CN105226706B - 一种推进功率动态自适应控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了推进功率动态自适应控制方法,包括以下步骤:通过功率管理系统主配电板母联开关状态、采集柴油发电机组的在网状态及其负荷率后发送给控制器,控制器综合上述信息及变频器当前输出功率,对变频器进行动态功率限制和快速功率限制。在动态功率限制过程中控制器实时监测柴油发电机组的负荷率,不断调节变频器输出功率的限幅值,确保柴油发电机组安全运行,在快速功率限制过程中,控制器实时监测柴油发电机组的负荷率及相应主开关状态,当有发电机组发生故障导致相应主开关断开,控制器能够快速限制变频器的输出功率,确保剩余发电机组安全运行;本发明系统结构简单,自动化程度高,可在各种情况下保证电力推进船舶安全可靠航行。
Description
技术领域
本发明属于船舶电力推进系统技术领域,具体涉及一种推进功率动态自适应控制方法,用于实现电力推进船舶的安全可靠航行。
背景技术
以往电力推进船舶不具备推进功率自适应控制功能,当机组负荷率达到95%时,功率管理系统会发出“机组负荷率高”报警,以提示操作者降低推进功率或者投入备用机组。在配备自动电站的船舶上,也无法完全发挥自动电站的自动化优势,存在安全隐患。
例如船舶电站在常用的“半自动”模式下,当船舶从经济航行转到全速航行时,需要先将备用机组启动,并车及负荷转移完成以后,才能满功率全速航行,否则可能造成在网机组过载而故障停机,导致全船失电。在“自动”模式下,当船舶从经济航行转到全速航行时,也需要逐步增加推进功率,待在网机组负荷率达到一定程度时,功率管理系统自动启用备用机组,并车及负荷转移完成以后,才能全速航行。上述流程不仅操作繁琐,而且操作不当可能会导致严重事故。
另一方面,当船舶全速航行时,机组均处于高负荷状态,此时若某台机组突然发生故障停机,该机组负荷迅速分配到其他在网机组上,这很有可能导致其他在网机组过载停机,最终全船失电。
如果能提供一种推进功率动态自适应控制方法,能够使推进功率动态适应机组可用功率,就可以提高电力推进船舶的自动化特性,更可以提高航行安全性。
发明内容
本发明为了克服现有技术的缺点和不足,本发明提供了一种推进功率动态自适应控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种推进功率动态自适应控制方法,包括以下步骤:a)、通过功率管理系统采集主配电板母联开关状态、柴油发电机组的在网状态及负荷率后发送给控制器,控制器综合上述信息及变频器当前输出功率,对变频器进行动态功率限制和快速功率限制;b)、在动态功率限制过程中,控制器实时监测主配电板母联开关状态、柴油发电机组的负荷率,不断调节变频器输出功率的限幅值,确保柴油发电机组安全运行;c)、在快速功率限制过程中,控制器实时监测柴油发电机组的负荷率及相应主开关状态,当有发电机组发生故障导致主开关断开,控制器能够快速限制变频器的输出功率,确保剩余发电机组安全运行。
所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其控制器检测当前负荷率最大的发电机组,当该机组负荷率大于95%时,控制器进入动态功率限制模式,开始逐步减小当前变频器的输出功率限幅值以降低推进功率,直到该机组负荷率降低到85%的相对安全水平。
所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其柴油发电机组为普通三相船用柴油发电机组,所述的功率管理系统包含并车及保护单元和可编程逻辑控制器,所述的控制器为嵌入式处理器,所述的变频器为电压源型变频器。
所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其柴油发电机组为中压或低压发电机组。
所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其控制器具有开关量输入接口、开关量输出接口、模拟量输入接口、模拟量输出接口和可编程接口。
所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其变频器为中压或低压变频器。
本发明的有益效果是:采用模块化设计,各模块功能独立,模块间接口清晰,具有更好的可维护性及可扩展性;具有广泛的适应性,在满足接口要求前提下,可以适用于大多数电力推进船舶;为电力推进船舶进行了针对性优化,在保证系统安全的前提下能最大限度的发挥电力推进系统的优势。
本发明能提高电力推进船舶航行安全性,使电力推进船舶在正常航行和发生故障时,都能最大限度的保护在网机组,防止在网机组过载停机导致全船失电,是未来电力推进船舶发展的方向。
附图说明
图1为本发明一实施例的系统原理示意图;
图2为本发明一实施例中控制器与各部分的接口图;
图3为本发明中功率管理系统与柴油发电机组及主开关的接口图;
图4为本发明中控制器的动态功率限制流程图;
图5为本发明中控制器的快速功率限制流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明涉及一种推进功率动态自适应控制方法,用于实现电力推进船舶的安全可靠航行,使电力推进船舶的推进功率始终匹配电站的可用功率,避免全船失电的发生,适用于各种电力推进船舶及各种运行工况。包括以下步骤:
a)、通过功率管理系统2采集主配电板母联开关状态、柴油发电机组1的在网状态及负荷率后发送给控制器3,控制器3综合上述信息及变频器4当前输出功率,对变频器4进行动态功率限制和快速功率限制;
b)、在动态功率限制过程中,控制器3实时监测主配电板母联开关状态、柴油发电机组1的负荷率,不断调节变频器4输出功率的限幅值,确保柴油发电机组1安全运行。
c)、在快速功率限制过程中,控制器3实时监测柴油发电机组1的负荷率及相应主开关状态,当有发电机组发生故障导致主开关断开,控制器3能够快速限制变频器4的输出功率,确保剩余发电机组安全运行。
当某台机组发生故障停机时,控制器3可以快速限制变频器4输出功率,确保剩余在网机组的安全。根据发生故障停机的严重程度,即故障停机导致的功率损失率,对快速降负荷进行分级处理。当功率损失率较小时,快速功率限制的幅度可以较小,当功率损失率较大时,快速功率限制的幅度相应较大。在兼顾机组安全的前提下,最大限度减少因快速降负荷而导致的推进转速跌落。功率损失率按如下公式计算:功率损失率(%)=。
其中,各种因素都会导致机组负荷率波动,控制器3检测当前负荷率最大的发电机组1,当该机组负荷率大于95%时,控制器3进入动态功率限制模式,开始逐步减小当前变频器4的输出功率限幅值以降低推进功率,直到该机组负荷率降低到85%的相对安全水平。
所述的柴油发电机组1为普通三相船用柴油发电机组,所述的功率管理系统2包含并车及保护单元(PPU)和可编程逻辑控制器(PLC)及其控制程序,功率管理系统2可以根据功率需求和用电情况进行电能综合管理、协调控制和集中保护,并车及保护单元可以采集每台机组三相电压、电流及频率,同时可以对机组进行升速、降速、升压、降压控制,调节机组的有功及无功分配,实现机组间的负载平衡。
所述的控制器3为普通嵌入式处理器,所述的变频器4为普通电压源型变频器。功率管理系统2可以对每台主发电机组进行监控并协调各发电机组的工作,主要包括起机、并车、不间断负荷转移、解列、停机,为推进系统和其他用电设备提供可靠、稳定及优化配置的电力能源。
控制器3在增加功率限幅值的过程中,限幅值按照一定斜率上升,确保推进功率增加的平稳性。控制器3在减小功率限幅值的过程中,限幅值直接减小到计算值,确保推进功率限制的快速性。控制器3可以将功率限制状态发送给操控系统,用于提示船员增机、降低车钟转速给定或者卸载非重要设备等。
所述的柴油发电机组1为中压(3300V)或低压(690V/400V)发电机组。
所述的控制器3具有开关量输入接口、开关量输出接口、模拟量输入接口(4—20mA)、模拟量输出接口(4—20mA)和可编程接口,可编程接口能够执行功率动态自适应控制算法。
所述的变频器4为中压(3300V)或低压(690V/400V)变频器。
在正常航行时,推进功率会受各种影响而波动,从而使机组负荷产生波动,同时船上其他负载投入或切除也会使机组负荷产生波动。推进功率动态自适应控制系统可以动态限制推进功率,克服上述因素影响,使机组负荷始终维持在安全水平。在紧急情况,例如航行期间在网机组发生故障停机等情况时,推进功率动态自适应控制系统可以快速限制推进功率,确保剩余在网机组安全稳定运行。
当自动电站在自动模式时,首先一台机组G1在网。推进功率从0KW增加到额定功率的过程中,机组G1负荷率增加。当机组G1负荷率达到80%时,功率管理系统2根据优先级自动投入机组G2。在机组G2投入期间,控制器3可以动态调整推进功率限幅值,确保机组G1不会发生过载停机。待机组G2并车及完成负荷转移后,机组G1、G2的负荷率都会下降,控制器3逐渐增加功率限幅值,推进功率逐渐增加。依此模式,控制器3可以保证功率管理系统2在自动增机过程中的安全性。
如图1及图2所示,G1、G2……Gn为柴油发电机组,ACB1、ACB2……ACBn为机组主开关,ACB0为母联开关,MCCB1、MCCB2为推进开关,T1、T2为推进变压器,M1、M2为推进电动机。功率管理系统2发送给控制器3的数据包括主配电板母联开关状态(开关量)所有机组的在网状态(开关量)及其负荷率(4—20mA模拟量),变频器4发送给控制器3的数据为变频器当前输出功率(4—20mA模拟量),控制器3根据上述数据参与对变频器4的控制,发送功率限幅值(4—20mA模拟量)给变频器4,发送功率限制状态(开关量)给推进操控系统。
如图3所示,功率管理系统与所有柴油发电机组的接口均与G1相同,功率管理系统2监测柴油发电机组1的输出电压、电流及频率,可以得到每台发电机的有功及无功,同时功率管理系统2可以控制柴油发电机组1的转速和电压以调节其有功和无功输出,可以实现各机组间有功及无功的平衡。功率管理系统2可以控制各机组主开关及母联开关合分闸同时监测其开关状态。
由于功率管理系统2的上述调节作用,所有在网机组负荷率基本一致。控制器3一旦监测到某机组负荷率达到95%时,便开始逐步减小对变频器4的功率限幅值以降低推进功率,直到该机组负荷率降低到85%,控制流程如图4所示。Plim为控制器3发送给变频器4的功率限制值;PC为变频器4输出功率。同时由于功率管理系统2对在网机组进行不间断负荷转移,在变频器4降低推进功率的过程中,所有在网机组负荷率基本同步下降。
当某在网机组发生故障停机等紧急情况时,控制器3可以快速限制变频器4输出功率。如图5所示,K1……Kn为机组在网状态,0表示主开关分闸,机组不在网,1表示主开关合闸,机组在网,当仅有一台机组紧急停机时,控制器3将功率限幅值限制为变频器4当前输出功率的70%;当有两台机组紧急停机时,控制器3将功率限幅值限制为变频器4当前输出功率的50%;当有三台机组紧急停机时,控制器3将功率限幅值限制为变频器4当前输出功率的30%……根据发生故障紧急停机的严重程度,对快速降负荷进行分级处理,在确保电力推进系统安全的前提下,最大限度减少因功率限制而导致的推进转速跌落。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种推进功率动态自适应控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)、通过功率管理系统(2)采集主配电板母联开关状态、柴油发电机组(1)的在网状态及负荷率后发送给控制器(3),控制器(3)综合上述信息及变频器(4)当前输出功率,对变频器(4)进行动态功率限制和快速功率限制;
b)、在动态功率限制过程中,控制器(3)实时监测主配电板母联开关状态、柴油发电机组(1)的负荷率,不断调节变频器(4)输出功率的限幅值,确保柴油发电机组(1)安全运行;所述的控制器(3)检测当前负荷率最大的发电机组(1),当该机组负荷率大于95%时,控制器(3)进入动态功率限制模式,开始逐步减小当前变频器(4)的输出功率限幅值以降低推进功率,直到该机组负荷率降低到85%的相对安全水平;
c)、在快速功率限制过程中,控制器(3)实时监测柴油发电机组(1)的负荷率及相应主开关状态,当有发电机组发生故障导致主开关断开,控制器(3)能够快速限制变频器(4)的输出功率,确保剩余发电机组安全运行;
所述的动态功率限制步骤为:控制器(3)在增加功率限幅值的过程中,限幅值按照一定斜率上升,确保推进功率增加的平稳性,控制器(3)在减小功率限幅值的过程中,限幅值直接减小到计算值,确保推进功率限制的快速性;控制器(3)将功率限制状态发送给操控系统,用于提示船员增机、降低车钟转速给定或者卸载非重要设备;
所述的快速功率限制步骤为:根据发生故障停机的严重程度,即故障停机导致的功率损失率,对快速降负荷进行分级处理;当功率损失率较小时,快速功率限制的幅度较小,当功率损失率较大时,快速功率限制的幅度相应较大;在兼顾机组安全的前提下,最大限度减少因快速降负荷而导致的推进转速跌落。
2.根据权利要求1所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其特征在于,所述的柴油发电机组(1)为普通三相船用柴油发电机组,所述的功率管理系统(2)包含并车及保护单元和可编程逻辑控制器及其控制程序,所述的控制器(3)为嵌入式处理器,所述的变频器(4)为电压源型变频器。
3.根据权利要求2所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其特征在于,所述的柴油发电机组(1)为中压或低压发电机组。
4.根据权利要求2所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其特征在于,所述的控制器(3)具有开关量输入接口、开关量输出接口、模拟量输入接口、模拟量输出接口和可编程接口。
5.根据权利要求2所述的一种推进功率动态自适应控制方法,其特征在于,所述的变频器(4)为中压或低压变频器。
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