CN105231718A - 一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,步骤如下:制作植物纤维单片层(1),将2层以上的植物纤维单片层(1)码叠,码叠过程中在植物纤维单片层(1)之间放入安装架(3),然后将码叠好的植物纤维单片层(1)进行热压、硫化处理,得植物纤维弹性材料;最后在植物纤维弹性材料中的安装架(3)的上方开设凹槽(4),进行功能模块的安装。本发明具有功能模块固定效果好,不易松动,不易脱落,健康环保,可防止错位的有益效果。

Description

一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法
技术领域
本发明涉及一种床垫上功能模块的安装方法,特别是一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法。
背景技术
植物纤维床垫一种利用植物纤维单片层经热压成型制作的床垫,植物纤维床垫功能化是目前发展的趋势,包括具有按摩功能的床垫、具有腰部护理功能的床垫以及具有睡眠质量监测功能的床垫等等,这些功能床垫在生产时,需要将功能模块安装在床垫体上,而现有的普通的螺钉、铆钉或卡扣等安装方式难以有效固定在植物纤维床垫上,这是因为植物纤维床垫中植物纤维仍然是一根一根独立存在的,在床垫的长期使用过程中,螺钉、铆钉容易松动,还有一种方法是通过胶粘的方式进行安装,但是由于床垫体本身比较柔软,结构强度较低,床垫表面密度较低,功能模块胶粘到床垫体上后固定效果差,长期使用后也容易脱落,同时用于胶粘的胶水中或多或少含有一些对人体有害的化学物质,对人的健康有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法。本发明具有固定效果好,不易松动,不易脱落,健康环保的特点。
本发明的技术方案:一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,步骤如下:制作植物纤维单片层,将2层以上的植物纤维单片层码叠,码叠过程中在植物纤维单片层之间放入安装架,然后将码叠好的植物纤维单片层进行热压、硫化处理,得植物纤维弹性材料;最后在植物纤维弹性材料中的安装架的上方开设凹槽,进行功能模块的安装。
前述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,所述安装架包括有安装部分和固定部分,安装部分位于凹槽的正下方,固定部分位于植物纤维单片层之间。
前述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,所述安装架的固定部分的底面设有防滑部分。
前述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,所述防滑部分为垂直于安装架的三角齿。
前述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,所述安装架的形状为井字形、平板形或三角形。
本发明的有益效果:本发明是通过在植物纤维弹性材料制作时,在植物纤维弹性材料内部预埋一个安装架,并在安装架的上方开设一个凹槽,使用时将功能模块置于凹槽中,此时功能模块可通过普通的螺钉、铆钉或卡扣等方式固定在安装架上,由于与植物纤维弹性材料的结构相比,安装架的硬度高、密度大、结构强度较好,功能模块容易被固定,提高了固定效果,避免了功能模块松动。同时,通过在本发明的安装架上设置安装部分和固定部分,安装部分位于凹槽的下方,固定部分位于植物纤维单片层之间,安装部分用于安装功能模块,而固定部分被牢牢的卡在植物纤维弹性材料上,使安装在安装架上的功能模块不易脱落。另外,这种连接方式不需要用到胶水,健康环保。此外,本发明通过在安装架上的固定部分的底面设置防滑部分,制作植物纤维弹性材料时,防滑部分起到防止安装架在植物纤维单片层上水平滑移的作用,精准定位安装架的位置,防止功能模块错位。综上所述,本发明具有功能模块固定效果好,不易松动,不易脱落,健康环保,可防止错位的有益效果。
附图说明
附图1为本发明的床垫的拆分图;
附图2为本发明的安装架的结构示意图;
附图3为本发明的第二种安装架的结构示意图;
附图4为本发明的第三种安装架的结构示意图。
附图标记说明:1-植物纤维单片层,2-安装部分,3-安装架,4-凹槽,5-固定部分,6-防滑部分。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例:
实施例:一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,步骤如下:如附图1所示,首先制作植物纤维单片层1,将2层以上的植物纤维单片层1码叠,根据设计需要,当码叠到一定厚度后,在码叠后的植物纤维单片层1上放入安装架3,然后根据设计再在放置安装架3的植物纤维单片层1上码叠植物纤维单片层1,直至达到设计要求的厚度。然后将达到厚度的植物纤维单片层1进行热压、硫化处理,得植物纤维弹性材料;最后在植物纤维弹性材料中的安装架3的上方开设凹槽4,将功能模块置于凹槽4中进行安装,使功能模块固定在安装架上,固定效果好,不易松动。
作为优选,所述安装架3包括有安装部分2和固定部分5,安装部分2位于凹槽4的正下方,用于固定功能模块,固定部分5位于植物纤维单片层1之间,保证了安装架3牢牢的固定在植物纤维弹性材料中,使固定在安装架3上的功能模块不易脱落。
作为优选,所述安装架3的固定部分5的底面设有防滑部分6,当安装架3被放置在植物纤维单片层1上时,安装架3底面的防滑部分6卡入植物纤维单片层1中,防止码叠和热压过程中安装架3在植物纤维单片层1上滑移,保证了安装架3的准确定位,防止功能模块安装时错位。
作为优选,所述防滑部分6为垂直于安装架3的三角齿,三角齿更容易插入植物纤维单片层1中。
作为优选,如附图2所示,所述安装架3的形状为井字形,井字形的安装架3中间的口字部分为安装部分2,其他地方为固定部分5,井字形的安装架3材料使用较少,节约材料,重量轻。
如附图3所示,所述安装架3为平板形,平板形的安装架3的中部为安装部分2,周围部分为固定部分5,这种安装架3适用于安装任何形状的功能模块。
如附图4所示,所述安装架3为三角形,三角形的安装架3的三条边的中点的连线围成的区域为安装部分2,安装部分2以外的部分为固定部分5,这种安装架3适用于安装三角形形状的功能模块,同时节约材料,重量轻。

Claims (5)

1.一种植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,其特征在于,步骤如下:制作植物纤维单片层(1),将2层以上的植物纤维单片层(1)码叠,码叠过程中在植物纤维单片层(1)之间放入安装架(3),然后将码叠好的植物纤维单片层(1)进行热压、硫化处理,得植物纤维弹性材料;最后在植物纤维弹性材料中的安装架(3)的上方开设凹槽(4),进行功能模块的安装。
2.根据权利要求1所述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,其特征在于:所述安装架(3)包括有安装部分(2)和固定部分(5),安装部分(2)位于凹槽(4)下方,固定部分(5)位于植物纤维单片层(1)之间。
3.根据权利要求2所述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,其特征在于:所述安装架(3)的固定部分(5)的底面设有防滑部分(6)。
4.根据权利要求3所述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,其特征在于:所述防滑部分(6)为垂直于安装架(3)的三角齿。
5.根据权利要求1所述的植物纤维床垫上功能模块的内嵌式安装方法,其特征在于:所述安装架(3)的形状为井字形、平板形或三角形。
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