36大致呈“Y”型。初始位置时，促动板33的摆动端遮挡住第一导向槽34靠近第二导向槽35的区域，卡口331与第一导向槽34、第二导向槽35以及第三导向槽36的交叉区域相对应。第一导向槽34、第二导向槽35以及第三导向槽36主要用于对摆动压杆17的圆柱171进行导向以限制圆柱171的运动轨迹。

使用包含本实施例的防卡机构的多士炉100时，具体工作过程如下：

图7示意性地显示了多士炉100包含的滑动组件与开关机构99相对位置。

如图8所示，手动向下按动滑动板13上的提手16时，滑动板13沿着导轴12的轴向朝靠近开关机构99的方向移动。

如图9所示，移动到预定位置时，滑动板13的摆动压杆17的圆柱171进入第一导向槽34，进而在第一导向槽34的引导下会抵压在促动板33上背向炉底10的上表面的平整面334上，摆动压杆17开始压动促动板33顺时针转动，同时圆柱171开始从平整面334向圆弧过渡面333移动，摆动压杆开始发生摆动。

促动板33的转动带动旋转支架同步转动。旋转支架的弧形悬臂231带动活动支架27、托架26以及磁吸片25向上移动以使得磁吸片25靠近电磁铁24。促动板33带动旋转支架转动，旋转支架的挂架236与后壳21之间设置的弹簧15被拉伸。同时滑动板13上设置的推板18推动第一开关弹片28的第二自由段282朝向第二导电固定片30移动直至第二动触点与第二静触点闭合电连接，此时多士炉100的加热元件以及开关机构99的电磁铁24尚未通电。

旋转支架的第一凸块232和第二凸块233转动并推动第一开关弹片28的第一自由段281和第二开关弹片31的第三自由段311进行摆动以使得第一动触点和第三动触点朝向第一静触点和第三静触点移动。

如图10所示，继续下按，圆柱171即将从第一导向槽34进入第二导向槽35。摆动压杆17压动促动板33顺时针转动一定距离。第一自由段281和第三自由段311在旋转支架的第一凸块232和第二凸块233推动下，第一动触点与第一静触点以及第三动触点与第三静触点闭合。电磁铁24和加热元件通电工作。电磁铁24将磁吸片25吸附住。加热元件开始对面包片加热烘烤。

如图11、图12所示，多士炉100进入烘烤状态后，需继续下按提手16。摆动压杆17上的圆柱171从第一导向槽34进入第二导向槽35。促动板33继续沿顺时针转动，旋转支架的弧形悬臂231带动活动支架27压缩位于托架26和活动支架27之间的弹簧15。

如图13所示，圆柱171已经从第一导向槽34移动到第二导向槽35中并处于与圆弧过渡面333相接触的临界点。

如图14所示，圆柱171已经越过与圆弧过渡面333相接触的临界点，此时，在托架26与活动支架27的弹簧15以及旋转支架的挂架236与后壳21之间设置的弹簧15的弹性回复力的共同作用下，旋转支架逆时针转动。由于磁吸片25被电磁铁24吸附，因此当活动支架27移动到托架26的定位轴262的下端时，弧形悬臂231停止转动，从而促动板33会逆时针反转一定距离后也停止转动。

如图15所示，这时可以松手以释放提手16，滑动板13在顶部弹簧15的拉力作用下会在第二导向槽35中向上移动一段距离，进而摆动压杆17上的凸台172会进入到促动板33的卡口331中。凸台172的平面与卡口331的承靠斜面332相接触配合以对摆动压杆17形成锁止定位。这样，摆动压杆17不再能够继续向上移动，多士炉100保持在加热状态。

如图16所示，多士炉100完成烘烤后，电磁铁24断电以释放磁吸片25，从而旋转支架在挂架236和后壳21之间的弹簧15的弹性回复力、磁吸片组件的重力以及第一开关弹片28和第二开关弹片31的弹性回复力的共同作用下沿逆时针方向转动。第一开关弹片28和第二开关弹片31开始朝向回复初始位置的方向摆动。第一动触点与第一静触点以及第三动触点与第三静触点发生分离，加热元件断电，多士炉100停止烘烤。促动板33随着旋转支架逆时针转动，滑动组件在设置在滑动板13与环形凸缘111支架的弹簧15拉力的作用下开始向上移动。

如图17、图18所示，摆动压杆17的圆柱171在遇到导向凸条37位于第一导向槽34、第二导向槽35以及第三导向槽36的交叉区域的端部时，凸台172会与卡口331相脱离并在导向凸条37的引导下圆柱171从第二导向槽35进入第三导向槽36并从第三导向槽36中滑移出去。此时，推板18释放第二自由段282，第二自由段282回复到初始位置，第二动触点与第二静触点发生分离。最终，滑动组件和旋转支架自动回复到初始位置。

现有的多士炉100在完成烘烤工作后，当多士炉100烘烤面包过程中出现滑动板13遇卡而无法复位时，加热元件就会继续保持通电工作状态，从而引发火灾等安全事故。

包含有本发明实施例的防卡开关机构99的多士炉100，当多士炉100烘烤面包过程中出现滑动板13遇卡无法移动时，电磁铁24会通过断电的方式将磁吸片25释放，从而旋转支架能够在磁吸片组件的重力、挂架236与后壳21之间安装的弹簧15的弹性回复力以及第一开关弹片28和第二开关弹片31的弹性回复力的共同作用下发生转动以回复到初始位置。这样，旋转支架回复初始位置后，第一凸块232和第二凸块233会解除对第一开关弹片28的第一自由段281和第二开关弹片31的第三自由段311的抵压力，从而第一自由段281和第三自由段311自动回复到初始位置。第一动触点与第一静触点以及第三动触点和第三静触点分离以脱离电连接，从而切断加热元件的电源，不再进行烘烤。这样，该开关机构99有效地避免了滑动板13遇卡无法复位时加热元件继续加热的情况，克服了现有技术中多士炉100存在安全隐患的不足。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (17)

1.一种开关机构，包括：

壳体；

磁吸片组件，设置在所述壳体内，包括支撑架、安装在所述支撑架上的磁吸片以及设置在所述磁吸片上方的电磁铁；

旋转支架，设置在所述壳体上，与所述支撑架驱动连接以驱动所述支撑架靠近或远离所述电磁铁；

促动板，设置在所述壳体外部，与所述旋转支架驱动连接以驱动所述旋转支架转动。

2.根据权利要求1所述的开关机构，其特征在于，所述旋转支架包括与所述壳体枢接的主轴，所述主轴的外周面上平行同侧延伸出弧形悬臂，所述弧形悬臂上设置有弧形孔。

3.根据权利要求2所述的开关机构，其特征在于，所述支撑架包括与所述弧形悬臂相连接的活动支架，所述活动支架上设置有与所述弧形孔滑动配合的导动支脚。

4.根据权利要求3所述的开关机构，其特征在于，所述支撑架还包括安装所述磁吸片的托架，所述托架设置有朝向所述活动支架的定位轴，所述活动支架设置有供所述定位轴穿过的卡合孔，所述定位轴上套设有弹簧，所述活动支架能够沿所述定位轴的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的开关机构，其特征在于，所述托架上设置有导向支脚，所述壳体相对的内壁上设置有与所述导向支脚相配合的直槽。

6.根据权利要求2所述的开关机构，其特征在于，所述主轴的外周面上设置有挂架，所述壳体上设置有固定柱，所述挂架与固定柱上安装有弹簧。

7.根据权利要求2所述的开关机构，其特征在于，所述主轴的外周面上设置有平行同侧延伸的第一凸块以及第二凸块，所述壳体包括后壳和前壳，所述后壳上固定连接有与所述第一凸块相对应的第一开关弹片，所述前壳上固定连接有与所述第二凸块相对应的第二开关弹片。

8.根据权利要求7所述的开关机构，其特征在于：

所述主轴的外周面上延伸设置有位于所述第一凸块和第二凸块之间的连接板，所述连接板的顶部设置有与所述主轴的轴线相平行的卡柱，所述第一凸块和第二凸块的顶部与所述卡柱之间形成有间隙。

9.根据权利要求8所述的开关机构，其特征在于：

所述第一开关弹片包括与所述后壳固定连接的安装段以及从所述安装段上同侧延伸出的第一自由段和第二自由段，所述第一自由段穿过所述第一凸块与卡柱之间的间隙，所述第一自由段与第二自由段上分别设置有第一动触点和第二动触点。

10.根据权利要求9所述的开关机构，其特征在于：

所述前壳上设置有第一导电固定片，所述第一导电固定片上设置有与所述第一动触点相对应的第一静触点；所述后壳上设置有第二导电固定片，所述第二导电固定片上设置有与所述第二动触点相对应的第二静触点。

11.根据权利要求8所述的开关机构，其特征在于，所述第二开关弹片包括与所述前壳固定连接的安装段以及从所述安装段上延伸出的第三自由段，所述第三自由段穿过所述第二凸块与卡柱之间的间隙。

12.根据权利要求11所述的开关机构，其特征在于，所述前壳上设置有第三导电固定片，所述第三导电固定片上设置有与所述第三动触点相对应的第三静触点。

13.根据权利要求1所述的开关机构，其特征在于：

所述促动板包括摆动端，所述摆动端上设置有卡口，所述壳体包括前壳与后壳，所述后壳的外侧表面上设置有相互连通的第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽，所述第一导向槽与第三导向槽之间设置有导向凸条，所述第二导向槽与凸条位于第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽的交叉区域的端部相对应，所述卡口与所述第一导向槽、第二导向槽以及第三导向槽的交叉区域相对应。

14.一种包括权利要求1至13中任一权利要求的开关机构的多士炉，包括：

炉底；

炉胆，座接在所述炉底上，设置有朝向所述炉底延伸的导轴；

滑动板，与所述导轴套接并能够沿所述导轴的轴向移动，外侧表面上设置有枢接轴；

摆动压杆，朝向促动板延伸，包括与所述枢接轴枢接的第一端；

其中，当所述滑动板沿所述导轴朝向所述开关机构移动时，所述摆动压杆能够压动所述促动板以使得所述开关机构进入工作状态。

15.根据权利要求14所述的多士炉，其特征在于，所述滑动板的外侧表面上设置有凹陷部，所述枢接轴设置在所述凹陷部的底部上，所述摆动压杆的第一端上设置有扭簧，所述凹陷部的底部上设置有抵靠在所述摆动压杆的侧部的挡板。

16.根据权利要求14所述的多士炉，其特征在于，所述摆动压杆的第二端上设置有与所述枢接轴的轴线平行的圆柱，所述圆柱背向所述炉底的外周面上设置有凸台，所述凸台背向所述炉底的表面为与水平面形成夹角的平面。

17.根据权利要求14所述的多士炉，其特征在于，所述滑动板上设置有推板，所述推板与所述摆动压杆位于所述滑动板的同侧且垂直于所述滑动板，所述推板的一部分朝向所述炉底延伸到所述滑动板之外。