CN105241438B - 一种激光投线多功能底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种激光投线多功能底座,旨在提供一种能快速进行角度、方向、距离的调节,定位简单有效,具有较全面的调节功能的激光投线多功能底座。它包括底座基、移动座、三个调平脚,移动座上设有容片槽、圆台形的锥槽,容片槽内设有移动压片,移动压片上设有穿过锁定螺钉,锁定螺钉与底座上凸台螺纹连接,锥槽内设有锁定圈,锁定圈的顶面接触移动压片底面,移动座上设有与移动座螺纹连接的锁定旋杆,锁定旋杆内端接触锁定圈。本发明的有益效果是:能够水平移动调节、旋转360度调节,可以调节高度和水平性,还能实现微动微调,调节操作简单、方式多样功能全面,具有稳定的支撑能力,工作过程中的稳定性有保障。

Description

一种激光投线多功能底座
技术领域
本发明属于投线仪技术领域,尤其涉及一种激光投线多功能底座。
背景技术
投线仪,或称墨线仪,是一种可发出垂直或水平的可见激光,用于在目标面上标注水平线或垂直线的仪器。投线仪在使用时,其激光发射模组需要水平,且其激光发射模组发出激光的最终投射点位需要进行调节(通过移动激光发射模组或其底座来实现)。而现有的投线仪底座,在调节幅度的选择性、转动和移动调节能力的兼顾性等方面,仍有所欠缺。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,能快速进行角度、方向、距离的调节,定位简单有效,具有较全面的调节功能的激光投线多功能底座。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种激光投线多功能底座,包括底座基、移动座、至少三个调平脚,所述的移动座上设有容片槽、圆台形的锥槽,锥槽与容片槽连通,所述的移动座底部与底座基接触,所述的容片槽内设有移动压片,移动压片底面接触容片槽槽底,所述的移动压片上设有穿过移动压片的锁定螺钉,所述的底座基上设有底座上凸台,所述的底座上凸台顶面接触移动压片底面,所述的锁定螺钉与底座上凸台螺纹连接,所述的锥槽内设有锁定圈,所述的锁定圈的顶面接触移动压片底面,所述的移动座上设有与移动座螺纹连接的锁定旋杆,所述的锁定旋杆内端伸入锥槽中且接触锁定圈的外侧壁。
作为优选,所述的底座基上设有配合安装座,所述的配合安装座上设有座内槽,所述的座内槽中设有可转动的浮动转块、两个轴线竖直的轴承,所述的浮动转块具有一配合弧面,浮动转块上设有带动槽,轴承外圈的外侧壁接触配合弧面,浮动转块的转动轴线与配合弧面上任一点的水平间距均相等,浮动转块的转动轴线与配合弧面的水平间距,等于浮动转块的转动半径,浮动转块的转动半径大于底座基的最大水平尺寸,所述的座内槽中设有微动块、张紧的压紧钢丝,所述的压紧钢丝压住浮动转块的顶面,所述的微动块上设有与微动块螺纹配合的微动杆,所述的微动杆与底座基转动连接,所述的微动块伸入带动槽内,所述的微动块上设有限位槽,所述的压紧钢丝穿过限位槽。
作为优选,所述的轴承上设有与轴承同轴且穿过轴承内圈的固定螺钉,所述的轴承上设有用于压住轴承内圈的垫片,所述的垫片被固定螺钉固定,所述的垫片下表面接触配合平面。
作为优选,所述的微动杆两端均伸出配合安装座外,所述的微动杆两端均设有防滑捏转套,所述的防滑捏转套与微动杆之间通过紧定螺钉连接,紧定螺钉的轴线与微动杆轴线垂直。
作为优选,所述的调平脚数目为三个,所述的调平脚包括调平螺杆、调平基,所述的调平基与调平螺杆螺纹连接,所述的调平螺杆与底座基连接,所述的调平基外套设有防滑橡胶筒。
作为优选,所述的配合安装座上设有两个与配合安装座螺纹连接的定丝螺钉,一个定丝螺钉压住压紧钢丝的一端,另一个定丝螺钉压住压紧钢丝的另一端。
作为优选,所述的锁定旋杆轴线与微动杆轴线垂直,所述的锁定旋杆上设有套环槽,所述的套环槽内设有连接套环,所述的连接套环与锁定旋杆转动连接且同轴,所述的连接套环通过一竖外杆连接至一推动横杆,所述的推动横杆穿过配合安装座侧壁且与配合安装座滑动连接,推动横杆内端处在座内槽中,推动横杆内端上设有动连接磁块,所述的微动块包括微动基块、微动滑块,所述的微动基块上设有横导轨,所述的微动滑块上设有与横导轨滑动配合的横滑条,推动横杆的可滑动方向与横滑条的可滑动方向平行,所述的微动滑块上设有定连接磁块,所述的动连接磁块、定连接磁块互相吸引且接触。
作为另一种优选,所述的配合安装座上设有与配合安装座螺纹连接的定丝螺钉,所述的定丝螺钉压住压紧钢丝的一端,压紧钢丝的另一端穿过配合安装座、底座基且伸出底座基底面之外,所述的压紧钢丝上设有夹紧压紧钢丝的C形夹环,所述的C形夹环处在底座基外,C形夹环的顶面与底座基底面相贴。
本发明的有益效果是:能够水平移动调节、旋转360度调节,还能实现微动微调,调节方式多样,调节功能全面;调节操作简单,调节后锁定方便牢靠,具有稳定的支撑和水平调节能力,可以调节高度和水平性,工作过程中的稳定性有保障。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图1的局部放大图;
图4是图1中限位槽处的局部放大图;
图5是本发明实施例2的结构示意图;
图6是本发明实施例2中微动块处的结构示意图;
图7是本发明实施例2中竖外杆处的结构示意图;
图8是本发明实施例2中C形夹环处的结构示意图;
图9是本发明实施例2中C形夹环的俯视图。
图中:底座基1、移动座2、调平脚3、容片槽4、移动压片5、锁定螺钉6、底座上凸台7、锁定圈8、锁定旋杆9、配合安装座10、座内槽11、浮动转块12、轴承13、配合弧面14、微动块15、压紧钢丝16、微动杆17、限位槽18、配合平面19、固定螺钉20、垫片21、调平螺杆22、调平基23、防滑橡胶筒24、锥槽25、连接套环26、竖外杆27、推动横杆28、动连接磁块29、微动基块30、微动滑块31、横滑条32、定连接磁块33、定丝螺钉34、C形夹环35、防滑捏转套36、套环槽37。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1:如图1至图4所示的实施例中,一种激光投线多功能底座,包括底座基1、移动座2、至少三个调平脚3,所述的移动座上设有容片槽4、圆台形的锥槽25,锥槽与容片槽连通,所述的移动座底部与底座基接触,所述的容片槽内设有移动压片5,移动压片底面接触容片槽槽底,所述的移动压片上设有穿过移动压片的锁定螺钉6,所述的底座基上设有底座上凸台7,所述的底座上凸台顶面接触移动压片底面,所述的锁定螺钉与底座上凸台螺纹连接,所述的锥槽内设有锁定圈8,所述的锁定圈的顶面接触移动压片底面,所述的移动座上设有与移动座螺纹连接的锁定旋杆9,所述的锁定旋杆内端伸入锥槽中且接触锁定圈的外侧壁。在锁定旋杆没有旋入、旋紧时,锁定圈不会压死移动座,所以移动座可以横向调节,且可以360度无限制旋转,在调节完成后,可以旋紧锁定旋杆,锁定螺杆接触锁定圈的外侧壁,推挤锁定圈压紧(锁死)移动座,移动座定位完成,调节过程结束。
所述的底座基上设有配合安装座10,所述的配合安装座上设有座内槽11,所述的座内槽中设有可转动的浮动转块12、两个轴线竖直的轴承13,所述的浮动转块具有一配合弧面14,浮动转块上设有带动槽,轴承外圈的外侧壁接触配合弧面,浮动转块的转动轴线与配合弧面上任一点的水平间距均相等,浮动转块的转动轴线与配合弧面的水平间距,等于浮动转块的转动半径,浮动转块的转动半径大于底座基的最大水平尺寸,所述的座内槽中设有微动块15、张紧的压紧钢丝16,所述的压紧钢丝压住浮动转块的顶面,所述的微动块上设有与微动块螺纹配合的微动杆17,所述的微动杆与底座基转动连接,所述的微动块伸入带动槽内,所述的微动块上设有限位槽18,所述的压紧钢丝穿过限位槽。微动块、压紧钢丝、微动杆共同构成了一个类丝杆螺母机构,微动块与微动杆螺纹连接,但是微动块的转动受到压紧钢丝的限制(压紧钢丝穿过限位槽),所以当微动杆转动时,微动块只能左右移动,从而带动浮动转块转动,浮动转块的转动中心与配合弧面所在圆柱的中轴线重合。通过旋动微动杆可以实现浮动转块角度的微调。从而带动微动块上的激光发射模组实现角度的微调。我们可以看到,上述微调过程中,浮动转块的转动轴线(可转动轨迹)由配合弧面的弯曲程度、配合弧面和两个轴承之间的位置关系来决定,浮动转块上并不需要设置转轴来限定浮动转块的可转动轨迹,这就使得当浮动转块转动轴线在远处,转轴无法或不便设置在配合安装座上时(浮动转块的转动轴线与配合弧面的水平间距,等于浮动转块的转动半径,浮动转块的转动半径大于底座基的最大水平尺寸),也能顺利实现浮动转块的设置和转动。而且由于浮动转块转动轴线在远处(转动半径大),所以每次转动微动来带动浮动转块转动时,其转动角度相对会很小,微调效果极佳,激光发射模组发出的激光线的定位可以更加准确。
所述的浮动转块具有一水平的配合平面19,所述的轴承上设有与轴承同轴且穿过轴承内圈的固定螺钉20,所述的轴承上设有用于压住轴承内圈的垫片21,所述的垫片被固定螺钉固定,所述的垫片下表面接触配合平面。利用垫片和固定螺钉可以有效定位轴承,利用配合平面与垫片的接触,还可以提高浮动转块转动时的稳定性。
所述的微动杆两端均伸出配合安装座外,所述的微动杆两端均设有防滑捏转套,所述的防滑捏转套与微动杆之间通过紧定螺钉连接,紧定螺钉的轴线与微动杆轴线垂直。使用者可以利用防滑捏转套来进行旋动微调。
所述的配合安装座上设有两个与配合安装座螺纹连接的定丝螺钉35,一个定丝螺钉压住压紧钢丝的一端,另一个定丝螺钉压住压紧钢丝的另一端。
所述的调平脚数目为三个,所述的调平脚包括调平螺杆22、调平基23,所述的调平基与调平螺杆螺纹连接,所述的调平螺杆与底座基连接,所述的调平基外套设有防滑橡胶筒24。通过旋动调平基可以实现调平脚的伸长或缩短,从而实现对本发明水平性的调节,防滑橡胶筒能够提高防滑性,保障调节、移动、工作过程中的稳定性。
实施例2:如图5至图9所示的实施例中,一种激光投线多功能底座,包括底座基1、移动座2、至少三个调平脚3,所述的移动座上设有容片槽4、圆台形的锥槽25,锥槽与容片槽连通,所述的移动座底部与底座基接触,所述的容片槽内设有移动压片5,移动压片底面接触容片槽槽底,所述的移动压片上设有穿过移动压片的锁定螺钉6,所述的底座基上设有底座上凸台7,所述的底座上凸台顶面接触移动压片底面,所述的锁定螺钉与底座上凸台螺纹连接,所述的锥槽内设有锁定圈8,所述的锁定圈的顶面接触移动压片底面,所述的移动座上设有与移动座螺纹连接的锁定旋杆9,所述的锁定旋杆内端伸入锥槽中且接触锁定圈的外侧壁。在锁定旋杆没有旋入、旋紧时,锁定圈不会压死移动座,所以移动座可以横向调节,且可以360度无限制旋转,在调节完成后,可以旋紧锁定旋杆,锁定螺杆接触锁定圈的外侧壁,推挤锁定圈压紧(锁死)移动座,移动座定位完成,调节过程结束。
所述的底座基上设有配合安装座10,所述的配合安装座上设有座内槽11,所述的座内槽中设有可转动的浮动转块12、两个轴线竖直的轴承13,所述的浮动转块具有一配合弧面14,浮动转块上设有带动槽,轴承外圈的外侧壁接触配合弧面,浮动转块的转动轴线与配合弧面上任一点的水平间距均相等,浮动转块的转动轴线与配合弧面的水平间距,等于浮动转块的转动半径,浮动转块的转动半径大于底座基的最大水平尺寸,所述的座内槽中设有微动块15、张紧的压紧钢丝16,所述的压紧钢丝压住浮动转块的顶面,所述的微动块上设有与微动块螺纹配合的微动杆17,所述的微动杆与底座基转动连接,所述的微动块伸入带动槽内,所述的微动块上设有限位槽18,所述的压紧钢丝穿过限位槽。微动块、压紧钢丝、微动杆共同构成了一个类丝杆螺母机构,微动块与微动杆螺纹连接,但是微动块的转动受到压紧钢丝的限制(压紧钢丝穿过限位槽),所以当微动杆转动时,微动块只能左右移动,从而带动浮动转块转动,浮动转块的转动中心与配合弧面所在圆柱的中轴线重合。通过旋动微动杆可以实现浮动转块角度的微调。从而带动微动块上的激光发射模组实现角度的微调。我们可以看到,上述微调过程中,浮动转块的转动轴线(可转动轨迹)由配合弧面的弯曲程度、配合弧面和两个轴承之间的位置关系来决定,浮动转块上并不需要设置转轴来限定浮动转块的可转动轨迹,这就使得当浮动转块转动轴线在远处,转轴无法或不便设置在配合安装座上时(浮动转块的转动轴线与配合弧面的水平间距,等于浮动转块的转动半径,浮动转块的转动半径大于底座基的最大水平尺寸),也能顺利实现浮动转块的设置和转动。而且由于浮动转块转动轴线在远处(转动半径大),所以每次转动微动来带动浮动转块转动时,其转动角度相对会很小,微调效果极佳,激光发射模组发出的激光线的定位可以更加准确。
所述的浮动转块具有一水平的配合平面19,所述的轴承上设有与轴承同轴且穿过轴承内圈的固定螺钉20,所述的轴承上设有用于压住轴承内圈的垫片21,所述的垫片被固定螺钉固定,所述的垫片下表面接触配合平面。利用垫片和固定螺钉可以有效定位轴承,利用配合平面与垫片的接触,还可以提高浮动转块转动时的稳定性。
所述的微动杆两端均伸出配合安装座外,所述的微动杆两端均设有防滑捏转套36,所述的防滑捏转套与微动杆之间通过紧定螺钉连接,紧定螺钉的轴线与微动杆轴线垂直。使用者可以利用防滑捏转套来进行旋动微调。
所述的调平脚数目为三个,所述的调平脚包括调平螺杆22、调平基23,所述的调平基与调平螺杆螺纹连接,所述的调平螺杆与底座基连接,所述的调平基外套设有防滑橡胶筒24。通过旋动调平基可以实现调平脚的伸长或缩短,从而实现对本发明水平性的调节,防滑橡胶筒能够提高防滑性,保障调节、移动、工作过程中的稳定性。
所述的锁定旋杆轴线与微动杆轴线垂直,所述的锁定旋杆上设有套环槽37,所述的套环槽内设有连接套环38,所述的连接套环与锁定旋杆转动连接且同轴,所述的连接套环通过一竖外杆27连接至一推动横杆28,所述的推动横杆穿过配合安装座侧壁且与配合安装座滑动连接,推动横杆内端处在座内槽中,推动横杆内端上设有动连接磁块29,所述的微动块包括微动基块30、微动滑块31,所述的微动基块上设有横导轨,所述的微动滑块上设有与横导轨滑动配合的横滑条32,推动横杆的可滑动方向与横滑条的可滑动方向平行,所述的微动滑块上设有定连接磁块33,所述的动连接磁块、定连接磁块互相吸引且接触。在整体调节前,需要旋松锁定旋杆,进行移动座的位置、角度调节。此时推动横杆相对靠外,动连接磁块与定连接磁块互相吸引,所以微动滑块也处在相对远离压紧钢丝的位置,此时,压紧钢丝与限位槽是脱离的,若此时旋动微动杆,则不具备微动调节效果。而在移动座角度、水平距离调节完毕后,操作者会旋入锁定旋杆进行移动座的锁定,锁定旋杆在旋入时,会通过竖外杆带动推动横杆一起向内移动,并推动微动滑块向内滑动,压紧钢丝会再次进入限位槽内(实际是压紧钢丝不动,限位槽移动使得压紧钢丝进入限位槽),此时若转动微动杆,则可以实现微调。上述功能保障了当大幅度调节(移动座的横向移动、转动)未完成时,不能实现微调,避免使用者在使用投线仪时出现调节顺序错误,或是遇到调节过程不稳定等问题。
所述的配合安装座上设有与配合安装座螺纹连接的定丝螺钉34,所述的定丝螺钉压住压紧钢丝的一端,压紧钢丝的另一端穿过配合安装座、底座基且伸出底座基底面之外,所述的压紧钢丝上设有夹紧压紧钢丝的C形夹环35,所述的C形夹环处在底座基外,C形夹环的顶面与底座基底面相贴。在微调完成后,使用者可以取下C形夹环,如此压紧钢丝就变成不张紧的状态,此时若不小心再次碰到微动杆(防滑捏转套),虽然微动杆会旋转,但也无法带动微动块水平移动(压紧钢丝的一端是松的,无法对微动块进行限位),从而保证了激光投射点在调整到位后,不会因使用者误碰而出现移位。而需要重新调节时,则拉紧压紧钢丝,再次套上C形夹环并让C形夹环的顶面与底座基底面相贴即可。此外,压紧钢丝在每次微调时都受到拉力,使用时间一长容易松动,而在本实施例中,每次拉紧压紧钢丝并套上C形夹环都是一次防松、重新张紧的过程,可以避免使用过程中遇到压紧钢丝变松、调节过程不稳定或不到位等状况的出现。

Claims (6)

1.一种激光投线多功能底座,其特征是,包括底座基、移动座、至少三个调平脚,所述的移动座上设有容片槽、圆台形的锥槽,锥槽与容片槽连通,所述的移动座底部与底座基接触,所述的容片槽内设有移动压片,移动压片底面接触容片槽槽底,所述的移动压片上设有穿过移动压片的锁定螺钉,所述的底座基上设有底座上凸台,所述的底座上凸台顶面接触移动压片底面,所述的锁定螺钉与底座上凸台螺纹连接,所述的锥槽内设有锁定圈,所述的锁定圈的顶面接触移动压片底面,所述的移动座上设有与移动座螺纹连接的锁定旋杆,所述的锁定旋杆内端伸入锥槽中且接触锁定圈的外侧壁,所述的底座基上设有配合安装座,所述的配合安装座上设有座内槽,所述的座内槽中设有可转动的浮动转块、两个轴线竖直的轴承,所述的浮动转块具有一配合弧面,浮动转块上设有带动槽,轴承外圈的外侧壁接触配合弧面,浮动转块的转动轴线与配合弧面上任一点的水平间距均相等,浮动转块的转动轴线与配合弧面的水平间距,等于浮动转块的转动半径,浮动转块的转动半径大于底座基的最大水平尺寸,所述的座内槽中设有微动块、张紧的压紧钢丝,所述的压紧钢丝压住浮动转块的顶面,所述的微动块上设有与微动块螺纹配合的微动杆,所述的微动杆与底座基转动连接,所述的微动块伸入带动槽内,所述的微动块上设有限位槽,所述的压紧钢丝穿过限位槽,所述的微动杆两端均伸出配合安装座外,所述的微动杆两端均设有防滑捏转套,所述的防滑捏转套与微动杆之间通过紧定螺钉连接,紧定螺钉的轴线与微动杆轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种激光投线多功能底座,其特征是,所述的浮动转块具有一水平的配合平面,所述的轴承上设有与轴承同轴且穿过轴承内圈的固定螺钉,所述的轴承上设有用于压住轴承内圈的垫片,所述的垫片被固定螺钉固定,所述的垫片下表面接触配合平面。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光投线多功能底座,其特征是,所述的调平脚数目为三个,所述的调平脚包括调平螺杆、调平基,所述的调平基与调平螺杆螺纹连接,所述的调平螺杆与底座基连接,所述的调平基外套设有防滑橡胶筒。
4.根据权利要求1所述的一种激光投线多功能底座,其特征是,所述的配合安装座上设有两个与配合安装座螺纹连接的定丝螺钉,一个定丝螺钉压住压紧钢丝的一端,另一个定丝螺钉压住压紧钢丝的另一端。
5.根据权利要求1所述的一种激光投线多功能底座,其特征是,所述的锁定旋杆轴线与微动杆轴线垂直,所述的锁定旋杆上设有套环槽,所述的套环槽内设有连接套环,所述的连接套环与锁定旋杆转动连接且同轴,所述的连接套环通过一竖外杆连接至一推动横杆,所述的推动横杆穿过配合安装座侧壁且与配合安装座滑动连接,推动横杆内端处在座内槽中,推动横杆内端上设有动连接磁块,所述的微动块包括微动基块、微动滑块,所述的微动基块上设有横导轨,所述的微动滑块上设有与横导轨滑动配合的横滑条,推动横杆的可滑动方向与横滑条的可滑动方向平行,所述的微动滑块上设有定连接磁块,所述的动连接磁块、定连接磁块互相吸引且接触。
6.根据权利要求1或5所述的一种激光投线多功能底座,其特征是,所述的配合安装座上设有与配合安装座螺纹连接的定丝螺钉,所述的定丝螺钉压住压紧钢丝的一端,压紧钢丝的另一端穿过配合安装座、底座基且伸出底座基底面之外,所述的压紧钢丝上设有夹紧压紧钢丝的C形夹环,所述的C形夹环处在底座基外,C形夹环的顶面与底座基底面相贴。
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