CN105216141A - 一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具 - Google Patents

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CN105216141A CN201510581654.2A CN201510581654A CN105216141A CN 105216141 A CN105216141 A CN 105216141A CN 201510581654 A CN201510581654 A CN 201510581654A CN 105216141 A CN105216141 A CN 105216141A
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陈�胜
王建
曹礼连
李涛
林华兵
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Huangshi Dingsheng Mould Co Ltd
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Huangshi Dingsheng Mould Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具,包括固定在室内墙壁上的左固定板和固定在室外墙壁上的右固定板,左固定板和右固定板均为L型结构固定板。本发明的一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具通过在左、右连接板上设置用于插入固定杆的开槽,并且开槽上、下开口位置均设置有柔性伸缩板,通过固定杆将柔性伸缩板挤入防位移槽内部,从而大大提升连接板与安装内侧板之间的横向抗应力性能,并且通过防滑缓冲垫大大提升连接位置的抗震动性能,提升整个门框的稳定性、牢固度和延长其使用寿命。

Description

一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具
技术领域
本发明涉及一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具。
背景技术
在目前的装饰建材行业中,所用的门框塑胶模具大多都是采用一体结构制作,导致生产出来的门框对生产精度要求很高,长时间使用之后,门板的开、关均会对门框产生一定的冲击力,门框侧板的内部结构相应会发生一些变化,从而导致门框出现不同程度的变形。因此市面上出现了一些分体式木塑门框,通过分体式门框塑胶模具生产加工而成,但是在分体式门框虽然装卸方便,效率高,但是在长期使用过程中因为门板的冲击,很容易导致连接面松动,抗震和抗松脱性能低,导致使用寿命较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的具有顶部固定装置的门框塑胶模具,解决普通的分体式塑胶模具生产出来的分体式门框容易松脱导致振动的产生,稳定性差和使用寿命较低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具,包括固定在室内墙壁上的左固定板和固定在室外墙壁上的右固定板,左固定板和右固定板均为L型结构固定板,左固定板由左固定基板和垂直固定在左固定基板右侧面近上端的左连接板组成,右固定板由右固定基板和垂直固定在右固定基板左侧面近上端的右连接板组成,左固定板和右固定板之间设置有用于安装门板的安装内侧板,安装内侧板左侧面对应左连接板位置开设有有左安装槽,安装内侧板右侧面对应右连接板位置开设有右安装槽,安装内侧板通过左安装槽套在左连接板上与左固定板相连接,安装内侧板通过右安装槽套在右连接板上与右固定板相连接,左连接板上开设有左开槽,左开槽上端开口和下端开口位置均固定连接有左柔性伸缩板,右连接板上开设有右开槽,右开槽上端开口和下端开口位置均固定连接有右柔性伸缩板,左安装槽内壁对应左柔性伸缩板位置开设有两个弧形左防位移槽,右安装槽内壁对应右柔性伸缩板位置开设有两个弧形右防位移槽,左柔性伸缩板通过左开槽内部插入左固定杆与左防位移槽内壁相连接,右柔性伸缩板通过右开槽内部插入右固定杆与右防位移槽内壁相连接。
进一步地,为了提升抗震性能,左防位移槽和右防位移槽内壁上均固定连接有防滑缓冲垫。
进一步地,为了提升通配性,左柔性伸缩板和右柔性伸缩板大小相同。
进一步地,为了保持两侧防位移性能一直,左防位移槽和右防位移槽大小相同。
本发明的有益效果是,本发明的一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具通过在左、右连接板上设置用于插入固定杆的开槽,并且开槽上、下开口位置均设置有柔性伸缩板,通过固定杆将柔性伸缩板挤入防位移槽内部,从而大大提升连接板与安装内侧板之间的横向抗应力性能,并且通过防滑缓冲垫大大提升连接位置的抗震动性能,提升整个门框的稳定性、牢固度和延长其使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的细节图。
图中:1.左固定板,1-1.左固定基板,1-2.左连接板,2.右固定板,2-1.右固定基板,2-2.右连接板,3.安装内侧板,4.左安装槽,5.右安装槽,6.左开槽,7.左柔性伸缩板,8.右开槽,9.右柔性伸缩板,10.左防位移槽,11.右防位移槽,12.左固定杆,13.右固定杆,14.防滑缓冲垫。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具,包括固定在室内墙壁上的左固定板1和固定在室外墙壁上的右固定板2,左固定板1和右固定板2均为L型结构固定板,左固定板1由左固定基板1-1和垂直固定在左固定基板1-1右侧面近上端的左连接板1-2组成,右固定板2由右固定基板2-1和垂直固定在右固定基板2-1左侧面近上端的右连接板2-2组成,左固定板1和右固定板2之间设置有用于安装门板的安装内侧板3,安装内侧板3左侧面对应左连接板1-2位置开设有有左安装槽4,安装内侧板3右侧面对应右连接板2-2位置开设有右安装槽5,安装内侧板3通过左安装槽4套在左连接板1-2上与左固定板1相连接,安装内侧板3通过右安装槽5套在右连接板2-2上与右固定板2相连接,左连接板1-2上开设有左开槽6,左开槽6上端开口和下端开口位置均固定连接有左柔性伸缩板7,右连接板2-2上开设有右开槽8,右开槽8上端开口和下端开口位置均固定连接有右柔性伸缩板9,左安装槽4内壁对应左柔性伸缩板7位置开设有两个弧形左防位移槽10,右安装槽5内壁对应右柔性伸缩板8位置开设有两个弧形右防位移槽11,左柔性伸缩板7通过左开槽6内部插入左固定杆12与左防位移槽10内壁相连接,右柔性伸缩板9通过右开槽8内部插入右固定杆13与右防位移槽11内壁相连接。
使用实施例:人们在将安装内侧板3分别套在左固定板1和右固定板2上之后,然后将左固定杆12插入左开槽6,然后左固定杆12向外侧撑开左柔性伸缩板7,将左柔性伸缩板7挤入左防位移槽10;同理,将右固定杆13插入右开槽8,然后将右柔性伸缩板9挤入右防位移槽11内部,通过两侧的固定杆将两侧的固定杆牢牢固定在安装内侧板3上,大大增强其连接稳定性和牢固度,如果需要拆卸,只需要将固定杆从开槽内取出,便可以很方便的将固定板与安装内侧板3分离,省时省力,而且不会损伤连接面,大大延长其使用寿命。
进一步地,为了提升抗震性能,左防位移槽10和右防位移槽11内壁上均固定连接有防滑缓冲垫14,进一步地,为了提升通配性,左柔性伸缩板7和右柔性伸缩板8大小相同,进一步地,为了保持两侧防位移性能一直,左防位移槽10和右防位移槽11大小相同,本发明的一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具通过在左、右连接板上设置用于插入固定杆的开槽,并且开槽上、下开口位置均设置有柔性伸缩板,通过固定杆将柔性伸缩板挤入防位移槽内部,从而大大提升连接板与安装内侧板3之间的横向抗应力性能,并且通过防滑缓冲垫大大提升连接位置的抗震动性能,提升整个门框的稳定性、牢固度和延长其使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具,包括固定在室内墙壁上的左固定板(1)和固定在室外墙壁上的右固定板(2),其特征是:所述的左固定板(1)和右固定板(2)均为L型结构固定板,左固定板(1)由左固定基板(1-1)和垂直固定在左固定基板(1-1)右侧面近上端的左连接板(1-2)组成,所述的右固定板(2)由右固定基板(2-1)和垂直固定在右固定基板(2-1)左侧面近上端的右连接板(2-2)组成,所述的左固定板(1)和右固定板(2)之间设置有用于安装门板的安装内侧板(3),所述的安装内侧板(3)左侧面对应左连接板(1-2)位置开设有有左安装槽(4),安装内侧板(3)右侧面对应右连接板(2-2)位置开设有右安装槽(5),安装内侧板(3)通过左安装槽(4)套在左连接板(1-2)上与左固定板(1)相连接,安装内侧板(3)通过右安装槽(5)套在右连接板(2-2)上与右固定板(2)相连接,所述的左连接板(1-2)上开设有左开槽(6),所述的左开槽(6)上端开口和下端开口位置均固定连接有左柔性伸缩板(7),所述的右连接板(2-2)上开设有右开槽(8),所述的右开槽(8)上端开口和下端开口位置均固定连接有右柔性伸缩板(9),所述的左安装槽(6)内壁对应左柔性伸缩板(7)位置开设有两个弧形左防位移槽(10),所述的右安装槽(8)内壁对应右柔性伸缩板(9)位置开设有两个弧形右防位移槽(11),所述的左柔性伸缩板(7)通过左开槽(6)内部插入左固定杆(12)与左防位移槽(10)内壁相连接,所述的右柔性伸缩板(9)通过右开槽(8)内部插入右固定杆(13)与右防位移槽(11)内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具,其特征是:所述的左防位移槽(10)和右防位移槽(11)内壁上均固定连接有防滑缓冲垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具,其特征是:所述的左柔性伸缩板(7)和右柔性伸缩板(9)大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种具有顶部固定装置的门框塑胶模具,其特征是:所述的左防位移槽(10)和右防位移槽(11)大小相同。
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