CN105214870B - 一种棉花专用风筒及其喷雾器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种棉花专用风筒及其喷雾器，包括设置有进风出口和进风入口的送风管道、引气管道和风机，所述风机的一侧固定设置于引气管道的一端口；所述引气管道的另一端口通过进风入口延伸入送风管道内，所述送风管道的进风出口处还设置有分流器，所述分流器包括分流管道和分流口，所述分流口与分流管道一端固定连接；该分流管道另一端与送风管道焊接。风筒安装在喷雾器的喷雾驱动轴的一侧，风筒的送风管道设置于喷雾喷嘴下方。该棉花专用风筒及其喷雾器可以保证从下往上喷洒农药，随后将喷洒的农药吹到棉叶上，达到彻底消除棉花种植过程中的各类害虫的效果。

Description

一种棉花专用风筒及其喷雾器

技术领域

本发明涉及农机设备技术领域，尤其涉及一种棉花专用风筒，还涉及一种使用棉花专用风筒的喷雾器。

背景技术

现有的农药喷雾器喷管结构，多为单杆多喷头结构，可以满足向不同角度喷洒农药的目的。但是，当植物生长过高时，喷洒农药就显的力不从心，需要举升，耗费体力。另外，对于喷洒多行距作物时，需要反复喷洒，耗费时间，且效率较低。众所周知，喷雾器的设计和操作中的一些考虑包括规定剂量和保持一致的气雾剂颗粒尺寸。在常规喷雾器设计中，加压气体可在连续的基础上相对于挡板卷吸(entrain)液体，直到储存器中的液体耗尽。连续的喷雾可导致患者呼气期间或患者的吸气和呼气之间的延迟期间浪费气雾剂。由于浪费的气雾剂量可能难以定量，故该效果还可使剂量的规定复杂化。农业除虫的主要方式是通过喷雾器对农作物进行喷洒农药。随着科技的进步，机械化的喷雾机械渐渐取代传统的手动摇摆喷雾器。现在的喷雾机械一般由移动机构和喷雾机构组成，不需要像传统的手动摇摆喷雾器那样需要人去背着移动，在移动机构上安装大型的喷雾液罐体，然后由人拿着喷枪对农作物进行喷洒农药。这样的方式，虽然有了很大的改进，但是还是存在以下缺点：由人拿着喷枪进行喷洒劳动强度大，喷洒不均匀，喷头数量少，喷洒效率低，并且人在喷洒过程中接触农药，对身体健康不利。

现有技术中，关于如何提高农药喷洒效率，提出了很多方案，例如中国专利CN204047710 U公开了一种喷雾装置，其特征在于，包括固定架、多个可伸缩支架、喷雾头、主管、多个支管和分流阀；所述分流阀安装固定在所述固定架上；所述主管与所述分流阀的入口连接；所述支管一端与所述分流阀的出口连接，另一端依次连接多个喷雾头；所述可伸缩支架安装在所述固定架上；同一支管上的多个喷雾头可转动的连接在同一个可伸缩支架上。该技术方案提供的拼接式玻璃基板包装箱，可实现以下技术效果：通过固定架安装于现有的喷雾机械上，取代单一的喷雾头，且适于大型机械化生产，多组喷雾头的设计大大提高了喷雾效率；而可伸缩的支架和可转动的喷雾头，可以大大的扩大喷雾的范围以及喷雾过程的均匀性；在支管上设置阀门，可针对单侧的作物进行喷雾，加大了本装置的灵活性；安装在现有的喷雾机械上，在喷雾过程中，不需要人去接触，降低劳动强度，避免接触喷雾药液危害身体健康。

中国专利(CN 202191985 U)公开了一种新型农药喷雾器喷管，其特征在于，包括支架和喷管，所述支架上设有多个管卡，所述喷管为伸缩式套管，喷管卡入管卡中，喷管尾端通过连接管与分流器连接，分流器与药箱连接。该技术方案通过调节喷管在支架上的固定位置，可以满足不同行距作物的喷洒需求，由于对多行作物同时喷洒农药，效率较高，无需来回反复喷洒。由于喷管为伸缩结构，只需调节喷管的长度，即可满足不同高度作物的喷洒需求。即可以安装在农用机械、喷洒飞机等设备机械上，实现农业生产的机械化。

但是，对于棉花种植中的棉铃虫、蚜虫等虫子和虫卵大都在棉苗叶子背面的情况，以上方案中无论是从喷雾器本身的改进，还是从喷雾器喷管的改进，农药喷雾器依旧只能从上面直接喷洒农药，不容易直接喷洒到叶子背面，容易使棉田残留害虫，还是无法解决彻底消除棉花种植过程中的害虫问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的无法解决彻底消除棉花种植过程中的害虫问题，本发明提供了一种棉花专用风筒及其喷雾器。

本发明采用的技术方案为：一种棉花专用风筒，其特征在于：包括设置有进风出口和进风入口的送风管道、引气管道和风机，所述风机的一侧固定设置于引气管道的一端口；所述引气管道的另一端口通过进风入口延伸入送风管道内，所述送风管道的进风出口处还设置有分流器，所述分流器包括分流管道和分流口，所述分流口与分流管道一端固定连接；该分流管道另一端与送风管道焊接。

在此基础上，所述分流口包括各自独立设置的第一分流口和第二分流口，所述第一分流口和第二分流口以分流管道的轴线为对称轴对称设置，且所述第一分流口和第二分流口均与分流管道一体成型。

在此基础上，所述第一分流口和第二分流口的顶部均设置有一挡风板，所述挡风板分别与第一分流口和第二分流口的顶部焊接连接，所述第一分流口和第二分流口之间的夹角为5～30°。

在此基础上，所述挡风板整体为喇叭状结构，该喇叭状结构分别与第一分流口和第二分流口的顶部焊接连接，且挡风板的喇叭口角度为92～98°。

在此基础上，所述挡风板的两侧均还设置有分流角，每个分流角整体成三棱柱形状，所述分流角的三棱柱顶端固定焊接于挡风板内部上表面，所述分流角的三棱柱底端固定焊接于挡风板的内部下表面；所述分流角与挡风板之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为10～30°。

在此基础上，所述分流角与挡风板之间设置的倾斜角度为10°。

在此基础上，所述分流管道内设置有第二分流角，该第二分流角与分流管道内壁固定连接；所述第二分流角整体成三棱柱形状，所述第二分流角的三棱柱顶端固定焊接于分流管道的上内壁，所述第二分流角的三棱柱底端固定焊接于分流管道的下内壁。

在此基础上，所述第二分流角与分流管道之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为5～10°。

在此基础上，所述分流器还包括后导流板、第二导流板和第一导流板，所述第二导流板的一端与后导流板相连，所述第二导流板的另一端与第一导流板相连，所述后导流板与第二导流板之间的夹角为钝角，所述第二导流板与第一导流板之间的夹角为钝角。

本发明还提供了一种具有棉花机专用风筒的喷雾器，包括喷雾器本体，喷雾器本体上设有背带、喷雾喷嘴和喷雾驱动轴，所述喷雾驱动轴末端上设置有喷雾喷嘴，喷雾喷嘴与喷雾驱动轴一体成型，所述风筒安装在喷雾驱动轴的一侧，所述风筒的送风管道设置于喷雾喷嘴下方，且送风管道的进风出口正对喷雾喷嘴，所述风筒的风机另一侧固定设置于喷雾驱动轴下端面，所述风筒的分流口正对喷雾喷嘴下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明的棉花专用风筒，包括设置有进风出口和进风入口的送风管道、引气管道和风机，其中，送风管道设置于喷雾喷嘴下方，且送风管道的进风出口正对喷雾喷嘴；利用在农药喷雾器喷头下面设置送风管道往上送风，风机一侧固定设置于喷雾驱动轴下端面，该风机另一侧固定设置于引气管道一端口；引气管道通过进风入口延伸入送风管道内，这样的结构设置可以保证从下面往上喷洒农药，随后将喷洒的农药吹到棉叶上，达到彻底消除棉花种植过程中的各类害虫的效果。

(2)本发明的棉花专用风筒，送风管道的进风出口处还设置有分流器，分离器的设置，可以起到分流空气的作用，使得喷洒时农药更为均匀；其中，分流器包括分流管道和分流口，分流口与分流管道一端固定连接；该分流管道另一端与送风管道焊接，分流口正对喷雾喷嘴下方，利用在农药喷雾器喷头下面设置通过送风管道出风口往上送风，结构简单，效果明显。

(3)本发明的棉花专用风筒，分流口设置成包括各自独立设置的第一分流口和第二分流口，第一分流口和第二分流口以分流管道的轴线为对称轴对称设置，设置第一分流口和第二分流口可以使得往任意角度的两个方向喷洒农药，既可以解决单一方向喷洒导致农药喷洒不均匀，也可以避免一次性太多方向喷洒，导致喷洒效果不佳。

(4)本发明的棉花专用风筒，第一分流口和第二分流口的顶部均设置有一挡风板，挡风板分别与第一分流口和第二分流口的顶部焊接连接；挡风板的设置，可以有效避免农药肆意喷洒，保证农药喷洒的准确度；由于挡风板整体为喇叭状结构，且喇叭状挡风板的喇叭口角度为92～98°，挡风板这样的喇叭状设置以及角度的范围确定，可以更加保证农药喷洒的有效利用。

(5)本发明的棉花专用风筒，挡风板的两侧均还设置有分流角，本发明分流角的设置，主要功能是控制往送风角度，每个分流角整体成三棱柱形状，分流角的三棱柱顶端固定焊接于挡风板内部上表面，分流角的三棱柱底端固定焊接于挡风板的内部下表面，将分流角设置成三棱柱形状，既可以有效稳定固定于挡风板内部，还可以利用三棱柱控制往送风角度符合农药喷洒的角度需求。

(6)本发明的棉花专用风筒，分流角与挡风板之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为10～30°，最佳的，分流角与挡风板之间设置的倾斜角度为10°，分流角倾斜固定，以及倾斜角度的确定，为最佳符合农药喷洒的角度需求，可以将棉花棉叶背部的害虫进行均匀喷洒。

(7)本发明的棉花专用风筒，分流管道内设置有第二分流角，该第二分流角与分流管道内壁固定连接，本发明中第二分流角的设置，可以有效保证出口出风的稳定性；同时，将第二分流角整体设置成三棱柱形状，第二分流角的三棱柱顶端固定焊接于分流管道的上内壁，第二分流角的三棱柱底端固定焊接于分流管道的下内壁，既可以有效稳定固定于分流管道内部，又可以避免风力过大时，出风口出风不稳定，影响农药喷洒的进度，而三棱柱形状的第二分流角将分流管道风机产生的空气进行分流，可以有效解决问题。

(8)本发明的棉花专用风筒，第二分流角与分流管道之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为5～10°，第二分流角倾斜固定，以及倾斜角度的确定，可以有效保证分流管道内的气流分流，维持出风口出风稳定，保证农药喷洒的进度。

(9)本发明的棉花专用风筒，导流板、第二导流板和第一导流板成角度的设置可以加强对气流的扰动效果和药液的雾化效果，使气流呈扇形均匀分布，能够确保气流和雾滴能够到达叶片背面，施药效果明显提高。

(10)一种具有棉花机专用风筒的喷雾器可以实现向上送风，从下往上对叶片的背面进行喷液，这样分布可以同时对植物的上下叶面进行喷液，尤其能够有效降低棉花种植中的棉铃虫、蚜虫和虫卵等大都在叶片的背面的虫害，增加了棉花的产量。

附图说明

图1是本发明棉花专用风筒整体结构示意图；

图2是本发明棉花专用风筒中分流器结构示意图；

图3是本发明棉花专用风筒中挡风板位置设置示意图；

图4是本发明棉花专用风筒分流角位置设置示意图；

图5是本发明棉花专用风筒的分流器后视图；

图6是本发明棉花专用风筒的分流器剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明涉及一种棉花专用风筒，如图1所示：包括设置有进风出口和进风入口的送风管道5、引气管道6和风机7，风机7的一侧固定设置于引气管道6的一端口；引气管道6的另一端口通过进风入口延伸入送风管道5内，送风管道5的进风出口处还设置有分流器51，分流器51包括分流管道511和分流口52，分流口52与分流管道511一端固定连接；该分流管道511另一端与送风管道5焊接。本实施例中，包括设置有进风出口和进风入口的送风管道、引气管道和风机，其中，送风管道设置于喷雾喷嘴下方，且送风管道的进风出口正对喷雾喷嘴；利用在农药喷雾器喷头下面设置送风管道往上送风，这样的结构设置可以保证从下面往上喷洒农药，随后将喷洒的农药吹到棉叶上，达到彻底消除棉花种植过程中的各类害虫的效果。

如图1所示：送风管道5的进风出口处还设置有分流器51，如图2所示：分流器包括分流管道511和分流口52，分流口52与分流管道511一端固定连接；该分流管道511另一端与送风管道5焊接，分流口52正对喷雾喷嘴下方。本实施例中，送风管道的进风出口处设置的分流器，可以起到分流空气的作用，使得喷洒时农药更为均匀；其中，分流器包括分流管道和分流口，分流口与分流管道一端固定连接；该分流管道另一端与送风管道焊接，分流口正对喷雾喷嘴下方，利用在农药喷雾器喷头下面设置通过送风管道出风口往上送风，结构简单，效果明显。

如图2所示：分流口52包括各自独立设置的第一分流口521和第二分流口522，第一分流口521和第二分流口522以分流管道511的轴线为对称轴对称设置，且第一分流口521和第二分流口522均与分流管道511一体成型。本实施例设置第一分流口和第二分流口可以使得往任意角度的两个方向喷洒农药，既可以解决单一方向喷洒导致农药喷洒不均匀，也可以避免一次性太多方向喷洒，导致喷洒效果不佳。

如图3所示：第一分流口521和第二分流口522的顶部均设置有一挡风板53，挡风板53分别与第一分流口521和第二分流口522的顶部焊接连接，所述第一分流口和第二分流口之间的夹角为5～30°。如图3所示：挡风板53整体为喇叭状结构，该喇叭状结构分别与第一分流口521和第二分流口522的顶部焊接连接，本实施例中，喇叭状挡风板53的喇叭口角度为95°。本实施例中，挡风板的设置，可以有效避免农药肆意喷洒，保证农药喷洒的准确度；由于挡风板整体为喇叭状结构，且喇叭状挡风板的喇叭口角度为92～98°，挡风板这样的喇叭状设置以及角度的范围确定，可以更加保证农药喷洒的有效利用。

如图4所示：挡风板53的两侧均可以设置有若干个分流角54，本实施例中，每侧的挡板53上设置有2个分流角54，每个分流54整体成三棱柱形状，分流角54的三棱柱顶端固定焊接于挡风板53内部上表面，分流角54的三棱柱底端固定焊接于挡风板53的内部下表面。作为本实施例的优选方案，该分流角与挡风板之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为10～30°，最佳的，分流角与挡风板之间设置的倾斜角度为10°。本发明分流角的设置，主要功能是控制往送风角度，每个分流角整体成三棱柱形状，将分流角设置成三棱柱形状，既可以有效稳定固定于挡风板内部，还可以利用三棱柱控制往送风角度符合农药喷洒的角度需求。

如图5所示：分流管道511内设置有第二分流角55，该第二分流角55与分流管道511内壁固定连接；第二分流角55整体成三棱柱形状，第二分流角55的三棱柱顶端固定焊接于分流管道511的上内壁，第二分流角55的三棱柱底端固定焊接于分流管道511的下内壁，作为本实施例的优选方案，该第二分流角55与分流管道511之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为5～10°。本发明中第二分流角的设置，可以有效保证出口出风的稳定性；同时，将第二分流角整体设置成三棱柱形状，第二分流角的三棱柱顶端固定焊接于分流管道的上内壁，第二分流角的三棱柱底端固定焊接于分流管道的下内壁，既可以有效稳定固定于分流管道内部，又可以避免风力过大时出风口出风不稳定，影响农药喷洒的进度，而三棱柱形状的第二分流角将分流管道风机产生的空气进行分流，可以有效解决问题。

如图6所示，分流器51还包括后导流板8、第二导流板9和第一导流板10，所述第二导流板9的一端与后导流板8相连，所述第二导流板9的另一端与第一导流板10相连，所述后导流板8与第二导流板9之间的夹角为钝角，所述第二导流板9与第一导流板10之间的夹角为钝角。本实施例中，导流板、第二导流板和第一导流板成角度的设置可以加强对气流的扰动效果和药液的雾化效果，使气流呈扇形均匀分布，能够确保气流和雾滴能够到达叶片背面，施药效果明显提高。

如图1所示，一种具有棉花机专用风筒的喷雾器，包括喷雾器本体1，喷雾器本体1上设有背带2、喷雾喷嘴3、风筒和喷雾驱动轴4，所述风筒安装在喷雾驱动轴的一侧，喷雾驱动轴4末端上设置有喷雾喷嘴3，喷雾喷嘴3与喷雾驱动轴4一体成型。

上述具体实施例的风筒的送风管道5设置于上述喷雾器本体1的喷雾喷嘴3下方，且送风管道5的进风出口正对喷雾喷嘴3，风机7另一侧固定设置于喷雾驱动轴4下端面，分流口52正对喷雾喷嘴3下方。一种具有棉花机专用风筒的喷雾器可以实现向上送风，从下往上对叶片的背面进行喷液，这样分布可以同时对植物的上下叶面进行喷液，尤其能够有效降低棉花种植中的棉铃虫、蚜虫和虫卵等大都在叶片的背面的虫害，增加了棉花的产量。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种棉花专用风筒，其特征在于：包括设置有进风出口和进风入口的送风管道(5)、引气管道(6)和风机(7)，所述风机(7)的一侧固定设置于引气管道(6)的一端口；所述引气管道(6)的另一端口通过进风入口延伸入送风管道(5)内，所述送风管道(5)的进风出口处还设置有分流器(51)，所述分流器(51)包括分流管道(511)和分流口(52)，所述分流口(52)与分流管道(511)一端固定连接；该分流管道(511)另一端与送风管道(5)焊接；所述分流器(51)还包括后导流板(8)、第二导流板(9)和第一导流板(10)，所述第二导流板(9)的一端与后导流板(8)相连，所述第二导流板(9)的另一端与第一导流板(10)相连，所述后导流板(8)与第二导流板(9)之间的夹角为钝角，所述第二导流板(9)与第一导流板(10)之间的夹角为钝角，所述分流口(52)包括各自独立设置的第一分流口(521)和第二分流口(522)，所述第一分流口(521)和第二分流口(522)以分流管道(511)的轴线为对称轴对称设置，且所述第一分流口(521)和第二分流口(522)均与分流管道(511)一体成型，所述第一分流口(521)和第二分流口(522)的顶部均设置有一挡风板(53)，所述挡风板(53)分别与第一分流口(521)和第二分流口(522)的顶部焊接连接，所述第一分流口(521)和第二分流口(522)之间的夹角为5～30°，所述挡风板(53)整体为喇叭状结构，该喇叭状结构分别与第一分流口(521)和第二分流口(522)的顶部焊接连接，且挡风板(53)的喇叭口角度为92～98°。

2.根据权利要求1所述的棉花专用风筒，其特征在于：所述挡风板(53)的两侧均还设置有分流角(54)，每个分流角(54)整体成三棱柱形状，所述分流角(54)的三棱柱顶端固定焊接于挡风板(53)内部上表面，所述分流角(54)的三棱柱底端固定焊接于挡风板(53)的内部下表面；所述分流角(54)与挡风板(53)之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为10～30°。

3.根据权利要求2所述的棉花专用风筒，其特征在于：所述分流角(54)与挡风板(53)之间设置的倾斜角度为10°。

4.根据权利要求1所述的棉花专用风筒，其特征在于：所述分流管道(511)内设置有第二分流角(55)，该第二分流角(55)与分流管道(511)内壁固定连接；所述第二分流角(55)整体成三棱柱形状，所述第二分流角(55)的三棱柱顶端固定焊接于分流管道(511)的上内壁，所述第二分流角(55)的三棱柱底端固定焊接于分流管道(511)的下内壁。

5.根据权利要求4所述的棉花专用风筒，其特征在于：所述第二分流角(55)与分流管道(511)之间设置有倾斜角度，该倾斜角度为5～10°。

6.一种具有权利要求1～5任一项所述棉花专用风筒的喷雾器，其特征在于：包括喷雾器本体(1)，喷雾器本体(1)上设有背带(2)、喷雾喷嘴(3)、风筒和喷雾驱动轴(4)，所述喷雾驱动轴(4)末端上设置有喷雾喷嘴(3)，喷雾喷嘴(3)与喷雾驱动轴(4)一体成型，所述风筒安装在喷雾驱动轴(4)的一侧。