CN105238662A - 泡板罐内置橡木板装置 - Google Patents

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CN105238662A CN201510795432.0A CN201510795432A CN105238662A CN 105238662 A CN105238662 A CN 105238662A CN 201510795432 A CN201510795432 A CN 201510795432A CN 105238662 A CN105238662 A CN 105238662A
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stainless steel
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范伟国
牛家棒
杜豹利
岳高尊
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PRETTECH MACHINERY MAKING CO Ltd
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PRETTECH MACHINERY MAKING CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种泡板罐内置橡木板装置,包含有不锈钢储酒罐,所述不锈钢储酒罐内设置有泡板系统,其特征在于:所述泡板系统包含有若干泡板组件、上下环形导轨、限位板和挡板,所述下导轨固定设置于不锈钢储酒罐的底部,所述上导轨设置于下导轨上部,固定在不锈钢储酒罐上,所述上下导轨上设置有限位板,所述泡板组件活动放置于上下导轨上,所述泡板组件之间通过快装结构连接,所述不锈钢储酒罐侧壁下部设置有人孔,所述人孔两侧设置有挡板。人员无需进入罐内便可快速、轻松安装及拆卸泡板组件,更卫生、便捷、高效,改变了传统的散件浸泡,散件人工清理。

Description

泡板罐内置橡木板装置
技术领域
本发明涉及储酒罐结构领域,具体为一种泡板罐内置橡木板装置
背景技术
葡萄酒必须经过长时期的陈酿使香气更加和谐、愉悦,口感更加柔和圆润、结构趋于完整平衡,达到最佳的成熟风味和口感。葡萄酒大都使用橡木桶陈酿,橡木桶容积有限且成本很高,如果管理不当,更会影响葡萄酒质量。现在工业化生产葡萄酒的过程中,需要使用不锈钢酒罐来盛放葡萄酒,但因不锈钢酒罐不具有陈酿功能,需放入橡木板使葡萄酒陈酿老熟。目前橡木板放置及拆卸均需要工人进入酒罐内操作,费时费力,不安全也不卫生,且橡木板悬吊于罐内无法稳固定位,影响罐内其他配件的使用。
发明内容
本发明针对以上不足之处,提供了一种泡板罐内置橡木板装置,人员无需进入罐内便可快速、轻松安装及拆卸泡板组件,更卫生、便捷、高效,改变了传统的散件浸泡,散件人工清理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泡板罐内置橡木板装置,包含有不锈钢储酒罐,所述不锈钢储酒罐内设置有泡板系统,所述泡板系统包含有若干泡板组件、上下环形导轨、限位板和挡板,所述下导轨固定设置于不锈钢储酒罐的底部,所述上导轨设置于下导轨上部,固定在不锈钢储酒罐上,所述上下导轨上设置有限位板,所述泡板组件活动放置于上下导轨上,所述泡板组件之间通过快装结构连接,所述不锈钢储酒罐侧壁下部设置有人孔,所述人孔两侧设置有挡板。
所述快装结构由链条、登山扣、固定环组成,所述链条一端焊接在泡板组件的一侧,另一端连接登山扣,所述泡板组件设置有链条的同侧和设置有与登山扣匹配的固定孔。
所述泡板组件由橡木板层面组成,层面之间采用支撑棍连接。
本发明的有益效果是:
1、人员无需进入罐内便可快速、轻松安装及拆卸泡板组件,更卫生、便捷、高效,改变了传统的散件浸泡,散件人工清理。
2、每组泡板组件之间的连接采用快装结构,拆装方便,易于操作。
3、每组泡板组件中的橡木板都可以快速拆除,易于操作。
4、泡板组件在导轨上运行灵活,多组泡板组件能够快速便捷的从人孔处自由进出且操作方便。
5、泡板组件的数量可任意调整,满足各种浸泡罐体的工艺需要。
6、泡板在罐内能稳固定位,不影响罐体内的其他配件使用。
7、此泡板系统主要应用在葡萄酒等需要浸泡橡木板的行业。
附图说明
图1所示是本发明的结构示意
图2所示是本发明的剖视
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述:
如图所示为本发明的一个具体实施例,一种泡板罐内置橡木板装置,包含有不锈钢储酒罐1,所述不锈钢储酒罐1内设置有泡板系统,所述泡板系统包含有若干泡板组件2、上环形导轨3和下环形导轨4、限位板5和挡板6,所述下导轨4固定设置于不锈钢储酒罐1的底部,所述上导轨3设置于下导轨4上部,固定在不锈钢储酒罐1上,所述上下导轨上设置有限位板5,限位板5的位置可以根据不锈钢罐的大小和放置的泡板组件的个数来确定,确定好位置后将限位板固定焊接在导轨上,所述泡板组件活动放置于上下导轨上,所述泡板组件之间通过快装结构连接,所述不锈钢储酒罐1侧壁下部设置有人孔7,所述人孔两侧设置有挡板6。
所述快装结构由链条、登山扣、固定环组成,所述链条一端焊接在泡板组件的一侧,另一端连接登山扣,所述泡板组件设置有链条的同侧和设置有与登山扣匹配的固定孔。
所述泡板组件由橡木板层面组成,层面之间采用支撑棍连接。
其安装泡板组件的流程为:工人先将第一组泡板组件从酒罐人孔处放置于环形导轨上,再将第二组泡板组件置于导轨上,并通过快装结构与第一组泡板组件相连,将链条穿过另一泡板组件,然后将登山扣固定在固定扣上,同理,可根据需要将多组泡板组件相连并置于导轨上,推动泡板组件使在导轨上运行至限位板处,并在最后一组泡板组件处安装挡板,使各组泡板组件在罐内能稳固定位。其拆卸泡板组件的流程为:工人先从酒罐人孔处打开挡板,拖动泡板组件使第一组泡板组件在导轨上运行至人孔处,拆开组件间的快装结构,取出泡板组件,放于罐外,同理可拆卸酒罐内所有泡板组件。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种泡板罐内置橡木板装置,包含有不锈钢储酒罐,所述不锈钢储酒罐内设置有泡板系统,其特征在于:所述泡板系统包含有若干泡板组件、上下环形导轨、限位板和挡板,所述下导轨固定设置于不锈钢储酒罐的底部,所述上导轨设置于下导轨上部,固定在不锈钢储酒罐上,所述上下导轨上设置有限位板,所述泡板组件活动放置于上下导轨上,所述泡板组件之间通过快装结构连接,所述不锈钢储酒罐侧壁下部设置有人孔,所述人孔两侧设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的泡板罐内置橡木板装置,其特征在于:所述快装结构由链条、登山扣、固定环组成,所述链条一端焊接在泡板组件的一侧,另一端连接登山扣,所述泡板组件设置有链条的同侧和设置有与登山扣匹配的固定孔。
3.根据权利要求1所述的泡板罐内置橡木板装置,其特征在于:所述泡板组件由橡木板层面组成,层面之间采用支撑棍连接。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2132134Y (zh) * 1992-10-30 1993-05-05 沙金良 浸渍式回转型单体速冻机
WO2010062600A1 (en) * 2008-10-27 2010-06-03 Cavitation Technologies, Inc. Flow-through cavitation-assisted rapid modification of beverage fluids
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CN205295298U (zh) * 2015-11-18 2016-06-08 普瑞特机械制造股份有限公司 泡板罐内置橡木板装置

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