CN105243221A - 火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法 - Google Patents
火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105243221A CN105243221A CN201510707973.3A CN201510707973A CN105243221A CN 105243221 A CN105243221 A CN 105243221A CN 201510707973 A CN201510707973 A CN 201510707973A CN 105243221 A CN105243221 A CN 105243221A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rivet
- connection box
- database
- parameter
- circumference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
本发明提供了一种火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法，包括步骤：(1)建立参量铆钉数据库；(2)将连接框类型参数与所述参量铆钉数据库匹配，形成类型参量铆钉数据库；(3)将连接框周向分成若干个特征化区域；(4)确定每块区域的特征参量；(5)将每块区域的参量与类型参量铆钉数据库的参量数据匹配；(6)将匹配的参量数据对应的铆钉位置写入新建的连接框周向铆钉数据库中；(7)将连接框周向铆钉数据库中的数据导出为铆钉排布位置，送至加工中心。本发明自动确定铆钉孔参数，提高了数据的准确性以及加工程序的生成效率。
Description
技术领域
本发明涉及火箭舱段连接框制造加工技术领域，具体地，涉及火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法。
背景技术
运载火箭舱段连接框周向铆钉孔用于连接框固定连接安装铆钉的，铆钉孔的位置和排布直接影响连接框的强度乃至运载火箭的安全。火箭舱段连接框周向制孔设备主要应用于运载火箭舱段连接框周向铆钉孔的数控自动制孔，其逐渐取代了原有的手工画线钻孔加工方式，而编制其数控加工程序需要确定每个铆钉孔的坐标位置，进而根据每个孔的坐标生成连接框的数控加工程序。由于连接框有几十种，每种连接框上铆钉孔的数量多达上千个，因此如果通过人工计算的方式得到每个铆钉孔的坐标，工作量将极其繁重，效率低下，且计算过程中极易出错，生成的数控程序准确性差。最后导致连接框的强度受到影响。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法。
根据本发明的一个方面，提供一种火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法，其特征是，包括如下步骤：
(1)建立参量铆钉数据库；
(2)将连接框类型参数与所述参量铆钉数据库匹配，形成类型参量铆钉数据库；
(3)将连接框周向分成若干个特征化区域；
(4)确定每块区域的特征参量；
(5)将每块区域的参量与类型参量铆钉数据库的参量数据匹配；
(6)将匹配的参量数据对应的铆钉位置写入新建的连接框周向铆钉数据库中；
(7)将连接框周向铆钉数据库中的数据导出为铆钉排布位置，送至加工中心。
优选地，所述第(3)步通过以下两个步骤实现，先将连接框由周向分成四个区域，然后每个区域根据其特征分成多个区域。
优选地，所述连接框周向铆钉孔的数据包括：孔行数、孔列数、每行每列孔间距和与区域边界距离。
优选地，所述参量铆钉数据库和连接框周向铆钉数据库均为EXCEL电子表格。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明避免了手动计算确定每个铆钉孔的坐标位置错误率高的问题，通过数据库比对，自动确定铆钉孔的数据，并可进一步生成加工中心的数控加工程序。提高了数据的准确性以及加工程序的生成效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
附图1为1/4周的连接框周向铆接孔的特征分区示意图；
附图2为一个分区的特征模型组成铆钉参量示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法包括如下步骤：
(1)建立参量铆钉数据库；
(2)将连接框类型参数与所述参量铆钉数据库匹配，形成类型参量铆钉数据库；
(3)将连接框周向分成若干个特征化区域；
特征化区域分切过程可通过两步完成，先将连接框由周向分成四个区域，然后每个区域根据其特征分成多个区域。
(4)确定每块区域的特征参量；
(5)将每块区域的参量与类型参量铆钉数据库的参量数据匹配；
(6)将匹配的参量数据对应的铆钉位置写入新建的连接框周向铆钉数据库中；
(7)将连接框周向铆钉数据库中的数据导出为铆钉排布位置，送至加工中心。
下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
参见附图1，首先对该火箭舱段连接框的图纸进行分析，对其周向上铆钉孔的分布特点进行特征识别。根据周向上铆钉孔的分布特点将其周向分成若干个特征化区域。将该舱段连接框的1/4周分成了20个特征分区，a、b、c等分别代表不同的特征分区。
依据现有连接框铆钉的排布规律特征建立参量铆钉数据库，在对所有特征化分区与参量铆钉数据库进行匹配，得到铆钉孔排布特征参量模型，通过模型内特征参量值的变化可以实现对所有特征化分区的表达。
参见如图2，在该特征参量模型中包含的参量有：
区域在连接框周向上所占的角度d；
第一行孔的数量na；
第二行孔的数量nb；
第一列孔的行数nra；
第二列孔的行数nrb；
第一行孔距离上边界的距离ha1；
第二行孔距离上边界的距离hb1；
第三行孔距离第一行孔的距离ha2；
第四行孔距离第二行孔的距离hb2；
第五行孔距离第三行孔的距离ha3；
第一列孔距离左边界的距离wa1；
第二列孔距离第一列孔的距离wb1；
第三列孔距离第一列孔的距离wa2；
第四列孔距离第二列孔的距离wb2；
按照这样的规律对各行各列孔之间的距离进行编号。
将上述铆钉数据形成连接框周向铆钉数据库，最后可以直接通过数据传送方式发送到加工中心的数控机床。
在实际应用中用VC++语言编程实现，定义一个包含上述参数的结构体，通过对结构体内参数的赋值实现对所有特征化分区的表达。上述的数据库均可用EXCEL参数文件替代。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (4)
1.一种火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)建立参量铆钉数据库；
(2)将连接框类型参数与所述参量铆钉数据库匹配，形成类型参量铆钉数据库；
(3)将连接框周向分成若干个特征化区域；
(4)确定每块区域的特征参量；
(5)将每块区域的参量与类型参量铆钉数据库的参量数据匹配；
(6)将匹配的参量数据对应的铆钉位置写入新建的连接框周向铆钉数据库中；
(7)将连接框周向铆钉数据库中的数据导出为铆钉排布位置，送至加工中心。
2.根据权利要求1所述的火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法，其特征在于，所述第(3)步通过以下两个步骤实现，先将连接框由周向分成四个区域，然后每个区域根据其特征分成多个区域。
3.根据权利要求1所述的火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法，其特征在于，所述连接框周向铆钉孔的数据包括：孔行数、孔列数、每行每列孔与区域边界距离。
4.根据权利要求1所述的火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法，其特征在于，所述参量铆钉数据库和连接框周向铆钉数据库均为EXCEL电子表格。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510707973.3A CN105243221B (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510707973.3A CN105243221B (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105243221A true CN105243221A (zh) | 2016-01-13 |
| CN105243221B CN105243221B (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=55040869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510707973.3A Active CN105243221B (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105243221B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111310283A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种柜体机械连接自动生成方法及程序产品 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101604344A (zh) * | 2008-06-11 | 2009-12-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 加工顺序自动排列的方法及其计算机系统 |
| CN101763068A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-30 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 飞机复杂构件快速数控加工准备系统及方法 |
| CN101408932B (zh) * | 2008-04-11 | 2012-06-20 | 浙江师范大学 | 一种基于指纹结构特征与纹理分析的指纹图像匹配方法 |
| US20130054199A1 (en) * | 2010-05-06 | 2013-02-28 | Guanghui WU | Fastener model representation device and method for use in fastener-aided design system |
| CN103268390A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-08-28 | 北京理工大学 | 带有图形功能的计算机辅助工艺设计方法 |
-
2015
- 2015-10-27 CN CN201510707973.3A patent/CN105243221B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101408932B (zh) * | 2008-04-11 | 2012-06-20 | 浙江师范大学 | 一种基于指纹结构特征与纹理分析的指纹图像匹配方法 |
| CN101604344A (zh) * | 2008-06-11 | 2009-12-16 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 加工顺序自动排列的方法及其计算机系统 |
| CN101763068A (zh) * | 2009-12-15 | 2010-06-30 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 飞机复杂构件快速数控加工准备系统及方法 |
| US20130054199A1 (en) * | 2010-05-06 | 2013-02-28 | Guanghui WU | Fastener model representation device and method for use in fastener-aided design system |
| CN103268390A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-08-28 | 北京理工大学 | 带有图形功能的计算机辅助工艺设计方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李刚: "《基于机器视觉的密集复杂物体识别与定位》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 信息科技辑》 * |
| 田欢欢: "《飞机工装典型结构的快速设计》", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111310283A (zh) * | 2018-12-12 | 2020-06-19 | 株洲中车时代电气股份有限公司 | 一种柜体机械连接自动生成方法及程序产品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105243221B (zh) | 2019-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102411333B (zh) | 飞机复杂结构件快速数控加工工艺系统 | |
| CN104376395B (zh) | 一种钢铁产品质量追溯的方法及装置 | |
| DE112016005969T5 (de) | Werkzeugwegkorrekturvorrichtung und Werkzeugwegkorrekturverfahren | |
| CN110008497B (zh) | 钢构建材的加工设计方法 | |
| CN104217063A (zh) | 用于钢轨轧制孔型的仿真设计方法 | |
| CN106406234B (zh) | 一种多零点零件的数控加工方法 | |
| CN113096147B (zh) | 一种基于matlab的激光标记阴影的自动生成方法 | |
| Kholopov et al. | Development of digital machine-building production in the Industry 4.0 concept | |
| CN103955577A (zh) | 一种机械设备的计算机自动设计方法 | |
| DE102019008205A1 (de) | Produktionsplanungsvorrichtung | |
| CN103761550A (zh) | 用于产品条码与生产数据关联的方法和系统 | |
| CN103480534A (zh) | 机器人喷涂工件曲面造型方法 | |
| CN105447284A (zh) | 一种工艺余量的添加方法 | |
| CN106055823B (zh) | 一种飞机装配工序紧固件快速统计方法 | |
| CN102540976B (zh) | 一种基于实体的切削角度区间高效提取的铣削仿真方法 | |
| CN105243221A (zh) | 火箭舱段连接框周向铆钉孔排布位置生成方法 | |
| CN109062142B (zh) | 一种印制板数控钻孔cnc程序编制方法 | |
| CN106372802A (zh) | 一种制造对象树的构造方法 | |
| CN107301310A (zh) | 一种机械零件三维工艺模板的构建方法 | |
| CN104267663A (zh) | 基于残留域的飞机结构件数控加工单元自动构造方法 | |
| CN111650885A (zh) | 数控机床自动编程方法 | |
| CN107038721B (zh) | 一种基于lapjv算法的直线检测方法 | |
| CN103076760B (zh) | 一种滑槽的铣削加工方法 | |
| CN111353255A (zh) | 加工参数自动产生系统 | |
| CN106180756A (zh) | 一级弹体零件粗车工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |