CN105215318A - 一种状态检测装置和冷却控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冷却水水管的状态检测装置，其包括用于贴合设置于冷却水水管的出水口外部的铜管、以及设置用于与外部报警系统相连接的检测勾和绝缘套，其中，绝缘套贴合在铜管的边缘；检测勾设置在冷却水水管外部并从绝缘套中间穿过且置于铜管的管口下方；以及检测勾设置用于检测冷却水水管的水流状态，并当检测到冷却水水管中没有水流时，通过外部报警系统发出警报。本发明还公开了一种包含上述状态检测装置的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置。本发明公开的水管状态检测及冷却控制装置可以在不干扰流量压力情况下检测冷却水水管的水流状态且维修方便，还能精准的控制冷却并且节约大量的人员成本。

Description

一种状态检测装置和冷却控制装置

技术领域

本发明涉及压铸模具领域，具体涉及一种用于冷却水水管的状态检测装置及包含该状态检测装置的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置。

背景技术

在现代的工业发展中，大型铝合金压铸模具生产中都会产生大量的热，为了缓解由于高温带来产品质量的降低，需要对压铸模具进行降温，冷却水是以往压铸模具生产中常用的冷却手段。

在压铸模具冷却过程中，为了控制产品质量，需要针对每根冷却水管路进行单独控制，现有技术是由人工观察或者在冷却水管路内放置传感器进行检测，实时查看水管状态。既耗费人力，传感器又会对低压低速流动的冷却水的流量压力产生明显干扰。而且对压铸模具进行冷却水降温有时需要分级处理，人工控制阀门耗时耗力，控制也不精准。因此对质量要求特别高的铝合金压铸产品，比如汽车发动机、离合器、转向器壳体来说，目前压铸模具的冷却装置还有很大的提升要求。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于冷却水水管的状态检测装置。该装置能够在不干扰流量压力情况下检测冷却水水管的水流状态，并且维修方便，还节约了大量的人员成本。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于冷却水水管的状态检测装置，包括用于贴合设置于冷却水水管的出水口外部的铜管、以及设置用于与外部报警系统相连接的检测勾和绝缘套，其中，

所述绝缘套贴合在所述铜管的边缘；

所述检测勾设置在冷却水水管外部并从所述绝缘套中间穿过且置于所述铜管的管口下方；以及所述检测勾设置用于检测冷却水水管的水流状态，并当检测到冷却水水管中没有水流时，通过所述外部报警系统发出警报。

进一步地，所述铜管具有螺纹接口和橡胶密封圈。螺纹接口和橡胶密封圈设置在所述铜管与冷却水水管的连接处，使所述铜管与冷却水水管紧密贴合。

进一步地，所述检测勾设置用于根据冷却水水管中水流量的不同调节其与所述铜管的管口之间的距离。当冷却水水管中水流量较大时，所述检测勾与所述铜管的管口之间的距离较大；当冷却水水管中水流量较小时，所述检测勾与所述铜管的管口之间的距离较小。

进一步地，调节所述检测勾与所述铜管的管口之间的距离的范围为2mm-50mm。

进一步地，所述检测勾和所述铜管分别通过导线与所述外部报警系统相连接。

本发明的另一目的是提供一种用于铝合金压铸模具的冷却控制装置，前述技术方案所述的状态检测装置、控制器、电磁阀、角座阀、抽水泵、冷却设备以及集水槽，其中，

所述电磁阀与所述角座阀相连，所述角座阀的一端通过冷却水水管依次连接所述抽水泵、所述冷却设备和所述集水槽，所述角座阀的另一端通过冷却水水管依次连接模具和所述状态检测装置；

所述状态检测装置设置用于检测所述冷却控制装置中冷却水水管的水流状态并当检测到冷却水水管中没有水流时，向所述控制器发出警报；

所述控制器设置用于通过控制所述电磁阀来控制所述角座阀的接通或断开；所述控制器与所述状态检测装置相连接并设置用于当收到所述状态检测装置发出警报时控制所述角座阀的接通；并且所述控制器与所述抽水泵相连接并设置用于当所述角座阀接通时控制打开所述抽水泵进行抽水，以及当所述角座阀断开时控制关闭所述抽水泵停止抽水；

所述冷却设备设置用于冷却所述集水槽输出的水并通过冷却水水管输送至所述抽水泵。

进一步地，所述电磁阀通过两根输气管与所述角座阀相连接。

进一步地，所述电磁阀分别通过充气或不充气的方式控制所述角座阀的接通或断开。

进一步地，所述状态检测装置设置在模具与所述集水槽之间且流经所述模具的冷却水管路的出水口一端。当状态检测装置检测到冷却水水管中有水流时，不向所述控制器发出警报。

本发明提供的冷却水水管状态检测装置设置在冷却水水管外部，既可以实时检测冷却水水管状态，又对冷却水流量压力无影响，改善了原有在冷却水管路内放置传感器对流量压力的干扰。还有助于提高压铸件产品质量、节约人员成本且维修方便；而且状态检测装置采用螺纹接口与橡胶密封圈使其与冷却水水管接合牢固。

用于铝合金压铸模具的冷却控制装置通过状态检测装置监控的冷却水管状态并向控制器发出报警，控制器控制电磁阀，电磁阀通过控制角座阀进一步控制冷却水的流通，可以实现精准的控制冷却，改善了原有铝合金压铸模具的冷却装置耗时耗力、人工控制不精准的缺陷。并且通过本发明的冷却控制装置能够很好的给设备进行冷却，而且能够及时避免不必要的损失，节约了人员成本和能源。

附图说明

图1为本发明的用于冷却水水管的状态检测装置的结构示意图；

图2为本发明的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置的结构示意图。附图标记说明：

1控制器、2电磁阀、3角座阀、4抽水泵、5冷却设备、6集水槽、7模具、8状态检测装置、9铜管、10冷却水水管、11螺纹接口、12导线、13绝缘套、14检测勾。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1显示了本发明的用于冷却水水管的状态检测装置，该状态检测装置包括用于贴合设置于冷却水水管10的出水口外部的铜管9、以及设置用于与外部报警系统相连接的检测勾14和绝缘套13。铜管9与冷却水水管10接合处设置有螺纹接口11和橡胶密封圈，使得状态检测装置8与冷却水水管10接合的更加牢固。绝缘套13贴合在铜管9的边缘，检测勾14设置在冷却水水管10外部并从绝缘套13中间穿过且置于铜管9的管口下方。检测勾14和铜管9分别通过导线12与外部报警系统相连接。检测勾14用于检测冷却水水管10的水流状态，并且当冷却水水管10中没有水流时，检测勾14通过外部报警系统发出警报，当冷却水水管10中有水流通过检测勾14时，外部报警系统不发出警报。

作为本发明的一优选实施例，调节检测勾14与铜管9的管口之间的距离的范围为2mm-50mm。

作为本发明的另一优选实施例，检测勾14可以根据冷却水水管10中水流量的不同调节其与铜管9的管口之间的距离。当冷却水水管10中水流量较大时，检测勾14与铜管9的管口之间的距离较大；当冷却水水管10中水流量较小时，检测勾14与铜管9的管口之间的距离较小。

图2是本发明的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置，包括前述技术方案所述的状态检测装置8、控制器1、电磁阀2、角座阀3、抽水泵4、冷却设备5以及集水槽6。电磁阀2与角座阀3相连，角座阀3的一端通过冷却水水管依次连接抽水泵4、冷却设备5和集水槽6，角座阀3的另一端通过冷却水水管依次连接模具7和状态检测装置8。

状态检测装置8设置用于检测冷却控制装置中冷却水水管的水流状态并当检测到冷却水水管中没有水流时，向控制器1发出警报。控制器1设置用于通过控制电磁阀2来控制角座阀3的接通或断开，其中电磁阀2通过两根输气管与角座阀3相连接且电磁阀2分别通过充气或不充气的方式控制角座阀3的接通或断开。控制器1与状态检测装置8相连接并设置用于当收到状态检测装置8发出警报时控制角座阀3的接通；并且控制器1与抽水泵4相连接并设置用于当角座阀3接通时控制打开抽水泵4进行抽水，以及当角座阀3断开时控制关闭抽水泵4停止抽水。

冷却设备5设置用于冷却集水槽6输出的水并通过冷却水水管输送至抽水泵4。

状态检测装置8设置在模具7与集水槽6之间且流经模具7的冷却水管路的出水口一端。

本发明的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置在其操作过程中：

当模具7需要冷却时，控制器1控制电磁阀2用两根输气管向角座阀3充气以接通角座阀3，同时控制打开抽水泵4，使其从集水槽6将通过冷却设备5冷却的水抽至模具7，开始冷却水循环。

在模具7冷却过程中，当状态检测装置8检测到冷却水水管中没有水流时，向控制器1发出警报；控制器1控制电磁阀2用两根输气管向角座阀3充气以接通角座阀3，并且当角座阀3接通时，控制器1控制打开抽水泵4进行抽水，将通过冷却设备5冷却的从集水槽6输出的水通过冷却水水管输送至抽水泵4，使冷却水循环继续，对模具7进行冷却。当状态检测装置8检测到冷却水水管中有水流时，不向控制器1发出警报。

当模具7不需要冷却时，控制器1控制电磁阀2不向角座阀3充气以断开角座阀3；当角座阀3断开时，控制器1控制关闭抽水泵4停止抽水，冷却水循环结束。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种用于冷却水水管的状态检测装置，其特征在于，包括用于贴合设置于冷却水水管的出水口外部的铜管、以及设置用于与外部报警系统相连接的检测勾和绝缘套，其中，

所述绝缘套贴合在所述铜管的边缘；

所述检测勾设置在冷却水水管外部并从所述绝缘套中间穿过且置于所述铜管的管口下方；以及所述检测勾设置用于检测冷却水水管的水流状态，并当检测到冷却水水管中没有水流时，通过所述外部报警系统发出警报。

2.根据权利要求1所述的用于冷却水水管的状态检测装置，其特征在于，所述铜管具有螺纹接口和橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的用于冷却水水管的状态检测装置，其特征在于，所述检测勾设置用于根据冷却水水管中水流量的不同调节其与所述铜管的管口之间的距离。

4.根据权利要求3所述的用于冷却水水管的状态检测装置，其特征在于，调节所述检测勾与所述铜管的管口之间的距离的范围为2mm-50mm。

5.根据权利要求1所述的用于冷却水水管的状态检测装置，其特征在于，所述检测勾和所述铜管分别通过导线与所述外部报警系统相连接。

6.一种用于铝合金压铸模具的冷却控制装置，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项权利要求所述的状态检测装置、控制器、电磁阀、角座阀、抽水泵、冷却设备以及集水槽，其中，

所述电磁阀与所述角座阀相连，所述角座阀的一端通过冷却水水管依次连接所述抽水泵、所述冷却设备和所述集水槽，所述角座阀的另一端通过冷却水水管依次连接模具和所述状态检测装置；

所述状态检测装置设置用于检测所述冷却控制装置中冷却水水管的水流状态并当检测到冷却水水管中没有水流时，向所述控制器发出警报；

所述控制器设置用于通过控制所述电磁阀来控制所述角座阀的接通或断开；所述控制器与所述状态检测装置相连接并设置用于当收到所述状态检测装置发出警报时控制所述角座阀的接通；并且所述控制器与所述抽水泵相连接并设置用于当所述角座阀接通时控制打开所述抽水泵进行抽水，以及当所述角座阀断开时控制关闭所述抽水泵停止抽水；

所述冷却设备设置用于冷却所述集水槽输出的水并通过冷却水水管输送至所述抽水泵。

7.根据权利要求6所述的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置，其特征在于，所述电磁阀通过两根输气管与所述角座阀相连接。

8.根据权利要求7所述的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置，其特征在于，所述电磁阀分别通过充气或不充气的方式控制所述角座阀的接通或断开。

9.根据权利要求6所述的用于铝合金压铸模具的冷却控制装置，其特征在于，所述状态检测装置设置在模具与所述集水槽之间且流经所述模具的冷却水管路的出水口一端。