发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有的技术缺陷,提供一种水槽上方的龙头排布简洁且净水器滤芯使用寿命显示准确的净水水槽。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的净水水槽:包括水槽、安装在水槽上方的龙头和安装在水槽下方的净水器,所述的龙头上设有出水口,龙头还同时连接有与冷水源连通的冷水管、与热水源连通的热水管、和与净水器连通的直饮水管、纯净水管;所述的龙头上设有用于切换出水类别的控制阀;所述的直饮水管、纯净水管或净水器的出水端设有流量检测器,水槽上设有控制面板,净水器上设有反向清洗装置;流量检测器与控制面板信号连接,控制面板与反向清洗装置通过信号连接。
作为一种优选,所述的控制阀包括与龙头固定连接的阀座和阀芯,阀座上设有用于与直饮水管连通的第一流道、用于与纯净水管连通的第二流道、用于与冷水管连通的第三流道、用于与热水管连通的第四流道和用于与龙头上的出水口连通的第五流道,阀座上设有供阀芯滑动的阀腔,第一流道、第二流道、第三流道、第四流道和第五流道均与阀腔连通;第一流道、第二流道和第三流道并排设置,第四流道和第五流道的直径相等且分别设置在阀腔的两侧;所述的阀芯上沿竖直方向设有第六流道,且阀芯上沿水平方向设有用于连通第六流道和阀腔的第七流道;所述的阀芯上设有阀杆,阀杆滑动连接在阀座上,阀杆上位于阀座外部一端设有环形挡圈;所述的环形挡圈上设有第一拉环。
作为一种优选,所述的环形挡圈与阀座外壁之间设有第一拉簧,第一拉簧套接在阀杆上,第一拉簧一端与阀座外壁连接,另一端与环形挡圈连接。
作为一种优选,所述的阀座上设有用于截断第一流道与阀腔的第一活塞组件,阀座上设有用于截断第二流道与阀腔的第二活塞组件,第一活塞组件与第二活塞组件结构相同。
作为一种优选,所述的第一活塞组件包括与阀座旋合的螺母、活塞、导杆和压簧,导杆固定连接在螺母上;活塞沿轴向设有用于与导杆滑动连接的盲孔;压簧套接在导杆上,且位于螺母与活塞之间。
作为一种优选,所述的活塞下端部设有倒角,倒角的上端部和下端部分别设有第一滚轮和第二滚轮,阀芯上位于阀腔内的端部设有可供第一滚轮和第二滚轮滚动的斜面。
作为一种优选,所述的阀座与环形挡圈之间设有用于阀杆限位的锁紧装置。
作为一种优选,所述的锁紧装置包括固定连接在阀座上的导套、直线齿条、齿轮、棘爪、第二拉簧、挡块、拉绳,直线齿条与环形挡圈固定连接,且阀杆上设有供直线齿条滑动的导向孔;齿轮转动连接在导套内壁,齿轮与直线齿条啮合传动;棘爪一端与导套铰接,另一端与齿轮卡接;第二拉簧一端与导套内壁连接,另一端与棘爪连接;导套上设有供拉绳穿过的通孔,拉绳一端与棘爪连接,另一端与挡块连接;挡块与导套外壁抵紧或脱开;所述的挡块上设有第二拉环。
作为一种优选,所述的第四流道轴线与第五流道轴线平行,且第四流道轴线到第五流道轴线的距离等于第四流道的半径值。
作为一种优选,所述的第一流道到第二流道的间距大于第六流道的直径,第二流道到第三流道的间距大于第六流道的直径。
采用以上管件上鼓包加工装置后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:将四根管道的控制结合到一个控制阀上,使得水槽上方只需要设置一个龙头就可满足排出多种出水类别的工作需要;在阀芯沿阀芯轴线移动过程中,通过阀芯上的第六流道与阀座上各个流道之间的对接可以实现直饮水管与出水口的连通、纯净水管与出水口的连通、冷水管与出水口的连通、热水管与出水口的连通以及冷水管与热水管混流后与出水口的连通,也就是说,通过一个阀芯沿一个方向移动即可切换出水口的出水类别,从而实现控制阀灵活地控制出水口的出水类别;阀芯在阀腔内移动的过程中,阀杆能够被锁紧装置限定在任意一个位置,以防止阀芯受到冲击力而发生复位,只有当锁紧装置解除对阀杆的约束,阀杆在第一拉簧的拉力作用下可以自行复位,从而提高本发明在出水时的工作稳定性;其中,第一流道和第二流道在不与第六流道接通时能够分别被通过第一活塞组件和第二活塞组件堵塞,放置第一流道和第二流道继续向阀腔内排水以发生直饮水与纯净水发生混流的现象;另外,净水器在工作过程中,流量检测器能将净水器排出的流量反馈到控制面板上,控制面板上能够显示净水器的排水量,而且,控制面板可以根据净水器的排水量和使用天数来定期或定时地启动反向清洗装置来对净水器进行清洗,即在反向清洗后能够增加净水器中滤芯的过滤性能,增加该净水器的剩余使用时限,并被显示在控制面板上。综上所述,本发明提供一种水槽上方的龙头排布简洁且净水器滤芯使用寿命显示准确的净水水槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明的工作原理:阀杆19在不受轴向力的状态下,如图3所示;当出水口3需要排出直饮水时,对阀杆19施加向右的轴向力以拉动阀芯10在阀腔18内移动,直到阀芯10上的第六流道16与第一流道11接通,从而净水器排出的直饮水依次流经第一流道11、第六流道16、第七流道17、阀腔18、第五流道15后经出水口3排出,如图4所示;
当出水口3需要排出纯净水时,继续对阀杆19施加向右的轴向力以拉动阀芯10继续在阀腔18内向右移动,直到阀芯10上的第六流道16与第二流道12接通,从而净水器排出的纯净水依次流经第二流道12、第六流道16、第七流道17、阀腔18、第五流道15后经出水口3排出;其中,阀芯10左端部在逐渐远离第一流道11的上端口时,活塞24在压簧26的压力作用下,活塞24下端部能够抵靠在斜面29上,即活塞24下端部会贴着斜面29下降,直到活塞24下端部堵塞第一流道11的上端口为止,如图5所示;
当出水口3需要排出冷水时,再继续对阀杆19施加向右的轴向力以拉动阀芯10在阀腔18内继续向右移动,直到阀芯10上的第六流道16只与第三流道13接通,从而冷水管4内的冷水就可以依次流经第三流道13、第六流道16、第七流道17、阀腔18、第五流道15后经出水口3排出;其中,阀芯10左端部在逐渐远离第二流道12的上端口时,活塞24在压簧26的压力作用下,活塞24下端部能够抵靠在斜面29上,即活塞24下端部会贴着斜面29下降,直到活塞24下端部堵塞第二流道12的上端口为止;
当出水口3需要排出温水时,只需继续移动阀杆19以带动阀芯10在阀腔18内继续向右移动,直到阀芯10内的第六流道16上端口与第四流道14接通、第六流道16下端口与第三流道13接通,从而第三流道13内的冷水可以与第四流道14内的热水混流后依次流经第七流道17、阀腔18、第五流道15后经出水口3排出,如图6所示;
当出水口3只需要排出热水时,继续移动阀杆19以使得阀芯10上的第六流道16只与第四流道14接通,从而热水管5内的热水就可以依次流经第三流道、第六流道16、第七流道17、阀腔18、第五流道15后经出水口3排出;
当需要关闭出水口3时,即阀芯10上的第六流道16不与阀座9内第一流道11、第二流道12、第三流道13和第四流道14接通时,只需要拔起第二拉环40以驱动棘爪33转动,直到棘爪33不与齿轮32卡接为止,从而环形挡圈20和阀杆19在第一拉簧21的拉力作用下向左复位;此外,阀芯10跟随阀杆19向左复位过程中,阀芯10左端部的斜面29下边缘部位可以驱动倒角38上边缘的第一滚轮27滚动,进而第一滚轮27在斜面29上滚动,继而倒角38下边缘的第二滚轮28也可以在斜面29上滚动,并且活塞24逐渐被斜面29左低右高的高度差推动以向上移动,直到活塞24下表面贴着阀芯10的上表面为止;
其中,流量检测器能将净水器的排水量反馈到控制面板上,在控制面板上能够显示出净水器的排水量,以及净水器已使用的天数,而且还能够显示净水器滤芯剩余使用时限;然后,控制面板根据收集到的排水量、使用天数信息来定期或定时地启动反向清洗装置对净水器中的滤芯进行冲洗,进而将滤芯上附着的垃圾、污垢冲洗掉,通过排水管排出,这就可以延长净水器滤芯的使用寿命;而且,通过控制面板控制反向冲洗装置工作后,控制面板上的滤芯的剩余使用时限又会得到适当增加。
本发明净水水槽包括水槽1、安装在水槽1上方的龙头2和安装在水槽1下方的净水器,所述的龙头2上设有出水口3,龙头2还同时连接有与冷水源连通的冷水管4、与热水源连通的热水管5、和与净水器连通的直饮水管6、纯净水管7,即直饮水管6和纯净水管7同时与净水器连通;所述的龙头2上设有用于切换出水类别的控制阀,也就是说,可以通过一个控制阀来控制冷水管4、热水管5、直饮水管6、纯净水管7的排水情况;所述的直饮水管6、纯净水管7或净水器的出水端设有流量检测器,水槽1上设有控制面板8,净水器上设有反向清洗装置;流量检测器与控制面板8信号连接,控制面板8与反向清洗装置通过信号连接;这里的流量检测器与控制面板8可以通过数据线或无线网络连接,控制面板8与反向清洗装置也可以通过数据线或无线网络连接。其中,冷水源可以指家用自来水管、热水源可以指家用热水器排水的热水。
所述的控制阀包括与龙头2固定连接的阀座9和阀芯10,阀座9上设有用于与直饮水管6连通的第一流道11、用于与纯净水管7连通的第二流道12、用于与冷水管4连通的第三流道13、用于与热水管5连通的第四流道14和用于与龙头2上的出水口3连通的第五流道15,阀座9上设有供阀芯10滑动的阀腔18,第一流道11、第二流道12、第三流道13、第四流道14和第五流道15均与阀腔18连通;第一流道11、第二流道12和第三流道13并排设置,第四流道14和第五流道15的直径相等且分别设置在阀腔18的两侧;所述的阀芯10上沿竖直方向设有第六流道16,且阀芯10上沿水平方向设有用于连通第六流道16和阀腔18的第七流道17;所述的阀芯10上设有阀杆19,阀杆19滑动连接在阀座9上,阀杆19上位于阀座9外部一端设有环形挡圈20;所述的环形挡圈20上设有第一拉环22。所述的环形挡圈20外端面还可以连接有用于使用者手持的长条形拖杆以方便使用者拉动阀杆19移动。其中,阀杆19外壁与阀座9的接触面上设置有密封圈,以防止阀腔18内的水从阀杆19与阀座9的接触面漏出。此外,阀芯10为一个圆柱体,且在该圆柱体的上下两边缘分别设有两个相互平行的平面,并通过这两个相互平行的平面防止阀芯10在移动过程中发生周向转动;而且,第六流道16的两端口可以分别设置在这两个相互平行的平面上。所述的第六流道16下端口可以分别与第一流道11上端口、第二流道12上端口、第三流道13上端口接通,而第六流道16上端口可以与第四流道14下端口接通。
所述的环形挡圈20与阀座9外壁之间设有第一拉簧21,第一拉簧21套接在阀杆19上,第一拉簧21一端与阀座9外壁连接,另一端与环形挡圈20连接。
所述的阀座9上设有用于截断第一流道11与阀腔18的第一活塞组件,阀座9上设有用于截断第二流道12与阀腔18的第二活塞组件,第一活塞组件与第二活塞组件结构相同。
所述的第一活塞组件包括与阀座9旋合的螺母23、活塞24、导杆25和压簧26,导杆25固定连接在螺母23上;活塞24沿轴向设有用于与导杆25滑动连接的盲孔39,即导杆25滑动连接在盲孔39内;压簧26套接在导杆25上,且位于螺母23与活塞24之间。其中,导杆25于盲孔39的配合可以提高活塞24的运动稳定性,避免活塞24在被阀芯10左端部的斜面29推动过程中相对于活塞24轴线发生倾斜。其中,第二活塞组件也是由与第一活塞组件相同的零部件构成。
所述的活塞24下端部设有倒角38,倒角38的上端部和下端部分别设有第一滚轮27和第二滚轮28,阀芯10上位于阀腔18内的端部设有可供第一滚轮27和第二滚轮28滚动的斜面29。其中,活塞24与第一流道11的上端口抵紧后,倒角38并没有完全进入到第一流道11内,只是倒角38的斜面抵紧在第一流道11的端口处,这样的结构设计可以方便阀芯10左端部的斜面29与倒角38上边缘接触以开启活塞24向上移动。而活塞24下端部用于设置第一滚轮27的区域还设置有台阶面,以方便活塞24向上收缩时,第一滚轮27也能完全进入到阀座9内容置活塞24的通道内。
所述的阀座9与环形挡圈20之间设有用于阀杆19限位的锁紧装置。
所述的锁紧装置包括固定连接在阀座9上的导套30、直线齿条31、齿轮32、棘爪33、第二拉簧34、挡块35、拉绳36,直线齿条31与环形挡圈20固定连接,且阀杆19上设有供直线齿条31滑动的导向孔37;齿轮32转动连接在导套30内壁,齿轮32与直线齿条31啮合传动;棘爪33一端与导套30铰接,另一端与齿轮32卡接;第二拉簧34一端与导套30内壁连接,另一端与棘爪33连接;导套30上设有供拉绳36穿过的通孔,拉绳36一端与棘爪33连接,另一端与挡块35连接;挡块35与导套30外壁抵紧或脱开;所述的挡块35上设有第二拉环40。所述的直线齿条31长度方向与阀杆19轴线一致,即直线齿条31的运动方向与阀杆19的运动方向一致。
所述的第四流道14轴线与第五流道15轴线平行,且第四流道14轴线到第五流道15轴线的距离等于第四流道14的半径值。通过该设计可以使得第六流道16内同时流入50%的热水和50%的冷水,从而排出满足人们需要的水温。
所述的第一流道11到第二流道12的间距大于第六流道16的直径,第二流道12到第三流道13的间距大于第六流道16的直径。通过该设计可以避免第六流道16同时与第二流道12、第一流道11接通,也能避免第六流道16同时与第二流道12、第三流道13接通。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内,所作的任何修改、等同替换及改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。