CN105222352A - 热水器及其控制方法 - Google Patents

Abstract

热水器及其控制方法。本发明提供一种热水器，包括：检测水温的感温包1和感温包2；采集模块，采集感温包1和感温包2检测到的温度值；判断模块，接受采集模块采集到的感温包1和感温包2的温度值T10和T20，根据温度值T10和T20判断区分上下感温包；显示模块，在机组上显示判断模块传输的上感温包数值；加热控制模块，根据判断模块传输的下感温包数值控制机组进行加热。该热水器通过对上下感温包进行初判断，强制将数值小的温度值默认为上感温包值，进行显示，将数值大的温度值默认为下感温包值，进行加热控制，从而避免感温包接错时显示错误、用户烫伤或热水不足的情况发生。本发明还提供了一种热水器的控制方法。

Description

热水器及其控制方法

技术领域

本发明涉及制热水设备领域，特别是涉及一种热水器及其控制方法。

背景技术

热泵热水器的水箱中有两个水箱感温包，分别为设置在水箱中检测水箱的上部温度的上感温包和下部温度的下感温包，通常情况下，水箱上感温包用于显示水温，可提示用户当前大致的热水量，而水箱下感温包用于控制机组启停，保证机组及时启动使有足够的热水使用。

水箱上下感温包依靠控制主板中的芯片识别并控制，保证机组在运行过程中按照正确的水箱上下控制。但是由于判断水箱上下感温包位置的芯片是固定的，因此，当出现上下感温包接反时，会出现判断失误的情况。

此时会导致如下两个问题：

(1)热水量显示不准确，用户从操作界面看到热水已不足，从而在使用时将热水阀开大，而实际上由于感温包接反，上部用于显示热水量的感温包被置于下部用于控制的位置，实际上下部水温降低，而上部水温仍然足够高。当用户用水时就会出现不注意而被烫伤的情况。

(2)若感温包接反，则下部感温包实际感受到的是上部温度较高的水温，从而不启动制热。那么水箱就会有一半冷水一半热水的情况，影响用户对热水量的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热水器及其控制方法，该热水器及其控制方法可以防止当感温包先接错时水温显示错误、控制异常影响用户使用的情况发生。

本发明提供的热水器，包括：

检测水温的感温包1和感温包2；

采集模块，采集感温包1和感温包2检测到的温度值；

判断模块，接受采集模块采集到的感温包1和感温包2的温度值T10和T20，根据温度值T10和T20判断区分上下感温包；

显示模块，在机组上显示判断模块传输的上感温包数值；

加热控制模块，根据判断模块传输的下感温包数值控制机组进行加热。

进一步地，所述判断模块包括：接收单元，接受所述采集模块采集到的温度值T10和T20；对比单元，对比温度值T10和T20的大小，并将温度值大的感温包认定为上感温包，将温度值小的感温包认定为下感温包。

进一步地，所述采集模块每隔s秒分别采集感温包1和感温包2的温度值T1n和T2n；

所述接收单元，接受所述采集模块采集到的温度值T1n和T2n；

所述判断模块包括存储单元，存储温度值T1n和T2n；

所述对比单元，分别对比当前T1n值与T10的大小和当前T2n值与T20的大小；

记录单元，记录当前T1n值小于T10时的用水时间Δt1，和当前T2n值小于T20时的用水时间Δt2；

对比单元进一步对比Δt1与Δt2的大小，判定大数值对应的为上感温包，小数值对应的为下感温包。

进一步地，所述存储单元存储上下感温包信息，机组重新开机时分别将上下感温包信息传输给显示模块和加热控制模块。

进一步地，所述判断模块还包括修正单元，根据所述存储单元存储上下感温包信息，修正传输给显示模块和加热控制模块的感温包信息。

本发明提供的热水器的控制方法，包括以下步骤：

S0，机组上电后，采集感温包1和感温包2的数值T10和T20；

S1，对比T10是否大于T20，如果是，控制机组显示T10，机组根据T20进行加热控制，如果否，进入步骤S2；

S2，控制机组显示T20，机组根据T10进行加热控制。

进一步地，还包括以下步骤：

S01，每隔s秒分别采集感温包1和感温包2的温度T1n和T2n；

S11，比较T10是否大于T1n，如果是，记录用水时间Δt1，进入步骤S12,如果否，返回步骤S01；

S11’，比较T20是否大于T2n，如果是，记录用水时间Δt2，进入步骤S12,如果否，返回步骤S01；

S12，比较Δt1和Δt2的大小来判定上下感温包。

进一步地，步骤S12包括：

比较Δt1是否大于Δt2，如果是，则判定：感温包1为上感温包；感温包2为下感温包；如果否，则判定：感温包2为上感温包；感温包1为下感温包。

进一步地，还包括以下步骤：

存储所述上下感温包信息，机组重新启动时，根据该上下感温包信息对机组进行显示控制和加热控制。

进一步地，还包括以下步骤：当步骤S12判定的上下感温包信息与步骤S1不一致时，修正机组当前的控制信息，根据步骤S12判定的上下感温包信息对机组进行控制。

本发明提供的热水器及其控制方法，通过对上下感温包进行初判断，强制将数值小的温度值默认为上感温包值，进行显示，将数值大的温度值默认为下感温包值，进行加热控制，从而避免感温包接错时显示错误、用户烫伤或热水不足的情况发生。进一步的，通过检测温度值降低的先后顺序进一步准确判断出上下感温包，对后续机组的开机运行进行准确控制。

附图说明

图1为本发明的热水器的控制系统第一实施例结构示意图；

图2为图1所示热水器的控制系统第二实施例判断模块的结构示意图；

图3为本发明的热水器控制方法第一实施例流程图；

图4为图1所示热水器控制方法第二实施例流程图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1，本发明提供的热水器，包括制热水的水箱，水箱具有位于下部的冷水进口和位于上部的热水出口，以及设置在水箱中检测水箱的上部和下部温度的感温包1和感温包2；采集模块，用来采集感温包1和感温包2检测到的温度值；判断模块，接受采集模块采集到的感温包1和感温包2的温度值T10和T20，对比T10和T20的大小，将温度值大的默认为用于显示的上感温包，将数值小的默认为用于控制加热的下感温包；显示模块，接收判断模块传输的上感温包数值，并在机组上显示该数值；加热控制模块，接收判断模块传输的下感温包数值，并在根据该数值控制机组进行加热。该热水器通过设置判断模块，对采集到的感温包数值进行对比判断，将温度值小的强制默认为用于显示的上感温包，并将该小温度值传输给显示模块进行显示；将数值大的强制默认为用于控制加热的下感温包，并将该大温度值传输给加热控制模块进行加热控制，从而避免因感温包接错而导致水温显示错误、控制异常影响用户使用的情况发生。

上述热水器判断模块通过初步判定，通过根据感温包数值的大小强制分配上下感温包，从而避免因感温包接错而导致水温显示错误、控制异常影响用户使用的情况发生。进一步的，采集模块每隔s秒分别采集感温包1和感温包2的温度值T1n和T2n。参见图2，判断模块还包括：接收单元，接收采集模块采集到的温度值T1n和T2n；存储单元，存储温度值T1n和T2n；对比单元，分别对比当前T1n值与T10的大小和当前T2n值与T20的大小；记录单元，记录当前T1n值小于T10的用水时间Δt1，和当前T2n值小于T20的用水时间Δt2；对比单元进一步对比Δt1与Δt2的大小，判定大数值对应的为上感温包，小数值对应的为下感温包；存储单元存储上下感温包信息，后续机组重新开机使用时以该感温包信息进行控制。

作为另一种实施方式，判断模块还包括修正单元，该修正单元根据所述存储单元存储的上下感温包信息，修正传输给显示模块和加热控制模块的感温包信息。当初步判定的上下感温包信息不准确时，可以根据二次判断信息进行修正，更改传输给显示模块和加热控制模块的感温包信息，从而实现更准确地控制。

本发明提供的热水器，通过设置判断模块对上下感温包进行初判断，强制将数值小的温度值默认为上感温包值，进行显示，将数值大的温度值默认为下感温包值，进行加热控制，从而避免感温包接错时显示错误、用户烫伤或热水不足的情况发生。进一步的，判断模块通过检测温度值降低的先后顺序进一步准确判断出上下感温包，对后续机组的开机运行进行准确控制。

本发明提供的热水器控制方法，包括以下步骤：

S0，机组上电后，采集感温包1和感温包2的数值T10和T20；

S1，对比T10是否大于T20，如果是，控制机组显示T10，机组根据T20加热控制，如果否，进入步骤S2；

S2，控制机组显示T20，机组根据T10加热控制。

该热水器控制方法通过对采集到的感温包数值进行对比判断，将温度值大的默认为用于显示的上感温包，将数值小的默认为用于控制加热的下感温包，从而避免因感温包接错而导致水温显示错误、控制异常影响用户使用的情况发生。

热水器每次开机初期通过以上控制方法进行初步判定上下感温包，并对温度值进行强制分配进行下一步控制，从而避免感温包接错时显示错误、用户烫伤或热水不足的情况发生。进一步的，还包括以下控制步骤，进一步进行二次判断区分上下感温包。

如图4所示，还包括以下步骤：

S01，每隔s秒分别采集感温包1和感温包2的温度T1n和T2n；

S11，比较T10是否大于T1n，如果是，记录用水时间Δt1，进入步骤S12,如果否，返回步骤S01；

S11’，比较T20是否大于T2n，如果是，记录用水时间Δt2，进入步骤S12,如果否，返回步骤S01；

S12,比较比较Δt1是否大于Δt2，如果是，则判定：感温包1为上感温包；感温包2为下感温包；如果否，则判定：感温包2为上感温包；感温包1为下感温包。

因为热水器水箱进水管一般设置在下部，出水口一般设置在上部，所以使用时冷水由下至上进入水箱，水箱下部的温度首先降低，所以，通过检测感温包1和感温包2温度值降低的先后顺序可以准确判断区分出上下感温包。作为一种实施方式，机组将上下感温包信息进行存储，后续开机运行默认依此信息进行控制，作为另一种实施方式，当初步判定信息与二次判定信息不一致时，机组对上下感温包信息进行修改，根据步骤二次判定的上下感温包信息对机组进行控制。即：机组每次开机都重复控制步骤S0—S2和控制步骤S01—S12，当两者的判断结果不一致时，根据步骤S01—S12的判断结果对上下感温包信息进行修正。

本发明提供的热水器控制方法，通过在机组上电时根据感温包1和感温包2温度值的大小，强制将数值大的温度值默认为上感温包值，进行显示，将数值大的温度值默认为小感温包值，进行加热控制，从而避免感温包接错时显示错误、用户烫伤或热水不足的情况发生，进一步的通过检测温度值降低的先后顺序进一步准确判断出上下感温包。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种热水器，其特征在于，包括：检测水温的感温包1和感温包2；

采集模块，采集感温包1和感温包2检测到的温度值；

判断模块，接受采集模块采集到的感温包1和感温包2的温度值T10和T20，根据温度值T10和T20判断区分上下感温包；

显示模块，在机组上显示判断模块传输的上感温包数值；

加热控制模块，根据判断模块传输的下感温包数值控制机组进行加热。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述判断模块包括：接收单元，接受所述采集模块采集到的温度值T10和T20；对比单元，对比温度值T10和T20的大小，并将温度值大的感温包认定为上感温包，将温度值小的感温包认定为下感温包。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述采集模块每隔s秒分别采集感温包1和感温包2的温度值T1n和T2n；

所述接收单元，接受所述采集模块采集到的温度值T1n和T2n；

所述判断模块包括存储单元，存储温度值T1n和T2n；

所述对比单元，分别对比当前T1n值与T10的大小和当前T2n值与T20的大小；

记录单元，记录当前T1n值小于T10时的用水时间Δt1，和当前T2n值小于T20时的用水时间Δt2；

对比单元进一步对比Δt1与Δt2的大小，判定大数值对应的为上感温包，小数值对应的为下感温包。

4.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述存储单元存储上下感温包信息，机组重新开机时分别将上下感温包信息传输给显示模块和加热控制模块。

5.根据权利要求3所述的热水器，其特征在于，所述判断模块还包括修正单元，根据所述存储单元存储上下感温包信息，修正传输给显示模块和加热控制模块的感温包信息。

6.一种热水器控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S0，机组上电后，采集感温包1和感温包2的数值T10和T20；

S1，对比T10是否大于T20，如果是，控制机组显示T10，机组根据T20进行加热控制，如果否，进入步骤S2；

S2，控制机组显示T20，机组根据T10进行加热控制。

7.根据权利要求6所述的热水器控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

S01，每隔s秒分别采集感温包1和感温包2的温度T1n和T2n；

S11，比较T10是否大于T1n，如果是，记录用水时间Δt1，进入步骤S12,如果否，返回步骤S01；

S11’，比较T20是否大于T2n，如果是，记录用水时间Δt2，进入步骤S12,如果否，返回步骤S01；

S12，比较Δt1和Δt2的大小来判定上下感温包。

8.根据权利要求7所述的热水器控制方法，其特征在于，步骤S12包括：

比较Δt1是否大于Δt2，如果是，则判定：感温包1为上感温包；感温包2为下感温包；如果否，则判定：感温包2为上感温包；感温包1为下感温包。

9.根据权利要求8所述的热水器控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

存储所述上下感温包信息，机组重新启动时，根据该上下感温包信息对机组进行显示控制和加热控制。

10.根据权利要求8所述的热水器控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：当步骤S12判定的上下感温包信息与步骤S1不一致时，修正机组当前的控制信息，根据步骤S12判定的上下感温包信息对机组进行控制。