CN105237742A - 一种高粘度固化剂组合物 - Google Patents

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华玉叶
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Abstract

本发明公开了一种高粘度固化剂组合物,其通过不同类型固化剂的复配,实现了较高的粘结强度。

Description

一种高粘度固化剂组合物
技术领域
本发明涉及一种高粘度固化剂组合物,特别是一种适用于粘结液晶等显示元件用高粘度固化剂组合物。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。
近年来,伴随液晶显示器的显示部的增大、边框越来越窄,密封剂的细线化得到推进。另外,作为密封剂的粘接对象,被粘接对象不仅是玻璃,还包括ITO电极、SiN膜等无机材料、取向膜等有机材料等也成为被粘接对象,被粘接体变得多样化,要求密封剂具有能够将异种材料彼此粘接的粘接性多样化。
本领域面临最为主要的,是各种手机与电视、显示器等对边框窄小以及无边框的要求,由于其边框越来越小,显示元器件的固定就成了一个难题。对于本领域最常用的粘接方式,对粘接强度提出了越来越高的要求。
但现有的固化剂,多数粘结强度不够,或者能够提供接近的粘结强度,但成本却高昂,失去市场化意义。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高粘度固化剂组合物,其通过不同类型固化剂的复配,提供满足要求的较高的粘度。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种固化剂组合物,其包括如下组分:
(1)
(2)
所述组合物中所述两种组分的质量比例为3:1-1:3,优选2:1-1:2,进一步有优选2:1。
具体实施方式
本发明通过下述实施例对本发明的高粘度固化剂组合物进行说明。
实施例1
I.式1化合物的合成
式1所述化合物是已知化合物,本领域技术人员可以市售购买得到,也可以合成制备得到。其典型但非限制性的合成实例如下:
准备在乙醇100g中溶解有1,6-二氨基己烷(TCI社制造)12g而成的溶解液A、以及在乙醇79g中溶解有二环己基甲烷-4,4’-二异氰酸酯13.6g而成的溶解液B。在三口烧瓶中将溶解液B一边控制在30℃一边进行搅拌,同时以1.4g/分钟的速度滴加溶解液A。滴加结束后,利用傅利叶变换红外分光光度计测定反应液,确认到来自异氰酸酯基的2250cm-1附近的峰消失后终止反应。按照相对于二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯1摩尔、1,6-二氨基己烷为2摩尔(以摩尔比计为1:2)的方式发生了反应。
其后,利用旋转蒸发器在减压下蒸馏除去溶剂。干燥后自然冷却至室温,制造出式1的化合物。
II.式2化合物的合成
所述化合物是已知化合物,本领域技术人员可以市售购买得到,也可以合成制备得到。其典型但非限制性的合成实例如下:
在室温和30分钟内,将1003-硝基苯甲酰氯加到含有15.43克二氨基乙烷和27.2克三乙胺于500毫升氯苯中的搅拌容器中。记录至38℃的放热曲线。升温至50℃,并保持1小时。将产物冷却,过滤,用丙酮和水洗涤,并在真空中干燥,得到66克浅黄色的粉末(72.5%)。取该二硝基化合物65克,并且在带有氮排放的1升烧瓶中,将其分散于250毫升工业用甲基化酒精中,加入3克10%的钯-活性炭,并于2小时内滴加50毫升水合肼,进而将其还原。该混合物放热至40℃,并且随着硝基化合物溶解而成为暗色。然后升温至70℃并保持90分钟,接着使之冷却。
将目前已含有期望的目标产物的混合物过滤,将过滤器保留的产物浆化于水中,将固体用稀盐酸进行酸化,直至其完全溶解。将该溶液过滤以除去Pd/C,滤液用氨水中和。过滤分离出白色固体并用蒸馏水洗涤。将产物真空干燥,得到44克粉末,占理论收率的81%,熔点为210℃。所述粉末即为式2所示化合物。
将制备得到的组分I和II,按照2:1复配得到所述固化剂组合物。
准备甲基丙烯酰化环氧树脂100质量份、作为无机填充剂的球状二氧化硅15质量份、作为有机填料的F-351(日本Zeon社制造)15质量份、作为光自由基引发剂的Irgacure907(BASF制造)3质量份、作为硅烷偶联剂的KBM-403(信越化学工业社制造)2质量份、以及本发明的固化剂组合物2质量份进行均匀分散,得到液晶密封剂组合物。
准备厚度0.5mm、3.0cm见方的ITO玻璃和厚度0.5mm、2.3cm见方的玻璃。在ITO玻璃的中央线上在距两端为9mm的部位按照直径为1.5~2.0mm、厚度为6.0~10.0μm的方式涂布上述液晶密封剂组合物作为粘接面,将3.0cm见方的ITO玻璃与2.3cm见方的玻璃的1边对齐来将两者贴合,从而制作出试验片。对贴合的试验片10照射UV3000mJ后,在120℃下加热60分钟,使液晶密封剂组合物固化。利用Autograph(岛津制作所社制造;AGS)对固化后的试验片的ITO玻璃的中央线上的距端部为5mm点进行冲压,测定粘接强度。其粘结强度为21.2N/mm。
对比例1
只含组分I,不含组分II,其余条件不变,其粘结强度为14.8N/mm。
对比例2
只含组分II,不含组分I,其余条件不变,其粘结强度为14.6N/mm。
上述实施例及对比例说明,本发明所述的固化剂组合物,其通过两种不同类型固化剂的复配,在相同用量前提下,其粘结强度要远远好于两种组分的单独使用,证明本发明采用的两种固化剂之间产生了协同效应。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的固化剂组合物,但本发明并不局限于上述特定配方,即不意味着本发明必须依赖上述详细组分及配方才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (2)

1.一种固化剂组合物,其包括如下组分:
所述组合物中所述两种组分的质量比例为3:1-1:3。
2.如权利要求1所述的固化剂组合物,其特征在于,所述两种组分的质量比例为2:1-1:2,优选2:1。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101465409A (zh) * 2008-12-31 2009-06-24 电子科技大学 一种柔性有机光电子器件用基板及其制备方法
CN102695740A (zh) * 2010-01-07 2012-09-26 赫克塞尔合成有限公司 新的树脂固化剂
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CN104428339A (zh) * 2012-07-11 2015-03-18 协立化学产业株式会社 固化剂和使用了该固化剂的树脂组合物

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