CN105220258A - 防苔杀菌养殖网及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防苔杀菌养殖网及其制备方法。所述防苔杀菌养殖网具有主要由丝状材料编织形成的网络结构，所述丝状材料包含作为基材的高分子材料以及均匀分散于高分子材料中的杀菌材料，且所述高分子材料与杀菌材料的质量比为10∶1-30∶1。本发明的防苔杀菌养殖网具有主动防苔杀菌功能，能有效解决养殖网在淡水、海水中长期放置后青苔的大量生成问题，并克服水产品受细菌、真菌污染的问题，以及还可避免水产品因大量使用化学品而受到的污染。

Description

防苔杀菌养殖网及其制备方法
技术领域
本发明特别涉及一种防苔杀菌养殖网及其制备方法，属于养殖技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，对于水产类产品的需求也越来越大。为满足这样的需求，水产养殖业也迅猛发展。然而现有的养殖网没有防止青苔生长的功效，也没用杀菌的效果，在经过一段时间的使用后，往往会被青苔或微生物等污染、破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防苔杀菌养殖网及其制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：
一种防苔杀菌养殖网，具有主要由丝状材料编织形成的网络结构，所述丝状材料包含作为基材的高分子材料以及均匀分散于高分子材料中的杀菌材料。
优选的，所述高分子材料与杀菌材料的质量比为10∶1-30∶1。
其中，所述高分子材料至少选自HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)或PP(聚丙烯)。
其中，所述杀菌材料至少选自氯化银、硫酸铜。
其中，所述杀菌材料的用量应满足：当将所述丝状材料在常温下浸入水中1h以上之后，所述丝状材料附近水体内Ag+的浓度＞0.4mg/L，Cu2+的浓度＞0.04mg/L。
其中，所述防苔杀菌养殖网的制备方法，包括：
(1)将杀菌材料溶于溶剂后，除去溶剂，形成1000目以上的杀菌剂微粒；
(2)将高分子材料粉体与杀菌剂微粒按照20∶1的质量比例雾化混合加热，制成杀菌母料基料，之后加热挤出，制得颗粒状杀菌母料；所述加热挤出的方法包括使用温度为250℃的双螺杆挤出机挤出；
(3)将颗粒状杀菌母料与高分子材料按照5％-10％∶1的质量比混合形成拉丝料；
(4)将拉丝料经拉丝工艺制成细丝，之后编织形成所述防苔杀菌养殖网。
其中，步骤(2)中雾化混合速率为300-500kg/h，所述颗粒状杀菌母料直径为2.5-3.5mm，长度为4-5mm。
其中，步骤(1)中的溶剂包括酒精，且除去溶剂的方法包括在温度为50℃的条件下进行加热。
其中，步骤(2)包括：将高分子材料粉体、杀菌剂微粒和固体石蜡按9500∶500∶1的质量比雾化混合，制成杀菌母料基料。
其中，步骤(2)中所述杀菌母料基料包括杀菌剂微粒和包裹杀菌剂微粒的外壳，且所述的外壳主要由高分子材料和固体石蜡组成。
进一步的，所述外壳的厚度大于0，而小于或等于5μm。
其中，步骤(4)中所述细丝直径为0.125-2.5mm。
本发明还提供了所述防苔杀菌养殖网的用途。
例如，本发明提供了一种装置，其包括所述的防苔杀菌养殖网。
与现有技术相比，本发明的优点包括：该防苔杀菌养殖网具有主动防苔杀菌功能，能有效解决养殖网在淡水、海水中长期放置后青苔大量生成的问题，并克服水产品受细菌、真菌污染的问题，同时还可避免水产品因大量使用化学品而受到的污染，同时其制备工艺简单，适于大规模生产。
附图说明
图1是本发明一典型实施例之中一种防苔杀菌养殖网的制备工艺流程图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案。一种防苔杀菌养殖网，具有主要由丝状材料编织形成的网络结构，所述丝状材料包含作为基材的高分子材料以及均匀分散于高分子材料中的杀菌材料。
优选的，所述高分子材料与杀菌材料的质量比为10∶1-30∶1。
其中，所述高分子材料至少选自HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)或PP(聚丙烯)。
其中，所述杀菌材料至少选自氯化银、硫酸铜。
其中，所述杀菌材料的用量应满足：当将所述丝状材料在常温下浸入水中1h以上之后，所述丝状材料附近水体内Ag+的浓度＞0.4mg/L，Cu2+的浓度＞0.04mg/L。
其中，所述防苔杀菌养殖网的制备方法，包括：
(1)将杀菌材料溶于溶剂后，除去溶剂，形成1000目以上的杀菌剂微粒；
(2)将高分子材料粉体与杀菌剂微粒按照20∶1的质量比例雾化混合加热，制成杀菌母料基料，之后加热挤出，制得颗粒状杀菌母料；所述加热挤出的方法包括使用温度为250℃的双螺杆挤出机挤出；
(3)将颗粒状杀菌母料与高分子材料按照5％-10％∶1的质量比混合形成拉丝料；
(4)将拉丝料经拉丝工艺制成细丝，之后编织形成所述防苔杀菌养殖网。
其中，步骤(2)中雾化混合速率为300-500kg/h，所述颗粒状杀菌母料直径为2.5-3.5mm，长度为4-5mm。
其中，步骤(1)中的溶剂包括酒精，且除去溶剂的方法包括在温度为50℃的条件下进行加热。
其中，步骤(2)包括：将高分子材料粉体、杀菌剂微粒和固体石蜡按9500∶500∶1的质量比雾化混合。
其中，步骤(2)中所述杀菌母料基料包括杀菌剂微粒和包裹杀菌剂微粒的外壳，且所述的外壳主要由高分子材料和固体石蜡组成。
进一步的，所述外壳的厚度大于0，而小于或等于5μm。
其中，步骤(4)中所述细丝直径为0.125-2.5mm。
本发明还提供了所述防苔杀菌养殖网的用途。
例如，本发明提供了一种装置，其包括所述的防苔杀菌养殖网。
如下将结合若干实施例对本发明的技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
实施例1该防苔杀菌养殖网的制备工艺包括如下流程：
(1)将杀菌材料AgCl、CuSO4分别溶于水后，快速蒸发除去水，形成1000目以上的杀菌剂微粒；
(2)制备颗粒状杀菌母料：
a、将高分子材料制成粉体；
b、把高分子材料粉体、杀菌剂微粒和固体石蜡按照9500∶500∶1的比例雾化混合，制成杀菌母料基料；
c、将杀菌母料基料加热挤出，制得颗粒状杀菌母料；
(3)将颗粒状杀菌母料与高分子材料按照5％-10％∶1的质量比混合形成拉丝料；
(4)将拉丝料经常规拉丝工艺制成细丝，备用；
(5)将细丝加工(参阅图1，其可以参照业界常规工艺实施)后编织，即制得所述防苔杀菌养殖网。
前述高分子材料可选自HDPE(高密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)或PP(聚丙烯)。
当将所述防苔杀菌养殖网在常温下浸入水中1h以上之后，附近水体内Ag+的浓度＞0.4mg/L，Cu2+的浓度＞0.04mg/L，因此能主动防苔杀菌，有效解决养殖网在淡水、海水中长期放置后青苔大量生成的问题。
应当理解，上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防苔杀菌养殖网，具有主要由丝状材料编织形成的网络结构，其特征在于所述丝状材料包含作为基材的高分子材料以及均匀分散于高分子材料中的杀菌材料。
2.根据权利要求1所述的防苔杀菌养殖网，其特征在于所述高分子材料与杀菌材料的质量比为10∶1-30∶1。
3.根据权利要求1或2所述的防苔杀菌养殖网，其特征在于所述高分子材料至少选自HDPE、LDPE或PP。
4.根据权利要求1或2所述的防苔杀菌养殖网，其特征在于所述杀菌材料至少选自氯化银、硫酸铜。
5.根据权利要求1或2所述的防苔杀菌养殖网，其特征在于所述杀菌材料的用量应满足：当将所述丝状材料在常温下浸入水中1h以上之后，所述丝状材料附近水体内Ag+的浓度＞0.4mg/L，Cu2+的浓度＞0.04mg/L。
6.如权利要求1-2中任一项所述防苔杀菌养殖网的制备方法，其特征在于包括：
(1)将杀菌材料溶于溶剂后，除去溶剂，形成1000目以上的杀菌剂微粒；
(2)将高分子材料粉体与杀菌剂微粒按照20∶1的质量比例雾化混合加热，制成杀菌母料基料，之后加热挤出，制得颗粒状杀菌母料；
(3)将颗粒状杀菌母料与高分子材料按照5％-10％∶1的质量比混合形成拉丝料；
(4)将拉丝料经拉丝工艺制成细丝，之后编织形成所述防苔杀菌养殖网。
7.根据权利要求6所述防苔杀菌养殖网的制备方法，其特征在于步骤(2)中雾化混合速率为300-500kg/h，所述颗粒状杀菌母料直径为2.5-3.5mm，长度为4-5mm。
8.根据权利要求6所述防苔杀菌养殖网的制备方法，其特征在于步骤(2)包括：将高分子材料粉体、杀菌剂微粒和固体石蜡按9500∶500∶1的质量比雾化混合制成杀菌母料基料。
9.根据权利要求6所述防苔杀菌养殖网的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述杀菌母料基料包括杀菌剂微粒和包裹杀菌剂微粒的外壳，且所述的外壳主要由高分子材料和固体石蜡组成，并且所述外壳的厚度大于0，而小于或等于5μm。
10.根据权利要求6所述防苔杀菌养殖网的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述细丝直径为0.125-2.5mm。
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