CN105244827A - 一种电气末端设备的固定支架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种电气末端设备的固定支架及其安装方法，涉及电气设备安装辅助装置技术领域，针对现有施工方法，装饰墙面板易受力不均或钻孔不当，造成装饰墙面板出现变形、开裂及进水等问题。它包括由一对型钢组成的架体，用于将接线盒固定在装饰面层的龙骨上；以及一设置于装饰面层外侧且能够覆盖接线盒的固定面板，电气末端设备固接在固定面板上，固定面板固定在龙骨上。安装方法：在结构墙体上固定安装装饰面层的龙骨，接线盒通过架体固接在龙骨上；在与接线盒位置相对应的装饰面层面板上开孔，再安装装饰面层；将固定面板连接在龙骨上，电气末端设备安装固定于固定面板上并进行电路连接。

Description

一种电气末端设备的固定支架及其安装方法

技术领域

本发明涉及电气设备安装辅助装置技术领域，特别涉及一种建筑物外立面上安装固定电气末端设备的固定支架及其安装方法。

背景技术

建筑物外立面的亮化工程已成为塑造一个城市整体形象不可缺少的重要元素之一。通过夜景照明中的光影运用可以改变建筑外部环境的空间属性，使建筑物外立面在光、影、景的衬托下更具有韵律感。

目前，电气末端设备，如室外灯具等安装固定于建筑物外立面的施工方法如下：当建筑物外立面装饰墙的面板为金属板材时，通过自攻螺钉将电气末端设备固定在金属板材上，但自攻螺钉连接不牢固而易发生松动，存在安全隐患；当建筑物外立面装饰墙的面板为石材时，需在石材墙面钻孔，并螺栓固定电气末端设备，这对装饰墙破坏程度较大。

可见，由于无电气末端设备的专用固定装置，上述施工方法容易因电气末端设备安装固定受力不均或钻孔不当，造成装饰墙的面板出现变形、开裂及进水等现象，从而严重影响建筑工程质量。

发明内容

针对现有电气末端设备安装于建筑物外立面的施工方法，装饰墙面板易受力不均或钻孔不当，造成装饰墙面板出现变形、开裂及进水等现象，严重影响建筑工程质量的问题，本发明的目的是提供了一种电气末端设备的固定支架及其安装方法，电气末端设备利用该固定支架与装饰墙的龙骨固定连接，提高了电气末端设备的安装质量，而且保证了装饰面的整体强度。

本发明解决其技术问题所采用的一种电气末端设备的固定支架，用于将所述电气末端设备固定于建筑物外立面，包括由一对型钢组成的架体，用于将所述电气末端设备的接线盒固定在所述建筑物的装饰面层的龙骨上；以及一设置于所述装饰面层外侧且能够覆盖所述接线盒的固定面板，所述电气末端设备固接在所述固定面板上，所述固定面板固定在所述龙骨上。

优选的，所述型钢为槽钢或角钢，且所述型钢两端的腹板长度大于翼板长度，所述型钢两端的腹板与两侧所述龙骨固接。

优选的，所述固定面板的边缘设置至少两个腰孔一，螺栓能够贯穿所述腰孔一并与所述龙骨螺纹连接，从而将所述固定面板连接在所述龙骨上。

优选的，所述固定面板的中部设有出线口，且所述出线口的两侧设置至少两个腰孔二，所述电气末端设备通过所述腰孔二与所述固定面板螺栓连接。

优选的，所述固定面板为厚度大于等于5mm的不锈钢钢板。

另外，本发明还提供了一种电气末端设备的安装方法，步骤如下：

一、在建筑物外立面的结构墙体上固定安装装饰面层的龙骨，在所述龙骨上进行电气管线和接线盒的定位，使所述接线盒固定在一对型钢构成的架体内，且所述型钢的两端固接在所述龙骨上；

二、所述装饰面层封板前，在与所述接线盒位置相对应的所述装饰面层的面板上开孔，再安装所述装饰面层；

三、将所述固定面板连接在所述龙骨上，使所述固定面板的出线孔与所述接线盒的位置相对应，最后，将所述电气末端设备安装固定于所述固定面板上并进行电路连接。

优选的，所述步骤一中，所述型钢为槽钢，两根所述槽钢平行设置并夹紧固定所述接线盒，所述槽钢两端腹板的长度大于翼板的长度，使得所述槽钢的翼板能够卡扣在两根所述龙骨之间的间隙内，所述槽钢两端的腹板则与两侧所述龙骨固接。

优选的，所述步骤二中，所述装饰面层上的开孔的面积小于所述固定面板的面积。

本发明的效果在于：

一、本发明电气末端设备的固定支架，包括能够将接线盒固定于建筑物装饰面层的龙骨上的架体，以及设置于装饰面层外侧且与架体固接的固定面板，电气末端设备安装在上述固定面板上；可见，电气末端设备利用该固定支架实现了与龙骨的固定连接，电气末端设备所产生的压力传递至结构稳定性更强的龙骨，而不是由装饰面层承重，因而提高了电气末端设备的安装质量，拆装更加安全、方便；而且，由于避免了装饰面层上的钻孔等作业，不会对装饰面层造成损坏，保证了装饰面层的整体强度；另外，该固定支架结构简单，易于批量生产，使得建筑物外立面的电气末端设备的定位安装及控制更加方便。

二、本发明的电气末端设备的安装方法，首先，利用架体将电气末端设备的接线盒固定在龙骨上，实现电气管线的定位；接着，在与接线盒位置相对应的装饰面层的面板上开孔，再安装装饰面层；最后，将固定面板固接在龙骨上，电气末端设备安装在固定面板上并进行电路连接；综上所述，该安装方法通过固定面板实现电气末端设备与架体的连接，而架体则与装饰面层的龙骨连接，因此，对装饰面层的加工仅限于在与接线盒相对应的位置开孔，避免了传统施工方法对装饰面层钻孔等作业所造成的损坏，保证了装饰面层整体的结构强度，并提高了装饰面层的整体观感；而且，由于电气末端设备是通过可拆卸的方式连接在固定支架上，不但施工更为方便，还有利于后期设备的维护。

附图说明

图1为本发明一实施例的固定支架的结构示意图；

图2为图1的A向的侧视图；

图3为本发明一实施例的固定支架与接线盒连接关系的示意图；

图4为图3的B向的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种电气末端设备的固定支架及其安装方法作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例一：结合图1至图4说明本发明电气末端设备的固定支架10，用于将电气末端设备(图中未示出)固定于建筑物外立面，固定支架10包括由一对型钢组成的架体11，用于将电气末端设备的接线盒20固定在建筑物装饰面层3的龙骨2上；以及一设置于装饰面层3外侧且能够覆盖接线盒20的固定面板12，电气末端设备固接在固定面板12上，固定面板12通过自攻螺钉固定在龙骨2上。

本发明电气末端设备的固定支架10，包括能够将接线盒20固定于建筑物装饰面层3的龙骨2上的架体11，以及设置于装饰面层3外侧且与架体11固接的固定面板12，电气末端设备安装在上述固定面板12上；可见，电气末端设备利用该固定支架10实现了与龙骨2的固定连接，电气末端设备所产生的压力传递至结构稳定性更强的龙骨2，而不是由装饰面层3承重，因而提高了电气末端设备的安装质量，拆装更加安全、方便；而且，由于避免了装饰面层3上的钻孔等作业，不会对装饰面层3造成损坏，保证了装饰面层3的整体强度；另外，该固定支架10结构简单，易于批量生产，使得建筑物外立面的电气末端设备的定位安装及控制更加方便。

更进一步，上述架体11由槽钢或角钢等型钢制成，且型钢两端的腹板长度大于翼板长度；具体实施中，可将槽钢或角钢两端一定长度的翼板切除，使得槽钢或角钢保留的翼板能够卡扣在相邻两根龙骨2之间的间隙内，槽钢或角钢两端的腹板则利用抽芯铆钉与两侧龙骨2固接。由于槽钢或角钢等型材应用广泛，取材方便，因而加工架体11更加方便快捷。

如图1所示，上述固定面板12的边缘设置至少两个腰孔一12c，螺栓能够贯穿腰孔一12c并与龙骨2螺纹连接，从而将固定面板12牢固连接在龙骨2上。本实施例中，固定面板12呈正方形，其边缘设置四个腰孔一12c，并分布在四个角部，当然，此处仅是一个示例，腰孔一12c的设置数量及位置并不局限于此。

请继续参考图1，上述固定面板12的中部设有出线口12a，且出线口12a的两侧设置至少两个腰孔二12b，电气末端设备通过腰孔二12b与固定面板12螺栓连接，使得电气末端设备的安装及拆卸更为灵活方便，而且也有利于设备的后期维护；电气末端设备的电缆则通过固定面板12的出线口12a与接线盒20内的电缆连接；上述腰孔二12b的尺寸可根据电气末端设备的安装尺寸进行批量预制加工。

优选的，上述固定面板12为厚度大于等于5mm的不锈钢钢板，对于建筑物外立面安装的大型电气末端设备而言，上述厚度的不锈钢钢板具有足够的强度，能够避免固定面板12因受力过大而变形。

实施例二：结合图3和图4说明本发明的一种电气末端设备的安装方法，具体步骤如下：

一、在建筑物外立面的结构墙体1上固定安装装饰面层3的龙骨2，在龙骨2上进行电气管线21和接线盒20的定位，使接线盒20固定在一对型钢构成的架体11内，且型钢的两端固接在龙骨2上；本实施例的接线盒为PVC86型防水接线盒；

二、装饰面层3封板前，在与接线盒20位置相对应的装饰面层3的面板上开孔，该孔的尺寸应满足内、外电缆连接的施工需要，再安装装饰面层3；

三、通过M6不锈钢螺栓将固定面板12连接在龙骨2上，使固定面板12的出线孔12a与接线盒20的位置相对应，最后，将电气末端设备安装固定于固定面板12上并进行电路连接。

本发明的电气末端设备的安装方法，首先，利用架体11将电气末端设备的接线盒20固定在龙骨2上，实现电气管线的定位；接着，在与接线盒20位置相对应的装饰面层3的面板上开孔，再安装装饰面层3；最后，将固定面板12固接在龙骨2上，电气末端设备安装在固定面板12上并进行电路连接；综上所述，该安装方法通过固定面板12实现电气末端设备与架体11的连接，而架体11则与装饰面层3的龙骨2连接，因此，对装饰面层3的加工仅限于在与接线盒20相对应的位置开孔，避免了传统施工方法对装饰面层3钻孔等作业所造成的损坏，保证了装饰面层3整体的结构强度，并提高了装饰面层3的整体观感；而且，由于电气末端设备是通过可拆卸的方式连接在固定支架10上，不但施工更为方便，还有利于后期设备的维护。

本实施例型钢优选8#槽钢，上述步骤一中，一对槽钢水平且平行设置，两根槽钢之间夹紧并固定接线盒20，槽钢两端腹板的长度大于翼板的长度，施工时，可将槽钢两端一定长度的翼板切除，并磨边去除毛刺，使得槽钢保留的翼板能够卡扣在两个龙骨2之间的间隙内，槽钢两端的腹板则利用抽芯铆钉与两侧龙骨2固接，槽钢的上述改良，既便于固定接线盒20，也有利于架体11与龙骨2之间的固定连接。

上述步骤二中，装饰面层3上的开孔的面积小于固定面板12的面积；如此设置，使得固定面板12能够覆盖或遮挡上述开孔，提高电气末端设备安装位置的观感效果。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种电气末端设备的固定支架，用于将所述电气末端设备固定于建筑物外立面，其特征在于，包括：

由一对型钢组成的架体，用于将所述电气末端设备的接线盒固定在所述建筑物的装饰面层的龙骨上；

以及一设置于所述装饰面层外侧且能够覆盖所述接线盒的固定面板，所述电气末端设备固接在所述固定面板上，所述固定面板固定在所述龙骨上。

2.根据权利要求1所述的固定支架，其特征在于：所述型钢为槽钢或角钢，且所述型钢两端的腹板长度大于翼板长度，所述型钢两端的腹板与两侧所述龙骨固接。

3.根据权利要求1或2所述的固定支架，其特征在于：所述固定面板的边缘设置至少两个腰孔一，螺栓能够贯穿所述腰孔一并与所述龙骨螺纹连接，从而将所述固定面板连接在所述龙骨上。

4.根据权利要求1或2所述的固定支架，其特征在于：所述固定面板的中部设有出线口，且所述出线口的两侧设置至少两个腰孔二，所述电气末端设备通过所述腰孔二与所述固定面板螺栓连接。

5.根据权利要求1或2所述的固定支架，其特征在于：所述固定面板为厚度大于等于5mm的不锈钢钢板。

6.一种电气末端设备的安装方法，采用如权利要求1至5任一项所述的电气末端设备的固定支架，步骤如下：

一、在建筑物外立面的结构墙体上固定安装装饰面层的龙骨，在所述龙骨上进行电气管线和接线盒的定位，使所述接线盒固定在一对型钢构成的架体内，且所述型钢的两端固接在所述龙骨上；

二、所述装饰面层封板前，在与所述接线盒位置相对应的所述装饰面层的面板上开孔，再安装所述装饰面层；

三、将所述固定面板连接在所述龙骨上，使所述固定面板的出线孔与所述接线盒的位置相对应，最后，将所述电气末端设备安装固定于所述固定面板上并进行电路连接。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于：所述步骤一中，所述型钢为槽钢，两根所述槽钢平行设置并夹紧固定所述接线盒，所述槽钢两端腹板的长度大于翼板的长度，使得所述槽钢的翼板能够卡扣在两根所述龙骨之间的间隙内，所述槽钢两端的腹板则与两侧所述龙骨固接。

8.根据权利要求6或7所述的施工方法，其特征在于：所述步骤二中，所述装饰面层上的开孔的面积小于所述固定面板的面积。